Disque de coupe au diamant 105–230 mm

Matériaux et produits compatibles

Coupes rapides et propres sur granite, marbre, béton et grès cérame. Pour meuleuses d’angle et scies circulaires.

Disque diamanté turbo continu fritté (5)@1.5x

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (3)@1.5x

Marbre > coupe de chants et profilage

Bien que le marbre soit plus tendre que le granite, il est sujet à des éclats sur les chants et exige une finition irréprochable afin de réduire le temps de polissage. Ce disque diamanté utilise une jante continue pour assurer un contact ininterrompu, réduisant la vibration et l'impact. La conception turbo maintient une vitesse de coupe élevée, essentielle pour une exploitation efficace en atelier ou sur chantier avec des outils portatifs. La version à trait de coupe fin améliore encore la précision. Le résultat est un chant particulièrement propre et lisse, prêt pour le polissage immédiat, permettant aux installateurs d'optimiser leur efficacité et de réaliser un rendu haut de gamme avec moins d’effort.

Disque diamanté turbo continu fritté (6)@1.5x

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (5)@1.5x

Béton > Sciage de joints de dilatation

Les granulats abrasifs du béton émoussent rapidement un disque standard, ce qui entraîne surchauffe et ralentissement du travail, surtout en coupe à sec. La géométrie de la jante turbo est optimisée pour un enlèvement de matière agressif, favorisant la circulation de l’air et l’évacuation des poussières. Son liant fritté durable garantit une exposition régulière de nouvelles couches de diamant, maintenant la performance de coupe même sur les armatures. Ce disque est conçu pour un usage intensif sur une scie circulaire ou une meuleuse haute puissance. Vous obtenez ainsi un sciage de joint de dilatation plus rapide et rectiligne, avec une durée de vie fiable, accroissant la productivité sur vos chantiers de construction et de rénovation.

Disque diamanté turbo continu fritté (7)@1.5x

Sintered Continuous Turbo Diamond Cutting Disc (1)@1.5x

Grès cérame > Découpe à faible ébréchure

Les carreaux de grès cérame denses et cassants sont particulièrement sensibles aux ébréchures et nécessitent une action de coupe ultra-souple. Notre disque diamanté à trait de coupe fin offre une jante turbo continue spécialement conçue pour minimiser l’impact et garantir des passages stables et précis. Le diamant à grain fin intégré au liant fritté est formulé pour une performance à faible ébréchure, idéal pour les travaux délicats de coupe à sec ou à eau sur meuleuse d’angle. En respectant la vitesse de rotation adaptée et une avance régulière, vous obtiendrez des chants sans éclats répondant aux plus hautes exigences du carrelage haut de gamme, tout en réduisant les pertes et en assurant une pose irréprochable à chaque chantier.  

Performance réelle de coupe & indicateurs clés

Le disque diamant turbo bande continue Dinosaw Machine combine stabilité du bord et vitesse d’avance turbo — coupes nettes et précises sur marbre, béton et grès cérame, à sec ou à eau, 105 à 230 mm pour meuleuses d’angle et scies circulaires.

Turbo continu

Vitesse + Stabilité

Le profil turbo de la bande accélère l’avance tandis que la structure continue stabilise le trait — coupe rapide sans déviation des segments ouverts.

105–230 mm

Gamme pour outils portatifs

Huit diamètres de 105 à 230 mm couvrent les meuleuses d’angle et scies circulaires — toute la flotte de coupe quotidienne dans une famille de disques.

Faible écaillage

Découpe du grès cérame

Le bord à bande continue cisaille le grès cérame et les carreaux proprement : coupes à faible éclat permettant une pose directe sans retouche du chant.

À sec + à l’eau

Toutes conditions

Découpe à sec lorsque l’eau est inappropriée et à l’eau lorsque la gestion de la poussière ou la qualité de finition l’exige — un seul disque pour le chantier et l’atelier.

Matériaux compatibles : marbre, béton, grès cérame, céramique et granit.

Outils types : meuleuses angulaires et scies circulaires pour arasage, joints de dilatation, découpe de carreaux et opérations courantes de chantier.

La durée de vie réelle du disque varie selon l’abrasivité des matériaux, la pression d’avance et les conditions d’utilisation à sec ou à l’eau.

Spécifications et options

Huit diamètres de 105 mm à 230 mm (4,13"–9") avec des traits de 1,8 à 2,8 mm et des alésages de 20/22,23/25,4 mm selon la taille : traits fins pour les découpes de précision, traits larges pour la stabilité en coupe profonde — tous en géométrie turbo continue.

Diamètre		Largeur du segment	Hauteur du segment	Alésage
Pouces	mm	mm	mm	mm
4,13"	105	1,8 / 2,4	8/10	20
4,3"	110	1,8 / 2,0	8/10	20
4,5"	115	2,4	10	20
5"	125	2,6	8/10	20
5,12"	130	2,6	10	22,23
6"	150	2,6	8/10	25,4
7"	180	2,8	10	25,4
8"	200	2,8	10	25,4
9"	230	3	10	25,4

Technologie de base & Structure du disque

Quatre choix d’ingénierie fondent la conception turbo continue. Les repères numérotés sur le schéma du disque correspondent aux systèmes listés ci-dessous.

