Disco da taglio diamantato 105–230mm | Turbo a corona continua

Materiali e prodotti compatibili

Tagli rapidi e puliti su granito, marmo, calcestruzzo e gres porcellanato. Per smerigliatrici angolari / seghe circolari.

Disco Turbo Diamantato Sinterizzato Contínuo (5)@1.5x

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (3)@1.5x

Marmo > Sagomatura e rifilatura dei bordi

Sebbene il marmo sia più tenero rispetto al granito, tende a scheggiarsi ai bordi e richiede una finitura impeccabile per minimizzare i tempi di lucidatura. Questo disco da taglio diamantato con bordo continuo garantisce il contatto ininterrotto, riducendo vibrazioni e impatti. Il design turbo mantiene una velocità di taglio elevata, essenziale per l'efficienza in officina o in cantiere con utensili portatili. Un'opzione a basso spessore (thin-kerf) migliora ulteriormente la precisione. Il risultato è un bordo estremamente pulito e liscio, pronto per la lucidatura immediata e in grado di aumentare l'efficienza degli installatori, facilitando finiture di alto livello con un minore sforzo.

Disco Turbo Diamantato Sinterizzato Contínuo (6)@1.5x

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (5)@1.5x

Calcestruzzo > Taglio giunto di dilatazione

Gli aggregati abrasivi del calcestruzzo possono consumare rapidamente un disco standard, causando surriscaldamento e rallentando il lavoro, soprattutto nel taglio a secco. La geometria turbo del bordo è ottimizzata per una rimozione aggressiva del materiale, favorendo il flusso d'aria e l'evacuazione della polvere. Il legame sinterizzato resistente assicura l'esposizione costante di nuovi strati di diamante, mantenendo prestazioni di taglio anche su armatura metallica. Progettato per l’utilizzo su sega circolare o smerigliatrice ad alta potenza. Ne risulta un taglio rapido e preciso dei giunti di dilatazione, con una lunga vita utile e una produttività superiore nei contesti di costruzione e ristrutturazione.

Disco Turbo Diamantato Sinterizzato Contínuo (7)@1.5x

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (1)@1.5x

Gres porcellanato > Taglio a bassa scheggiatura

Le piastrelle in gres porcellanato, dense e fragili, sono particolarmente soggette a scheggiatura e richiedono un'azione di taglio ultra-liscia. Il disco diamantato thin-kerf presenta un bordo continuo turbo appositamente progettato per ridurre al minimo l'impatto, garantendo passate stabili e precise. Il diamante a grana fine nel legame sinterizzato è studiato per prestazioni a bassa scheggiatura, ideale per tagli delicati a secco/inumidito con smerigliatrice angolare. Mantenendo l'RPM corretto e un avanzamento regolare, è possibile ottenere bordi senza scheggiature, conformi agli standard più elevati per le installazioni di lusso, riducendo sprechi e garantendo risultati impeccabili ogni volta.  

Prestazioni di taglio reali e metriche principali

Il disco diamantato turbo a corona continua DINOSAW combina stabilità al bordo e velocità di avanzamento — tagli puliti e precisi su marmo, calcestruzzo e gres porcellanato sia a secco che inumidito, da 105 a 230 mm per smerigliatrici angolari e seghe circolari.

Turbo Continuo

Velocità + Stabilità

Il profilo turbo della corona accelera l’avanzamento mentre la struttura continua stabilizza il taglio — taglio rapido senza sbandamenti tipici dei segmenti aperti.

105–230 mm

Gamma manuale

Otto diametri da 105 a 230 mm coprono smerigliatrici angolari e seghe circolari — tutta la flotta di taglio quotidiano in una sola famiglia di dischi.

Poco soggetto a scheggiature

Taglio gres porcellanato

Il bordo continuo della corona taglia gres porcellanato e piastrelle in modo pulito: tagli a basso rischio di scheggiatura idonei all’installazione diretta senza rifinitura dei bordi.

Taglio a secco + Taglio ad acqua

Qualsiasi condizione

Effettua tagli a secco dove l'impiego di acqua non è praticabile e tagli ad acqua quando occorre controllo della polvere o finitura — un solo disco per esigenze sia in cantiere che in officina.

