English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
Tiếng Việt
Français
Русский
한국어
السيدة ليزي
مرحباً، معكم ليزي من شركة Dinosaw Machine (لست روبوتاً). أي آلة (موديل) ترغبون بها؟ يرجى التواصل معنا عبر WhatsApp الآن.
ساعات العمل:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
تقدم آلات Dinosaw بتغذية علوية ودقة عالية في تقطيع الشرائح مع فقدان ضئيل في العرض يعادل تقريباً 0.5–0.8 مم. يضمن نظام التغذية العلوية سطحاً نهائياً عالي الجودة ورفع معدل الاستفادة من المواد الخام، مما يقلل الحاجة إلى تلميع إضافي للحصول على تشطيب فاخر.
تمت هندستها لمعالجة المواد ذات القيمة العالية مثل الأحجار الفاخرة والرخام والكوارتز والحجر الصناعي المضغوط، حيث تتفوق في إنتاج الشرائح الرقيقة لواجهات المباني وأسطح المطابخ.
أقل بنسبة 50٪استهلاك الطاقة مقارنة بعمليات قطع الألواح التقليدية
35–65 طنمنصات مصبوبة قطعة واحدة لضمان استقرار الكتل الثقيلة
حتى 3.6 × 2.3 × 2.2 مترسعة الكتل عبر سلسلة U
المواد القابلة للمعالجة
الجرانيت، الرخام، الحجر الجيري، الترافرتين، الحجر الصناعي وأنواع الأحجار الصلبة الأخرى
الشهادات والاعتمادات
معتمد CE · ISO 9001:2015 · مساهم في وضع معايير الصناعة · معدات ودعم في أكثر من 120 دولة ومنطقة
المواد والمنتجات المتوافقة
حققوا شرائح رقيقة متميزة من أي كتلة حجرية ذات قيمة عالية
الحجر الصناعي المضغوط ❯ ألواح معمارية
تتطلب الألواح المعمارية من الحجر الصناعي المضغوط دقة متناهية لتلبية معايير البناء العصرية. تم هندسة المنشار السلكي المتعدد ذو التغذية العلوية من شركة Dinosaw Machine لتحقيق دقة القطع المطلوبة لهذه المواد. يعزز المنشار السلكي المتعدد ذو التغذية العلوية الشد المستمر للأسلاك وسرعة الدوران المضبوطة لقص الكتل الكبيرة إلى ألواح متجانسة. ويعد هذا النظام بالغ الأهمية لتحقيق التشطيب الفاخر، إذ يمنع الانقلاع ويحقق استواء السطح. تمكّن هذه التقنية من تحقيق أعلى إنتاجية من الكتل باهظة الثمن وتخرج الألواح جاهزة للتركيب مع حاجة ضئيلة للمعالجة اللاحقة.
الكوارتز الصناعي ❯ شرائح أسطح المطابخ
جرانيت ناعم ❯ ألواح ديكورية
أداء القطع الفعلي والمعايير الأساسية
ترفع سلسلة U الكتل الحجرية داخل شبكة الأسلاك: قواعد منصات مصبوبة أحادية القطعة بوزن 35 إلى 65 طن تحافظ على دقة ±0.3 ملم عند التعامل مع كتل حتى حجم 3.6 × 2.3 متر — مع استهلاك كهربائي يقارب نصف ما تستهلكه آلات القطع التقليدية.
±0.3 ملم
دقة القطع
تضمن البكرات الرئيسية المحززة، وصفائح الفاصل، والتزامن بالسيرفو ونظام الشد بالسيرفو من 0–260 نيوتن بقاء كل سلك ضمن المسار الصحيح.
35 متر/ثانية
سرعة السلك الألماسي
توفر سرعة السلك القصوى 35 متر/ثانية بجميع طرازات سلسلة U كفاءة قطع متواصلة وعالية.
