Máquina de Torno para Perfil de Capitéis e Bases de Colunas

ZMFX-1500/2000
A Máquina de Torno para Perfil de Capitéis e Bases de Colunas utiliza o princípio estrutural de um torno vertical, com perfis elevados e rebaixados automaticamente por controle computadorizado. Com isso, você alcança cortes precisos, reduz erros de operação manual e baixa custos. É a solução ideal para fabricação precisa de colunas arquitetônicas, capitéis decorativos e bases em projetos de construção. Também atende perfeitamente à restauração de colunas históricas ou à confecção de designs exclusivos para empreendimentos residenciais e corporativos de alto padrão.
Ø2000 mmCapacidade para discos grandes em capitéis monumentais, bases e anéis de fonte
Torno VerticalMesa rotativa plana com lâmina em descida vertical garantindo geometria perfeita
1500 mmAltura de corte para bases de pedestal profundas, capitéis multiníveis e grandes anéis de fonte

Materiais Aplicáveis

Mármore, granito e todas as pedras naturais

Certificações & Credenciais

Certificado CE · ISO 9001:2015 · Participante da elaboração de normas do setor · 120+ países e regiões atendidos

Materiais e Produtos Compatíveis

Perfilagem de capitéis, bases e discos para colunas arquitetônicas, fontes e elementos circulares monumentais.

Desempenho Real de Corte e Métricas-Chave

A máquina de torno para perfil de capitéis e bases ZMFX aplica à pedra o conceito construtivo do torno vertical: a peça gira plana sobre a mesa horizontal enquanto a lâmina diamantada desce verticalmente — proporcionando faces perfeitamente quadradas de assentamento e perfis circulares precisos exigidos por capitéis, bases de pedestais e anéis de fontes.

Ø2000 mm

Faixa de Diâmetro do Disco

A ZMFX-2000 perfila discos de até 2 metros de diâmetro; a ZMFX-1500 cobre a faixa de 1500 mm para capitéis e bases padrão.

1500 mm

Altura de Corte

Altura máxima de corte de 1500 mm permite usinar bases de pedestal altas, capitéis de vários níveis e anéis de fontes fundos em uma única operação.

15 kW

Potência de Corte Vertical

Motor principal de 15 kW move a lâmina vertical por seções profundas do disco sem comprometer o avanço.

Perfil Automático

Elevação computadorizada

A elevação automática do perfil por computador elimina o ajuste manual de profundidade — garante precisão, repetibilidade e menos dependência do operador.

Materiais aplicáveis: Mármore, granito e todos os tipos de pedra natural.

Produtos típicos: Capitéis de colunas, bases de pilares e pedestais, aros de tanques de fontes, mós, cortes de disco e elementos arquitetônicos circulares acima de 400 mm de diâmetro.

A produtividade real varia conforme o tamanho do disco, dureza da pedra e complexidade do perfil.

Especificações e opções

Duas versões ZMFX compartilham a plataforma de torno vertical: a ZMFX-1500 para capitéis e bases até a classe de 1500 mm, e a ZMFX-2000 (disco Ø2000 mm, altura 1500 mm, 15 kW, 4000 × 2200 × 3100 mm) para discos monumentais e grandes aros de bacias. Ambas operam com perfilagem automática via computador e elevação automática da ferramenta.

EspecificaçãoZMFX-1500ZMFX-2000
Diâmetro máx. de corte (mm)15002000
Altura máx. de corte (mm)12001500
Corrido vertical (mm)15001800
Diâmetro do disco (mm)600600
Diâmetro da mesa (mm)15002000
Potência do motor principal (kW)1115
Dimensões C×L×A (mm)3500×2000×25004000×2200×3100
Peso aprox. (t)46,5

Tecnologia Central & Estrutura da Máquina

Seis sistemas principais compõem a plataforma vertical de perfilagem de discos. Os pontos numerados no diagrama da máquina correspondem aos sistemas descritos abaixo.

Dinosaw Machine Máquina de Perfilagem de Capitéis e Bases

Fluxo do Processo de Perfilagem Vertical de Disco

O processo em disco segue quatro etapas: posicionar e centralizar a peça na mesa rotativa, carregar o programa de perfil e definir a profundidade de corte, executar o ciclo automático de perfilagem com elevação controlada por computador e, por fim, descarregar o capitel, base ou aro finalizado. Pedidos recorrentes reutilizam o mesmo perfil armazenado e referência central, garantindo padronização dos jogos de capitéis e bases em projetos arquitetônicos.

