English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
한국어
Ms.Lizzy
Здравствуйте, на связи Lizzy из Dinosaw (это не робот). Какое оборудование (модель) Вас интересует? Пишите нам в WhatsApp
Часы работы:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Этот многоканатный станок с нижней подачей эффективно распиливает твёрдые материалы на тонкие и среднетонкие плиты. Прессовая подача вниз обеспечивает стабильный зажим и усилие резки, идеально подходит для гранита и искусственного камня. Толщина пропила ≈0,5–0,8 мм, высокая равномерность толщины и гладкая поверхность, сокращающая время полировки.
Станок предназначен для обработки средних блоков: гранита, элитного камня, искусственного кварца и спечённого камня в тонкие плиты. Улучшая выход материала и качество поверхности, оборудование способствует снижению отходов и затрат на послепроизводственную обработку.
3,4 мШирина резки в компактной схеме подачи вниз
~3 ммВозможность производства тонких плит
На 30% меньшеПлощади по сравнению с традиционными линиями резки плит
Обрабатываемые материалы
Гранит, мрамор, искусственный камень, кварц и другие твёрдые породы
Сертификация и репутация
Сертификация CE · ISO 9001:2015 · Участие в формировании отраслевых стандартов · Доставка и поддержка в 120+ странах мира
Совместимые материалы и изделия
От сырого блока — к готовым изделиям
Спечённый камень > Настенные панели
Мрамор > Столешницы для ванных комнат
Оксид алюминия > Тонкие листы
Реальная производительность реза и ключевые параметры
DS-D-G3412 подаёт канатное полотно вниз в компактном корпусе 38 тонн: программы для тонких плит от 3 мм, гибкость канатов 0,35–0,8 мм и установленная мощность 270 кВт для средних блоков и синтетического камня.
3400×1200×2300 мм
Максимальный размер резки
Широкий диапазон реза 3,4 м и глубина 1200 мм — оптимально для средних блоков и широкоформатных программ по тонким плитам.
~3 мм
Минимальная толщина плиты
При правильных условиях станок обеспечивает обработку тонких плит до 3 мм в зависимости от камня, типа каната и настройки.
270 кВт
Установленная мощность
Четыре главных привода по 64 кВт обеспечивают стабильную работу при резке широких и синтетических плит.
0,35–0,8 мм
Диапазон поддерживаемых канатов
Окно канатов серии D (0,35–0,8 мм) охватывает программы тонкого реза; серво-натяжение 0–300 Н стабилизирует полотна.
Обрабатываемые материалы: Гранит, мрамор, искусственный камень, кварц, известняк и другие твёрдые породы.
Основная продукция: Тонкие и стандартные плиты, крупноформатная плитка, панели из искусственного камня.
Количество канатов и производительность по плитам определяется конфигурацией и не является фиксированным параметром оборудования. Фактическая скорость и точность резки зависят от твёрдости камня, габаритов блока, параметров каната и условий эксплуатации на площадке.
Технические характеристики и опции
DS-D-G3412 — компактная версия станков с подачей вниз: ширина резки 3,4 м, ход подъёма 2400 мм, мощность 270 кВт на платформе массой 38 т, что экономит до 30% площади в сравнении с традиционными схемами. Комплектация систем управления (Inovance / INVT / Siemens / SINEE) — по проекту; модель DS-D-G3623 рассчитана на блоки до 3600 × 2300 мм.
| Модель | Ед. изм. | DS-D-G3412 | DS-D-G3623 |
|---|---|---|---|
| Максимальный размер резки | мм | 3400×1200×2300 | 3600×2300×2300 |
| Максимальная скорость каната | м/мин | 0–35 | 0–35 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 64×4 | 64×4 |
| Общая установленная мощность | кВт | 270 | 270 |
| Ход подъёма | мм | 2400 | 2400 |
| Спецификация алмазного каната | мм | 0.35–0.8 | 0.35–0.8 |
| Ролик | мм | Φ320/Φ350/Φ400×1250 | Φ320/Φ350/Φ400×2350 |
| Система управления | / | Inovance / INVT / Siemens / SINEE | Inovance / INVT / Siemens / SINEE |
| Натяжение алмазного каната | Н | 0–300 | 0–300 |
| Количество рабочих зон | / | 1+2 | 1+2 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | мм | 8900×6400×5300 | 9200×7500×5300 |
| Вес станка | т | 38 | 40 |
| Главная шпиндельная коробка / кол-во | мм×шт | 280×8 | 280×8 |
Базовые технологии и конструкция
Шесть основных систем вокруг архитектуры подачи вниз — для ускоренного обслуживания канатов, гибкой резки тонких плит и минимизации расхода канатов на цикл. Нумерация на схеме станка соответствует описанию ниже.
Рабочий цикл DS-D-G3412
Один цикл включает четыре этапа: фиксация блока на столе, заправка канатов по программе, установка сохранённых или рекомендованных ИИ параметров, затем опускание полотна для резки. Автоматическая остановка предотвращает повреждение оборудования при обрыве каната.
01
Канатное полотно с нижней подачей
Канатное полотно подаётся вниз за счёт опускания главных роликов — это предпочтительная схема для небольших блоков и резки на тонкие плиты. Такая подача сокращает время переналадки и заправки каната, а также снижает расход алмазного каната на до 60% за один сетап.
02
Компактная литая конструкция
Литая структура массой 38 тонн делает станок максимально компактным (8,9 × 6,4 × 5,3 м), экономя до 30% производственных площадей по сравнению с традиционными линиями при сохранении жёсткости.
