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Ms.Lizzy
안녕하세요 Dinosaw의 Lizzy입니다（로봇 아님）. 어떤 머신（모델）이 필요하십니까？지금 WhatsApp으로 문의하십시오
Dinosaw 업피드 씬 멀티 와이어쏘는 약 0.5~0.8mm의 최소 절삭 폭으로 고정밀 슬라이싱을 가능하게 합니다. 업피드 구조는 우수한 표면 품질과 소재 수율을 실현하며, 고급 마감재 가공 시 연마 공정을 최소화할 수 있습니다.
이 CNC 장비는 고부가가치 원석, 대리석, 쿼츠, 신터드 스톤 등 고급 소재의 슬래브 생산에 최적화되어 있습니다. 건축 외장재 및 카운터탑용 씬 슬래브 대량 가공에 특화되어 있습니다.
50% 절감기존 슬래브 절단 프로세스 대비 전력 사용량
35–65 T대형 블록 강성 확보 일체형 주조 플랫폼
최대 3.6 × 2.3 × 2.2 mU 시리즈별 블록 처리 가능 범위
적용 가능 소재
화강암, 대리석, 석회석, 트라버틴, 엔지니어드 스톤 등 경질 석재
인증 및 실적
CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급
적용 소재 및 생산 제품
고부가가치 원석에서 프리미엄 씬 슬래브 생산 실현
신터드 스톤 ❯ 건축 외장 패널
신터드 스톤 건축 패널은 최신 건설 기준에서 절대적인 정밀도가 요구됩니다. 자사 업피드 멀티 와이어쏘는 해당 소재의 정밀 절단을 실현하도록 설계되었습니다. 본 멀티 와이어쏘는 일정한 와이어 장력과 제어된 속도로 대형 신터드 블록을 균일 패널로 슬라이싱합니다. 업피드 메커니즘이 칩 발생을 방지하고 표면 평탄도를 확보하여 프리미엄 마감을 실현할 수 있습니다. 값비싼 블록의 수율을 극대화하면서, 후가공을 최소화한 즉시 설치 가능한 패널 생산이 가능합니다.
엔지니어드 쿼츠 ❯ 카운터탑 슬래브
연질 화강암 ❯ 인테리어 패널
실제 절단 성능 및 주요 수치
U 시리즈는 원석을 와이어 웹으로 리프팅하는 방식이며, 35~65톤 일체형 주조 플랫폼이 3.6 × 2.3 m 블록에 대해 ±0.3 mm의 정확도를 유지하며 기존 절단 대비 약 50% 전력 소모로 운영됩니다.
±0.3 mm
절단 정밀도
홈 가공된 메인롤러, 스페이서 플레이트, 서보 동기화, 0–260 N 서보 장력 제어로 모든 와이어가 최적의 궤적을 유지합니다.
35 m/s
다이아몬드 와이어 속도
모든 U 모델에서 35 m/s의 최대 와이어 속도로 연속 고효율 절단이 가능합니다.
3.6 × 2.3 m
최대 원석 크기
1.2 m급 소형 블록부터 3.6 × 2.3 × 2.2 m 채석 원석까지 세 가지 규격으로 공장 규모별 대응이 가능합니다.
45–60 min
와이어 단선 교체
와이어 단선 감지 시 자동 정지; 1인 교체 기준 약 45–60분 소요, 2인 시 약 30분.
적용 석재 : 화강암, 대리석, 석회석, 트라버틴, 오닉스, 석영암 등 경질 석재
생산 품목 : 프리미엄 대형 슬래브, 씬 및 표준 슬래브(타일/카운터탑용)
와이어 수와 슬래브 산출량은 구성에 따라 결정되며, 장비 자체 한계가 아닙니다. 실제 절단 속도와 정밀도는 석재 경도, 블록 크기, 와이어 스펙 및 현장 조건에 따라 달라집니다.
