Станок для резки каменных блоков с горизонтальным алмазным диском

Оборудование Dinosaw Machine для резки блоков камня успешно справляется с гранитом, мрамором, известняком, песчаником, кварцитом и другими натуральными камнями. Обеспечена работа с любым диапазоном прочности: от мягкого известняка до крайне твёрдого гранита. Регулируемые параметры резки и усиленная мостовая конструкция подходят для разных плотностей и характеристик материалов. Толщина материала: от 10 мм (тонкие плиты) до 80 мм (толстые панели), что даёт широкие возможности: столешницы, напольные покрытия, архитектурные облицовки.

Двухдисковая резка позволяет выполнять вертикальный и нижний горизонтальный рез одновременно, сокращая время обработки до 40%. Обычные однодисковые станки требуют нескольких проходов или повторной установки заготовки, а система компании Dinosaw Machine завершает обе операции за один цикл. Интегрированная конструкция исключает промежуточное перемещение материала между этапами, снижая трудозатраты и риск повреждений. Такая эффективность прямо влияет на увеличение производительности и снижение себестоимости обработки одной плиты.

Станок SXDQ-1200 требует площадки 7500×4350×6500 мм; для SXDQ-1600 параметры схожие. Дополнительно рекомендуется предусмотреть свободное пространство для перемещения материала и обслуживания. Как правило, станок монтируется на уровне пола без сооружения спецфундамента. Следует учесть подключение к системе водоснабжения и электросети во время проектирования участка. Монтажная команда предоставляет подробные рекомендации для оптимальной подготовки площадки.

Регламент включает ежедневный осмотр дисков, еженедельную смазку подвижных узлов и ежемесячную проверку гидравлической системы. Усиленная конструкция снижает общие трудозатраты по сравнению с классическими станками. Критические элементы комплектуются качественными подшипниками и уплотнениями для длительного срока службы. Предусмотрены планы профилактического обслуживания с подробными инструкциями. Техническая поддержка и оригинальные запасные части доступны по всему миру через сервисную сеть Dinosaw Machine.

Да, станок позволяет программно изменять толщину реза от 10 до 80 мм через систему ЧПУ. Для серийного производства можно задать несколько режимов толщины, что удобно для выпуска плит разных размеров. Гидравлический суппорт режущей головки позиционируется с высокой точностью для каждой толщины. Такая гибкость позволяет быстро реагировать на требования рынка — без ручной перестройки или смены оснастки.

Безопасность обеспечивается аварийными кнопками «Стоп», ограждением режущих зон, автоматическими кожухами дисков и гидравлическими фиксаторами. Оператор постоянно находится на безопасном расстоянии за счёт автоматической подачи и разгрузки. Водяное орошение снижает запылённость и перегрев. Система ЧПУ контролирует все параметры безопасности и мгновенно останавливает работу при нестандартной ситуации. Все элементы соответствуют международным промышленным стандартам по охране труда.

Он полностью исключает ручную операцию отделения плит от основания блока. На оборудовании только с вертикальной резкой после поперечного разреза плиты остаются прикреплёнными и их приходится отбивать ломами или молотками — это повреждает обратную сторону плит и оставляет неровное основание для следующей партии. Горизонтальный диск SXDQ в том же цикле аккуратно прорезает основание, и плиты отделяются чисто, а база блока остаётся ровной. Это позволяет переориентировать рабочую бригаду на более квалифицированные задачи. Большинство фабрик окупают экономию труда уже в первый сезон эксплуатации.

Нет, горизонтальный диск не выполняет отдельной операции — он работает одновременно с вертикальным резом. Вертикальные диски прорезают плиту до заданной глубины, а горизонтальный 400–600 мм диск проходит снизу и отделяет основание. Таким образом, каждая плита отделяется за счёт объединённого вертикально-горизонтального цикла, а не отдельным горизонтальным резом для каждой. Вся партия блока обрабатывается за единственную программу.

Выбирайте SXDQ, если ваш основной вызов — ручная разделка, выравнивание базового слоя и полная автоматизация: двухдисковый цикл устраняет ручные операции и поддерживает ровное основание между подходами. LMDQ — оптимизировать при выпуске плит стандартной толщины и максимальной производительности: режущий пакет пропускает несколько плит за проход со скоростью до 120 м²/ч. На ряде фабрик сочетают оба варианта: SXDQ для гибких блок-программ, LMDQ для объемного потока.