Materiali applicabili: Marmo, calcestruzzo, gres porcellanato, ceramica e granito.

Strumenti tipici: Smerigliatrici angolari e seghe circolari per rifilature, giunti di dilatazione, taglio piastrelle e lavorazioni generali in cantiere.

La durata effettiva del disco varia in base all'abrasività del materiale, alla pressione di avanzamento e alle condizioni di taglio secco o ad acqua.

Specifiche tecniche e opzioni

Otto diametri da 105 mm a 230 mm (4,13"–9") con intagli da 1,8–2,8 mm e attacchi da 20/22,23/25,4 mm a seconda del formato: intagli sottili per rifilature di precisione, intagli più larghi per stabilità nel taglio profondo — tutti in geometria turbo continua.

Diametro		Larghezza segmento	Altezza segmento	Attacco
Pollici	mm	mm	mm	mm
4.13"	105	1.8 / 2.4	8/10	20
4.3"	110	1.8 / 2.0	8/10	20
4.5"	115	2.4	10	20
5"	125	2.6	8/10	20
5.12"	130	2.6	10	22.23
6"	150	2.6	8/10	25.4
7"	180	2.8	10	25.4
8"	200	2.8	10	25.4
9"	230	3	10	25.4

Tecnologia di base e struttura del disco

Quattro scelte tecniche che caratterizzano il progetto turbo continuo. I punti numerati sul diagramma del disco corrispondono ai sistemi descritti di seguito.

Dinosaw Machine Disco da taglio diamantato Turbo Continuo sinterizzato

Workflow di selezione disco Turbo Continuo

Abbinamento del disco in quattro fasi: conferma dell’attacco utensile e diametro massimo, selezione del diametro in base alla profondità di taglio, scelta della classe di intaglio in funzione della precisione richiesta, quindi impostazione dell’avanzamento in base al materiale — gres porcellanato e marmo richiedono un avanzamento leggero e continuo; il calcestruzzo necessita di una pressione maggiore.

01

Profilo corona turbo

Le dentellature turbo sulla corona funzionano come miniatura di gole segmentate: i residui vengono espulsi dal fronte di taglio e il diamante fresco raggiunge costantemente il materiale — la velocità di avanzamento di un disco segmentato con minore sbandamento sul bordo.

02

Bordo continuo della corona

Il bordo continuo esterno è ciò che richiedono gres porcellanato e marmo: taglio netto senza impatti segmentati, lasciando bordi sufficientemente puliti per installazione diretta o lucidatura in una sola passata.

03

Design progressivo del taglio

La larghezza del taglio varia da 1,8 mm a 105 mm di diametro fino a 2,8 mm a 230 mm: precisione su dischi di rifinitura piccoli, stabilità laterale su formati di taglio profondo — ogni diametro ottimizzato per la propria profondità tipica.

04

Opzioni multi-attacco

Gli attacchi di 20, 22.23 e 25.4 mm lungo tutta la gamma si adattano a smerigliatrici e seghe senza boccole adattatrici: il corretto accoppiamento elimina le vibrazioni che riducono la durata del disco.

05

Legatura per taglio a secco e inumidito

La legatura opera in entrambe le condizioni: taglio a secco quando manca l’acqua, taglio inumidito dove la polvere è dominante o la qualità di finitura è prioritaria — senza divisione di inventari tra secco e inumidito.

06

Gamma di materiali multipli con un disco

Marmo, calcestruzzo, gres porcellanato, ceramica e granito coperti da un solo disco: piastrellisti, muratori e laboratori di pietra standardizzano su una sola gamma SKU con prestazioni dedicate per ogni materiale.

Turbo Continuo vs. Segmentato vs. Corona Continua

Confronto a tre vie per la selezione di dischi da taglio portatili.