01

Geometria de Torno Vertical

Discos grandes repousam planos sobre a mesa rotativa enquanto a lâmina corta verticalmente de cima — a geometria típica de um torno vertical industrial adaptada para a pedra. Peças circulares pesadas permanecem apoiadas pela gravidade durante todo o ciclo, ao invés de serem suspensas em mandris horizontais.

02

Elevação Automática do Perfil

A elevação da lâmina é controlada por computador e segue automaticamente o perfil programado do capitel ou da base, substituindo os ajustes manuais de profundidade em cada passagem — você define o programa, a máquina gerencia a profundidade.

03

Mesa Rotativa Horizontal

A mesa rotativa gira todo o disco sob a lâmina, mantendo um centro comum ao longo de toda a circunferência e garantindo a circularidade de anéis e capitéis mesmo em múltiplas passadas.

04

Precisão de Faces Quadradas

Capitéis e bases de colunas exigem faces de assentamento planas e perpendiculares ao eixo central. O torno vertical garante esses acabamentos contra uma referência horizontal plana, o que facilita montagens precisas em colunas grandes — algo que tornos horizontais não garantem em discos de grande diâmetro.

05

Duas Classes de Tamanhos

A ZMFX-1500 cobre capitéis e bases arquitetônicas padrão; a ZMFX-2000 estende a mesma lógica de produção para discos monumentais e anéis de fontes até 2 m — uma única lógica de operação para duas classes de tamanho, facilitando a transferência de conhecimento entre as máquinas.

06

Estrutura Robusta de 6,5 t

A estrutura de 6,5 toneladas mantém a estabilidade da mesa rotativa e da geometria da lâmina vertical com discos de até 2 metros, reduzindo desvios de perfil em peças arquitetônicas profundas — o peso estrutural é essencial para garantir circularidade e faces de assentamento verdadeiras nesse porte.

Perfilagem Vertical de Disco vs. Torno Horizontal para Pedra

Comparativo técnico orientado por geometria para produção de capitéis, bases e aros.

Perfilagem Vertical de Disco vs. Torno Horizontal para Pedra
Horizontal LGFXVSZMFX
Peças longas e rotativasGeometria da peça✓ Discos / anéis de grande porte
Balaústres / colunas / vasosProdutos principais✓ Tampas / bases / anéis de pia
Eixo horizontalOrientação da peça✓ Mesa horizontal plana
Não ideal para faces largas de discoPerpendicularidade da face✓ Lâmina vertical sobre referência plana
Até 4 mCapacidade de comprimento✓ Foco em discos
Escala para colunasDiâmetro✓ Até Ø2000 mm

Nota Técnica: as configurações variam conforme a marca e o modelo; a performance real depende da máquina, do material e das condições de trabalho específicas.

O Fabricante por Trás da Série ZMFX

Dinosaw Machine é uma fabricante de máquinas CNC para processamento de pedra, especializada em Serra de fio e equipamentos de corte CNC para pedra. Com mais de 20 anos de experiência em P&D e fabricação, a Dinosaw Machine contribui para normas do setor, incluindo a T/CMES 41001-2025 para Serra de fio CNC, possui mais de 100 patentes técnicas e fornece equipamentos e suporte técnico para clientes em mais de 120 países e regiões. Seus sistemas de fabricação e gestão são certificados pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, e as máquinas seguem as exigências CE para o mercado internacional.

Oficina de fabricação de máquinas CNC para pedra da Dinosaw Machine
Dinosaw Machine | P&D & FabricaçãoProjeto Mecânico · Desenvolvimento de Controle CNC · Montagem · Testes · Comissionamento · Entrega Global
Elaboração de Normas do Setor

A Dinosaw Machine contribui para normas do setor de máquinas para pedra, abrangendo a T/CMES 41001-2025 para Serra de fio CNC, além de padrões para multifios, máquinas combinadas de fio e equipamentos de corte ponte de cinco eixos. Este trabalho reflete o compromisso de longo prazo da empresa com projeto, fabricação, testes e controle de qualidade de máquinas.