사양 및 옵션
U 시리즈 3가지 사이즈로 블록 용량 1.2 m부터 3.6 m까지 대응합니다. 최대 블록 규격 및 일일 슬래브 가공 계획에 맞춰 선택하십시오. 와이어 직경(0.3–0.8 mm), 롤러 사양(Φ350–Φ450), 작업장 배치(1+2), 전장 브랜드 등 프로젝트별로 맞춤 구성합니다.
| 모델 | 단위 | DS-U-G1212 | DS-U-G3220 | DS-U-G3623 |
|---|---|---|---|---|
| 최대 절단 크기 | mm | 1200×1200×1200 | 3200×2300×2200 | 3600×2300×2200 |
| 최대 와이어 속도 | m/s | 35 | 35 | 35 |
| 메인 모터 출력 | kW | 60×4 | 60×4 | 90×4 |
| 총 설치 전력 | kW | 300 | 300 | 400 |
| 리프팅 스트로크 | mm | 2000 | 2690 | 2690 |
| 호환 다이아몬드 와이어 | mm | 0.3–0.8 | 0.3–0.8 | 0.3–0.8 |
| 롤러(직경 × 길이) | mm | Φ400/Φ450 ×1200 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2050 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2350 |
| 트롤리 수 | / | 1+2 | 1+2 | 1+2 |
| 기계 중량 | T | 35 | 58 | 65 |
| 메인 롤러 / 개수 | mm×pcs | 255(280)×8 | 255(280)×8 | 255(280)×8 |
| 전기 제어 시스템 | / | Inovance / INVT | Inovance / INVT | Inovance / INVT |
| 다이아몬드 와이어 장력 | N | 0–260 | 0–260 | 0–260 |
| 전체 외형 치수(L×W×H) | mm | 8330×5363×5200 | 9640×6170×6600 | 10150×6500×6600 |
핵심 기술 및 장비 구조
석재를 와이어 웹으로 들어올리는 단일 결정에 기반한 6가지 시스템이 중량 블록 및 장기 사이클 작업에서 최대 안정성을 제공합니다. 장비 도면의 번호는 아래 시스템과 연계됩니다.
U 시리즈 슬래브 절단 워크플로우
절단 사이클은 네 단계로 진행됩니다: 리프팅 작업대에 블록 적재 및 직각 교정, 홈 롤러 위 0.3–0.8 mm 다이아몬드 와이어 스레딩, 저장 또는 AI 추천 파라미터 적용, 이후 블록 리프팅 및 절단. 와이어 단선 시 장비는 자동 정지됩니다.
01
원석 리프팅 공급 구조
U 시리즈는 테이블이 블록을 상승시켜 와이어 웹과 접촉시키는 구조를 채택하여 대형·중량 블록 및 긴 생산 사이클에서 안정적인 절단 품질과 낮은 유지보수를 실현하였습니다.
02
일체형 주철 모노블록
35~65톤급 일체형 주철 프레임이 채석용 대형 블록의 멀티 와이어 절단 하중을 모두 흡수하며, 10년 이상 정밀도를 유지합니다.
03
4개 홈가공 메인롤러
정밀 가공된 홈의 4개 메인롤러가 각 와이어를 정확히 위치시키고, 슬래브 두께를 정의하며, 교번 회전으로 와이어 수명을 연장합니다.
04
개별 서보 장력 제어 시스템
0~260 N 독립 서보 장력 시스템이 절단 중 장력과 하중 변동을 자동 보정하여, 한 사이클 내 첫 슬래브부터 마지막까지 동일한 두께를 유지합니다.
05
미니멀 M타입 가이드 구조
최소화된 가이드 휠 수의 M타입 구조로, 와이어 마모 및 관리 포인트를 줄이고, 작업장 소음을 80 dB 이하로 제어합니다.
06
AI 레시피 및 원격 지원
U 시리즈는 Dinosaw Machine AI 레시피 시스템을 탑재하여 소재, 경도, 블록 크기, 목표 두께 입력 시 최적 파라미터를 제공합니다. 전 기기 생애에 원격 진단 및 온라인 지원을 제공합니다.
석재 리프팅(U) vs. 다운피드(D) 멀티 와이어쏘
두 가지 급이식 구조 비교를 위한 공장 선택 가이드입니다.
U-시리즈 멀티 와이어쏘 제조사 소개
Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.
설치 요건 및 사후 지원
DINOSAW는 모든 U-시리즈 장비에 대해 현장 설치 안내, 1개월 오퍼레이터 교육, 월별 유지점검 및 원격 진단을 제공합니다.
전원 공급설치용 300–400 kW, 380/440 V
삼상 전압, ±5% 변동 허용; 설비 용량은 1.2–1.5배 예비 확보 필요합니다.
기초 및 크레인> 20 t/m² + 오버헤드 크레인
Dinosaw Machine 도면 사양에 따라 엄격 시공 필수; 크레인 또는 포크리프트는 원석 및 본체(35–65 T) 취급 적합 등급 필요합니다.
급수 및 환기50 L/min, 순환 사용 권장
0.3 bar 청정수로 냉각·칩 제거 가동, 순환 시스템 도입 시 절수·와이어 보호 가능.
