آلة قطع الكتل الحجرية بشفرة أفقية

تقوم آلة قطع الكتل من شركة Dinosaw Machine بمعالجة الجرانيت، الرخام، الحجر الجيري، الحجر الرملي، الكوارتزيت وغيرها من الأحجار الطبيعية بفعالية. تتعامل مع اختلافات الصلابة من الحجر الجيري اللين إلى الجرانيت شديد الصلابة بنفس الدقة. تتيح معايير القطع القابلة للتعديل والبنية الجسرية المتينة معالجة كثافات الحجر المختلفة وخصائصه. يتراوح سمك المادة من ١٠ ملم للألواح الرقيقة إلى ٨٠ ملم للألواح السميكة، ما يجعلها متعددة الاستخدامات في تطبيقات مثل أسطح المطابخ، الأرضيات وتكسية المباني المعمارية.

يعزز القطع المزدوج الكفاءة عبر تنفيذ القطع الرأسي والأفقي بشكل متزامن، ما يقلل وقت التشغيل بنسبة تصل إلى ٤٠٪. تتطلب الأجهزة ذات الشفرة الواحدة التقليدية عدة تمريرات أو إعادة ترتيب الكتل، بينما تنجز أنظمة شركة Dinosaw Machine كلا العمليات في دورة واحدة. التصميم المدمج يقضي على الحاجة لمناولة المادة بين مراحل القطع، فيقلل من متطلبات العمل ويحد من الأضرار المحتملة. ينتج عن هذه الزيادة في الكفاءة ارتفاع معدل الإنتاج وانخفاض تكلفة التصنيع لكل لوح.

يتطلب طراز SXDQ-1200 مساحة تركيب ٧٥٠٠×٤٣٥٠×٦٥٠٠ مم، بينما يحتاج SXDQ-1600 مساحة مماثلة. يجب التخطيط لمنطقة إضافية لمناولة المواد والوصول للصيانة. يمكن تركيب الآلة على مستوى الأرض دون الحاجة لإساسات خاصة في معظم الحالات. ينبغي أخذ اتصالات المياه ومتطلبات الكهرباء بعين الاعتبار أثناء التخطيط للمنشأة. يقدم فريق التركيب لدينا إرشادات تفصيلية لإعداد الموقع لضمان أفضل النتائج.

تشمل أعمال الصيانة الدورية فحص الشفرة يومياً، تزييت الأجزاء المتحركة أسبوعياً، وفحص النظام الهيدروليكي شهرياً. يحد التصميم المتين من احتياجات الصيانة مقارنة بالآلات التقليدية. تستخدم المكونات الرئيسية محامل وجوانات عالية الجودة لتوفير عمر خدمة طويل. تقدم جداول الصيانة الوقائية مع إجراءات مفصلة. يتوفر الدعم الفني وقطع الغيار الأصلية عالمياً عبر شبكة خدمات شركة Dinosaw Machine.

نعم، تقوم الآلة بضبط سمك القطع تلقائياً من ١٠ ملم إلى ٨٠ ملم عبر برمجة PLC. يمكن إعداد عدة إعدادات للسمك لإنتاج دفعات من ألواح بمقاسات متنوعة. يضبط رأس القطع الهيدروليكي موضعه بدقة حسب متطلبات كل سمك. تتيح هذه المرونة للاستجابة السريعة لمتطلبات السوق دون تعديل يدوي أو تغيير الأدوات.

تشمل ميزات السلامة أزرار الإيقاف الطارئ، حواجز واقية حول مناطق القطع، واقيات تلقائية للشفرة وأقفال هيدروليكية للأمان. يبقى المشغلون على مسافة آمنة من مناطق القطع عبر المناولة الآلية للمواد. تساهم أنظمة الرش المائي في خفض الغبار والتحكم في درجات الحرارة. يراقب نظام PLC جميع معايير السلامة بشكل مستمر ويوقف التشغيل فور اكتشاف أي حالة غير آمنة. جميع الأنظمة متوافقة مع معايير السلامة الصناعية الدولية.

هي تستبدل خطوة التقسيم اليدوي. في أجهزة قطع الكتل الرأسية فقط، تظل الألواح متصلة بقاع الكتلة بعد قطع الوجه، ويقوم فريق العمل بفصلها باستخدام الأزاميل أو المطرقة، مما يضر بظهر الألواح ويترك قاعدة غير مستوية للجولة التالية. تقوم شفرة SXDQ الأفقية بقطع قاعدة الكتلة ضمن نفس الدورة، فتفصل الألواح بشكل نظيف وتبقى القاعدة مستوية وينتقل فريق القسمة إلى مهام أكثر قيمة. غالبية المصانع تسترد تكلفة توفير العمالة في أول موسم إنتاج.