20+Anos de experiência em P&D e fabricação de máquinas para pedra
100+Patentes técnicas — Inclui estruturas de máquinas, controle CNC, sistemas de corte e tecnologias de processamento de pedra
120+Países e regiões atendidos — Equipamentos, instalação e suporte técnico em todo o mundo

Conformidade CE & Sistemas de Gestão ISO

CE: Máquinas de corte de pedra avaliadas conforme a Diretiva de Máquinas 2006/42/EC e normas EN relevantes.
ISO: Sistemas de gestão certificados ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Requisitos de Instalação & Suporte Pós-venda

A Dinosaw Machine oferece orientação de instalação, treinamento de operadores, diagnóstico remoto e coordenação de peças sobressalentes para cada máquina.

Área de Instalação4000 × 2200 × 3100 mm, 6,5 t (ZMFX-2000)

Estrutura robusta de torno vertical; recomenda-se base nivelada.

Alimentação ElétricaMotor principal de 15 kW, configurado conforme destino

Tensão e frequência verificadas de acordo com normas locais antes do envio.

Abastecimento de ÁguaÁgua de corte, reciclagem recomendada

Resfriamento da lâmina e drenagem de resíduos.

01 · Pré-Envio e EntregaConfiguração da máquina, embalagem e requisitos de transporte confirmados antes da expedição, com inspeção em fábrica e documentação verificada.
02 · Instalação e ComissionamentoChecagem de utilidades no local, nivelamento da base, posicionamento da máquina, partida e aceitação final.
03 · Treinamento de OperadoresTreinamento prático abrangendo operação CNC, inspeções diárias de lâminas, mandris, sistema de resfriamento e lubrificação.
04 · Suporte Pós-VendaAssistência técnica remota, suporte à manutenção e coordenação de peças de reposição durante toda a vida útil da máquina.

Perguntas Frequentes sobre a Máquina de Perfilagem de Capitéis e Bases ZMFX

Respostas de seleção para produção de capitéis e bases de coluna: escolha do diâmetro do disco, torno vertical x torno para pedra e dados necessários antes do pedido.

Pela exigência de faces quadradas. O capitel é um disco cuja face inferior precisa assentar perfeitamente sobre o eixo da coluna, e a superior deve ser reta e verdadeira — em discos acima de 400 mm de diâmetro, o torno horizontal deixa erros de planicidade e perpendicularidade que comprometem a montagem. A geometria de torno vertical do ZMFX — peça plana sobre mesa rotativa, lâmina descendo vertical — usina essas faces contra referências verdadeiras à gravidade, com capitéis assentando sem calços e discos grandes mantendo circularidade. Capitais e bases para colunas monumentais, anéis de fontes e perfis tipo mó de moinho exigem a mesma lógica. Já peças cilíndricas como balaústres e eixos devem ser produzidas no torno horizontal; discos ficam aqui.

A ZMFX-2000 perfila discos de até 2 metros de diâmetro e 1500 mm de altura; a ZMFX-1500 cobre a classe de 1500 mm. Escolha considerando o maior disco padrão da sua produção, mais folga operacional — anéis de fontes grandes, discos monumentais de pedestal e capitais de grande porte utilizam a 2000; capitéis e bases arquitetônicas padrão são totalmente atendidos pela 1500. Ambos modelos têm controle automático computadorizado e plataforma de 15 kW, então a diferença é o envelope de trabalho, não a capacidade.

Ela usina as partes tipo disco da coluna — capitéis, cabeças, bases e anéis de ábaco — mas não o eixo cilíndrico longo. Uma coluna romana completa envolve ambas geometrias: eixo é perfil rotacional longo produzido no torno LGFX (até 4 m no LGFX-600-2H), enquanto capitel e base são discos usinados na ZMFX. A combinação das duas máquinas forma uma célula completa de produção de colunas; como ambas operam por arquivos, capitel, base e eixo mantêm consistência dimensional na montagem.

Sim — esse é justamente o tipo de geometria que o torno vertical ZMFX foi projetado para usinar. Anéis de fontes até o limite máximo de diâmetro são perfilados com centro verdadeiro comum, garantindo montagem circular sem ajustes em obra. Discos tipo mó de moinho, bases de pedestal e grandes revestimentos circulares seguem o mesmo fluxo: centralize o disco na mesa, carregue o perfil e a operação automática usina face e borda em um ciclo. Para anéis acima de 2 metros, consulte a Dinosaw Machine para confirmar a configuração.

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