Сколько плит в день я могу получить на DS-U-G3220?

Тонкопроволочный многоканатный станок для резки гранита и кварцевых блоков

Часы работы:8:30am-20:30pm

WhatsApp: +86 198-5901-3937

Получить бесплатную консультацию

Понижающий тонкопроволочный многоканатный станок DINOSAW обеспечивает высокопроизводительную резку тонких и среднетонких плит из твёрдых пород. Стабильное натяжение, оптимизированная скорость каната и прочная порталная рама гарантируют минимальную толщину реза (≈0,5–0,8 мм), равномерную толщину по всей плите и снижение объёма дальнейшей полировки. Идеально подходит для премиальных плит из гранита, искусственного кварца и спечённого камня. Превосходит по выходу и качеству отделки штрипсовые и многодисковые станки; поддерживает работу с крупногабаритными блоками и непрерывными производственными линиями.

95-канатная схема (проверено)Проверено на блоке 2000 мм из мрамора средней твёрдости / программа на плиты 20 мм

3200 ммМаксимальная ширина блока для промышленного раскроя плит

±0,3 ммТочность по толщине по всей ширине блока

Обрабатываемые материалы

Гранит, кварц, мрамор, известняк, искусственный камень и другие твёрдые породы

Сертификация и репутация

Сертификация CE · ISO 9001:2015 · Участие в формировании отраслевых стандартов · Доставка и поддержка в 120+ странах мира

Получить индивидуальное коммерческое предложение

Оборудование Dinosaw Machine: многоканатный станок для плит из гранита и кварца

Области применения Производительность Технические характеристики Технологии Сравнение Производство Техническая поддержка Вопросы и ответы

Совместимые материалы и продукты

Твёрдые горные породы, тонкие/среднетонкие плиты

Искусственный кварц ❯ Плиты для столешниц

Спечённый камень ❯ Крупноформатные панели

Плиты из элитного камня / кварцита ❯

Реальные показатели резки и ключевые параметры

DS-U-G3220 — основная модель серии U: рабочая ширина 3200 мм, комплект 95 канатов для резки плиты 20 мм на мраморе средней твёрдости (2000 мм) с точностью ±0,3 мм на моноблоке 58 т.

95 канатов

Отработанная схема 20 мм плиты

По наработанной схеме клиента используется около 95 канатов по мраморному блоку 2000 мм для получения плит 20 мм.

±0,3 мм

Точность резки

Многоканавочные главные ролики, дистанционные пластины и сервонатяжение 0–260 Н поддерживают одинаковую толщину полотна по всей ширине.

3200×2300×2200 мм

Максимальный размер резки

Охват блоков карьерного класса 3,2 м с ходом подъёма 2690 мм.

0,3–0,8 мм

Диапазон используемых канатов

Подбирайте диаметр каната под твёрдость камня — 0,8 мм для твёрдого гранита, 0,60–0,65 мм для твёрдого мрамора, 0,55 мм для мягкого мрамора; легко меняйте программы с помощью перестановки.

Обрабатываемые материалы: Гранит, кварц, мрамор, известняк, травертин, искусственный камень и другие твёрдые породы.

Типовая продукция: Стандартные и тонкие плиты большого объёма для плитки, столешниц и панелей.

В тонких программах количество плит увеличивается при той же ширине блока — например, в 10 мм режиме с блока 2000 мм получают около 181 плиты за цикл.

Количество канатов и выход готовых плит определяется конфигурацией, а не конструкцией станка. Реальные скорость резки и точность зависят от твёрдости камня, размеров блока, параметров каната и условий на площадке.

Технические характеристики и опции

Модель DS-U-G3220 работает с блоками класса 3,2 м на чугунной станине весом 58 тонн, с установленной мощностью 300 кВт и скоростью каната до 35 м/с. Комплект роликов (Ø350/Ø400/Ø450 × 2050) подбирается под раскроечную программу; для блоков 3,6 м доступна версия DS-U-G3623.