Dinosaw Machine Disque de coupe diamanté turbo continu fritté

Guidage de sélection du disque turbo continu

Ajustez le disque en quatre étapes : vérifiez l’alésage de l’outil et le diamètre maximal du disque, choisissez le diamètre selon la profondeur de coupe, sélectionnez la classe du trait selon la précision visée, puis adaptez la vitesse d’avance au matériau — grès cérame et marbre requièrent une avance continue et légère ; le béton demande une pression plus ferme.

01

Profil bande turbo

Les dentelures turbo dans la bande agissent comme de mini-gorges de segment : les copeaux sont évacués de la surface de coupe et le diamant frais atteint le matériau en continu — la vitesse d’avance d’un disque segmenté mais sans déviation du bord.

02

Bande extérieure continue

La bande extérieure continue correspond aux exigences du grès cérame et du marbre : une coupe de cisaillement sans impact de segments, avec des bords suffisamment propres pour une installation directe ou un polissage en une passe.

03

Conception progressive du trait

Le trait varie de 1,8 mm à 105 mm de diamètre à 2,8 mm à 230 mm : précision sur les petits disques de finition, stabilité latérale sur les diamètres de coupe profonde — chaque diamètre est calibré pour sa profondeur de coupe typique.

04

Options multi-alésages

Options d’alésage de 20, 22,23 et 25,4 mm dans toute la gamme : compatibilité directe avec meuleuses et scies, sans bagues adaptatrices. L’assise correcte élimine les vibrations qui réduisent la durée de vie du disque.

05

Liant pour coupe à sec ou à eau

Le liant fonctionne dans les deux configurations : coupe à sec pour absence d’eau, coupe à eau lorsque la poussière doit être maîtrisée ou pour une qualité de finition supérieure — pas de stock séparé pour sec ou humide.

06

Gamme de matériaux sur un disque

Marbre, béton, grès cérame, céramique et granite sur un seul disque : carreleurs, maçons et ateliers de pierre standardisent une gamme de codes unique avec attentes selon le matériau.

Turbo continu vs. segmenté vs. jante continue

Comparatif à trois critères pour la sélection de disques de découpe portatifs.

Turbo continu vs. segmenté vs. jante continue
Jante segmentée / continue	VS	Turbo continu
Rapide / lent	Vitesse de coupe	✓ Rapide avec stabilité de la jante
Grossier / sans éclats	Finition des chants	✓ Impeccable sur grès cérame et marbre
Béton uniquement / carrelage uniquement	Compatibilité matériau	✓ Marbre, béton, grès cérame, granite
Efficace / chauffe	Découpe à sec	✓ Efficace avec refroidissement turbo
Démolition / finition carrelage	Optimal pour	✓ Travail quotidien polyvalent avec disque unique

Note : les configurations varient selon la marque et le modèle ; la performance réelle dépend de la machine spécifique, du matériau et des conditions de travail.

Fabricant à l’origine de la gamme de disques

Dinosaw Machine est un fabricant de machines de traitement de la pierre CNC, spécialisé dans les machines à fil diamanté et les équipements de découpe de pierre CNC. Avec plus de 20 ans d’expérience en R&D et en fabrication, Dinosaw Machine contribue à la normalisation industrielle, notamment à la norme T/CMES 41001-2025 pour les machines à fil diamanté CNC, détient plus de 100 brevets techniques et fournit des équipements et un support technique auprès de clients dans plus de 120 pays et régions. Son système de fabrication et de gestion est certifié ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et sa gamme de machines est conforme CE pour les marchés internationaux.

Atelier de fabrication de machines CNC pour pierre Dinosaw Machine

Conception et fabrication Dinosaw MachineConception mécanique · Développement du contrôle CNC · Assemblage · Essais · Mise en service · Livraison internationale

Élaboration des normes industrielles

Dinosaw Machine participe à la rédaction des normes applicables aux machines pour pierre, y compris la norme T/CMES 41001-2025 pour machines à fil diamanté CNC, ainsi que celles relatives aux multifils, machines combinées à fil diamanté et débiteuses à pont cinq axes. Ce travail reflète l’engagement de longue date de l’entreprise dans la conception, la fabrication, les essais et le contrôle qualité des machines.

20+Années d’expérience en R&D et fabrication de machines pour la pierre

100+Brevets techniques — Structures de machine, contrôle CNC, systèmes de découpe et technologies de traitement de la pierre

120+Pays et régions desservis — Équipements, installation et assistance technique dans le monde entier

Conformité CE & systèmes de gestion ISO

CE : Machines de découpe de pierre évaluées selon la directive Machines 2006/42/CE et les normes EN applicables.
ISO : Systèmes de gestion certifiés ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.

Condition d’approvisionnement & assistance après-vente

Dinosaw Machine assure un accompagnement pour le choix des disques et un approvisionnement par lots constant pour les flottes professionnelles.

Compatibilité outilAlésages 20/22,23/25,4 mm

Adaptez l’alésage avec précision; évitez les bagues d’adaptation autant que possible.

