ЧПУ-гравировальный станок по камню для 3D рельефа и памятников

ZDDK-3015/1325
Компания Dinosaw Machine использует в своих ЧПУ-гравировальных станках по камню армированную жёсткую раму с термообработкой для обеспечения высокой точности на протяжении 10 лет непрерывной круглосуточной эксплуатации в режиме 24/7. Такая конструкция решает ключевые проблемы деформации и усложнённой конвертации файлов, характерные для большинства гравировальных станков для памятников и 3D-рельефа. Благодаря повторяемой точности позиционирования ±0,03 мм оборудование гарантирует идеальное качество реза по граниту и мрамору без необходимости ручной доводки и снижает потребность в специализированном труде на 20%. Техническое примечание: Термообработка — гарантия структуры на 10 лет Станина гравировального станка Dinosaw выполнена из толстостенной стали, проходит высокотемпературный отжиг и естественное старение для полного снятия внутренних напряжений на атомарном уровне. Эта обработка предотвращает искривление рамы и утрату геометрии под длительными нагрузками при работе как станка для резьбы. Вы сохраняете стабильную точность даже для сложных рельефных панелей и крупносерийных проектов на протяжении заявленного срока службы оборудования. Жёсткий шпиндель: Высокое качество кромки Гравировальная система Dinosaw оснащена водоохлаждаемым шпинделем с высоким крутящим моментом и контролируемым биением менее 0,005 мм. Жёсткость шпинделя предотвращает микровибрации, типичные для обработки хрупких материалов и вызывающие сколы кромок. Вы получаете идеально вертикальные стенки и ровное дно прямо после фрезерования, что существенно увеличивает качество выпускаемой продукции по сравнению с обычными 3D-станками по камню и снижает время ручной доводки. Прямая интеграция CAD/CAM: Эффективная производственная цепочка Промышленный контроллер фрезерного станка Dinosaw поддерживает прямую работу с файлами AutoCAD (DXF), Artcam и Type3, оптимизируя траектории реза в зависимости от плотности материала благодаря алгоритмам упреждающего анализа. Это цифровое решение позволяет проектировщику напрямую отправлять файлы на производство, а оператору без особых навыков быстро запускать проекты. Так Вы сведёте к минимуму узкие места, связанные с нехваткой программистов ЧПУ. Полная защита компонентов: 3-кратное увеличение ресурса Все линейные направляющие и шариковые винтовые передачи ЧПУ-гравировального станка по мрамору Dinosaw защищены гофрощитками нано-уровня для круговой изоляции от абразивной пыли и водяного тумана. Вкупе с программируемой системой автоматической смазки, это решение увеличивает срок службы точных узлов привода в 3 раза по сравнению с незащищёнными моделями. Таким образом, Вы минимизируете незапланированные простои и снижаете долгосрочные издержки на обслуживание.
±0,01 ммПовторяемость, сохраняющая чёткость надписей и рельефа во всех партиях
35 м/минПромышленная скорость обработки рельефных панелей и надписей
600 ммГлубокий рабочий зазор для рельефа, памятников и массивных 3D-заготовок

Обрабатываемые материалы

Мрамор, гранит, известняк, песчаник, травертин и искусственный камень

Сертификация и репутация

Сертификация CE · ISO 9001:2015 · Участие в формировании отраслевых стандартов · Доставка и поддержка в 120+ странах мира

Совместимые материалы и изделия

От гранита до песчаника: памятники, художественная и архитектурная обработка

Реальная производительность гравировки и ключевые показатели

ЧПУ-гравировальный станок ZDDK обрабатывает надписи на памятниках, 3D-рельефы и архитектурные панели со скоростью 35 м/мин при использовании 7,5 кВт водоохлаждаемого шпинделя — полный сервопривод обеспечивает точность позиционирования ±0,05 мм и повторяемость ±0,01 мм на пяти платформах: от 1300×1800 до 2000×3000 мм.

±0,05 мм

Точность позиционирования

Полный сервопривод обеспечивает позиционирование с точностью ±0,05 мм — чёткие штрихи надписей и чистые контуры рельефа при промышленной скорости.

±0,01 мм

Повторяемость

Повторяемость в пределах ±0,01 мм гарантирует идентичность мельчайших деталей от первой таблички до сотой в партии.

35 / 40 м/мин

Обработка / Быстрые перемещения

Скорость обработки 35 м/мин и холостые перемещения 40 м/мин сокращают цикл на панелях большого формата и программах для надписей на памятниках.