ليس كعملية منفصلة — تعمل الشفرة الأفقية كشريك للقطع الرأسي في التسلسل البرمجي. تقطع الشفرات الرأسية وجه اللوح حتى العمق المطلوب، ثم تمر الشفرة الأفقية (٤٠٠–٦٠٠ مم) أسفل الكتلة لقطع القاعدة المتصلة. يتم فصل كل لوح خلال دورة واحدة تجمع القطع الرأسي والأفقي، وليس عبر قطع أفقي منفرد لكل لوح. يقوم تسلسل برمجي واحد بقطع الكتلة بالكامل.

يفضل اختيار SXDQ إذا كانت مشاكل التقسيم اليدوي، إعادة تسوية قاعدة الكتلة والتشغيل الآلي المستمر هي أبرز التحديات لديكم — فدورة الشفرتين تزيل الحاجة لفريق التقسيم وتبقي القواعد مستوية بين كل جولة. أما قاطع الكتل متعدد الشفرات من طراز LMDQ فيختار حين تكون سماكة الألواح موحدة والإنتاج الكمي هو الهدف: حيث تقطع مجموعات الشفرات عدة ألواح بالمرور الواحد بسرعة تصل إلى ١٢٠ متر مربع/ساعة. بعض المصانع تستخدم كلا النظامين — SXDQ لبرامج الكتل المرنة وLMDQ لخط الإنتاج الكمي.

تعد SXDQ آلة معالجة الكتل في المصنع: إذ تقوم الشفرة الرأسية بتشكيل وجوه الألواح، وتعمل الشفرة الأفقية في الأسفل على قطع قاعدة الربط ليفصل الألواح بدون أي عملية فصل يدوي. يشير نظام الشفرتين إلى هذين الوظيفتين الرأسية والأفقية.

يتم اختيار آلة استخراج المحاجر لقطع الكتل من الرواسب. يجب تحديد العملية أولاً: هل تتمثل في استخراج كتلة في المحجر، أم تحويل الكتلة المستخرجة إلى ألواح وأحجار رصيف ومنتجات حجرية مقاسة في المصنع؟ بالنسبة لـ SXDQ، قارن بين المنتجات المطلوبة وحجم الكتلة وتسلسل الفصل.

تعرض SXDQ-1200 شفرة رأسية بطول 1200 مم وحجم قطع أقصى يبلغ 3800 × 2100 مم (طول × عرض). وتعرض SXDQ-1600 شفرة رأسية بطول 1600 مم وحجم قطع أقصى يبلغ 3400 × 2100 مم (طول × عرض). يجب أن يتم الاختيار بناءً على الشفرة المطلوبة وحجم الكتلة الفعلي: فالنموذج ذو الشفرة الأكبر يوفر طول قطع مدرج أقصر.

على سبيل المثال، كتلة بحجم 3600 × 2000 مم تناسب طول وعرض كتالوج SXDQ-1200، ولكن تتجاوز طول كتالوج SXDQ-1600. هذا مقارنة أبعاد التخطيط؛ أما ارتفاع الكتلة والوزن والدعم ومسار القطع الكامل فيجب أن تتوافق أيضاً مع الإعداد المقترح.

يعرض كلا النموذجين مسافة تنقل رأسية 1350 مم كحد أقصى و850 مم شوط عمودي لعمود القطع الأفقي. هذه المواصفات تخص التنقل؛ يجب تحديد ارتفاع القطع القابل للاستخدام من هندسة الكتلة وترتيب الشفرات وتصميم الآلة. مواصفات الشفرة الأفقية 400–600 مم تشير إلى قطر الشفرة.

استخدم كتلة حجرية ممثلة وحدد أبعاد اللوح أو حجر الرصيف المقصودة، والسماكة، والتسامح المقبول ومتطلبات السطح. سجل النموذج وترتيب الشفرات والمادة لتنظير النتيجة مع المهمة الإنتاجية المراد تنفيذها.

راقب عملية التحميل، وقطع الوجه الرأسي، والفصل الأفقي، والتفريغ. قِس السماكة النهائية، وحالة ظهر اللوح، وسطح قاعدة الكتلة المتبقية، والعائد الصالح، ووقت الدورة الكامل شاملاً عمليات النقل. سجل استهلاك الشفرات، وتوريد المياه، وأي عمليات تشطيب لاحقة تحت نفس ظروف التجربة.

استخدم أبعاد الآلة المدرجة 7500 × 4350 × 6500 مم كحجم المعدات، ثم احتسب مساحة التحميل وإزالة الألواح ورفع المعدات وإمكانية الوصول للصيانة. تحقق من تخطيط الموقع والمرافق وفق رسومات التركيب المزودة.