3.6 × 2.3 متر
الحد الأقصى لحجم الكتلة
من الكتل الصغيرة بحجم 1.2 متر حتى كتل المحاجر العملاقة بحجم 3.6 × 2.3 × 2.2 متر، تغطي ثلاثة أحجام مختلف الاحتياجات الصناعية.
45–60 دقيقة
استبدال السلك عند الانقطاع
تتوقف الآلة تلقائياً عند اكتشاف انقطاع السلك؛ يستغرق الاستبدال حوالي 45–60 دقيقة لمشغل واحد، وحوالي 30 دقيقة لاثنين.
المواد القابلة للتطبيق: الجرانيت، الرخام، الحجر الجيري، الترافرتين، العقيق، الكوارتزيت وأنواع الأحجار الصلبة الأخرى.
المنتجات النموذجية: ألواح كبيرة فاخرة، ألواح رقيقة وعادية لتصنيع البلاط والأسطح.
عدد الأسلاك والإنتاج الفعلي للألواح يعتمد على التكوين؛ ليست حدوداً ثابتة للماكينة. سرعة ودقة القطع الفعلية تعتمد على صلابة الحجر وأبعاد الكتلة ومواصفات السلك وظروف الموقع.
المواصفات والخيارات
تغطي ثلاث أحجام من سلسلة U سعات الكتل من 1.2 متر حتى 3.6 متر. اختاروا حسب أبعاد الكتلة القصوى وبرنامج الألواح اليومي؛ قطر السلك (0.3–0.8 ملم)، مواصفات البكرات (Φ350–Φ450)، توزيع أماكن العمل (1+2) والعلامات الكهربائية يتم تهيئتها حسب مشروعكم.
| الطراز | الوحدات | DS-U-G1212 | DS-U-G3220 | DS-U-G3623 |
|---|---|---|---|---|
| الحد الأقصى لحجم القطع | مم | 1200×1200×1200 | 3200×2300×2200 | 3600×2300×2200 |
| السرعة القصوى للسلك | م/ث | 35 | 35 | 35 |
| قدرة المحرك الرئيسي | ك.و | 60×4 | 60×4 | 90×4 |
| إجمالي القدرة المركبة | ك.و | 300 | 300 | 400 |
| ارتفاع الرفع | مم | 2000 | 2690 | 2690 |
| قطر السلك الألماسي المتوافق | مم | 0.3–0.8 | 0.3–0.8 | 0.3–0.8 |
| البكرات (القطر × الطول) | مم | Φ400/Φ450 ×1200 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2050 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2350 |
| عدد العربات | / | 1+2 | 1+2 | 1+2 |
| وزن الماكينة | طن | 35 | 58 | 65 |
| البكرات الرئيسية / العدد | مم×قطعة | 255(280)×8 | 255(280)×8 | 255(280)×8 |
| نظام التحكم الكهربائي | / | Inovance / INVT | Inovance / INVT | Inovance / INVT |
| شد السلك الألماسي | نيوتن | 0–260 | 0–260 | 0–260 |
| الأبعاد الكلية (ط×ع×ا) | مم | 8330×5363×5200 | 9640×6170×6600 | 10150×6500×6600 |
التقنية الأساسية وبنية الماكينة
ستة أنظمة مبنية حول قرار واحد — رفع الحجر إلى شبكة الأسلاك لتحقيق أقصى قدر من الاستقرار للكتل الثقيلة ودورات الإنتاج الطويلة. تشير النقاط المرقمة في مخطط الماكينة إلى الأنظمة أدناه.
سير عمل قطع الألواح لسلسلة U
تتبع دورة القطع أربع خطوات: تحميل وضبط الكتلة على طاولة الرفع، تمرير الأسلاك الألماسية بقطر 0.3–0.8 ملم عبر البكرات المحزومة، تطبيق المعايير المخزنة أو الموصى بها من الذكاء الاصطناعي، ثم الرفع والقطع. تتوقف الماكينة تلقائياً عند انقطاع أي سلك.
