Máy khai thác mỏ đôi lưỡi với lưỡi cưa ngang

Dinosaw Machine chuyên xử lý các loại đá tự nhiên như đá granite, đá cẩm thạch, đá vôi, đá sa thạch, đá quartzite và nhiều loại đá khác. Máy đáp ứng hiệu quả các biến thiên về độ cứng từ đá vôi mềm đến đá granite siêu cứng với độ chuẩn xác như nhau. Thông số cắt có thể điều chỉnh; khung cầu vững chắc phù hợp các đặc tính và mật độ khác nhau của đá. Độ dày vật liệu có thể từ 10mm đến 80mm, đáp ứng mọi nhu cầu ứng dụng: mặt bàn, sàn nhà, ốp kiến trúc.

Gia công song lưỡi giúp cắt dọc và ngang đồng thời, giảm thời gian xử lý tới 40%. Máy một lưỡi truyền thống cần nhiều lần cắt hoặc di chuyển lại vị trí, trong khi hệ thống của Dinosaw hoàn thành cả hai thao tác trong một chu trình. Thiết kế tích hợp loại bỏ thao tác chuyển vật liệu giữa các bước cắt, giảm yêu cầu nhân công và hạn chế rủi ro hư hỏng. Hiệu quả này trực tiếp gia tăng sản lượng và giảm chi phí sản xuất trên mỗi tấm đá.

SXDQ-1200 cần không gian lắp đặt 7500×4350×6500mm; SXDQ-1600 cũng có kích thước tương tự. Nên dành thêm diện tích cho thao tác nạp vật liệu và bảo trì. Máy có thể lắp đặt trên nền thông thường mà không cần móng đặc biệt trong phần lớn trường hợp. Cần cân nhắc kết nối nguồn nước và điện khi quy hoạch mặt bằng. Đội ngũ lắp đặt của chúng tôi cung cấp hướng dẫn chi tiết để tối ưu hóa bố trí xưởng.

Bảo trì định kỳ gồm kiểm tra lưỡi cưa hàng ngày, bôi trơn các bộ phận chuyển động hàng tuần và kiểm tra hệ thống thủy lực hàng tháng. Thiết kế cứng cáp giúp giảm tối đa nhu cầu bảo trì so với các máy truyền thống. Các thành phần quan trọng dùng vòng bi và phớt chất lượng cao để kéo dài tuổi thọ. Chúng tôi cung cấp lịch bảo trì phòng ngừa kèm quy trình chi tiết. Dinosaw cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng chính hãng toàn cầu qua hệ thống dịch vụ.

Được, máy tự động điều chỉnh độ dày cắt từ 10mm tới 80mm qua lập trình PLC. Có thể cài đặt nhiều mức độ dày để sản xuất hàng loạt các kích thước tấm khác nhau. Đầu cắt thủy lực định vị chuẩn xác theo từng yêu cầu độ dày. Khả năng linh hoạt này giúp Quý khách đáp ứng nhanh nhu cầu thị trường mà không cần điều chỉnh thủ công hay thay đổi dụng cụ.

Các tính năng an toàn gồm: nút dừng khẩn cấp, vỏ bảo vệ toàn khu vực cắt, chắn lưỡi tự động và khóa thủy lực. Người vận hành luôn cách xa vùng cắt nhờ hệ thống cấp liệu tự động. Hệ thống phun nước kiểm soát bụi và nhiệt độ khu vực gia công. Dinosaw sử dụng PLC để giám sát liên tục toàn bộ tham số an toàn và tự động dừng khi phát hiện điều kiện không an toàn. Tất cả hệ thống tuân thủ tiêu chuẩn an toàn công nghiệp quốc tế.

Lưỡi cắt ngang thay thế thao tác tách thủ công. Trên máy chỉ cắt dọc, tấm đá vẫn dính vào đế khối sau khi cắt mặt, đội ngũ phải tách bằng búa hoặc nêm—làm hư mặt sau và nền đá không đều cho chu trình sau. Lưỡi ngang của SXDQ cắt dưới đáy trong cùng chu trình, giúp tấm đá tách sạch, nền khối bằng phẳng, nhân công được chuyển sang công việc giá trị cao hơn. Phần lớn nhà máy thu hồi được chi phí nhân công chỉ sau một mùa sản xuất đầu tiên.