Turbo Continuo vs. Segmentato vs. Corona Continua
Segmentato / Bordo Continuo	VS	Turbo Continuo
Veloce / lento	Velocità di taglio	✓ Veloce con stabilità del bordo
Grezzato / senza scheggiature	Finitura bordo	✓ Pulito su gres porcellanato e marmo
Solo calcestruzzo / solo piastrelle	Gamma materiali	✓ Marmo, calcestruzzo, gres porcellanato, granito
Buono / riscalda	Taglio a secco	✓ Buono con raffreddamento turbo
Demolizione / finitura piastrelle	Adatto per	✓ Lavoro giornaliero misto con disco singolo

Importante: le configurazioni variano in base al marchio e modello; le prestazioni reali dipendono dalla macchina specifica, dal materiale e dalle condizioni operative.

Il produttore della gamma dischi

Dinosaw Machine rappresenta un produttore di macchinari CNC per la lavorazione della pietra, specializzato in Segatrici a filo diamantato e attrezzature CNC per il taglio della pietra. Con oltre 20 anni di esperienza in ricerca, sviluppo e produzione, Dinosaw contribuisce agli standard di settore, inclusi T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, vanta più di 100 brevetti tecnici e fornisce attrezzature e supporto tecnico a clienti in oltre 120 paesi e regioni. I sistemi di gestione e produzione sono certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, con macchinari conformi agli standard CE per i mercati internazionali.

Dinosaw Machine officina di produzione macchinari CNC per la pietra

Dinosaw Machine Ricerca & ProduzioneProgettazione meccanica · Sviluppo CNC · Assemblaggio · Test · Collaudo · Consegna globale

Redazione di Standard di Settore

Dinosaw Machine contribuisce alla definizione degli standard per i macchinari per la pietra, tra cui T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, nonché per multifilo, segatrici combinate a filo e attrezzature a ponte a cinque assi. Tale attività riflette il coinvolgimento pluriennale dell’azienda in progettazione, produzione, test e controllo qualità delle macchine.

20+Anni di esperienza in R&S e produzione di macchine per la pietra

100+Brevetti tecnici — Strutture delle macchine, controllo CNC, sistemi di taglio e tecnologie di lavorazione della pietra

120+Paesi e regioni servite — Attrezzature, installazione e supporto tecnico a livello globale

Conformità CE & Sistemi di gestione ISO

CE: Macchinari per il taglio della pietra valutati secondo Direttiva Macchine 2006/42/EC e standard EN pertinenti.
ISO: Sistemi di gestione certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Requisiti di ordine e assistenza post-vendita

DINOSAW offre supporto nella selezione dei dischi e forniture batch costanti per flotte professionali.

Compatibilità utensile20/22,23/25,4 mm attacchi

Attacco corrispondente preciso; evitare adattatori ove possibile.

Correlazione RPMRPM disco ≥ RPM utensile

Verificare la velocità nominale del disco rispetto agli RPM a vuoto dell'utensile.

Controllo polvereSecondo normativa di cantiere

Impiego di aspirazione o acqua ove richiesta la normativa sulla polvere di silice.

01 · Pre-Shipment & DeliveryConfigurazione, imballaggio e requisiti di trasporto macchina confermati prima della spedizione, con ispezione in fabbrica e verifica documenti.

02 · Installazione & CollaudoVerifica servizi e fondazioni in loco, posizionamento macchina, collaudo e accettazione.

03 · Formazione operatoriFormazione pratica su uso CNC e controlli giornalieri di dischi, mandrini, raffreddamento e lubrificazione.

04 · Assistenza post-venditaAssistenza tecnica remota, supporto manutenzione e coordinamento ricambi durante l'intero ciclo di vita della macchina.

FAQ selezione e utilizzo disco Turbo Continuo

Domande frequenti sul disco diamantato sinterizzato turbo a corona continua

La scelta deve essere effettuata in base al compromesso tra qualità del bordo e velocità agli estremi. Un disco segmentato offre la massima velocità di taglio ma genera un bordo leggermente ruvido e soggetto a scheggiature — adatto per demolizione e calcestruzzo, inadatto per gres porcellanato. Un disco a corona continua assicura il bordo più pulito ma avanza lentamente su materiali duri. Il turbo continuo rappresenta la soluzione intermedia: le scanalature turbo incrementano la velocità di avanzamento verso quella dei segmentati, mentre il bordo continuo riduce le scheggiature su gres porcellanato e marmo. Regola pratica: bordi visibili di gres porcellanato, piastrelle e marmo → turbo continuo o corona continua; calcestruzzo, mattoni e priorità di velocità → segmentato; lavorazioni miste quotidiane → turbo continuo è la risposta one-disc. Se la giornata di lavoro è focalizzata su un solo materiale, l’acquisto deve essere per quello; se varia, il profilo turbo copre tutte le esigenze.