01
بنية التغذية برفع الحجر
في آلات سلسلة U يتم رفع الطاولة مع الكتلة حتى تلامس شبكة الأسلاك — تصميم تغذية يختار للجودة والثبات الأعلى أثناء القطع وتقليل الصيانة للكتل الضخمة ودورات الإنتاج الطويلة.
02
هيكل مونوبلوك من الحديد المصبوب
إطار أحادي مصنوع من حديد مصبوب يزن 35–65 طن يمتص قوى القطع للأسلاك المتعددة على كتل المحاجر ويحافظ على الدقة لأكثر من عشر سنوات تشغيل.
03
أربع بكرات رئيسية محززة
أربع بكرات رئيسية مخددة بدقة تُثبّت كل سلك، وتمنع الانحراف وتحدد سمك الشريحة؛ تتيح دورة التدوير بالسيرفو تبديل مواقع الأسلاك ضمن الأخاديد لتمديد عمر السلك.
04
نظام شد سيرفو مستقل
نظام شد سيرفو مستقل بقوة 0–260 نيوتن يعوض تلقائياً استطالة الأسلاك وتغيرات الحمل أثناء القطع، فتبقى أول وآخر شريحة ضمن نفس السماكة خلال الدورة بالكامل.
05
بنية مرشد من النوع M المدمج
يتيح تصميم هيكل المرشد المدمج من النوع M تقليل عدد العجلات المرشدة وتخفيض تآكل الأسلاك ونقاط الصيانة — مع الحفاظ على مستوى الضجيج في الورشة أقل من 80 ديسيبل.
06
وصفات ذكية وخدمة عن بعد بالذكاء الاصطناعي
تشغّل آلات سلسلة U نظام وصفات الذكاء الاصطناعي من شركة Dinosaw Machine: فقط أدخلوا نوع الحجر، الصلابة، أبعاد الكتلة والسُمك المطلوب لتحصلوا على الإعدادات المثالية، مع التشخيص عن بعد والدعم الفني الإلكتروني طوال عمر الآلة.
رفع الحجر (سلسلة U) مقابل التغذية للأسفل (سلسلة D) للمنشار متعدد الأسلاك
دليل اختيار للمصانع في حال المفاضلة بين نظامي التغذية المذكورين.
الشركة المصنعة وراء مناشير الأسلاك المتعددة - سلسلة U
تُعد شركة Dinosaw Machine من أبرز الشركات المصنعة لآلات معالجة الحجر CNC، ومتخصصة في مناشير الأسلاك الألماسية ومعدات القطع بالحجر الموجه بالكمبيوتر. وبفضل خبرتها التي تتجاوز 20 عامًا في البحث والتطوير والتصنيع، تساهم Dinosaw Machine في وضع معايير الصناعة مثل T/CMES 41001-2025 لآلات المنشار السلكي CNC، وتحوز على أكثر من 100 براءة اختراع تقنية، كما توفر المعدات والدعم الفني للعملاء في أكثر من 120 دولة ومنطقة حول العالم. أنظمة التصنيع والإدارة لديها حاصلة على شهادات ISO 9001 وISO 14001 وISO 45001 وتقدم آلات متوافقة مع معايير CE للأسواق الدولية.
متطلبات التركيب والدعم الفني لما بعد البيع
توفر شركة Dinosaw Machine الإرشاد التوجيهي في الموقع لتركيب الماكينات، وتدريباً للمشغلين لمدة شهر، وفحص صيانة شهرياً، بالإضافة إلى التشخيص عن بُعد لكل ماكينة من سلسلة U.
إمداد الطاقةقدرة تركيبية بين 300–400 كيلوواط، جهد 380/440 فولت
فولتية ثلاثية الطور، حد تقلب ±5%؛ احتياطي سعة الإمداد 1.2–1.5×.
