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Frau Lizzy
Guten Tag, hier ist Lizzy von Dinosaw Machine (kein Roboter). Für welches Maschinenmodell interessieren Sie sich? Bitte kontaktieren Sie uns jetzt über WhatsApp.
Öffnungszeiten:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Absenk-Mehrdrahtsäge für mittelgroße Blöcke
DS‑3412A
Diese Absenk-Mehrdrahtsäge schneidet harte Werkstoffe effizient in dünne und mitteldünne Platten. Die Anpressvorschubtechnik gewährleistet eine stabile Werkstückspannung und konstante Schneidkraft, ideal für Granit und Kunststein. Schnittfuge ≈0,5–0,8 mm; gleichmäßige Dicken sowie glatte Oberflächen vermindern den Polieraufwand.
Für mittlere Werkstückgrößen konzipiert, werden Granit, Luxusstein, Kunstquarz und Sinterstein zu Platten verarbeitet. Durch die Verbesserung der Materialausbeute und Oberflächenqualität werden Ausschuss und Nachbearbeitung in der Fertigungslinie reduziert.
Kompatible Werkstoffe & Produkte
Von Rohblock bis Endprodukt
Granit > Grabmal-Verbundplatten
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Die Produktion von Granit-Verbundplatten für Grabdenkmäler erfordert eine leistungsfähige Steinsägemaschine, die harte Werkstoffe für die industrielle Serienfertigung effizient verarbeiten kann. Die Absenk-Mehrdrahtsäge von Dinosaw Machine wurde speziell für das Dünnschnittsägen von Granit entwickelt. Das robuste Anpresssystem ermöglicht die stabile Spannung von schweren Blöcken und damit hochpräzise Bearbeitung mit hoher Schnittgeschwindigkeit. Gesteuerte Seilgeschwindigkeit und ein patentiertes Spannsystem garantieren exzellente Oberflächenqualität und gleichmäßige Dicke bei effizienter Bearbeitung. Mit einer Schnittfuge von ≈0,5–0,8 mm maximiert diese Granitschneidemaschine die Materialausbeute, verringert den Polieraufwand und liefert Platten in Premiumqualität. Dieser standardisierte Bearbeitungsprozess optimiert die Granitblock-Verarbeitung und gewährleistet gleichbleibende, professionelle Ergebnisse für die Grabmalherstellung. |
Kunstquarz > Arbeitsplatten
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Die Herstellung von Arbeitsplatten aus Kunstquarz erfordert eine Mehrdrahtsäge, die präzise Schnitte für hohe Stückzahlen im Wohn- und Objektbau gewährleistet.
Die Absenk-Mehrdrahtsäge von Dinosaw Machine ist für die Fertigung von Dünnplatten aus Kunstquarz optimiert und hält über den gesamten Prozess stabilen Vorschubdruck für schnelle, präzise Bearbeitung.
Diese Hochleistungslösung garantiert die Einhaltung enger Maßtoleranzen und eine gleichmäßige Dicke jeder Platte.
Die hervorragende Oberflächenqualität, erzielt mit einer minimalen Schnittfuge von ≈0,5–0,8 mm, reduziert Ausschuss und Aufwand für Nachbearbeitung.
Dieses optimierte Konzept steigert die Produktivität und ist die ideale Lösung für die wettbewerbsorientierte Arbeitsplattenfertigung. |
Sinterstein > Wandpaneele
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Für die Herstellung von Wandpaneelen aus Sinterstein ist eine dünne Mehrdrahtsäge erforderlich, die höchste Ebenheit und Dickenkonstanz gewährleistet – entscheidend für Architekturanwendungen.
Die Maschine von Dinosaw Machine setzt auf ein Absenksystem mit stabiler Spannung für dauerhaft konstante, hohe Schnittkraft und ist damit ideal für Sinterstein-Dünnplatten.
Das präzise Bearbeitungssystem und kontrollierte Seilgeschwindigkeit liefern Platten mit exzellenter Planheit bei minimiertem Eigenspannungsaufbau.