La vetrificazione consiste nel legante che si lucida sopra il diamante, invece di consumarsi e rivelare nuovi punti di taglio — nei materiali densi come il gres porcellanato deriva da due cause principali: eccessiva velocità con pressione insufficiente (il disco gira senza intaccare, il calore da attrito fonde la superficie del legante), oppure un legante troppo duro rispetto al materiale. Prevenzione: mantenere un avanzamento fermo e costante per garantire il lavoro del diamante — lasciare che il disco scivoli nel taglio accelera la vetrificazione; utilizzare acqua sul gres porcellanato dove possibile, sia per raffreddamento sia per limitare la polvere; se il fenomeno di vetrificazione si ripresenta su più dischi, il legante non è compatibile con la classe di materiale, quindi è necessario modificare la selezione, non la modalità operativa. Un bordo vetrificato può essere aperto da alcuni passaggi su calcestruzzo morbido o pietra abrasiva, ma un disco che vetrifica ripetutamente su gres porcellanato richiede una specifica con legante più morbido.

La scelta deve essere effettuata in base al compromesso tra qualità del bordo e velocità agli estremi. Un disco segmentato offre la massima velocità di taglio ma genera un bordo leggermente ruvido e soggetto a scheggiature — adatto per demolizione e calcestruzzo, inadatto per gres porcellanato. Un disco a corona continua assicura il bordo più pulito ma avanza lentamente su materiali duri. Il turbo continuo rappresenta la soluzione intermedia: le scanalature turbo incrementano la velocità di avanzamento verso quella dei segmentati, mentre il bordo continuo riduce le scheggiature su gres porcellanato e marmo. Regola pratica: bordi visibili di gres porcellanato, piastrelle e marmo → turbo continuo o corona continua; calcestruzzo, mattoni e priorità di velocità → segmentato; lavorazioni miste quotidiane → turbo continuo è la risposta one-disc. Se la giornata di lavoro è focalizzata su un solo materiale, l’acquisto deve essere per quello; se varia, il profilo turbo copre tutte le esigenze.

La vetrificazione consiste nel legante che si lucida sopra il diamante, invece di consumarsi e rivelare nuovi punti di taglio — nei materiali densi come il gres porcellanato deriva da due cause principali: eccessiva velocità con pressione insufficiente (il disco gira senza intaccare, il calore da attrito fonde la superficie del legante), oppure un legante troppo duro rispetto al materiale. Prevenzione: mantenere un avanzamento fermo e costante per garantire il lavoro del diamante — lasciare che il disco scivoli nel taglio accelera la vetrificazione; utilizzare acqua sul gres porcellanato dove possibile, sia per raffreddamento sia per limitare la polvere; se il fenomeno di vetrificazione si ripresenta su più dischi, il legante non è compatibile con la classe di materiale, quindi è necessario modificare la selezione, non la modalità operativa. Un bordo vetrificato può essere aperto da alcuni passaggi su calcestruzzo morbido o pietra abrasiva, ma un disco che vetrifica ripetutamente su gres porcellanato richiede una specifica con legante più morbido.

Guide sul disco Turbo e Attrezzature correlate

Guide di selezione e attrezzature correlate per il taglio di piastrelle, pietra e calcestruzzo.

Richiesta risorse da Dinosaw Machine

Disco da taglio diamantato sinterizzato turbo a corona continua

Materiali e prodotti compatibili

Marmo > Sagomatura e rifilatura dei bordi

Calcestruzzo > Taglio giunto di dilatazione

Gres porcellanato > Taglio a bassa scheggiatura