English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Русский
한국어
Mme Lizzy
Bonjour, ici Lizzy de Dinosaw (pas un robot). Quel modèle de machine recherchez-vous ? Veuillez nous contacter sur WhatsApp dès maintenant
Heures d'ouverture:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Le multifils à fil ultra-mince à alimentation par le haut de Dinosaw offre un sciage haute précision avec un trait de coupe minimal de ≈0,5–0,8 mm. Ce mécanisme assure une qualité de surface optimale et un rendement de matériau élevé, réduisant les besoins de polissage pour des finitions premium.
Cette machine CNC est conçue pour les matériaux de grande valeur tels que la pierre de luxe, le marbre, le quartz et le grès cérame fritté. Elle excelle dans la production de dalles minces pour des façades architecturales et des plans de travail.
50 % de moinsConsommation électrique vs. procédés traditionnels de découpe de dalles
35–65 tPlates-formes moulées monobloc pour stabilité des blocs lourds
Jusqu’à 3,6 × 2,3 × 2,2 mCapacité blocs pour l’ensemble de la gamme série U
Matériaux compatibles
Granit, marbre, calcaire, travertin, pierre reconstituée et autres roches dures
Certifications et agréments
Certifié CE · ISO 9001:2015 · Rédacteur de normes industrielles · Plus de 120 pays et régions desservis
Matériaux et produits compatibles
Valorisez des dalles minces premium à partir de tout bloc de pierre de grande valeur
Grès cérame fritté ❯ Panneaux architecturaux
Les panneaux architecturaux en grès cérame fritté exigent une précision absolue pour satisfaire les normes de construction modernes. Notre multifils à alimentation par le haut est conçu pour fournir la découpe de précision requise pour ces matériaux. Le multifils à alimentation par le haut associe tension constante du fil et vitesse contrôlée pour découper de grands blocs de grès cérame fritté en panneaux uniformes. Ce mécanisme est essentiel pour obtenir une finition premium : il prévient l’écaillage et garantit la planéité des surfaces. Cette technique optimise le rendement sur des blocs coûteux, produisant des panneaux prêts à la pose avec très peu d’opérations d’après-traitement.
Quartz reconstitué ❯ Dalles pour plans de travail
Granit tendre ❯ Panneaux décoratifs
Performance réelle de coupe et principaux indicateurs
La série U soulève la pierre dans le réseau de fils : des plateformes monoblocs de 35 à 65 tonnes garantissent une précision de ±0,3 mm sur des blocs allant jusqu’à 3,6 × 2,3 m — avec environ la moitié de la consommation énergétique des procédés de coupe traditionnels.
±0,3 mm
Précision de coupe
Rouleaux principaux rainurés, plaques intercalaires, synchronisation servomoteur et contrôle de tension servo 0–260 N maintiennent chaque fil sur sa trajectoire dans le réseau.
35 m/s
Vitesse du fil diamanté
La vitesse maximale du fil, à 35 m/s sur tous les modèles U, assure un sciage continu et à haute efficacité.
3,6 × 2,3 m
Dimensions maximales des blocs
Des blocs compacts de 1,2 m aux blocs de carrière de 3,6 × 2,3 × 2,2 m, trois formats couvrent l’ensemble des capacités de production.
45–60 min
Remplacement d’un fil cassé
Arrêt automatique en cas de rupture du fil ; remplacement réalisé en 45 à 60 minutes par un opérateur, en environ 30 à deux.
Matériaux compatibles : Granit, marbre, calcaire, travertin, onyx, quartzite et autres roches dures.
Produits typiques : Grandes dalles premium, dalles minces ou standard pour carrelage et plans de travail.
Le nombre de fils et la production de dalles dépendent de la configuration et non de limites structurelles de la machine. La vitesse effective de coupe et la précision varient selon la dureté de la pierre, les dimensions du bloc, la spécification du fil et les conditions sur site.
Spécifications et options
Trois dimensions série U couvrent des capacités blocs de 1,2 m à 3,6 m. Sélectionnez selon vos dimensions maximales de blocs et vos programmes journaliers de dalles ; le diamètre du fil (0,3–0,8 mm), les références galets (Φ350–Φ450), la configuration du poste (1+2) et la marque des composants électriques seront adaptés à votre projet.