Das präzise Schneiden ermöglicht hohe Ausbeuten mit sauberen Kanten und einer Schnittfuge von ≈0,5–0,8 mm.
Die fertigen Paneele sind sofort für die sichere Handhabung und nahtlose Montage einsetzbar und bilden eine verlässliche Lösung für moderne Bauprojekte. |
Marmor > Waschtischplatten
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Die Herstellung hochwertiger Waschtischplatten aus Marmor erfordert eine Steinsägemaschine, die besonderen Wert auf Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit legt.
Für weichere Werkstoffe ist die Aufwärtsvorschub-Mehrdrahtsäge (H-Serie) von Dinosaw Machine zu bevorzugen: Das Aufwärtsvorschubsystem begünstigt die Späneausfuhr und den Oberflächenschutz beim Dünnschnitt von Marmor.
Das konstante Spanungssystem und die präzise Führungsmechanik minimieren Mikroabplatzungen und bewirken ein feineres Finish.
Mit einer minimalen Schnittfuge von ≈0,5–0,8 mm wird ein hoher Materialertrag bei gleichzeitig hochwertiger Oberflächenqualität erzielt.
Dieser spezialisierte Bearbeitungsprozess reduziert Materialverluste und liefert Premium-Endprodukte für den hochwertigen Innenausbau. |
Aluminiumoxidkeramik > Dünnplatten
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Für die Herstellung dünner Platten aus Aluminiumoxidkeramik wird eine Diamantseilsäge benötigt, die hochpräzise Bearbeitung bei minimalem Materialschaden für empfindliche Industrieanwendungen gewährleistet.
Die Dünnschnitt-Mehrdrahtsäge von Dinosaw Machine eignet sich ideal zum präzisen Schneiden von Aluminiumoxidkeramik und nutzt ein exaktes Führungssystem sowie ein konstantes Spanungssystem zur Schwingungsminimierung und Drahtstabilisierung.
Dieser Bearbeitungsprozess ermöglicht beschädigungsarmes Schneiden, reduziert den thermischen Eintrag durch kontrollierte Seilgeschwindigkeit und stellt eine exzellente Oberflächengüte sicher.
Mit einer Schnittfuge von lediglich ≈0,5–0,8 mm werden höchste Genauigkeiten und saubere Kanten bei der parallelen Bearbeitung mehrerer Platten erzielt.
Dieses fortschrittliche System ermöglicht eine hohe Ausbeute und liefert konsistente, prozesssichere Komponenten für anspruchsvolle Elektro- und Industrieanwendungen. |
Technische Daten & Optionen
Technische Details auf Anfrage anpassbar.
| Position | Einheit | DS-3412A |
|---|---|---|
| Vorschubtyp | / | Absenkvorschub |
| Sägevorschubrate | mm/h | 100-280 |
| Diamantseildurchmesser | mm | 0,35-0,8 |
| Plattendicke | mm | 2-30 |
| Zugspannung beim Sägen | N | 0-300 |
| Hubweg Arbeitstisch | mm | 2400 |
| Seilspeicher | m | 30000 |
| Rollendurchmesser | mm | 320-450 |
| Motorleistung Hauptantrieb | kW | 64x4 |
| Max. Werkstückgröße (LxBxH) | mm | 3400x1100x2300 |
| Maschinengewicht | t | 27-38 |
| Gesamtmaße | mm | 8900x6400x5300 |
Option | Funktion | Empfehlung |
|---|---|---|
Drehtisch | Block drehen ohne Neuaufnahme; Schnittwinkel einstellen | Empfohlen für unregelmäßige Blöcke / Sonderwinkel |
Übergabewagen (Zusatztisch) | Paralleles Be- und Entladen neben Haupttisch | Unverzichtbar für maximale Durchsatzleistung |
Verlängerte Schienen | Längere Wagenwege für Mehrfachwagen/überlange Werkstücke | In Kombination mit Übergabewagen oder für erweiterte Layouts |
