Mermer, Kireçtaşı ve Traverten Kesimi için Elmas Testere Bıçağı

Geleneksel atölyeler için normal gövde, ses regülasyonlu veya operatörün uzun süre makineye yakın çalıştığı ortamlarda sessiz gövde seçilmelidir. Her iki gövde, aynı segmentli kenar yapısına, aynı 10-120 inç (250-3000 mm) çap gamına ve aynı mermer odaklı kesim performansına sahiptir; aradaki fark gövdededir. Sessiz gövde, dönen büyük disklerde oluşan titreşimi sönümleyen özel çelik yapısı sayesinde atölyedeki ses seviyesini kaynağında düşürür; operatörün kulak korumasına kesinlikle bırakmaz. Mermer, kireçtaşı ve travertende her iki gövdede de benzer kesim elde edilir. Normal gövde ilk yatırımda daha ekonomiktir ve açık alanlarda veya ayrılmış kesim hollerinde varsayılan olarak tercih edilmelidir. Sessiz gövde ise şehir içi fabrikalar, ses maruziyet limitli atölyeler ve çok vardiyalı operasyonlarda titreşimi azaltarak uzun kesimlerde bıçak stabilitesine de katkı sağlar. Eğer atölyeniz ses şikayeti aldıysa veya gece çalışılıyorsa, sessiz versiyonu sipariş ederken belirtmek, sonradan uyarlamaktan daha doğrudur.

Sert taşlar veya el tipi fayans kesimi için bu bıçağı almayınız; bu işler için iki ilgili Dinosaw Machine ürünü daha uygundur. Birincisi, granit ve benzeri sert, aşındırıcı taşlar: Bu, mermer grubu bir bıçaktır ve mermer, kireçtaşı, traverten ve mikro kristal cam gibi taşların kesim karakteristiğine göre ayarlanmıştır. Sert granit, mermer tipi bir segmenti hızlıca aşındırır ve segment zararını artırır; Dinosaw Machine’in granit için geliştirilmiş bıçağı, bu göreve özel olarak sert taş formulasyonu ve farklı bir segment tasarımı ile donatılmıştır. İkincisi, küçük el tipi kesimler: Buradaki 250 mm (10 inç) boyut, flanşlı ve sürekli su soğutmalı köprü kesme veya blok kesme makineleri için makineye monte programın en küçük modelidir; spiral taşlama veya el tipi fayans kesiciler için değildir, bu işler için Dinosaw Machine’in fayans bıçakları kullanılır. Bu ürün grubu ayrıca yalnızca sulu kesim için tasarlanmıştır; kuru kesim amaçları dışında tutulmuştur. Eğer işiniz granit blok kesme veya el tipi fayans/seramik kesimi ise, teklif alırken bunu belirtmeniz yeterlidir; uygun ürün ailesine yönlendirilirsiniz, mevcut ürüne zorlanmanız gerekmez.

Yedi bilgi gönderildiğinde, teklif tahmin değil, teknik şartname olarak gelir. (1) Taş: Mermer, kireçtaşı, traverten veya mikro kristal camın adı veya fotoğrafları (veya karışımı); çünkü kuvars oranı ve aşındırıcılık, segment bileşimini belirler. (2) Makine: Marka, model veya en azından makinenizin kabul ettiği maksimum bıçak çapı. (3) Merkez deliği ve flanş: Mil deliği çapı, flanş çapı, normal mi sessiz çekirdek mi talep edildiği. (4) Kesim şartları: Tipik kesim derinliği, sulu veya kuru çalışma, vardiya süresi ve aylık kesim hacmi. (5) Çap ve miktar: 250-3000 mm (10-120 inç) aralığında hangi boyutlar ve kaçar adet. (6) Çalışma koşulları: Freze mili deviri veya makine gücü ve su kalitesi. (7) Varış ülkesi, paketleme ve sevkiyat planı için. Bu bilgilerle, Dinosaw Machine segment yüksekliğini 10-15 mm aralığında ve diş adedini 18-160 aralığında çaplarınıza uygun şekilde onaylar; taş cinsine göre standart mermer teknik şartnamesinde bir değişiklik gerekirse bildirir. Taş datası eksikliği, uyumsuz bıçak seçimlerinin en yaygın sebebidir.

Bu iki değer, belirli bir bıçak çapındaki kesim davranışını belirler ve programda çap ile orantılı olarak ayarlanır. Segment yüksekliği 10-15 mm aralığında çapla birlikte değişir: Yüksek segmentler, büyük blok kesme disklerinde daha fazla elmas ve bağlayıcı taşır, bu da saatlerce tek pasoda kullanılan disklerin ömrünü artırır. Küçük köprü kesme bıçaklarında ise daha kısa segmentler hassasiyet ve hafiflik sağlar. Diş adedi 18-160 aralığında çapla birlikte belirlenir: Büyük disklerde az ve geniş segmentler, agresif sulu talaş tahliyesi ve stabil blok kesimi sağlar; küçük bıçaklarda ise daha fazla segment, ince dilimleme ve daha düzgün plaka kenarları sağlar. Bu yüzden 3000 mm bir katrak bıçağı ile 350 mm’lik köprü kesme bıçağı, aynı mermer bileşiğiyle bile bambaşka davranır. Standart dışı bir kombinasyon (örneğin belirli bir diş adedi) talep ediyorsanız, siparişte mutlaka net olarak belirtiniz; çünkü katalog varsayılanları çapa göre ayarlanmıştır. Dinosaw Machine’in otomatik üretim ekipmanları, tüm program genelinde kaynak mukavemeti, kaynak kalitesi, matris gerilimi ve görünüm stabilitesini korur; aynı teknik şartnamedeki tekrar siparişler, ilk sevkiyatla aynı performansı gösterir.

Mermerde pürüzsüz, düşük çatlaklı kesim ve uzun segment ömrü; mikro kristal camda ise programın en temiz kenarlarını bekleyebilirsiniz. Mermer grubu bileşik, yumuşak-orta dereceli karbonat taşlara özel olarak tasarlanmıştır: Elmasları sürekli açık tutarken taş yüzeyini aşındırmadan kendini yeniler; bu da pürüzsüz kesim ve kontrollü kenar kalitesinin kaynağıdır. Kireç taşı ve traverten, benzer kesim davranışına sahip olup ömür, esas olarak kuvars oranı ve aşındırıcılıkla değişir. Mikro kristal cam ise yoğun ve homojendir, bu nedenle keskin ve stabil bir bıçağı üstün kenar kalitesiyle ödüllendirir ve bu yüzden bu gruba mermerle birlikte temel uygulama olarak eklenir. İki çalışma alışkanlığı beklenen performansın görülmesinde belirleyicidir: Kesim hattında sürekli su ve makine gücü ile taş sertliğine uygun ilerleme hızı. Kuru çalışan veya zorlanan bir bıçak aşırı ısınır, camlaşır ve segment ömrü düzensizce azalır; bunu hiçbir bileşim tasarımı telafi edemez. Bu teknik şartnamenin arkasında, 20 yılı aşkın bıçak AR-GE’si ve otomatik üretimle kaynak mukavemeti, kaynak kalitesi, matris gerilimi ve görünüm kararlılığı kontrol edilmektedir; teklif edilen bıçak, gönderilenle birebir aynıdır.