| Modèle | Unités | DS-U-G1212 | DS-U-G3220 | DS-U-G3623 |
|---|---|---|---|---|
| Dimension maximale de coupe | mm | 1200×1200×1200 | 3200×2300×2200 | 3600×2300×2200 |
| Vitesse maximale du fil | m/s | 35 | 35 | 35 |
| Puissance du moteur principal | kW | 60×4 | 60×4 | 90×4 |
| Puissance installée totale | kW | 300 | 300 | 400 |
| Course de levage | mm | 2000 | 2690 | 2690 |
| Fil diamanté compatible | mm | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 |
| Rouleaux (diamètre × longueur) | mm | Φ400/Φ450 ×1200 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2050 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2350 |
| Nombre de chariots | / | 1+2 | 1+2 | 1+2 |
| Poids de la machine | T | 35 | 58 | 65 |
| Rouleau principal / quantité | mm×pcs | 255(280)×8 | 255(280)×8 | 255(280)×8 |
| Système de commande électrique | / | Inovance / INVT | Inovance / INVT | Inovance / INVT |
| Tension du fil diamanté | N | 0–260 | 0–260 | 0–260 |
| Dimensions totales (L×l×H) | mm | 8330×5363×5200 | 9640×6170×6600 | 10150×6500×6600 |
Technologie centrale et structure mécanique
Six sous-systèmes conçus autour d’un choix unique : lever la pierre dans la nappe de fils pour une stabilité maximale sur blocs lourds et cycles longs. Les repères numérotés sur le schéma correspondent aux systèmes détaillés ci-dessous.
Flux de production – Coupe de dalles série U
Un cycle de coupe s’articule en quatre étapes : chargement et équerrage du bloc sur la table élévatrice, passage des fils diamantés 0,3–0,8 mm sur galets rainurés, sélection des paramètres mémorisés ou proposés par IA, puis levage et coupe. L’arrêt machine est automatique en cas de rupture de fil.
01
Architecture d’alimentation par levage
Dans la série U, la table élève le bloc jusqu’au réseau de fils — une conception d’alimentation choisie pour garantir une qualité de sciage stable et limiter les besoins de maintenance sur les blocs grands et lourds lors de cycles longs de production.
02
Monobloc en fonte monolithique
Un châssis monolithique en fonte de 35–65 tonnes absorbe les efforts de découpe multifils sur des blocs de carrière et conserve sa précision pendant plus de dix ans d’utilisation.
03
Quatre rouleaux principaux rainurés
Quatre rouleaux principaux usinés avec précision siègent chaque fil, préviennent les écarts et définissent l’épaisseur des dalles ; la rotation alternée par servo permet de faire passer les fils dans les rainures et d’allonger leur durée de vie.
04
Système indépendant de tension servo
Un système indépendant de tension servo de 0–260 N compense automatiquement l’allongement du fil et les variations de charge durant la coupe, garantissant une épaisseur identique de la première à la dernière dalle de chaque cycle.
05
Structure guide minimaliste de type M
La structure M optimisée avec peu de galets guides réduit l’usure du fil et les points de maintenance — pour un bruit en atelier maintenu sous 80 dB.
06
Recettes AI et service à distance
Les machines de la série U exploitent le système de recettes AI de Dinosaw Machine : entrez le type de pierre, sa dureté, le format et l’épaisseur cible pour recevoir les paramètres recommandés, avec diagnostic à distance et assistance technique en ligne sur toute la durée de vie de l’équipement.
Levage du bloc (U) vs. Descente du fil (D) : multifils
Guide de sélection pour les usines comparant les deux concepts d'alimentation.
Le fabricant derrière les multifils série U
Dinosaw Machine est un fabricant de machines de traitement de la pierre CNC, spécialisé dans les machines à fil diamanté et les équipements de découpe de pierre CNC. Avec plus de 20 ans d’expérience en R&D et en fabrication, Dinosaw Machine contribue à la normalisation industrielle, notamment à la norme T/CMES 41001-2025 pour les machines à fil diamanté CNC, détient plus de 100 brevets techniques et fournit des équipements et un support technique auprès de clients dans plus de 120 pays et régions. Son système de fabrication et de gestion est certifié ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, et sa gamme de machines est conforme CE pour les marchés internationaux.
Exigences d'installation et assistance technique après-vente
Dinosaw Machine assure un accompagnement sur site lors de l'installation, un mois de formation des opérateurs, une inspection de maintenance mensuelle et un diagnostic à distance pour chaque machine de la série U.
Alimentation électriqueInstallation 300–400 kW, 380/440 V
Triphasé, tolérance ±5 % ; prévoir une réserve de puissance de 1,2 à 1,5×.
Génie civil & pont roulant> 20 t/m² + pont roulant
Génie civil conforme strictement aux plans Dinosaw Machine ; pont roulant ou chariot élévateur dimensionné pour blocs et bâti machine (35–65 T).
