4+1-осевой мостовой станок для резки камня

Станок поддерживает точность резки ±0,1 мм благодаря передовой ЧПУ-системе. Такой результат достигается за счёт использования прецизионных направляющих, автоматической настройки инструмента и системы обратной связи по положению в реальном времени.

Жёсткая литая конструкция минимизирует вибрации для стабильного качества обработки.

Оборудование Dinosaw Machine 4+1-осевой мостовой станок с ЧПУ спроектировано для точной обработки широкого спектра материалов. Отлично подходит для резки натурального камня (гранит, мрамор, известняк, травертин), искусственного камня (кварц, Dekton, Neolith), плит из керамогранита, керамических панелей и ультракомпактных поверхностей.

Станок оснащён возможностью регулировки оборотов шпинделя и индивидуальной настройкой параметров резки для каждого материала. Для сверхпрочных материалов — керамогранита и ультракомпактных плит — используется специальный алмазный инструмент и контролируемая скорость реза для предотвращения сколов и напряжений в материале.

Для мягких камней, например мрамора, система предусматривает щадящий режим для сохранения природной структуры и рисунка. Для различных материалов возможна резка в диапазоне толщин от 10 до 80 мм, максимальная глубина реза подбирается в зависимости от плотности материала и диаметра диска.

Для эффективной работы с оборудованием Dinosaw Machine 4+1-осевой мостовой станок с ЧПУ требуется поэтапное обучение оператора. Базовый курс длится 2–5 дней, охватывая три направления: базовая эксплуатация, программирование и техническое обслуживание.

Обучение эксплуатации включает запуск/остановку станка, загрузку материала, смену инструмента, правила охраны труда. Курс по программированию посвящён освоению интуитивного интерфейса, составлению программ резки на основе стандартных шаблонов и индивидуальных проектов. Расширенная подготовка — это оптимизация траектории инструмента, группировка элементов для минимизации отходов и создание сложных профилей кромки.

Компания Dinosaw Machine предоставляет полный комплект документации, видеоруководства и программу сертификации операторов для подтверждения квалификации. Также предлагается дистанционная поддержка и углублённое обучение для оптимизации работы с особыми задачами.

Да, система ЧПУ поддерживает импорт CAD-файлов и работу по принципу управления в один клик.

После настройки параметров резки станок выполняет автоматическую, непрерывную резку для серийной обработки. Защищённая от пыли и влаги конструкция минимизирует сервисные операции и гарантирует стабильное качество на всём протяжении партии.

Обслуживание оборудования Dinosaw Machine 4+1-осевой мостовой станок с ЧПУ требует системного подхода для обеспечения оптимальной производительности и увеличения срока службы.

Ежедневное техническое обслуживание включает очистку рабочего стола станка и системы сбора воды для предотвращения накопления каменной пыли, контроль уровня воды в системе охлаждения, а также осмотр инструмента на предмет износа.

Еженедельное обслуживание — это смазка всех подвижных компонентов согласно прилагаемой таблице технического обслуживания, проверка натяжения ремней и, при необходимости, калибровка осей.

Ежемесячные процедуры предусматривают детальную проверку электрических компонентов, очистку воздушных фильтров в пульте управления и контроль точности измерительных систем.

Удобная диагностическая система станка постоянно контролирует работу ключевых узлов и своевременно информирует оператора о возможных неполадках до возникновения простоев.

Компания Dinosaw Machine рекомендует профессиональный сервисный осмотр каждые 2000 моточасов, включающий комплексную калибровку, замену изнашиваемых деталей и обновление программного обеспечения. Грамотное обслуживание существенно продлевает срок службы оборудования Dinosaw Machine: большая часть мостовых станков стабильно работает 15 и более лет при соблюдении регламентного сервиса.

4+1-осевой станок позволяет выполнять торцевую резку с фиксированным углом 45°, в то время как 5-осевые модели поддерживают наклон алмазного диска под любым углом.

При фигурной резке для 4+1 потребуется дополнительная полировка кромки, а 5-осевые обеспечивают готовую бесшовную соединяемость. «+1» означает интегрированный фрезерный шпиндель для сверления отверстий и профилирования кромки.

Да, компания Dinosaw Machine предлагает индивидуальные решения — специальные виды инструмента, увеличенные рабочие столы и отраслевые программные пакеты.

Персонализированные конфигурации доступны для серийного производства, специфических материалов или нестандартных требований по резке. Оптимальные спецификации разрабатываются совместно с инженерным отделом компании.

Нет. В модели DSQJ-400 установлен фрезерный шпиндель мощностью 7,5 кВт рядом с режущим диском, поэтому сверление отверстий и фрезерование кромок выполняются в той же установке, что и основная резка плиты. Для мастерских по производству столешниц с вырезами под мойку это исключает необходимость второй машины, второго крепления и снижает риски ошибок при повторном позиционировании заготовок.

Выбирайте станок исходя из структуры Вашего ассортимента. Если основная доля Ваших работ — это прямолинейные столешницы, вырезы под мойки, отверстия под смесители и профилирование кромки — DSQJ-400 выполняет всё это за одну установку с меньшими инвестициями. Переходите на 5-осевой WZQJ-5N, если в заказах появляются сложные криволинейные детали, 3D-формы, плотное раскроение или полностью автоматизированная обработка DXF — именно для этих задач разработан пятый канал и система DDX.