Çalışma Saatleri:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Uygulanabilir Malzemeler
Mermer, granit ve tüm doğal taş türleri
Sertifikalar & Referanslar
CE Sertifikalı · ISO 9001:2015 · Sektör Standardı Katılımcısı · 120+ Ülke & Bölge
Mimari kolonlar, çeşmeler ve anıtsal yuvarlak elemanlarda başlık, kaide ve disk profil işlemleri.
Mimari kolon başlıkları ve kapiteller döner tablaya düz yerleşir; dikey bıçak programlanan profilden aşağı iner — kolon montajlarında kare oturma yüzeyi ve tam dairesellik elde edilir.
Kaide ve anıt tabanları tek kurulumda işlenir: Düz boşluk yatay tablaya yerleştirilerek dikey bıçağın altında döndürülür ve tüm disk çapı boyunca yüzey kareliği sağlanır.
Çeşme havuzu halkaları ve su dekorasyonlarına ait diskler ortak merkezli olarak kesildiğinden, montajda ek düzeltmeye ihtiyaç duymadan nizami daireler elde edilir.
Değirmen taşı tipi diskler, taşlama taşları ve büyük dairesel kaplama elemanları aynı işlemi takip eder: Boşluğu merkezleyin, profili yükleyin ve otomatik çevrimde yüzey ile kenar tek kurulumda işlenir.
ZMFX başlık ve kaide profil işleme makinesi, taş için dikey torna yapısını uygular: Parça yatay tablaya yatay olarak yerleştirilir ve elmas bıçak dikey olarak aşağı iner — böylece kolon başlıkları, kaide ve çeşme halkalarının talep ettiği mükemmel kare oturma yüzeyleri ve hassas disk profilleri elde edilir.
ZMFX-2000, 2 metre çapa kadar diskleri işler; ZMFX-1500 ise standart başlık ve kaideler için 1500 mm sınıfını kapsar.
Maksimum 1500 mm kesim yüksekliğiyle yüksek kaide, çok katlı başlık ve derin havuz halkaları tek kurulumda işlenir.
15 kW ana motor, dikey bıçağı tam derinlikte disk kesimlerinde ilerleme hızından ödün vermeden çalıştırır.
Otomatik bilgisayar kontrollü profil kaldırma/indirme, manuel derinlik ayarının yerini alır — hassas, tekrarlanabilir ve operatöre daha az bağımlı.
Uygulanabilir malzemeler: Mermer, granit ve tüm doğal taş tipleri.
Tipik ürünler: Sütun başlıkları ve başlık formları, sütun ve kaide tabanları, çeşme havuz halkaları, değirmen taşları, disk profilleri ve 400 mm üzeri mimari yuvarlak elemanlar.
Gerçek çıktı değeri, disk çapı, taş sertliği ve profil karmaşıklığına göre değişir.
İki ZMFX modeli dik torna platformunu paylaşmaktadır: 1500 mm sınıfına kadar başlık ve taban için ZMFX-1500, anıtsal diskler ve büyük havuz halkaları için ise ZMFX-2000 (Ø2000 mm disk, 1500 mm yükseklik, 15 kW, 4000 × 2200 × 3100 mm). Her iki modelde de otomatik takım yüksekliği ayarına sahip bilgisayar kontrollü otomatik profil işleme mevcuttur.
| Özellik | ZMFX-1500 | ZMFX-2000 |
| Maks. kesim çapı (mm) | 1500 | 2000 |
| Maks. kesim yüksekliği (mm) | 1200 | 1500 |
| Dikey kaldırma mesafesi (mm) | 1500 | 1800 |
| Bıçak çapı (mm) | 600 | 600 |
| Çalışma tablası çapı (mm) | 1500 | 2000 |
| Ana motor gücü (kW) | 11 | 15 |
| Boyutlar U×G×Y (mm) | 3500×2000×2500 | 4000×2200×3100 |
| Yaklaşık ağırlık (t) | 4 | 6,5 |
Dik disk profil platformunun arkasındaki altı ana sistem. Makine diyagramındaki numaralandırılmış noktalar aşağıdaki sistemlere karşılık gelmektedir.
