柱帽及基座仿形机

营业时间:8:30am-20:30pm

微信: +86 198-5901-3937

柱帽及基座仿形机采用立车结构原理，具备自动电脑控制的仿形升降系统，实现精准切割，有效减少人工误差与成本。适用于建筑工程中的高精度柱体、装饰石材帽、基座的批量生产，也能胜任历史柱体修复或打造豪华住宅、商业建筑的定制造型。

Ø2000 mm超大圆盘容量，适配大型柱帽、基座、水盆环

立车结构平卧回转台配合垂直刀架，保证真实圆盘几何

1500 mm深型基座、多级帽盖及大型水盆环专用切割高度

适用材料

大理石、花岗岩及各类天然石材

认证与资质

CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区

定制报价

应用领域性能规格科技对比制造支持常见问题

适用材料与产品

建筑柱帽、基座和圆盘仿形，覆盖柱体、喷泉及大型圆形构件。

柱帽与柱头

建筑柱帽与柱头可在回转台上平放加工，锯片按编程轮廓垂直切削，确保组装柱件端面方正、圆度精准。

基座与立柱底座

基座及纪念碑底座可一次装夹成型，工件卧放旋转，端面始终垂直于中心轴，大直径盘面全覆盖方正度。

喷泉水盆环

喷泉水盆环和水景圆盘采用同心布局切割，各段拼装直接成型，无需现场微调修正。

磨盘与圆盘造型

石磨盘、打磨盘及大型圆形饰面同样适用：找正中心，导入轮廓，自动循环一次完成端面与边缘加工。

真实切割表现与关键参数

ZMFX柱帽及基座仿形机采用立车结构，用于石材加工：工件平放在水平转台，金刚石锯片垂直降落——为柱帽、基座及喷泉环打造完美方正端面与精准圆盘轮廓。

Ø2000 mm

圆盘直径范围

ZMFX-2000最大可加工2米圆盘，ZMFX-1500适用于1500mm级标准帽盖与基座。

1500 mm

切割高度

最大1500mm切割高度，可一次装夹加工高柱基、多级帽盖及深型水盆环。

15 kW

垂直切割动力

15kW主电机驱动垂直锯片，轻松完成全深度切割，速度不受限。

自动仿形

电脑控制升降

自动电脑仿形升降取代人工调深，精准可复现，降低操作门槛。

适用材料：大理石、花岗岩及所有天然石材。

典型制品：柱帽、柱头、柱基、基座、喷泉底盘环、磨盘、圆盘仿形及直径 400 mm 以上的圆形建筑构件。

实际产量取决于锯片尺寸、石材硬度及仿形复杂度。

参数与选配

两款 ZMFX 型号共用立式车床平台：ZMFX-1500 适用于 1500 mm 级别的柱帽、基座，ZMFX-2000（Ø2000 mm 锯片，1500 mm 高度，15 kW，4000 × 2200 × 3100 mm）满足大型圆盘及大型底盘环需求。两款设备均搭载计算机自动仿形系统，实现刀具自动升降。

参数	ZMFX-1500	ZMFX-2000
最大切割直径(mm)	1500	2000
最大切割高度(mm)	1200	1500
垂直升降行程(mm)	1500	1800
锯片直径(mm)	600	600
工作台直径(mm)	1500	2000
主电机功率(kW)	11	15
长×宽×高(mm)	3500×2000×2500	4000×2200×3100
参考重量(t)	4	6.5

核心技术与机架结构

立式圆盘仿形平台的六大核心系统。机架图中数字对应下述系统。

立式圆盘仿形工艺流程

整个圆盘加工流程分为四步：将毛坯摆正并居中于旋转工作台，导入仿形程序并设定切割深度，启动电脑控制的自动仿形循环，最后取下完成的柱帽、基座或圆环。重复订单可直接调用已存储的仿形和中心基准，确保柱帽、基座批量成套，一致应用于建筑项目。