01 · 출고 전 준비 및 납품기계 구성·포장·운송 요건 사전 최종 확인 후 출고, 공장 검수 및 필요 서류 동반 진행합니다.
02 · 설치 및 시운전현장 설비·기초 점검, 기계 위치 선정 및 시운전·성능 검수까지 통합 지원합니다.
03 · 오퍼레이터 교육CNC 운전 전반 및 일상 다이아몬드 와이어, 유도 휠, 장력, 냉각, 윤활 점검 교육을 실습 위주로 진행합니다.
04 · A/S 지원기기 전체 수명주기 동안 원격 기술 지원, 유지보수·부품 공급을 통합 관리합니다.
스톤 리프팅 멀티 와이어쏘 선정·설치·운영 FAQ
업피드형 다이아몬드 멀티 와이어 절단 머신 FAQ
업피드 멀티 와이어쏘는 대리석이나 고급 석종 등 표면 품질이 중요한 자재 가공에 적합합니다. 업워드 절단 모션은 중력을 활용하여 칩(절삭 분진) 이송이 원활하며, 표면 흠집 방지와 매끄러운 마감을 달성할 수 있습니다. 고부가가치 씬 슬래브에서 필요한 표면 품질 확보에 최적인 설계며, 이 선택은 귀하의 가공 파라미터 설정에도 직접적 영향을 미칩니다.
- 선택 체크리스트: 연질/고급 재질(대리석), 표면 품질 중시, 원석 안정성 확보 시 업피드. 고경도(화강암)·절단력 우선 시 다운피드 사용 권장합니다.
씬형 멀티 와이어쏘의 절삭 폭(kerf)은 보통 0.5~0.8mm 범위입니다. 초미세 다이아몬드 와이어(예: 0.35–0.6mm)와 고정밀 장력 제어·와이어 정렬 시스템을 결합하여 실현합니다. 이 작동 원리는 석재 슬라이싱에서 산출(수율)을 극대화하고 후공정 연마 부담을 절감하는 핵심 기술입니다. kerf 최소화는 직접 원재료 비용과 환경적 효과를 좌우하는 ROI 주요 요인입니다.
와이어 속도는 석종 특성 및 생산 목표에 따라 달라집니다. 자사의 가공 창(window)은 기초 세팅값을 제공합니다. 오퍼레이터는 아래 기준에 따라 최적화 조정 가능합니다. 이 균형이 대형 원석 씬 슬래브 가공 효율성과 품질을 좌우합니다.
- 경도 기준 :연질(대리석)은 15–25 m/s, 경질(엔지니어드 쿼츠)은 25–35 m/s 권장합니다.
- 표면 우선 :프리미엄 마감을 원할 경우, 속도를 낮추어 결함 발생을 최소화하십시오.
- 생산성 우선 :절단 속도 우선시엔 장력·이송 속도와 조합해 속도를 높이십시오.
해당 씬형 멀티 와이어쏘는 저가 두꺼운 슬래브 대량 생산에는 권장하지 않습니다. 본 장비의 강점인 초소형 kerf 고산출, 고품질 표면 조도는 재료 절감이 중요한 고부가가치 공정에서 ROI가 극대화됩니다. 가격 중시·일반 두꺼운 슬래브 생산에는 기존 갱쏘 또는 멀티 블레이드 블록 절단기 등 대안 장비가 효율적입니다. 본 장비는 프리미엄 씬 슬래브 시장에 특화된 투자 목적에 부합합니다.
기존 갱쏘 대비 씬 멀티 와이어쏘는 귀사 설비에 유의미한 이점을 제공합니다. 이러한 장점은 친환경적 솔루션으로써, 더욱 엄격해진 환경 규제와 소음 기준을 충족하면서 운영비도 절감할 수 있도록 지원합니다.
- 인프라 비용 절감 : 설치 면적을 약 30% 축소하며 기초공사 비용을 80% 이상 줄일 수 있습니다.
- 환경 영향 : 폐수 및 슬러지 배출량을 80% 이상 감소시키고 소음 수준도 50%가량 낮출 수 있습니다.
직관적 제어 시스템 덕분에 기본 교육은 약 5분 만에 습득할 수 있습니다. 전체 교육은 다음과 같이 구성됩니다. 체계적 접근으로 작업 지연을 최소화하고 고효율 석재 가공 프로세스를 지원합니다.