Модель	Ед. изм.	DS-U-G1212	DS-U-G3220	DS-U-G3623
Максимальный размер резки	мм	1200×1200×1200	3200×2300×2200	3600×2300×2200
Максимальная скорость каната	м/с	35	35	35
Мощность главного двигателя	кВт	60×4	60×4	90×4
Установленная мощность	кВт	300	300	400
Ход подъёма	мм	2000	2690	2690
Совместимый алмазный канат	мм	0,3–0,8	0,3–0,8	0,3–0,8
Ролики (диам. × длина)	мм	Φ400/Φ450 ×1200	Φ350/Φ400/Φ450 ×2050	Φ350/Φ400/Φ450 ×2350
Количество тележек	/	1+2	1+2	1+2
Масса станка	т	35	58	65
Главный ролик / количество	мм×шт	255(280)×8	255(280)×8	255(280)×8
Система электроконтроля	/	Inovance / INVT	Inovance / INVT	Inovance / INVT
Натяжение алмазного каната	Н	0–260	0–260	0–260
Габаритные размеры (Д×Ш×В)	мм	8330×5363×5200	9640×6170×6600	10150×6500×6600

Ключевые технологии и конструкция станка

Шесть основных систем проверенной 95-канатной производственной линии. Нумерация на схеме оборудования соответствует описанию ниже.

Технологическая схема DS-U-G3220

Цикл состоит из четырёх этапов: загрузка и выравнивание блока на подъемном столе, протяжка канатов согласно программе на плиты (около 95 канатов при проверенной схеме 20 мм на блоке 2000 мм), применение сохранённых или рекомендованных ИИ параметров, затем подъём и резка. Автоматическая остановка при обрыве каната защищает оборудование.

Подача при подъёме блока

Подъёмный стол поднимает блоки класса 3,2 м в канатную зону резки — конструкция подачи, выбранная для обеспечения стабильного качества и минимизации обслуживания при длинных циклах производства.

Моноблок, 58 т

Цельнолитая чугунная рама весом 58 тонн выдерживает нагрузку от всей канатной сборки по всей ширине блока и сохраняет точность более 10 лет эксплуатации.

Четыре главных канавочных ролика

Четыре прецизионных главных ролика с канавками удерживают весь комплект канатов, предотвращают отклонения и формируют толщину плиты; попеременное сервовращение увеличивает срок службы каната.

Независимое сервонатяжение

Независимая система сервонатяжения 0–260 Н компенсирует удлинение и смену нагрузки, обеспечивая стабильное натяжение каждого каната в полотне.

Система позиционирования многоканатной сборки

Позиционирование по всему производственному полотну гарантируется прецизионной обработкой канавок роликов, точными дистанционными пластинами и синхронизацией сервоприводов — основа стабильной толщины плит ±0,3 мм.

AI-рецепты и удалённый сервис

Вводите тип камня, твёрдость, размеры блока и целевую толщину — получите рекомендованные параметры от ИИ; удалённая диагностика и онлайн-поддержка доступны на всём протяжении эксплуатации оборудования.

Многоканатный станок против штрипсового станка для производства гранита и кварца

Сравнение с акцентом на производительность для фабрик по выпуску плит больших объёмов.

Многоканатный станок против штрипсового станка для производства гранита и кварца
Штрипсовый станок	VS	DS-U-G3220 Многоканатный станок
Пакет дисков, последовательная резка граней	Производительность за цикл	✓ Несколько плит за один проход
Широкий пропил	Выход	✓ Узкий пропил канатом — больше плит с блока
Калибровочные циклы	Точность	✓ ±0,3 мм напрямую
Замена дисков/настройки	Переналадка	✓ Изменение расстояния между канатами и вставки
Экипаж на один станок	Трудозатраты	✓ Один оператор на цикл

Техническое примечание: параметры конфигурации зависят от бренда и модели; фактическая производительность зависит от конкретного станка, вида материала и условий эксплуатации.

Производитель оборудования DS-U-G3220

Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.