立车几何结构

大直径圆盘平放在旋转工作台上，由上方锯片垂直切割，充分借鉴金属立车结构。整个循环中，厚重工件始终重力支撑，避免悬吊带来的变形。

自动仿形升降

刀具由电脑自动追踪帽盖或基座编程轮廓，无需手动分步调节深度——只需设定程序，机器自动处理进给深浅。

水平回转工作台

水平回转台带动整盘工件在锯片下旋转，全程保持同心，保证大环与柱帽多次加工依然圆度精准。

端面方正度高

柱帽及基座需与轴线垂直的平整端面。立车结构以水平面为基准，机加工出的端面更易拼装于大型建筑柱体——宽盘工件的端面，横式车床难以保证平整与方正，立式结构更优。

两种机型规格

ZMFX-1500覆盖常规建筑帽盖和基座，ZMFX-2000适用于最大2米的大型圆盘和喷泉环——同一平台逻辑，操作、编程无缝切换，知识积累可共享。

加重型6.5吨机架

6.5吨机身保证大型2米圆盘切割时回转台及垂直刀架结构稳定，杜绝深厚石材仿形时轮廓漂移——结构质量是保证大尺寸工件圆度与端面平整的关键。

立式圆盘仿形 VS. 卧式石材车床

柱帽、基座及环体加工的几何性能对比。

立式圆盘仿形 VS. 卧式石材车床
水平 LGFX	对比	ZMFX
长型回转工件	工件形状	✓ 大尺寸圆盘、环件
栏杆、立柱、花瓶	主要产品	✓ 盖帽、底座、水盆圈
水平主轴	工件方向	✓ 平面卧式台面
不适合宽面圆盘	端面垂直度	✓ 立刀对平面基准
最长可达4米	长度能力	✓ 盘面切割为主
立柱尺寸规格	直径	✓ 直径最大可达 Ø2000 mm

备注：配置因品牌和型号不同存在差异，实际表现依设备、石材、工况而定。

ZMFX 系列设备制造商

大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备，主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验，参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制，持有 100+ 项技术专利，为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证，产品符合 CE 标准，畅销国际市场。

大鲨鱼机械研发与制造机械设计、CNC 控制开发、组装、测试、调试、全球发货

行业标准制定

大鲨鱼机械参与石材机械行业标准制定，包括 CNC 绳锯机 T/CMES 41001-2025、多线锯、组合绳锯机和五轴桥切机相关标准，体现了公司在设备设计、制造、测试和质量管控领域的深厚积累。

20+石材机械研发与制造经验年限

100+技术专利覆盖结构、数控控制、切割系统及石材加工工艺

120+全球范围服务 — 设备、安装及技术支持

CE 认证与 ISO 管理体系

CE：石材切割设备符合机械指令 2006/42/EC 与相关 EN 标准。
ISO：管理体系已获 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 认证。

安装条件与售后支持

大鲨鱼机械为每台设备提供安装指导、操作培训、远程诊断及备件协调。

设备占地4000 × 2200 × 3100 mm，6.5 吨（ZMFX-2000）

加重型立车支架，建议铺设平整基础地面。

电源要求15kW主电机，按交付地配置

出厂前按当地电压频率标准确认配置。

供水说明切割用水，建议循环使用

用于刀具冷却及排渣冲洗。

01 · 发货前准备出厂前确认设备配置、包装及运输要求，完成整机验收与资料审核。

02 · 安装调试现场核查水电基础，设备就位、调试及确认验收。

03 · 操作培训实操培训，涵盖CNC常规操作及刀具、主轴、冷却与润滑的日常巡检。

04 · 售后服务远程技术支持，维护指导及备件协作，贯穿全机生命周期。

ZMFX 柱帽基座仿形机常见问题

柱帽、基座生产选型解答：圆盘尺寸、立车vs石材车床、下单前需确认哪些数据。

因端面必须方正。柱帽为圆盘结构，底面需平整坐落于柱身，顶面要求实平——直径超400mm的圆盘若用横式车床上加工，端面平整度和垂直度误差会叠加，影响组装。ZMFX采用立车几何：工件平趟于旋转台，刀具垂直进给，加工面借助重力基准，底面安装无需垫片，宽大圆盘整体圆度出色。大型柱件的柱帽、基座、喷泉水盆及磨盘轮廓都必须如此。至于栏杆、柱身等长件，应使用石材横式车床；圆盘类归此平台。

ZMFX-2000最大可加工直径2米、高度1500mm的圆盘，ZMFX-1500覆盖1500mm规格。选择时以常用毛坯最大尺寸加工余量为准——大型喷泉环、纪念碑基座、大规格柱帽建议选2000型号；常规建筑帽盖和基座1500机型即可满足。两者均标配电脑自动仿形和15kW动力，区别仅在加工极限。

可加工柱的盘式部分——帽盖、柱头、底座、柱顶环等，而非长柱身。完整的罗马柱需要立柱和圆盘两种加工结构：柱身用LGFX石材车床加工长回转体（LGFX-600-2H最长可达4米），帽盖与底座则用ZMFX作盘形件。两机配套组成完整柱类生产工艺线，并因同用文件编程，帽盖、底座及柱身尺寸贯穿一致。

可以——这些正是立车平台主打的圆盘类产品。ZMFX各型号覆盖范围内可按同心原理仿形喷泉大环，现场拼装自动对圆无需修正。磨盘、柱基圆盘、大型饰面石圆环都走同一流程：在旋转台找正毛坯、导入方案、自动循环完成端面和边缘。若计划2米以上环形件，请联系大鲨鱼机械确认定制配置。