Spindelboxsatz (Treib-/Leerlauf) | Vormontiertes Ersatzteil für schnellen Austausch | Empfehlung als Reserve bei hohen Ausfallkosten |
Rolle | Kernteil Seilführung; unterschiedliche Werkstoffe/Beläge beeinflussen Verschleiß und Trägheit | CF+PU für hohe Geschwindigkeit/Energieersparnis; Guss/Alu für Preisvorteil |
Seilschweißgerät | Drahtbruch reparieren; schnelles Seil-Handling | Für fast alle Anwender unverzichtbar |
Rollendrehbank | Nachbeschichtung & Justage; Schlag/Vibration reduzieren | Empfehlung für Vielnutzer; extern bei geringer Nutzung |
Spanrad | Stabile Seilspannung sicherstellen; zentrales Kraftübertragungsteil | Als Verschleißteil bevorraten; präventiv wechseln & kalibrieren |
Führungsrad-Gummiring | Draht- und Führungs-Schutz; Reibwert & Stabilität erhöhen | Verschleiß überwachen & frühzeitig ersetzen für Schnittqualität |
Seilabwickler | Schnelles, gleichmäßiges Abwickeln; Steuert Seilsteigung & Anfangszug | Standard für Mehrdrahtsystem; optimal mit Seilschweißgerät |
Robuste Konstruktion für konstante Industrie-Leistung.
Präziser Absenkvorschub für Dünnplatten-Hochvolumen
Stabiler Absenkvorschub
Schwere, stabile Werkstückspannung garantiert hocheffizienten Dünnschnitt von Granit und Quarz.
Minimale Schnittfuge, exzellente Oberfläche
Erreicht eine Schnittfuge von ≈0,5–0,8 mm, maximiert die Materialausbeute und reduziert den Polieraufwand signifikant.
Permanentes Spanungssystem
Gewährleistet gleichbleibende Seilspannung für stabilen Schnitt, verhindert Seilbruch und sichert Maßhaltigkeit.
Intelligente Seilgeschwindigkeitssteuerung
Optimierte Steuerung der Seilgeschwindigkeit passt sich an unterschiedliche Werkstoffe an und balanciert Effizienz und Oberflächenqualität.
Niedrigträgheitsrollen
Leichte Rollen aus Carbonfaser senken den Energieverbrauch und verbessern die Stabilität bei hohen Geschwindigkeiten.
Optimierter Aufstellungsraum
Reduzierter Platz- und Fundamentbedarf im Vergleich zu klassischen Sägen, erleichtert Layouts in der Fabrik.
FAQs
Häufige Fragen zur Absenk-Mehrdrahtsäge
Wie entscheide ich zwischen Absenk- und Aufwärtsvorschub-Mehrdrahtsäge?
Ihre Wahl richtet sich nach dem Hauptwerkstoff. Für sehr harte Materialien wie Granit, Kunstquarz und andere Hartgesteine ist der Absenkvorschub (Modell A) überlegen. Die Anpressmechanik liefert höhere Schnittkraft und stabile Blockspannung. Für weiche Steine wie Marmor oder für sehr spröde Werkstoffe, bei denen optimale Oberflächen gefordert sind, empfiehlt sich meist der Aufwärtsvorschub (Modell H) aufgrund besserer Spanabfuhr.
Wie hängen Diamantseildurchmesser und Schnittfuge zusammen?
Die endgültige Schnittfuge (Schnittbreite) ist geringfügig größer als der eigentliche Seildurchmesser. Als Faustregel gilt: Die Schnittfuge ergibt sich aus Drahtdurchmesser zuzüglich einer kleinen Reserve für den Seilausschlag. Bei 0,35–0,6 mm Draht resultiert dies typischerweise in einer Endfuge von ca. 0,5–0,8 mm. Der Einsatz dünnerer Drähte auf einer stabilen Maschine wie dieser erhöht die Materialausbeute direkt.
Welchen Vorteil bietet ein Drehtisch beim Dünnschnitt?