5 размеров

1300×1800 → 2000×3000 мм

Пять платформ с высотой подачи до 600 мм закрывают задачи по табличкам, памятникам, ограждениям и крупным архитектурным рельефам.

Обрабатываемые материалы: Мрамор, гранит, известняк, песчаник, травертин и искусственный камень.

Типовые изделия: Надгробные надписи, портретный рельеф, архитектурный настенный рельеф, мемориальный декор, ограждения, указатели, декоративные панели, резные бордюры и неглубокая скульптура.

Фактическая производительность зависит от детализации, стратегии прохода и твёрдости материала.

Технические характеристики и опции

Пять платформ ZDDK различаются по рабочему полю: ZDDK-1318 и 1325 — для табличек и памятников, ZDDK-1825 и 2025 — для панелей среднего размера, а ZDDK-2030 (2000 × 3000 мм, высота подачи 600 мм) предназначен для крупных архитектурных рельефов. Везде используется идентичный водоохлаждаемый шпиндель 7,5 кВт, скорость обработки 35 м/мин, Nc Studio с поддержкой G-кода/HPGL и позиционирование ±0,05 мм.

МодельZDDK-1318ZDDK-1325ZDDK-1825ZDDK-2025ZDDK-2030
Размер платформы, мм1300×18001300×25001800×25002000×25002000×3000
Высота подачи, мм380/430/450/530/600
Холостая скорость, м/мин40
Скорость обработки, м/мин35
Мощность шпинделя7,5 кВт, частотно-регулируемый водоохлаждаемый двигатель
Скорость шпинделя, об/мин6000 или 24000
Рабочее напряжениеAC380V / 50Гц
Инструменты для гравировки, мм3,175/4/6/12,7
Формат файлаG-код / HPGL
Точность позиционирования, мм0,05
Повторяемость позиционирования, мм0,01
Система управленияNc Studio System

Технология и конструкция станка

Шесть ключевых систем, лежащих в основе гравировальной платформы. Нумерация на схеме оборудования соответствует описаниям блоков ниже.

Оборудование Dinosaw Machine: ЧПУ-станок для гравировки по камню, 3D-рельефа и памятников

Технологический процесс гравировки на ЧПУ

Гравировальная задача включает четыре этапа: зафиксировать заготовку на платформе и выставить «ноль», выбрать шаблон из библиотеки или импортировать чертёж CAD, запустить обработку по рассчитанной траектории от тонкой деталировки к фону, затем проверить глубину и качество до снятия изделия.

01

Полный сервопривод во всех осях

Полное сервоуправление по осям X/Y/Z обеспечивает стабильную повторяемость тонких штрихов надписей и рельефных элементов на каждой детали — именно точность ±0,01 мм сохраняет идентичность волосковых деталей во всей партии.

02

Водоохлаждаемый шпиндель 7,5 кВт

Водоохлаждаемый шпиндель 7,5 кВт стабильно работает как при тонкой гравировке, так и при глубокой выборке рельефа, без тепловых искажений даже в длительных программах по граниту, при 6000 или 24000 об/мин в зависимости от инструмента и материала.

03

Широкий диапазон инструментов

В одном шпинделе используются фрезы от 3,175 до 12,7 мм: малые для тонких надписей и рельефных деталей, крупные — для съёма фона и глубоких выборок. Одна машина — весь спектр работ.

04

Библиотека шаблонов + импорт CAD

Встроенная библиотека шаблонов включает типовые рамки, шрифты и мотивы для памятников, а импорт из CAD-файлов позволяет напрямую загружать авторские эскизы и архитектурные рельефы.

05

Пылезащищённая система перемещений

Герметичные направляющие и защищённые узлы движения предотвращают попадание абразивной пыли в привод — основной фактор выхода из строя открытых гравировальных станков.

06

Nc Studio + поддержка G-кода / HPGL

Nc Studio с поддержкой файлов G-кода и HPGL вписывается в существующие CAM-решения — опытные операторы запускают привычные управляющие траектории и постпроцессоры без переобучения.

Станок для гравировки по камню vs. Токарный станок для камня

Сравнение по геометрическим параметрам для покупателей гравировальных и профильных решений.

Станок для гравировки по камню vs. Токарный станок для камня
SKFX ProfilingVSZDDK Engraving
Повторяющееся линейное сечениеГеометрия✓ Поверхность / рельеф / надписи
Алмазный дискИнструмент✓ Гравировальные фрезы
Подоконники, молдинги, бордюрыИзделия✓ Памятники, рельефы, надписи
Параметры / профиль DXFПрограммирование✓ G-код / CAD / HPGL
Быстрая смена профилейКлючевое преимущество✓ Высокая детализация поверхности
Длинные архитектурные элементыЛучшее применение✓ Панели и гравированные изделия

Важно: конфигурации зависят от бренда и модели; фактическая производительность определяется конкретным станком, используемым материалом и условиями работы.