03
Четыре главных ролика с канавками
Четыре главных ролика (Φ320/Φ350/Φ400 × 1250) надёжно удерживают канаты, предотвращают отклонения и обеспечивают точную толщину плиты; попеременное сервоуправление продлевает срок службы каната.
04
Серво‑натяжение 0–300 Н
Диапазон серво‑натяжения 0–300 Н охватывает все программы по тонким канатам, компенсируя удлинение и изменение нагрузки в процессе реза.
05
Гибкость тонких плит ~3 мм
Перестановка канатов и прокладок позволяет быстро переключаться между стандартными панелями и программами для тонких плит до 3 мм без механических изменений.
06
AI-рецепты и удалённый сервис
Система AI-рецептов DINOSAW рекомендует параметры резки в зависимости от типа камня, твёрдости, размеров и требуемой толщины; удалённая диагностика и онлайн поддержка включены.
Многоканатные станки с подачей вниз против дисковых линий для плит
Сравнение для производителей тонких плит и искусственного камня.
Производитель станка DS-D-G3412
Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.
Требования по установке и послепродажная поддержка
компания DINOSAW предоставляет инструкции по установке, месяц обучения, удалённую диагностику и координацию запасных частей для каждого станка.
ЭлектропитаниеУстановленная мощность 270 кВт, 380/440 В
Ограничение по колебаниям ±5%; резерв мощности 1,2–1,5×.
Фундамент и кран> 20 т/м² + кран/погрузчик
Фундамент согласно чертежам Dinosaw Machine; грузоподъёмное оборудование для блоков и корпуса станка (38 т).
Вода и воздух50 л/мин + 0,1–0,2 МПа воздух
Чистая вода для охлаждения (рекомендуется рециркуляция); сухой сжатый воздух для натяжения/пневмоэлементов при необходимости.
01 · Предотгрузочная подготовка и доставкаПеред отгрузкой подтверждаются комплектация станка, требования к упаковке и транспортировке, проводится заводская приёмка и проверка документов.
02 · Монтаж и пусконаладкаПроверка инженерных сетей и фундамента на площадке, установка станка, пусконаладка и приёмка.
03 · Обучение операторовПрактическое обучение с охватом рутинной работы с ЧПУ и ежедневным контролем состояния алмазного каната, направляющих, натяжения, охлаждения и смазки.
04 · Сервисное сопровождениеДистанционная техническая поддержка, снабжение запчастями и сервисное обслуживание на всем жизненном цикле станка.
Часто задаваемые вопросы по выбору, установке и эксплуатации DS-D-G3412
Часто задаваемые вопросы о нижней подаче на многоканатном станке
Как правило, нет. Переход между канатами диаметром в пределах 0,35–0,8 мм требует только перераспределения межосевых расстояний и корректировки параметров; ручьи роликов перенастраиваются только при смене программы резки по толщине, обычно раз в месяц для программ 20 мм и реже для программ с уменьшенной толщиной.
Связаться с компанией Dinosaw
Обсудить стоимость, комплектацию и применение DS-D-G3412Подбираете идеальное оборудование для резки или обработки твёрдых и хрупких материалов?
Столкнулись со сложными задачами на карьере, при раскрое столешниц, резке бетона или труб под водой, удалении ржавчины с нержавеющей стали, шлифовании, резке тонких плит, агата, графита, сносе зданий?
Оставьте заявку — и в течение 12 часов получите индивидуальное решение!
Многоканатный станок с нижней подачей для средних блоков
С какими материалами планируется работа? *
Ваше имя / название компании? *
Телефон / E-mail? *
+86
Какие есть особые требования?
Руководства по DS-D-G3412 и сопутствующее оборудование
Инструкции по выбору и сопутствующее оборудование для производства тонких плит и искусственного камня.
Руководства и техническая поддержка
Модернизация резки мраморных блоков: Тонкоканатные многоканатные станки против штрипсовых – рост выхода и увеличение прибыли на 26%
Прекратите терять стоимость блока из-за неэффективных штрипсовых станков. Сравните показатели выхода материала на тонкоканатных многоканатных станках и штрипсовых, чтобы достичь прироста прибыли на 26% благодаря технологии ультратонкой резки. Включает 60-секундный тест готовности вашего участка для масштабирования высокодоходной обработки мрамора.
Как выбрать многоканатный станок с ЧПУ: конфигурации и характеристики
Выберите подходящий многоканатный станок по материалу, толщине, количеству канатов, контролю натяжения, интеграции PLC, занимаемой площади и совокупной стоимости владения.
Руководство по эксплуатации и обслуживанию многоканатного станка для тонких плит
Практическое руководство для операторов и техников многоканатных станков. Получите стандартные операционные процедуры (СОП), советы по устранению распространённых неисправностей и график профилактического обслуживания для обеспечения максимальной производительности и безопасности.
Сопутствующее оборудование
Автоматический многошпиндельный станок для полировки мрамора и гранита
Инлайновая полировка после тонкой многоканатной резки. Улучшает качество поверхности и производительность при обработке тонких плит из гранита, искусственного кварца и спечённого камня; сокращает время и трудозатраты на доводку.
Подъёмный тонкий многоканатный станок для резки камня
Предпочтительное решение для тонких плит из мрамора и хрупких материалов. Верхний выброс обеспечивает защиту поверхности и премиум-отделку; дополняет линии с нижней подачей для смешанных материалов.
Алмазно-канатная пила для выравнивания каменных блоков
Одноканатный портальный станок для обрезки, раскроя и формовки. Идеален для обработки кромки плит после пиления; универсальные зажимы увеличивают выход и эффективность следующего этапа.
Русский
Здравствуйте 👋 Чем можем быть полезны?