Eau & ventilation50 L/min, recyclage recommandé
Eau propre 0,3 bar dédiée au refroidissement et à l'évacuation des sciures ; le recyclage optimise la consommation et protège le fil.
01 · Préparation à l’expédition & livraisonValidation de la configuration, du conditionnement et du transport avant expédition, inspection de l’usine et vérification documentaire.
02 · Installation & mise en serviceContrôle sur site des réseaux et fondations, mise en place de la machine, mise en service et réception finale.
03 · Formation opérateurFormation pratique à la conduite CNC et à l’entretien courant : contrôle quotidien du fil diamanté, galets, tension, systèmes de refroidissement et de lubrification.
04 · Assistance après-venteAssistance technique à distance, préconisations de maintenance et gestion des pièces de rechange sur toute la durée d’exploitation.
FAQ sur le choix, l'installation et le fonctionnement des multifils à élévation de blocs
Questions fréquentes sur la machine de découpe multifils diamantée à alimentation par le haut
Privilégiez une multifils à alimentation ascendante pour les matériaux exigeant un état de surface premium tels que le marbre ou les pierres haut de gamme. L’attaque ascendante aide la gravité à évacuer les débris, ce qui limite les micro-rayures et assure une excellente finition. Ce concept est la référence pour la production de dalles minces de haute valeur, où la qualité du parement prime. Votre choix impactera directement vos paramètres process optimaux.
- Points de décision : Optez pour la montée ascendante sur matériaux délicats (marbre), priorité finition haut de gamme et blocs stables. Préférez la descente pour les roches très dures (granit) où la force de coupe prime.
Le trait de coupe, c’est-à-dire la largeur de sciage, atteint généralement 0,5 à 0,8 mm sur une multifils à fil ultra-mince. Ce résultat exceptionnel s’obtient par l’utilisation de fils diamantés fins (ex. : 0,35–0,6 mm) associés à une gestion de tension constante très haute précision et un alignement parfait. Cette caractéristique essentielle de la découpe au fil diamanté maximise le rendement matière et réduit les opérations de finition. La maîtrise du trait de coupe conditionne directement le retour sur investissement en augmentant l’économie matière et en renforçant la performance environnementale.
La vitesse optimale du fil dépend de la dureté du matériau et des exigences de production. La fenêtre process de la machine comprend des paramètres pré-configurés, mais vous pouvez les ajuster suivant ces principes : Cet équilibre s’avère déterminant sur la découpe de grands blocs pour un rendement élevé et une qualité optimale.
- Dureté du matériau : pour les matériaux tendres (marbre), optez pour 15 à 25 m/s ; pour les matériaux durs (quartz reconstitué), 25 à 35 m/s.
- Priorité finition : pour une surface premium, réduisez la vitesse du fil afin de limiter les défauts de parement.
- Priorité débit : pour une découpe accélérée, augmentez la vitesse tout en maintenant l’équilibre entre tension et avance.
Non, la multifils à fil ultra-mince n’est pas conseillée pour la production de dalles épaisses à faible valeur ajoutée. Les bénéfices principaux — trait de coupe réduit, rendement matière maximal, qualité de finition supérieure — optimisent la rentabilité uniquement sur des matériaux nobles. Pour les besoins économiques traditionnels sur dalles épaisses, privilégiez un Châssis Multilame ou une Machine de découpe de pierre multi-lames. Cet équipement représente un investissement spécialisé destiné aux applications fines premium.
Par rapport au châssis multilame traditionnel, le multifils à fil ultra-mince présente des avantages significatifs pour votre installation. Ces bénéfices en font une solution plus durable, permettant à votre entreprise de respecter des exigences environnementales et acoustiques renforcées tout en diminuant les coûts opérationnels.
- Économies d’infrastructure : Nécessite environ 30 % de surface au sol en moins et réduit les coûts de fondation de plus de 80 %.
- Impact environnemental : Génère plus de 80 % de déchets liquides et boues en moins et réduit le niveau sonore d’environ 50 %.
La formation opérateur s’effectue très rapidement : Vous maîtrisez les bases en moins de 5 minutes grâce à l’interface de commande intuitive. Le programme complet comprend : Cette approche structurée garantit un arrêt machine minimal tout en assurant l’efficacité maximale de votre flux de production.
- Validation de la check-list sécurité du process.
- Utilisation des paramètres matériaux préconfigurés.
- Apprentissage des bonnes pratiques de manipulation et de remplacement du fil diamanté en toute sécurité.