الأساس والرافعةأكثر من 20 طن/م² + رافعة علوية
يجب تنفيذ الأساس وفقاً لرسومات شركة Dinosaw Machine؛ الرافعة أو رافعة شوكية مصنفة لتحميل الكتل وأجسام الماكينات (35–65 طن).
الماء والتهوية50 لتر/دقيقة، يُنصح بإعادة التدوير
ماء نظيف بضغط 0.3 بار للتبريد وإزالة الرقائق؛ نظام إعادة التدوير يوفر الماء ويحمي السلك.
01 · ما قبل الشحن والتسليميتم تأكيد تهيئة الماكينة ومتطلبات التعبئة والنقل قبل الشحن، مع إجراء فحص في المصنع والتحقق من الوثائق.
02 · التركيب والتشغيلفحص الخدمات الأساسية والأساس في الموقع، تحديد موقع الماكينة، ثم إجراء التشغيل التجريبي واعتماد الأداء.
03 · تدريب المشغلينتدريب عملي يشمل تشغيل CNC الروتيني وفحص يومي للسلك الماسي، عجلات التوجيه، شد السلك، التبريد والتشحيم.
04 · الدعم الفني بعد البيعدعم فني عن بُعد، صيانة وتوفير قطع الغيار طيلة دورة الخدمة للماكينة.
الأسئلة الشائعة حول اختيار وتركيب وتشغيل منشار الأسلاك المتعددة بنظام رفع الحجر
الأسئلة الشائعة حول آلة قطع متعددة الأسلاك الألماسية بتغذية علوية
يُنصح باختيار منشار الأسلاك المتعدد بنظام التغذية العلوية عند التعامل مع مواد تتطلب تشطيباً فاخراً مثل الرخام أو الأحجار الراقية. حركة القطع الصاعدة تساهم في إزالة الرقائق بواسطة الجاذبية، مما يمنع الخدوش ويضمن جودة سطح مثالية، وبهذا يصبح التصميم العلوي هو الخيار الأمثل لإنتاج الألواح الرقيقة عالية القيمة حيث الجودة السطحية هي الأهم. كما يؤثر هذا الخيار على ضبط أفضل معايير التشغيل الخاصة بكم.
- قائمة التوصيات: اختر نظام التغذية العلوية للمواد الحساسة (الرخام)، الأولوية للتشطيب الفاخر، وكتل مستقرة. يُنصح بنظام التغذية السفلية للمواد الصلبة جداً (الجرانيت) حيث تُفضل قوة القطع.
يبلغ عرض القطع أو الكيرف في منشار الأسلاك المتعدد الرقيق عادة بين 0.5 مم و0.8 مم. يُحقق هذا الكيرف الصغير جداً باستخدام أسلاك ماسية فائقة الدقة (مثلاً 0.35–0.6 مم) مع نظام شد ثابت عالي الدقة وتوزيع مثالي. تُعد هذه الخاصية التقنية الأساسية لتكنولوجيا قطع الأسلاك الماسية، حيث تعزز العائد وتقلل الحاجة للتلميع التالي. تقليل الكيرف يُعد عاملاً أساسياً في حساب العائد الاستثماري للمعدة لما يوفره من مواد وبالتالي زيادة الربحية وتحقيق فوائد بيئية ملموسة.
تعتمد السرعة المثالية للسلك على خصائص المادة وأهداف إنتاجكم. تشمل نافذة التشغيل في معدات شركة Dinosaw Machine إعدادات مُجهزة مسبقاً، ويمكنكم إجراء تعديلات دقيقة باتباع هذه المبادئ: يعتبر تحقيق التوازن أساسياً في مشاريع الألواح الرقيقة من الكتل الكبيرة لتحقيق الجودة والكفاءة معاً.
- صلابة المادة :المواد الناعمة مثل الرخام تحتاج سرعات متوسطة (15–25 م/ث)، أما المواد الصلبة مثل الكوارتز الصناعي تتطلب سرعات أعلى (25–35 م/ث).