Không phải thao tác riêng biệt—lưỡi ngang hoạt động cùng với chu trình cắt dọc. Lưỡi cắt dọc gia công mặt tấm đến độ sâu đã lập trình, lưỡi ngang 400–600 mm cắt phần đáy nối. Tấm đá được tách ra nhờ chu trình kết hợp lưỡi dọc-lưỡi ngang, chứ không phải cắt ngang từng tấm riêng lẻ. Một chuỗi lập trình xử lý toàn bộ khối đá.

Nên chọn SXDQ khi thao tác tách thủ công, sửa nền đá và yêu cầu tự động hóa liên tục là các vấn đề trọng yếu—chu trình song lưỡi loại bỏ nhu cầu tách thủ công, giữ nền khối bằng giữa các chu trình. Nên chọn máy LMDQ nhiều lưỡi khi độ dày tấm đã được chuẩn hóa và mục tiêu là sản lượng: bộ lưỡi cắt đồng thời nhiều tấm đá với năng suất lên tới 120 m²/h. Nhiều nhà máy sử dụng cả hai—SXDQ cho chương trình khối linh hoạt, LMDQ cho dây chuyền sản lượng lớn.

SXDQ là máy gia công khối tại xưởng: thao tác cắt dọc tạo bề mặt tấm, trong khi lưỡi cưa ngang bên dưới thực hiện cắt lót phần đáy liên kết, giúp tách tấm mà không cần chia thủ công. Bố trí hai lưỡi của thiết bị chính là cắt dọc và cắt ngang.

Máy khai thác mỏ được lựa chọn để cắt khối đá trực tiếp từ mỏ. Quý khách cần xác định mục tiêu vận hành: khai thác khối tại mỏ, hoặc gia công khối đã khai thác thành tấm, đá bó vỉa và các sản phẩm kích thước quy chuẩn tại xưởng. Đối với SXDQ, hãy so sánh sản phẩm yêu cầu, kích thước khối và quy trình tách tấm.

SXDQ-1200 trang bị lưỡi cưa dọc 1200 mm và khả năng cắt tối đa 3800 × 2100 mm (D × R). SXDQ-1600 trang bị lưỡi cưa dọc 1600 mm và kích thước cắt tối đa 3400 × 2100 mm (D × R). Quý khách quyết định dựa vào cả yêu cầu lưỡi cưa và kích thước thực tế khối đá: phiên bản lưỡi cưa lớn hơn có chiều dài cắt ngắn hơn trong danh mục.

Ví dụ, khối đá có kích thước mặt bằng 3600 × 2000 mm phù hợp với kích thước SXDQ-1200, nhưng vượt quá chiều dài danh mục của SXDQ-1600. Đây là so sánh kích thước mặt bằng; chiều cao khối, trọng lượng, giá đỡ và đường cắt hoàn chỉnh cần phù hợp với cấu hình đề xuất.

Cả hai dòng đều có thông số hành trình dọc tối đa 1350 mm và hành trình dọc của cột cắt ngang là 850 mm. Các thông số này phản ánh khả năng dịch chuyển; chiều cao cắt hữu dụng phải xác định từ hình học khối, cấu hình lưỡi và bố trí thiết bị. Thông số lưỡi cưa ngang 400–600 mm đề cập đường kính lưỡi.

Sử dụng khối đá đại diện và xác định kích thước tấm hoặc đá bó vỉa mục tiêu, độ dày, giới hạn dung sai và yêu cầu về bề mặt. Ghi nhận model, cấu hình lưỡi cưa và vật liệu để đối chiếu với yêu cầu sản xuất thực tế.

Quan sát các bước: chất khối, cắt mặt dọc, tách ngang và dỡ tấm. Đo kiểm độ dày thành phẩm, trạng thái mặt sau tấm, độ phẳng phần đáy còn lại của khối, tỷ lệ sử dụng và toàn bộ chu trình kể cả khâu vận chuyển. Ghi nhận mức tiêu hao lưỡi, cung cấp nước và hoàn thiện bổ sung nếu có trong cùng điều kiện thử.

Sử dụng thông số thiết bị 7500 × 4350 × 6500 mm làm giới hạn không gian máy, đồng thời cân nhắc khu vực chất khối, dỡ tấm, thiết bị nâng và lối bảo trì. Xác nhận mặt bằng và cơ sở hạ tầng với bản vẽ lắp đặt cung cấp.