Liquid Waste Burden

Dose Control

Non-Standard Sizes

Waste Classification

Liquid Waste Burden Increases Disposal Complexity

When cutting introduces cooling fluids into contaminated zones, operators face significantly higher downstream treatment and compliance costs. Low-fluid or dry mechanical methods reduce secondary waste and simplify site logistics.

No Liquid Secondary Waste

The system operates without water coolant. Wire temperature is managed through integrated vortex cooling. All cutting particulate is captured by a high-efficiency dust collection unit in sealed, classifiable containers, eliminating the secondary liquid waste stream entirely.

Remote-Operable CNC

Full CNC programming enables cuts to be pre-planned and executed remotely. Operators manage the cutting process from outside the controlled zone, reducing personnel time in proximity to activated structures and contributing directly to project dose reduction objectives.

Multi-Material Capability

A single system handles the full material range typical of nuclear decommissioning: heavily reinforced concrete, structural and stainless steel, and graphite. Wire parameters are adjusted per material with no machine retooling required between cuts.

Custom-Engineered Configuration

Gantry dimensions, dust collection capacity, wire routing, and remote control integration are specified to your project, not adapted from a standard product. We work from your site conditions to design the cutting system, not the other way around.

Comment Dinosaw Machine travaille avec vous

Dinosaw Machine ne fournit pas d’équipements standard. Chaque système est défini, conçu et mis en service pour le projet spécifique auquel il est destiné. Voici comment ce processus se déroule, ainsi que les profils avec lesquels Dinosaw Machine collabore.

Déroulement d’un engagement projet

Discussion initiale

Nous partons de vos besoins : matériaux à traiter, objectifs de production, conditions de site et échéances. Un échange technique direct — sans questionnaire standard.

Développement du cahier des charges

Sur la base de la discussion, nous développons une configuration d’équipement : type de machine, dimensions, outils, architecture de commande et exigences d’interface propres à votre application.

Revue technique et itération

La spécification est transmise à votre équipe technique pour examen. Nous traitons vos commentaires et affinons la conception avant tout engagement de fabrication.

Fabrication et documentation qualité

Fabrication en interne avec production complète de la documentation qualité à chaque étape. L’ensemble documentaire est remis à la livraison pour accompagner vos procédures d’approbation.

Mise en service, formation et assistance continue

Mise en service sur site pour vérifier la conformité aux critères définis. Formation des opérateurs pour votre équipe. Assistance technique continue durant tout le cycle de vie de l’équipement.

Nos compétences

Fabrication intégrée

Nous concevons et fabriquons nos équipements en interne, avec un contrôle total sur les modifications techniques, les séquences de fabrication, la documentation qualité et les délais — essentiel lorsque votre programme de projet ne peut absorber les retards fournisseurs.

Équipe d’ingénierie R&D

Nos ingénieurs interviennent directement à partir de votre cahier des charges. La spécification est élaborée selon vos conditions de site, profil matière et exigences de traitement — puis affinée avec votre équipe technique avant validation de la fabrication.

Configuration spécifique au projet

Aucun système fourni n’est identique, car chaque projet est unique. Chaque machine est configurée — jamais adaptée — selon votre matériau, géométrie, volume de production et critères d’exploitation spécifiques.

Assistance sur site et à distance

Nous assurons la mise en service, la formation des opérateurs et l’assistance technique continue pour chaque système livré. Pour les projets internationaux, nous procédons par documentation détaillée, diagnostics à distance et visites planifiées concordant avec votre calendrier.

Profils clients

Utilisateurs finaux et industriels

Usines, ateliers de transformation et exploitants industriels nécessitant des machines pour leur propre production — qu’il s’agisse d’un matériau spécifique, d’une nouvelle ligne ou de la modernisation d’une capacité existante. Nous vous accompagnons depuis l’expression du besoin jusqu’à l’exploitation de la machine.

Distributeurs et agents

Distributeurs régionaux et agents représentant Dinosaw Machine sur les marchés locaux. Nous fournissons l’assistance technique, la documentation produit et le co-développement de solutions adaptées pour vous permettre de servir vos clients efficacement.

Cabinets d’ingénierie

Bureaux réalisant des spécifications d’équipements, des études de faisabilité ou des analyses technologiques pour des projets industriels. Nous fournissons les données techniques, références d’application et appui d’ingénierie direct pour soutenir vos travaux.

Que vous soyez en phase de spécification pour un nouveau projet, en réflexion de faisabilité ou en recherche d’un partenaire pour une application précise — nous sommes disponibles pour cet échange.