- أولوية التشطيب :للحصول على جودة عالية، استعمل سرعة سلك منخفضة لتقليل العيوب.
- أولوية الإنتاج :للإنتاج السريع، استعمل سرعة سلك أعلى متوازنة مع الشد ومعدل التغذية.
لا يُنصح باستخدام منشار الأسلاك المتعدد الرقيق لإنتاج الألواح السميكة منخفضة القيمة. مزاياه الأساسية—كيرف صغير وعائد مرتفع وجودة سطح فائقة—تحقق أعلى عائد استثماري عند معالجة المواد عالية القيمة حيث يكون توفير المادة حاسماً. بالنسبة للتقطيع التقليدي للألواح السميكة الحساسة للتكلفة، يُعتبر المنشار الجماعي للرخام أو آلة تقطيع الكتل متعددة الشفرات خياراً أكثر اقتصاديّة. هذه المعدات هي استثمار متخصص في تطبيقات الألواح الرقيقة الفاخرة.
بالمقارنة مع المنشار الجماعي للرخام التقليدي، يوفر منشار متعدد الأسلاك الرقيقة مزايا كبيرة لمرفقكم. هذه المزايا تجعل منه حلاً أكثر استدامة، مما يساعد الشركات على الالتزام بالأنظمة البيئية الأكثر صرامة ومتطلبات الضوضاء، مع تقليل النفقات التشغيلية.
- توفير البنية التحتية: يتطلب ما يقارب 30٪ مساحة أرضية أقل ويخفض تكاليف الأساسات بنسبة تزيد عن 80٪.
- الأثر البيئي: يولد أكثر من 80٪ نفايات مياه ومواد عالقة أقل ويقلل مستويات الضوضاء بنحو 50٪.
يتم تدريب المشغل بسرعة ملحوظة، حيث يمكن اكتساب الأساسيات خلال خمس دقائق فقط بفضل نظام التحكم السهل. يشمل البرنامج المتكامل ما يلي: يضمن هذا النهج المنظم تقليل التوقف ودعم سير العمل عالي الكفاءة في المعالجة.
- مراجعة قائمة سلامة العملية.
- استخدام إعدادات المواد المسبقة التكوين.
- تعلم التعامل الآمن مع السلك الألماسي واستبداله.
تعزز الطاولات والعربات الدوارة الاختيارية الإنتاجية من خلال إتاحة سير عمل متوازي. هذا الانتقال السلس يقلل وقت توقف الماكينة، مما يعد مفتاحاً لتعظيم الإنتاجية. في أي خط إنتاج ألواح رقيقة ذو منشار متعدد الأسلاك بنظام التغذية للأعلى، يعد ذلك ضرورياً لتحقيق عائد استثماري أعلى. سير العملية:
- أثناء قطع كتلة واحدة، يتم تحميل كتلة أخرى على عربة منفصلة.
- يتم تدوير العربة لضبط اتجاه العروق أو الألواح بالشكل الأمثل.
- عند اكتمال القطع، تُنقل الكتلة المنتهية إلى الخارج وتُدخل الكتلة الجديدة.
رفع الكتلة إلى شبكة الأسلاك الثابتة يمنح جودة قطع مستقرة ومتطلبات صيانة أقل — حيث تتحمل منصة مونوبلوك المصبوبة وطاولة الرفع الحمل ويتبقى مسار السلك ثابتاً. تناسب التصاميم ذات التغذية للأسفل برامج ألواح رقيقة مع تبديلات متكررة وتوفر حتى 60٪ من استهلاك السلك الألماسي عند كل إعداد؛ آلات سلسلة U مصممة للكتل الكبيرة والثقيلة ودورات الإنتاج الطويلة.
نعم. تقبل الآلات الأسلاك من مزودين مختلفين، بحيث يمكنكم إجراء اختبارات مقارنة واختيار السلك الأفضل لحجركم. تنتج شركة Dinosaw Machine أسلاكها الخاصة ويمكنها تزويدكم بمواصفات متوافقة للأسلاك والبكرات لسلسلة U.