Les tables et chariots rotatifs optionnels renforcent la productivité en permettant un flux de travail parallèle. Cette transition sans interruption minimise les temps d’arrêt machine, élément clé pour optimiser le rendement. Pour tout multifils à fil ultra-mince up-feed sur une ligne de dalles minces grands blocs, cette organisation s’avère essentielle afin d’obtenir un retour sur investissement maximal. Le processus s’effectue ainsi :
- Pendant la découpe d’un bloc, un second bloc est chargé sur un chariot séparé.
- Le chariot est ensuite pivoté pour optimiser l’orientation des veines ou des panneaux.
- À la fin de la découpe, le bloc traité sort du poste et le nouveau bloc devient immédiatement disponible.
Le levage du bloc jusqu’au plan stationnaire du fil garantit une qualité de coupe plus stable et des contraintes de maintenance réduites : le bâti Monobloc moulé et la table élévatrice supportent la charge et la trajectoire du fil reste constante. Les modèles à descente du fil conviennent mieux aux programmes de dalle mince avec changements fréquents, permettant d’économiser jusqu’à 60 % de fil diamanté par mise en place ; les machines de la série U sont spécifiquement conçues pour les blocs massifs et les longs cycles de production.
Oui. Les machines acceptent les fils de différents fournisseurs, ce qui vous permet de réaliser des essais comparatifs et de sélectionner le fil offrant les meilleures performances sur votre pierre. Dinosaw Machine fabrique ses propres fils diamantés et peut fournir des références fil/galet optimisées pour la série U.
Contactez Dinosaw
Discuter des tarifs, configurations et applications pour multifils à élévation de blocsVotre entreprise recherche-t-elle des machines de découpe ou des solutions de traitement adaptées aux matériaux durs et fragiles ?
Vous faites face à des défis dans l’exploitation de carrières, la découpe de plans de travail, la découpe de béton et de conduites sous-marines, le décapage et le meulage de l’acier inoxydable, la découpe de dalles fines haut de gamme, la découpe d’agate et de pierres précieuses, la découpe de graphite ou la démolition de bâtiments ?
Laissez votre demande ; nous vous répondrons sous 12 heures avec des solutions personnalisées !
Machine de découpe multifils diamantée à alimentation par le haut
Quels matériaux souhaitez-vous usiner ? *
Votre nom / nom de société ? *
Numéro de téléphone / adresse e-mail ? *
+86
Quelles exigences spécifiques avez-vous ?
Guides et équipements associés pour multifils à élévation de blocs
Guides de sélection et équipements associés pour la découpe multi-fils par élévation de blocs de granite, marbre et grands blocs de pierre.
Guides et assistance technique
Optimisation de la découpe de blocs de marbre : multifils à fil ultra-mince versus châssis multilame – Gain de rendement et hausse de profit de 26 %
Cessez de perdre la valeur de vos blocs avec les châssis multilames inefficaces. Comparez le rendement du multifils à fil ultra-mince et du châssis multilame ; découvrez comment atteindre une augmentation de marge de 26 % grâce à la technologie de découpe ultra-mince. Inclut un test d'évaluation atelier d'une minute pour préparer l’industrialisation de votre production de marbre haut de gamme.
Comment choisir un multifils CNC : configurations et spécifications
Sélectionnez la bonne machine de découpe multifils selon les matériaux, l'épaisseur, le nombre de fils, le contrôle de tension, l'intégration PLC, l'encombrement et le coût total de possession.
Guide d'Utilisation et d'Entretien du multifils à fil ultra-mince
Un guide pratique pour les opérateurs et techniciens de multifils. Retrouvez les procédures opérationnelles standard (SOP), des conseils de dépannage pour les pannes courantes et un calendrier d'entretien préventif pour garantir des performances optimales et la sécurité.
Machines associées
Machine à fil diamanté pour équarrissage de blocs de pierre
Machine à fil pour recépage et mise en équarrissage des blocs de pierre avant multifils à fil ultra‑mince. Portique stable, guidage précis et arêtes nettes permettent de réduire les pertes et d’augmenter le rendement des étapes ultérieures.
Polisseuse automatique multi-têtes pour marbre et granit
Ligne de polissage continue pour grandes dalles. Débit élevé, brillance homogène, intégration après découpe de dalles minces pour réduire les finitions manuelles.
Débiteuse à pont CNC 5 axes
Débiteuse pour finition : coupes droites, chanfreins, ouvertures pour éviers. Positionnement précis et broche stable assurent des pièces pour plans de travail et façades parfaitement calibrées.
Français
Bonjour 👋 Comment pouvons-nous vous aider ?