Производитель серии ZDDK

Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.

Производственный цех компании DINOSAW по выпуску станков для обработки камня с ЧПУ
R&D и производство DINOSAWМеханическое проектирование · Разработка систем ЧПУ · Сборка · Испытания · Наладка · Глобальные поставки
Разработка отраслевых стандартов

Компания DINOSAW участвует в подготовке отраслевых стандартов для камнерезного оборудования: T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков, а также документов по многоканатным резакам, комбинированным канатным станкам и многоосевым мостовым камнерезам. Эти инициативы основаны на длительном опыте DINOSAW в проектировании, производстве, тестировании и контроле качества машин.

20+Лет опыта R&D и производства станков для обработки камня
100+Технические патенты — конструкции станков, системы ЧПУ, технологии резки и обработки камня
120+Страны и регионы — поставки оборудования, монтаж и техническая поддержка по всему миру

CE-соответствие и системы менеджмента ISO

CE: Оборудование для резки камня сертифицировано по Директиве по оборудованию 2006/42/EC и соответствующим EN-стандартам.
ISO: Системы управления сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.

Требования к монтажу и послепродажная поддержка

компания DINOSAW предоставляет сопровождение по установке, обучение операторов, дистанционную диагностику и координацию поставки запасных частей для каждого станка.

ГабаритыРазмер платформы по моделям

Пять платформ — от 1300 × 1800 мм до 2000 × 3000 мм; доступ оператора по периметру.

ЭлектропитаниеAC 380В / 50Гц, стандарт

Другие напряжения подбираются под страну поставки до отгрузки.

ВодоснабжениеОхлаждение шпинделя и подавление пыли

Водяное охлаждение шпинделя плюс увлажнение рабочей зоны для удаления пыли.

01 · Перед поставкой и доставкаКонфигурация станка, упаковка и требования к транспортировке подтверждаются до отгрузки, проходит заводской контроль и проверка документов.
02 · Монтаж и ввод в эксплуатациюПроверка коммуникаций и основания на объекте, расстановка станка, наладка и приёмка.
03 · Обучение операторовПрактическое обучение ежедневной эксплуатации ЧПУ и текущим проверкам: диски, шпиндель, охлаждение и смазка.
04 · Послепродажная поддержкаДистанционная техническая поддержка, обслуживание и координация поставки запасных частей на протяжении всего срока службы оборудования.

Часто задаваемые вопросы по ЧПУ-станку ZDDK для гравировки по камню

Типовые вопросы по ЧПУ-гравировальному станку по камню

Данный гравировальный станок по камню с ЧПУ применяется для тонкой гравировки и художественной резки широкого спектра каменных материалов, востребованных в декоративных и архитектурных проектах.

Типичные материалы для обработки

  • Мрамор

  • Гранит

  • Известняк

  • Травертин

  • Искусственный камень

  • Кварцевый агломерат

Обработка этих материалов обычно выполняется на финишной стадии, где ключевое значение имеют детализация и качество поверхности.

Что важно учитывать перед покупкой
Убедитесь, что задача Вашего производства — гравировка или художественная резка готовых поверхностей, а не первичное деление блоков.

Станок в основном применяется для выпуска готовых изделий из камня, где критичны визуальная деталировка и точная форма.

Типовые готовые изделия

  • Таблички и панели с надписями

  • Гравированные логотипы и декоративные орнаменты

  • Рельефные стеновые панели

  • Мемориальные плиты и надписи

  • Декоративные архитектурные элементы

Для таких изделий важны правильные траектории инструмента и стабильная глубина реза.

Что важно учитывать перед покупкой
Оцените, насколько Ваш продукт является декоративным или презентационным, а не сугубо конструктивным камнем.

Станок способен выполнять широкий спектр задач по гравировке и 3D-резьбе — возможности зависят от выбранной осевой конфигурации.

Области применения по осям

  • 3 оси
    Гравировка по плоским поверхностям, надписи, базовые рельефы на панелях.

  • 4 оси
    Добавляет вращение — удобно для оформления цилиндрических или боковых поверхностей, например, на колоннах и объемных деталях.

  • 5 осей
    Позволяет инструменту наклоняться и работать с нескольких сторон, используется для сложных 3D-форм, криволинейных и многосторонних изделий без переустановки заготовки.

Чем больше осей, тем шире спектр форм и меньше необходимости переставлять камень в процессе обработки.