Bir disk operasyonu dört adımda gerçekleştirilir: ham taşın döner tabla üzerine yerleştirilmesi ve merkezlenmesi, profil programının yüklenmesi ve kesim derinliğinin ayarlanması, bilgisayar kontrollü yükseklik ile otomatik profil çevrimi çalıştırılması, ardından tamamlanmış başlık, taban veya halkanın alınması. Tekrarlanan siparişlerde aynı kayıtlı profil ve merkez referansı kullanılmaya devam edildiğinden, başlık ve taban setlerinde projeler arası tutarlılık sağlanır.
Büyük diskler döner tablaya yatay olarak yerleştirilir ve bıçak yukarıdan dikey olarak kesim yapar — metal işleme dikey tornasının taş için uyarlanmış hali. Ağır dairesel parçalar, çevrim boyunca yerçekimi ile desteklenir, yatay mengeneler arasında asılı kalmaz.
Bilgisayar kontrollü bıçak yüksekliği, programlanan başlık veya kaide profilini otomatik olarak takip eder ve her dönüşte manuel derinlik ayarını ortadan kaldırır — operatör programı başlatır, makine derinliği yönetir.
Yatay döner tabla, diskin tamamını bıçağa ortak merkez ekseninde döndürerek tüm çevresinde dairesellik ve geniş halkalarda (kapiteller vs.) düzgünlük sağlar.
Kolon başlık ve kaideleri, merkez eksene dik düz oturma yüzeyleri ister. Dikey torna geometrisiyle bu yüzeyler düz yatay referansa göre işlenir ve büyük mimari kolon montajlarında doğru birleşim sağlar — yatay tornada geniş disklerde sağlanamayan düzlük burada korunur.
ZMFX-1500 standart başlık ve kaideleri işlerken, ZMFX-2000 aynı mantığı 2 m’ye kadar anıtsal disk ve havuz halkasına uygular — iki boyda tek platform mantığı; programlama ve kullanım bilgisi makineler arasında transfer olur.
6.5 tonluk gövde, döner tabla ve dikey bıçak geometrisinin 2 metreye kadar büyük disklerde kararlı çalışmasını sağlar; derin mimari parçalarda profil kaymasını önler — bu çapta dairesellik ve yüzey kareliği için strüktürel kütle gereklidir.
Başlık, taban ve halka üretimi için geometri tabanlı karşılaştırma.
Dinosaw Machine, CNC taş işleme makinaları üreticisidir; uzmanlık alanı Elmas Tel Kesme Makinası ve CNC taş kesme ekipmanlarıdır. 20 yılı aşkın Ar-Ge ve üretim tecrübesine sahip olan Dinosaw Machine, CNC tel kesme makinası için T/CMES 41001-2025 gibi sektör standartları oluşturulmasına katkıda bulunmaktadır, 100'ün üzerinde teknik patente sahiptir ve ekipman ile teknik destek hizmetlerini 120'den fazla ülke ve bölgedeki müşterilere sunmaktadır. Üretim ve yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir ve tüm makineler uluslararası pazarlar için CE uygunluğu ile donatılmıştır.
Dinosaw Machine her makine için kurulum kılavuzu, operatör eğitimi, uzaktan teşhis ve yedek parça koordinasyonu sağlamaktadır.
Ağır dikey torna gövdesi; düzgün zemin temeli önerilir.
Sevk öncesinde voltaj ve frekans yerel standartlara göre onaylanır.
Bıçak soğutma ve çamur drenajı.
Başlık ve kaide üretiminde seçim rehberi: disk çapı, dikey torna mı taş torna mı ve sipariş öncesi gerekli veriler.
Çünkü kare yüzey gerekliliği vardır. Kolon başlığı, alt yüzeyi kolon gövdesine tam oturmalı ve üst yüzeyi düz olmalıdır — 400 mm üstü disklerde, yatay tornada yüzey düzlüğü ve karelikte birleşim hataları oluşur. ZMFX’in dikey torna geometrisi — parça döner tablaya yatık, bıçak dikey iner — bu yüzeyleri yerçekimi referansına göre frezeler; başlık altı takozsuz oturur ve geniş diskler daireselliğini korur. Anıtsal kolonlar, havuz halkaları ve değirmen taşları aynı geometri ihtiyaçlarına sahiptir. Silindirik işlem (küpeşte, kolon gövdesi) yatay tornada yapılmalıdır; diskler bu platformdadır.