Производственный цех компании DINOSAW по выпуску станков для обработки камня с ЧПУ

R&D и производство DINOSAWМеханическое проектирование · Разработка систем ЧПУ · Сборка · Испытания · Наладка · Глобальные поставки

Разработка отраслевых стандартов

Компания DINOSAW участвует в подготовке отраслевых стандартов для камнерезного оборудования: T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков, а также документов по многоканатным резакам, комбинированным канатным станкам и многоосевым мостовым камнерезам. Эти инициативы основаны на длительном опыте DINOSAW в проектировании, производстве, тестировании и контроле качества машин.

20+Лет опыта R&D и производства станков для обработки камня

100+Технические патенты — конструкции станков, системы ЧПУ, технологии резки и обработки камня

120+Страны и регионы — поставки оборудования, монтаж и техническая поддержка по всему миру

CE-соответствие и системы менеджмента ISO

CE: Оборудование для резки камня сертифицировано по Директиве по оборудованию 2006/42/EC и соответствующим EN-стандартам.
ISO: Системы управления сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.

Требования к монтажу и послепродажная поддержка

Компания Dinosaw Machine предоставляет инструкции по установке, месяц обучения, ежемесячные инспекции технического обслуживания и дистанционную диагностику для каждого оборудования.

ЭлектропитаниеУстановлено 300 кВт, 380/440 В

Допустимое отклонение ±5%; резерв мощности 1,2–1,5×.

Фундамент и кран> 20 т/м² + мостовой кран

Фундамент по чертежам компании Dinosaw Machine; кран для блоков до 3,2 м и массы 58 т станка.

Вода50 л/мин, рекомендуется рециркуляция

Чистая вода под 0,3 бара; рециркуляция экономит воду и защищает канат.

01 · Перед отгрузкой и доставкаКонфигурация станка, упаковка и транспортные требования согласовываются до отгрузки; проводится заводская приёмка и проверка комплекта документов.

02 · Монтаж и ввод в эксплуатациюПроверка коммуникаций и фундамента на площадке, установка станка, пусконаладка и сдача оборудования.

03 · Обучение операторовПрактическое обучение: ежедневная эксплуатация ЧПУ и регламентные осмотры алмазного каната, направляющих роликов, системы натяжения, охлаждения и смазки.

04 · Сервисное сопровождениеУдалённая техническая поддержка, обслуживание и координация поставок запасных частей на протяжении всего срока службы станка.

Частые вопросы по выбору, установке и эксплуатации DS-U-G3220

Частые вопросы о тонкопроволочной резке камня

Производительность зависит от твёрдости камня, толщины плит и характеристик каната — единой числовой нормы нет. В типовой схеме на 20 мм и блоке 2000 мм из мрамора средней твёрдости за цикл работает около 95 канатов; скорость вертикальной подачи при резке составляет 150–200 мм/ч. Компания Dinosaw Machine анализирует размеры Ваших блоков и требуемую производственную программу для точного расчёта потенциала перед комплектацией оборудования.

Связаться с компанией Dinosaw
Обсудить цены, конфигурации и применение DS-U-G3220

Подбираете идеальное оборудование для резки или обработки твёрдых и хрупких материалов?

Столкнулись со сложными задачами на карьере, при раскрое столешниц, резке бетона или труб под водой, удалении ржавчины с нержавеющей стали, шлифовании, резке тонких плит, агата, графита, сносе зданий?

Оставьте заявку — и в течение 12 часов получите индивидуальное решение!

Предпочитаете e-mail?

Вы также можете написать нам на

gma@dinosawmachine.com

WhatsApp?

+86 198-5901-3937

Телефон?

+86 198-5901-3937

Тонкопроволочный многоканатный станок для плит из гранита и кварца

С какими материалами планируется работа? *

Ваше имя / название компании? *

Телефон / E-mail? *

+86

Какие есть особые требования?

Руководства и сопутствующее оборудование DS-U-G3220

Руководства по подбору и сопутствующее оборудование для высокообъемного производства плит из гранита и кварца.

Связаться с DINOSAW за материалами

Русский

Онлайн-чат

E-mail

Связаться с компанией Dinosaw

Подобрать оптимальное решение