Ein Drehtisch bietet Ihnen hohe Flexibilität in der Produktion. Sie können den Steinblock drehen, ohne ihn mit dem Kran neu aufnehmen zu müssen. Das ist besonders vorteilhaft für:
• Die Korrektur des Anschnittwinkels bei unförmigen Blöcken und maximale Ausbeute.
• Schnitte an verschiedenen Blockseiten im selben Aufspannvorgang.
• Verbesserte Prozesseffizienz und reduzierte Maschinenstillstandzeiten.
Welchen Einfluss hat ein Übergabewagen auf die Produktivität?
Ein Übergabewagen ist ein zentrales Element zur maximalen Maschinenauslastung. Sie können den nächsten Block auf einen separaten Wagen vorbereiten, während die Maschine gerade sägt. Nach Abschluss des Schnitts wird nur der Wagen gewechselt. Dieses parallele Verfahren minimiert Leerlauf, maximiert Durchsatz und ermöglicht praktisch kontinuierlichen Betrieb.
Wie komplex ist die Maschinenwartung? Wie lange dauert der Seilwechsel?
Die Wartung ist für den modernen Industrieeinsatz optimiert. Zu den Routinearbeiten gehören Reinigung, Überprüfung der Führungsräder und Schmierung. Mit der passenden Hilfsausstattung wie Seilschweißgerät und Abwickler kann eine geübte Fachkraft das gesamte Drahtfeld innerhalb einer Stunde tauschen. Das ist deutlich schneller als bei klassischen Sägeanlagen und sichert hohe Verfügbarkeit.
Was sind die Hauptvorteile einer Dünnschnitt-Mehrdrahtsäge gegenüber einer Mehrblattgatter?
Eine Dünnschnitt-Mehrdrahtsäge bietet entscheidende Vorteile: Sie erzielt eine wesentlich geringere Schnittfuge und damit eine signifikant höhere Materialausbeute pro Block. Zudem läuft sie leiser, verbraucht weniger Energie, verursacht weniger Schlammanfall und erfordert geringere Fundament- und Aufstellfläche. Die verbesserte Oberflächenqualität der Schnittplatten reduziert zudem Polierkosten und steigert Wirtschaftlichkeit und Umweltbilanz moderner Betriebe.
Kann die Maschine auch Ultradünnplatten schneiden (z. B. ≤3 mm)?
Ja, das Schneiden von Ultradünnplatten gehört zu den Hauptanwendungen, erfordert jedoch eine optimierte Konfiguration. Der Erfolg ergibt sich aus dem Zusammenspiel des präzisen permanenten Spanungssystems, feinem Diamantseil und stabiler Werkstückspannung. Die steife Maschinenstruktur und moderne Steuerungen ermöglichen Dünnplatten ab ca. 2-3 mm aus geeigneten, hochwertigen Blöcken.
Globaler Branchenführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge
Internationale Zertifikate & Industriestandards
CE-Zertifizierung
100+ Technikpatente
ISO 9001:2015
Industriestandards
Dinosaw Machine geht weit über die Einhaltung internationaler Ingenieursstandards hinaus – wir gestalten diese aktiv mit. Als federführender Verfasser zentraler Industrienormen für Stein-Mehrdrahtsägen, CNC-Seilsägen und Brückensägen definieren wir die Regeln präziser Fertigung. Durch ISO 9001, CE-Zertifizierung und über 100 Technikpatente sind für den Einsatz in anspruchsvollsten Hochlastumgebungen außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit garantiert.
Bewährte Fachkompetenz & weltweite Anwendungen
75+
Weltweit beliefertes Länder
20+
Branchenexpertise Maschinenbau
Von Kunden in über 75 Ländern geschätzt, bietet Dinosaw Machine Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus und spezialisierten technischen Support in mehr als 20 Maschinensektoren. Von traditionellem Bergbau und Steinverarbeitung bis hin zu Präzisionsfertigungen (Halbleiter, Quarzglas) und Spezialbereichen wie AKW-Rückbau erfüllen unsere Lösungen weltweit strengste Anforderungen im Einsatz.
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