ZMFX-2000, 2 metre çapa ve 1500 mm yüksekliğe kadar diskleri işler; ZMFX-1500 ise 1500 mm sınıfını kapsar. Seçim, en büyük ham boşluğunuz ve çalışma payına göre yapılır — büyük havuz halkaları, anıtsal kaide diskleri ve ekstra geniş başlıklar için 2000; standart mimari başlık ve kaideler için ise 1500 yeterlidir. Her ikisi de otomatik bilgisayar profil kontrolüne ve 15 kW platforma sahiptir; seçim yalnızca zarf boyutuna bağlıdır, işlem kapasitesi farkı yoktur.
Sadece sütunun disk şeklindeki parçalarını işler — başlık, kapiteller, kaideler ve abakus halkaları; uzun silindirik gövdeyi işleyemez. Tam bir Roma kolonu için iki farklı geometri gerekir: Gövde, LGFX taş tornada (LGFX-600-2H’de 4 m’ye kadar) döndürülürken, başlık ve kaideler ZMFX’te disk profiliyle işlenir. İki makinenin birleştirilmesiyle tam kolon üretim hücresi oluşur ve her ikisi de dosya temelli profille çalıştığından, başlık, kaide ve gövde ölçü bütünlüğünü korur.
Evet — dikey torna platformunun tam olarak üretildiği disk geometrileridir. Çeşme havuzu halkaları ilgili çap sınıfına kadar ortak merkezli olarak işlenir ve sahada ek düzeltmeye gerek kalmaz. Değirmen taşı diskler, kaide parçaları ve büyük dairesel kaplama elemanları aynı işlemi takip eder: Boşluk döner tablaya merkezlenir, profil programı yüklenir ve otomatik çevrimde yüzey ve kenar tek seferde işlenir. 2 metrenin üzerindeki halkalar için Dinosaw Machine ile uygulama detayını görüşerek yapılandırmayı netleştirin.
Dinosaw Machine ile İletişime Geçin
ZMFX Fiyat, Ölçü & Uygulama DanışmaZor ve kırılgan malzemeler için mükemmel kesme makinelerini ve çözümlerini mi arıyorsunuz?
Taş ocağı işletmeciliği, tezgah kesimi, beton ve sualtı boru hattı kesimi, paslanmaz çelik pas temizleme ve taşlama, lüks ince plak kesimi, akik ve değerli taş kesimi, grafit kesimi veya hatta bina yıkımı gibi konularda mı zorluk yaşıyorsunuz?
Sorunuzu bırakın, 12 saat içinde özel çözümlerimizle yanıt alacaksınız!
Hangi malzemeler üzerinde çalışacaksınız? *
Adınız / Şirket Adınız? *
Telefon Numarası / E-posta Adresi? *
Herhangi bir özel gereksiniminiz var mı?
Sütun başlığı, tabanı ve disk-profil üretimi için seçim rehberleri ve ilgili ekipmanlar.
Tek ekranda sonuç ve tipik parçalar için pratik yöntemler edinin. Torna makinelerinin nasıl birlikte çalıştığını ve saha hazırlığının neler gerektirdiğini öğrenin—teknik özellikler olmadan.
Fabrikanız için doğru taş profil makinesini keşfedin. 2025 rehberimizde CNC, kenar ve 3D profil makinelerini granit, mermer ve hatta cam uygulamaları için karşılaştırıyoruz.
Bu taş torna makinesi parçalarınızı işleyebilir mi? Rehberimizde küpeşte profilleme, malzeme uyumluluğu, dikey ve yatay taş tornaları arasındaki farklar ve mermer küpeşte kesimi ele alınmaktadır.
Kolon gövdeleri LGFX CNC taş torna makinesinde şekillendirilirken, başlık ve kaideler ZMFX makinesinde disk profiliyle işlenir — iki makine, dosyaya dayalı ortak profille tam bir kolon üretim hücresi oluşturur.
Kolon elemanlarındaki başlık detayları, yazıtlar ve dekoratif rölyefler, ZMFX’in disk geometrisini işlemesinden sonra ZDDK oyma makinesinde tamamlanır.
ZMFX disk kesim performansı, bıçağın ve segmentin mermer veya granit sınıfına uygunluğuna bağlıdır — bıçak programı, makine teklifine dahildir.
Türkçe
Kolay Çözüm Edinin
Online Sohbet
Merhaba, ben Lizzy, Dinosaw Machine'den (Robot Değil). Hangi makineyi (modeli) istiyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp'tan bize ulaşın
Merhaba 👋 Size nasıl yardımcı olabiliriz?
English
中文
Italian
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
Русский
한국어