Алмазный режущий диск 105–230 мм | Турбированная сплошная кромка

Совместимые материалы и продукты

Быстрая и чистая резка гранита, мрамора, бетона и керамогранита. Для УШМ и распиловочных станков.

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (5)@1.5x

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (3)@1.5x

Мрамор > Подрезка и профильная обработка кромки

Мрамор мягче гранита, однако он подвержен появлению сколов по краям и требует идеальной чистовой обработки для минимизации времени полировки. Этот алмазный отрезной диск с непрерывной кромкой гарантирует постоянный контакт с материалом, снижая вибрацию и удары. Турбосегмент обеспечивает высокую скорость резки, что критически важно для эффективной работы в мастерской или на объекте ручным инструментом. Вариант с тонким корпусом обеспечивает ещё более высокую точность. В результате Вы получаете очень чистый и гладкий срез, готовый к полировке без дополнительной обработки — экономя время монтажника и позволяя получать премиальные результаты с минимальными затратами усилий.

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (6)@1.5x

Бетон > Резка компенсационных швов

Абразивные наполнители бетона быстро притупляют стандартные круги, вызывая перегрев и уменьшение скорости резки, особенно при сухой резке. Турбосегмент оптимизирован для интенсивного съема материала, улучшая вентиляцию и удаление пыли. Прочная спечённая связка обеспечивает постоянное раскрытие свежих алмазных зерен, поддерживая производительность резки даже при встрече с арматурой. Диск рассчитан на работу с дисковыми пилами и мощными угловыми шлифмашинами в самых сложных условиях. Благодаря этому обеспечивается более быстрая и ровная резка швов с надёжным сроком службы, что увеличивает производительность на стройке и при реконструкциях.

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (7)@1.5x

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (1)@1.5x

Керамогранит > Резка с минимальным сколом

Плотные, хрупкие плиты из керамогранита сильно склонны к сколам по краю и требуют максимально мягкой резки. Наш тонкий алмазный диск с турбосегментом и непрерывной кромкой минимизирует удары, обеспечивая стабильное и точное прохождение по материалу. Мелкое алмазное зерно в связке специально подобрано для снижения сколов и идеально подходит для аккуратной сухой или влажной резки на угловых шлифмашинах. При правильных оборотах и равномерной подаче оператор получает срез без сколов, соответствующий высоким требованиям премиальных облицовочных работ, сокращая отходы и обеспечивая безупречную укладку каждый раз.

Реальные показатели резки и ключевые параметры

Диск DINOSAW с турбированной сплошной кромкой сочетает стабильность кромки и скорость подачи — чистый и точный рез мрамора, бетона и керамогранита в сухом или влажном режиме, 105–230 мм для УШМ и распиловочных станков.

Турбированный сплошной

Скорость + стабильность

Профиль турбированной кромки ускоряет подачу, а сплошная структура стабилизирует линию пропила — быстрая резка без отклонения, характерного для сегментных дисков.

105–230 мм

Ручной ассортимент

Восемь типоразмеров от 105 до 230 мм охватывают УШМ и распиловочные станки — весь основной парк режущего инструмента в одной линейке.

Минимум сколов

Резка керамогранита

Сплошная кромка чисто режет керамогранит и плитку: минимальные сколы и возможность сразу переходить к установке без дополнительной доработки кромки.

Сухой + влажный

Любые условия

Режет всухую там, где нет возможности подачи воды, и с водой — если требуется минимизация пыли или высокий класс чистоты. Один диск — как для стройплощадки, так и для мастерской.

Применяемые материалы: мрамор, бетон, керамогранит, керамика, гранит.

Оборудование: углошлифовальные машины и дисковые пилы для обработки кромки, деформационных швов, плитки и общестроительных работ.

Ресурс диска зависит от абразивности материала, усилия подачи и условий сухого/влажного реза.

Технические характеристики и опции

Восемь диаметров от 105 до 230 мм (4,13"–9") с шириной реза 1,8–2,8 мм и вариантами посадочного отверстия 20/22,23/25,4 мм: тонкий рез для прецизионной обработки, широкий — для стабильности при глубоких пропилах. Всё в турбированной сплошной геометрии.

Диаметр		Ширина сегмента	Высота сегмента	Посадка
Дюймы	мм	мм	мм	мм
4.13"	105	1,8 / 2,4	8/10	20
4.3"	110	1,8 / 2,0	8/10	20
4.5"	115	2,4	10	20
5"	125	2,6	8/10	20
5.12"	130	2,6	10	22.23
6"	150	2,6	8/10	25.4
7"	180	2,8	10	25.4
8"	200	2,8	10	25.4
9"	230	3	10	25.4

Ключевые технологии и конструкция диска

Четыре технических решения, заложенных в концепцию турбированного сплошного диска. Пронумерованные элементы на схеме диска соотносятся с описаниями ниже.

