Cortadora de bloques de piedra con disco horizontal

La cortadora de bloques de Dinosaw Machine procesa de manera eficiente granito, mármol, caliza, arenisca, cuarcita y otras piedras naturales. Se adapta a variaciones de dureza desde calizas blandas hasta granitos muy duros, manteniendo la precisión. Sus parámetros de corte ajustables y la robustez del puente permiten trabajar diferentes densidades y características. El espesor procesable va de 10 mm para piezas delgadas hasta 80 mm para losas gruesas, lo que la hace versátil para encimeras, solados y revestimientos arquitectónicos.

El corte a doble disco incrementa la eficiencia al realizar cortes verticales y horizontales en simultáneo, reduciendo hasta un 40% el tiempo de procesado. Las máquinas de disco único requieren múltiples pasadas o reposicionamiento, mientras que el sistema de Dinosaw completa ambas tareas en un solo ciclo. El diseño integrado elimina la manipulación del material entre etapas, disminuyendo la mano de obra y reduciendo el riesgo de daño. Esta mayor eficiencia se traduce directamente en mayor rendimiento y menor costo de producción por losa.

La SXDQ-1200 requiere un espacio de instalación de 7500×4350×6500 mm, perfil similar al modelo SXDQ-1600. Debe considerar espacio adicional para la manipulación de materiales y acceso para mantenimiento. El equipo puede colocarse a nivel del suelo normalmente, sin necesidad de cimentaciones especiales. Es fundamental contemplar tomas de agua y requisitos eléctricos durante la planificación de la nave. Nuestro equipo de instalación facilita pautas detalladas para una preparación óptima del sitio.

El mantenimiento periódico incluye la inspección diaria de discos, lubricación semanal de partes móviles y revisión mensual del sistema hidráulico. Su diseño robusto reduce la frecuencia de mantenimiento frente a opciones convencionales. Los componentes críticos emplean rodamientos y retenes de alta gama para maximizar la vida útil. Se facilita un programa de mantenimiento preventivo con procedimientos detallados. Dinosaw proporciona soporte técnico y repuestos originales a través de su red global de servicio.

Sí, la máquina ajusta automáticamente el espesor de corte entre 10 mm y 80 mm mediante programación PLC. Es posible definir varios espesores en lote para producir losas de diferentes medidas en serie. La cabeza de corte hidráulica se posiciona milimétricamente según cada requerimiento de espesor. Esta flexibilidad permite responder ágilmente a la demanda de mercado sin ajustes manuales ni cambios de herramienta.

Incluye botones de parada de emergencia, resguardos en zonas de corte, defensas automáticas de disco y bloqueos hidráulicos de seguridad. El operario permanece a distancia segura gracias a la manipulación automatizada de materiales. El sistema de rociado de agua reduce el polvo y controla la temperatura. El PLC monitoriza todas las variables de seguridad y detiene la operación de inmediato ante cualquier situación no segura. Todos los sistemas cumplen con normas internacionales de seguridad industrial.

Sustituye la etapa manual de división. En una cortadora vertical convencional, las losas permanecen unidas a la base del bloque tras el primer corte y el equipo las separa con cuñas o mazos —lo que daña la zona inferior y deja una base irregular para la siguiente tanda—. El disco horizontal de la SXDQ realiza el corte inferior en el mismo ciclo, separando las losas de forma limpia, mantiene una base plana del bloque y aprovecha a la cuadrilla en tareas de mayor valor. La mayoría de fábricas recuperan el ahorro laboral en la primera campaña de producción.

No como un proceso independiente — el disco horizontal acompaña la secuencia vertical de corte. Los discos verticales alcanzan la profundidad programada y el disco horizontal (400–600 mm) realiza el corte inferior conectando la base. Así, cada losa se separa mediante un ciclo combinado vertical-horizontal y no mediante un corte horizontal individual por losa. Una única secuencia programada procesa todo el bloque.

Escoja la SXDQ cuando los mayores retos de su operación sean la división manual, el reprocesado de bases y la necesidad de automatización continua; el ciclo a doble disco prescinde del equipo de división y mantiene bases planas entre ciclos. Use la máquina multilámina LMDQ si su prioridad es volumen con espesores estandarizados: los grupos de discos generan varias losas por pasada a un ritmo de hasta 120 m²/h. Muchas fábricas operan ambas: SXDQ para programas flexibles, LMDQ para líneas de alta producción.

El modelo SXDQ se concibe como una máquina de procesamiento de bloques en fábrica: se realiza el corte vertical para formar las caras de las placas, y mediante el disco horizontal se ejecuta el recorte inferior para que las placas se separen sin intervención manual. La disposición de doble disco se refiere precisamente a estas funciones vertical y horizontal.

Para extraer bloques desde el yacimiento se selecciona una máquina de corte de cantera. Identifique primero la operación: si Usted va a extraer el bloque en cantera, o si va a transformar el bloque extraído en placas, bordillos u otros productos dimensionales en fábrica. Para la SXDQ, compare el producto deseado, el tamaño de bloque y el flujo de separación requerido.

La SXDQ-1200 se suministra con disco vertical de 1200 mm y admite un tamaño máximo de corte de 3800 × 2100 mm (L × A). La SXDQ-1600 opera con disco vertical de 1600 mm y 3400 × 2100 mm (L × A). Elija según el diámetro de disco requerido y las dimensiones reales del bloque: el modelo con disco mayor contempla menor longitud máxima de corte.

Por ejemplo, un bloque de 3600 × 2000 mm en planta se ajusta a las dimensiones catalogadas de la SXDQ-1200, pero excede la longitud máxima de la SXDQ-1600. Esta comparación corresponde a las dimensiones en planta; la altura, peso, soporte y trazado completo del corte deben coincidir con el montaje previsto.

Ambos modelos ofrecen 1350 mm de desplazamiento vertical máximo y 850 mm de ciclo vertical para la columna de corte horizontal. Estos valores corresponden a recorridos; la altura útil de corte debe calcularse a partir de la geometría del bloque, el montaje del disco y la disposición de la máquina. Los 400–600 mm del disco horizontal especifican el diámetro del disco.

Utilice un bloque de piedra representativo y defina las dimensiones, espesor, tolerancia admisible y acabado superficial requeridos para la placa o bordillo. Registre el modelo, la configuración de discos y el material, con el fin de comparar los resultados con el objetivo productivo.

Verifique la carga del bloque, el corte vertical de caras, la separación horizontal y la descarga. Mida el espesor final, las condiciones del reverso de la placa, la planitud residual de la base del bloque, el rendimiento utilizable y el tiempo de ciclo completo, incluyendo manipulaciones. Registre el consumo de discos, el suministro de agua y cualquier acabado posterior bajo las mismas condiciones de ensayo.

Tome como referencia el sobre de máquina de 7500 × 4350 × 6500 mm especificado, luego prevéa espacio para carga de bloques, extracción de placas, equipos de izaje y acceso para mantenimiento. Verifique que la disposición del sitio y los servicios coincidan con los planos de instalación suministrados.