- 프로세스 안전 체크리스트 확인
- 사전 설정된 소재별 파라미터 적용
- 다이아몬드 와이어 안전 취급 및 교체 방법 습득
옵션 회전 작업대와 카트는 병렬 작업 프로세스를 통해 생산성을 높입니다. 원활한 전환으로 장비 유휴 시간을 최소화하여, 최대 산출량 확보에 필수적입니다. 대형 블록 씬 슬래브 라인의 업피드 씬 멀티 와이어쏘에 있어 ROI 극대화에 필요합니다. 주요 절차는 다음과 같습니다.
- 한 블록을 할석하는 동안, 다른 블록을 별도 카트에 적재합니다.
- 카트를 회전시켜 최적의 무늬 및 패널 방향으로 정렬합니다.
- 할석 완료 후, 가공된 블록을 외부로 이동시키고 새 블록을 투입합니다.
블록을 고정된 와이어 웹으로 들어올리면 절단 품질이 더욱 안정적이며 유지보수 요구도 낮아집니다. 모노블록 프레임과 리프팅 테이블이 하중을 견디고, 와이어 경로는 일정하게 유지됩니다. 다운피드 방식은 자주 교체되는 씬 슬래브 라인에 적합하며, 셋업 1회 당 다이아몬드 와이어 소모량을 최대 60%까지 절감할 수 있습니다. U 시리즈 장비는 대형·중량 블록의 장기 생산 사이클에 맞춰 설계되었습니다.
사용할 수 있습니다. 자사 장비는 여러 공급사의 와이어를 지원하므로, 비교 테스트를 진행하고 귀하 석재에 최적 와이어를 선택할 수 있습니다. DINOSAW는 자체 다이아몬드 와이어를 생산하며 U 시리즈에 맞춰 와이어·롤러 스펙을 공급할 수 있습니다.
Dinosaw 문의
스톤 리프팅 멀티 와이어쏘 가격·사양·적용 상담경·취성 소재 절단기 또는 가공 솔루션을 찾고 계십니까
석재 채석, 카운터탑 절단, 콘크리트/수중 파이프 절단, 스테인리스 연삭·연마, 고급 씬 슬래브 가공, 마노 및 보석/흑연 등 특수 가공, 혹은 건축물 해체까지 현장에서 어려움 겪고 있습니까
문의 남기시면 12시간 내 맞춤 솔루션으로 회신드리겠습니다
업피드형 다이아몬드 멀티 와이어 절단 머신
가공하려는 소재는 무엇입니까 *
이름/회사명 *
전화번호/이메일 주소 *
+86
특별한 요구사항이 있으십니까
스톤 리프팅 멀티 와이어쏘 가이드 및 관련 장비
화강암, 대리석 및 대형 원석 스톤 리프팅 멀티 와이어 절단용 선정 가이드와 관련 장비를 안내합니다.
가이드 및 지원
씬 멀티 와이어쏘 VS 갱쏘 수율 비교 및 26% 수익 향상 - Dinosaw Machine
비효율적인 갱쏘로 원석 가치를 소모하지 마십시오. 씬 멀티 와이어쏘와 갱쏘의 수율을 비교하여 초박형 할석 기술로 26% 수익 향상 효과를 확인하십시오. 고부가가치 대리석 가공 확대를 위한 60초 설비 점검표 포함
씬 멀티 와이어쏘 운전 및 유지관리 가이드 - Dinosaw Machine
멀티 와이어쏘 운전자 및 기술자를 위한 실무형 가이드입니다. SOP, 주요 고장 진단 및 기술적 유의사항, 예방 유지관리 일정으로 최고 수준의 성능과 작업 안전을 확보하십시오.
관련 장비
석재 원석 직육면체 할석용 다이아몬드 와이어쏘 머신 - Dinosaw Machine
씬 멀티 와이어 절단 전 원석 트리밍 및 정형 가공용 산업용 와이어쏘입니다. 안정적인 갠트리와 정밀 가이드, 깨끗한 엣지로 후공정 수율을 높이고 폐기물을 최소화합니다.
멀티헤드 자동 대리석·화강암 연마기
대형 슬래브 연속 연마 라인입니다. 대량 처리, 균일한 글로스 구현, 씬 슬래브 절단 후 연결하여 수작업 연마를 최소화할 수 있습니다.
5축 CNC 브릿지쏘
마감용 브릿지쏘로 직선 절단, 사면가공, 싱크홀 가공에 대응합니다. 정밀 위치 제어와 강성 스핀들로 카운터탑 및 외장재 정밀 파츠 가공에 적합합니다.
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