оборудование Dinosaw Machine: спечённый алмазный турбодиск для непрерывной резки

Пошаговый выбор турбированного сплошного диска

Подбор диска в четыре этапа: определите посадочный размер и максимальный диаметр в инструменте, выберите диаметр в зависимости от требуемой глубины распила, выберите класс по ширине реза под потребности точности, после чего установите подачу по материалу — керамогранит и мрамор требуют плавной подачи, для бетона требуется уверенное давление.

01

Турбированный профиль кромки

Турбированные насечки по кромке работают аналогично миниатюрным сегментам: стружка регулярно удаляется, свежий алмаз постоянно работает по материалу — скорость подачи сегментных дисков с меньшим отклонением кромки.

02

Сплошная кромка

Сплошная наружная кромка — оптимальное решение для керамогранита и мрамора: прорезание без ударов сегментов, чистый край для прямого монтажа либо полировки за один проход.

03

Прогрессивный дизайн линии пропила

Ширина пропила: от 1,8 мм на диаметре 105 мм до 2,8 мм на 230 мм. Точность при мелких подрезках, стабильность при глубоких пропилах — каждый диаметр оптимизирован под глубину обработки.

04

Варианты посадочных отверстий

Посадочные диаметры 20, 22.23 и 25.4 мм по всей линейке соответствуют стандартам УШМ и станков без переходных втулок. Правильная установка исключает вибрацию и увеличивает срок службы диска.

05

Связка для сухой и влажной резки

Связка работает в обоих режимах: сухая резка при отсутствии воды, влажная — если важно минимизировать пыль или повысить качество поверхности. Нет необходимости разделять склад сухой и влажной продукции.

06

Один диск — широкий диапазон материалов

Мрамор, бетон, керамогранит, пенокерамика и гранит — всё режется одним диском. Плиточники, каменщики и мастерские стандартизируют процессы под одну номенклатуру с гарантированным результатом по каждому материалу.

Турбированный сплошной диск vs сегментированный vs сплошной

Трёхстороннее сравнение вариантов ручных отрезных дисков.

Турбированный сплошной диск vs сегментированный vs сплошной
Сегментированный / Сплошной обод	VS	Турбо-обод сплошной
Быстро / медленно	Скорость резки	✓ Быстро с устойчивостью обода
Грубый / без сколов	Качество края	✓ Чистый рез по керамограниту и мрамору
Только бетон / только плитка	Обрабатываемые материалы	✓ Мрамор, бетон, керамогранит, гранит
Хорошо / перегревается	Сухая резка	✓ Хорошо благодаря турбо-охлаждению
Демонтаж / чистовой рез плитки	Лучшее применение	✓ Одна универсальная оснастка для смешанных работ

Важно: комплектации зависят от бренда и модели; фактическая производительность определяется конкретным станком, материалом и условиями эксплуатации.

Производитель: кто стоит за линейкой дисков

Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.

Производственный цех компании DINOSAW по выпуску станков для обработки камня с ЧПУ

R&D и производство DINOSAWМеханическое проектирование · Разработка систем ЧПУ · Сборка · Испытания · Наладка · Глобальные поставки

Разработка отраслевых стандартов

Компания DINOSAW участвует в подготовке отраслевых стандартов для камнерезного оборудования: T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков, а также документов по многоканатным резакам, комбинированным канатным станкам и многоосевым мостовым камнерезам. Эти инициативы основаны на длительном опыте DINOSAW в проектировании, производстве, тестировании и контроле качества машин.

20+Лет опыта R&D и производства станков для обработки камня

100+Технические патенты — конструкции станков, системы ЧПУ, технологии резки и обработки камня

120+Страны и регионы — поставки оборудования, монтаж и техническая поддержка по всему миру

CE-соответствие и системы менеджмента ISO

CE: Оборудование для резки камня сертифицировано по Директиве по оборудованию 2006/42/EC и соответствующим EN-стандартам.
ISO: Системы управления сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.

Требования к заказу и сервисная поддержка

компания DINOSAW предоставляет профессиональный подбор дисков и стабильные поставки для корпоративных парков.

Соответствие инструментуПосадочные отверстия 20/22,23/25,4 мм

Точное совпадение с посадочным диаметром; по возможности избегать переходных втулок.

Соответствие оборотамОбороты диска ≥ оборотов инструмента

Проверьте, чтобы номинальная скорость диска соответствовала или превышала холостые обороты инструмента.

Контроль пылиСогласно регламенту объекта

Используйте пылеудаление или воду в соответствии с нормами по пыли кремнезема.