Compatibilité RPMRPM disque ≥ RPM outil

Vérifiez la vitesse nominale du disque avec le régime à vide de l’outil.

Gestion des poussièresSelon la réglementation du chantier

Utilisez l’aspiration ou l’eau selon les règles applicables concernant la poussière de silice.

01 · Prélivraison et expéditionConfiguration de la machine, emballage et exigences de transport validés avant l’expédition, avec inspection d’usine et vérification des documents.

02 · Installation et mise en serviceContrôle sur site des utilités et fondations, positionnement de la machine, mise en service et réception.

03 · Formation des opérateursFormation pratique dédiée à l’utilisation routine CNC et au contrôle journalier des disques, broches, refroidissement et lubrification.

04 · Assistance après-venteAssistance technique à distance, support de maintenance et coordination des pièces de rechange durant toute la durée de vie de la machine.

FAQ Sélection & utilisation des disques turbo continu

Questions courantes sur le disque de coupe au diamant fritté à turbo bande continue

Faites votre choix selon le compromis entre la qualité de l’arête et la vitesse pour chaque extrême. Un disque segmenté réalise la coupe la plus rapide mais laisse une arête rugueuse et sujette à l’écaillage — adapté à la démolition et au béton, inadapté au grès cérame. Un disque à jante continue simple offre la coupe la plus nette mais avance lentement dans les matériaux durs. Le turbo continu s’inscrit entre les deux : les encoches turbo accélèrent l’avance vers les vitesses des segmentés, tandis que la jante continue limite l’écaillage sur grès cérame et marbre. Règle pratique : pour les arêtes visibles sur grès cérame, carreaux ou marbre → turbo continu ou jante continue ; pour le béton, la brique et la vitesse avant tout → segmenté ; pour une utilisation quotidienne mixte sur les deux → le turbo continu est la solution unique. Si votre activité est centrée sur un matériau, investissez pour ce matériau ; si vos besoins varient, le profil turbo couvre l’ensemble des cas.

La vitrification est le phénomène où le liant se polit au lieu de s’user et d’exposer de nouveaux points de coupe diamantés — sur le grès cérame dense, elle provient de deux causes principales : une vitesse trop élevée avec une pression insuffisante (le disque tourne sans mordre, la chaleur de friction fige la surface du liant), ou un liant trop dur pour le matériau. Prévention : maintenez une avance ferme et régulière pour garantir que le diamant travaille — laisser le disque tourner librement dans la coupe favorise la vitrification ; utilisez de l’eau sur le grès cérame autant que possible, pour refroidir et limiter la poussière ; et si chaque disque se vitrifie, le liant n’est pas adapté à votre matériau, un problème de sélection et non d’utilisation. Une jante vitrifiée peut parfois être ravivée en effectuant quelques passes dans du béton tendre ou une pierre abrasive, mais un disque qui se vitrifie systématiquement sur le grès cérame nécessite une spécification de liant plus tendre.

Faites votre choix selon le compromis entre la qualité de l’arête et la vitesse pour chaque extrême. Un disque segmenté réalise la coupe la plus rapide mais laisse une arête rugueuse et sujette à l’écaillage — adapté à la démolition et au béton, inadapté au grès cérame. Un disque à jante continue simple offre la coupe la plus nette mais avance lentement dans les matériaux durs. Le turbo continu s’inscrit entre les deux : les encoches turbo accélèrent l’avance vers les vitesses des segmentés, tandis que la jante continue limite l’écaillage sur grès cérame et marbre. Règle pratique : pour les arêtes visibles sur grès cérame, carreaux ou marbre → turbo continu ou jante continue ; pour le béton, la brique et la vitesse avant tout → segmenté ; pour une utilisation quotidienne mixte sur les deux → le turbo continu est la solution unique. Si votre activité est centrée sur un matériau, investissez pour ce matériau ; si vos besoins varient, le profil turbo couvre l’ensemble des cas.

La vitrification est le phénomène où le liant se polit au lieu de s’user et d’exposer de nouveaux points de coupe diamantés — sur le grès cérame dense, elle provient de deux causes principales : une vitesse trop élevée avec une pression insuffisante (le disque tourne sans mordre, la chaleur de friction fige la surface du liant), ou un liant trop dur pour le matériau. Prévention : maintenez une avance ferme et régulière pour garantir que le diamant travaille — laisser le disque tourner librement dans la coupe favorise la vitrification ; utilisez de l’eau sur le grès cérame autant que possible, pour refroidir et limiter la poussière ; et si chaque disque se vitrifie, le liant n’est pas adapté à votre matériau, un problème de sélection et non d’utilisation. Une jante vitrifiée peut parfois être ravivée en effectuant quelques passes dans du béton tendre ou une pierre abrasive, mais un disque qui se vitrifie systématiquement sur le grès cérame nécessite une spécification de liant plus tendre.

Guides sur les disques turbo et équipements associés

Guides de sélection et équipements associés pour la découpe de carrelage, pierre et béton.

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Disque de coupe au diamant fritté à turbo bande continue