تواصل مع شركة Dinosaw Machine
مناقشة أسعار وتكوين وتطبيق مناشير الأسلاك المتعددة بنظام رفع الحجرهل تبحثون عن آلات قطع أو حلول معالجة مثالية للمواد الصلبة والهشة؟
هل تواجهون تحديات في المحاجر، قص الأسطح، قطع الخرسانة أو الأنابيب تحت الماء، إزالة الصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع الألواح الرقيقة الفاخرة، قطع العقيق أو الأحجار الكريمة، قطع الجرافيت أو حتى هدم المباني؟
اتركوا استفساركم، وسيتم الرد عليكم خلال 12 ساعة مع حلول مخصصة لكم!
آلة قطع متعددة الأسلاك الألماسية بتغذية علوية
ما المواد التي ستعملون عليها؟ *
اسمكم/اسم الشركة؟ *
رقم الهاتف / عنوان البريد الإلكتروني؟ *
+86
ما هي المتطلبات الخاصة لديكم؟
أدلة تشغيل منشار الأسلاك المتعددة بنظام رفع الحجر والمعدات ذات الصلة
أدلة الاختيار والمعدات المرافقة لآلات قطع الجرانيت والرخام والكتل الكبيرة باستخدام تقنية رفع الحجر متعددة الأسلاك.
الأدلة والدعم
تحديث قطع كتل الرخام: مقارنة منشار متعدد الأسلاك الرقيق مقابل المنشار الجماعي من حيث الإنتاجية وزيادة الأرباح بنسبة 26٪
توقفوا عن خسارة قيمة الكتل بسبب استخدام المناشير الجماعية غير الفعّالة. قارنوا بين معدلات الإنتاجية باستخدام منشار متعدد الأسلاك الرقيق والمنشار الجماعي واكتشفوا كيف يمكنكم تحقيق زيادة في الأرباح بنسبة 26٪ عبر تقنية القطع الرقيق الفائق. يشمل اختباراً سريعاً مدته ستين ثانية لفحص جاهزية ورشتكم لمضاعفة تصنيع الرخام عالي القيمة.
كيفية اختيار منشار متعدد الأسلاك CNC: التكوينات والمواصفات
اختر آلة قطع متعددة الأسلاك المناسبة حسب المواد، السماكة، عدد الأسلاك، التحكم في الشد، تكامل PLC، المساحة الكلية، وتكلفة الملكية الإجمالية.
دليل تشغيل وصيانة منشار متعدد الأسلاك الرقيقة
دليل عملي لمشغلي وفنيي منشار متعدد الأسلاك. احصل على إجراءات التشغيل القياسية (SOP)، ونصائح استكشاف الأخطاء الشائعة، وجدول صيانة وقائية لضمان الأداء الأمثل والسلامة.
المعدات ذات الصلة
منشار سلكي ألماسي لتربيع كتل الحجر
منشار سلكي صناعي لتقليم وتربيع الكتل الحجرية قبل قصها باستخدام المنشار المتعدد الرقيق. جسر ثابت، دليل دقيق وحواف نظيفة تقلل الفاقد وتعزز الإنتاجية في المراحل التالية.
آلة تلميع أوتوماتيكية متعددة الرؤوس للرخام والغرانيت
خط تلميع أوتوماتيكي للشرائح الكبيرة. سرعة إنتاجية عالية ولمعان موحد، يندمج بعد قص الشرائح الرقيقة لتقليل العمل اليدوي.
منشار جسري CNC بخمسة محاور
منشار جسري لإنهاء التشطيبات: قص مستقيم، شطف الحواف، فتحات الأحواض. يحقق المغزل الثابت والتوجيه الدقيق أجزاءاً دقيقة للواجهات وأسطح المطابخ.
العربية
مرحباً 👋 كيف يمكننا مساعدتكم؟