01 · Передотгрузочная подготовка и доставкаКонфигурация оборудования, упаковка и транспорт согласуются до отгрузки; проводится заводская приемка и проверка документов.

02 · Монтаж и пусконаладкаПроверка подведённых коммуникаций и фундамента, установка и выверка оборудования, пусконаладочные работы и приёмка.

03 · Обучение операторовПрактическое обучение по стандартной работе на ЧПУ и ежедневным проверкам: состояние дисков, шпинделей, систем охлаждения и смазки.

04 · Сервисная поддержкаУдалённая техническая поддержка, координация обслуживания и поставок запчастей на протяжении всего срока службы оборудования.

Часто задаваемые вопросы: выбор и эксплуатация турбированных сплошных дисков

Вопросы по спечённым алмазным дискам с турбированной сплошной кромкой

Выбирайте диск, ориентируясь на баланс между качеством кромки и скоростью реза. Сегментированный диск работает быстрее всего, но оставляет шероховатый, склонный к сколам край — оптимально для демонтажа и бетона, но не подходит для керамогранита. Сплошной обод обеспечивает максимально чистый рез, но медленно подаётся в твёрдых материалах. Турбированный сплошной диск занимает промежуточное положение: за счёт турбо-зубцов скорость подачи приближается к сегментированному, но сплошная кромка снижает риск скола керамогранита и мрамора. Практическое правило: видимые кромки керамогранита, плитки и мрамора — только турбированный сплошной либо сплошной диск; бетон, кирпич и задачи, где важна скорость, — сегментированный; смешанные работы в течение дня по разным материалам — турбированный сплошной диск универсален. Если в Вашей работе преобладает один материал — выбирайте диск под него; если материалы часто меняются — турбо-профиль перекроет большинство задач.

Глазурование происходит, когда связка шлифуется вровень с алмазом вместо того, чтобы изнашиваться и открывать новые режущие кромки. На плотном керамограните это возникает по двум причинам: слишком высокая скорость при недостаточном нажатии (диск вращается «вхолостую», тепло трения спекает связку) либо слишком твёрдая связка под конкретный материал. Как предотвратить: поддерживайте устойчивую подачу, чтобы алмаз непрерывно работал — если давать диску «скользить» по резу, глазуровка наступает мгновенно; используйте воду для охлаждения и снижения запылённости; если налёт появляется на всех дисках, значит, связка диска не подходит под Ваш материал и нужна смена класса, а не изменение техники работы. Иногда глазированный обод можно «открыть» несколькими проходами по мягкому бетону или абразивному камню, но если диск стабильно глазуруется на керамограните — необходима более мягкая связка.

Выбирайте диск, ориентируясь на баланс между качеством кромки и скоростью реза. Сегментированный диск работает быстрее всего, но оставляет шероховатый, склонный к сколам край — оптимально для демонтажа и бетона, но не подходит для керамогранита. Сплошной обод обеспечивает максимально чистый рез, но медленно подаётся в твёрдых материалах. Турбированный сплошной диск занимает промежуточное положение: за счёт турбо-зубцов скорость подачи приближается к сегментированному, но сплошная кромка снижает риск скола керамогранита и мрамора. Практическое правило: видимые кромки керамогранита, плитки и мрамора — только турбированный сплошной либо сплошной диск; бетон, кирпич и задачи, где важна скорость, — сегментированный; смешанные работы в течение дня по разным материалам — турбированный сплошной диск универсален. Если в Вашей работе преобладает один материал — выбирайте диск под него; если материалы часто меняются — турбо-профиль перекроет большинство задач.

Глазурование происходит, когда связка шлифуется вровень с алмазом вместо того, чтобы изнашиваться и открывать новые режущие кромки. На плотном керамограните это возникает по двум причинам: слишком высокая скорость при недостаточном нажатии (диск вращается «вхолостую», тепло трения спекает связку) либо слишком твёрдая связка под конкретный материал. Как предотвратить: поддерживайте устойчивую подачу, чтобы алмаз непрерывно работал — если давать диску «скользить» по резу, глазуровка наступает мгновенно; используйте воду для охлаждения и снижения запылённости; если налёт появляется на всех дисках, значит, связка диска не подходит под Ваш материал и нужна смена класса, а не изменение техники работы. Иногда глазированный обод можно «открыть» несколькими проходами по мягкому бетону или абразивному камню, но если диск стабильно глазуруется на керамограните — необходима более мягкая связка.

Руководства по турбодискам и сопутствующее оборудование

Руководства по выбору и сопутствующее оборудование для резки плитки, камня и бетона.

Связаться с DINOSAW за материалами

Спечённый алмазный диск с турбированной сплошной кромкой

Совместимые материалы и продукты