Что важно учитывать перед покупкой
Выбирайте количество осей, исходя из геометрии Вашей продукции, а не только из максимальных возможностей станка.

Да. Этот станок широко используется для задач, где важна детализация и чёткость линий при гравировке.

Примеры точных работ

  • Мелкий текст и символика

  • Логотипы с тонкими линиями

  • Декоративные узоры с многоуровневой глубиной

Такая детализация требуется в основном на готовых поверхностях, которые будут экспонироваться крупным планом — таблички, панели, мемориальная продукция.

Что важно учитывать перед покупкой
Оцените, нужна ли Вам управляемая воспроизводимая деталировка, а не просто объемная грубая обработка поверхности.

Такое оборудование чаще всего устанавливают в малых и средних камнеобрабатывающих мастерских, работающих на финальной и декоративной стадии обработки.

Вы часто встретите его в

  • Мастерских по гравировке и изготовлению вывесок

  • Цехах по памятникам и мемориальной продукции

  • Студиях архитектурного декора

  • Изготовителях индивидуальных каменных изделий

Как правило, на таких участках гравировка сочетается с другими этапами камнеобработки.

Что важно учитывать перед покупкой
Совмещайте функции станка с ролью Вашего производства — акцент на финишной и декоративной обработке, а не на первичной нарезке блока.

Данный станок не предназначен для массивного снятия материала или грубой формовки.

Не рекомендуется использовать для:

  • Грубая, крупномасштабная скульптура

  • Художественная резьба вручную без цифровых файлов

  • Первичная резка или калибровка плит

  • Очень глубокое, объёмное снятие материала

Данные задачи выполняются другими типами камнеобрабатывающего оборудования.

Важно учитывать при выборе:
Определите заранее, является ли гравировка финишным этапом или основной операцией формообразования в Вашем рабочем процессе.

Данный станок оптимален, если Ваша работа связана с цифровым проектированием, серийной гравировкой и декоративными изделиями из камня.

Рекомендуется рассмотреть, если:

  • Вы наносите надписи, узоры или рельефы на камень

  • Ваши изделия требуют стабильного качества в сериях

  • Вы уже работаете с файлами САПР/КАМ

Не рекомендуется, если:

  • Ваша деятельность — преимущественно грубая резка либо формовка

  • Вы полагаетесь на ручную художественную резьбу

  • Вы не используете цифровые методы проектирования

Важно учитывать при выборе:
Выбирайте станок исходя из того, как гравировка интегрируется в Ваш общий производственный процесс.

Этот ЧПУ-гравировальный станок по камню и лазерный гравер предназначены для принципиально разных видов гравировальных работ, несмотря на частые сравнения.

Отличие по технологии гравировки

  • ЧПУ-гравировальный станок по камню использует режущий инструмент для механической обработки поверхности камня.

  • Лазерный гравировальный станок воздействует лазерным лучом, формируя маркировку или легкую поверхностную гравировку.

Механическая гравировка позволяет снимать материал с формированием реальной глубины и рельефа. Лазер воздействует только на верхний слой.

Влияние на готовое изделие

  • ЧПУ-гравировка применяется для глубоких надписей, рельефов и трёхмерных узоров по камню.

  • Лазерная гравировка — для поверхностной маркировки, тонких букв и неглубоких декоративных эффектов.

Для таких изделий, как указатели, надгробные надписи, рельефные панели и архитектурные элементы, чаще всего используется именно ЧПУ-гравировка, поскольку результат долговечен и хорошо читаем со временем.

Выбор материала также различается
Лазерная гравировка эффективна по материалам, предназначенным для поверхностной маркировки. Для природного и искусственного камня, где требуется снятие материала, используют механическую гравировку на ЧПУ.

Что важно учесть при выборе
Если конечное изделие требует глубины, фактуры и повышенной износостойкости по камню — оптимален ЧПУ-гравировальный станок. Если же задача ограничивается только поверхностной маркировкой или декором — достаточно лазерного гравера.

Механическое снятие материала против поверхностной маркировки. ZDDK обрабатывает камень вращающимся инструментом — выполняет 3D-рельефы с реальной глубиной, V-образные надписи, глубокие портреты и архитектурные детали, включая тонкие линии инструментом 3,175 мм. Лазер только наносит или слабо травит верхний слой: нет глубины, ограничен контраст на чёрном граните, отсутствует рельеф. Для мемориальных памятников и архитектурной резьбы, где важны глубина и тень, только механическая гравировка на ЧПУ даёт требуемый результат. Лазер идеален для плоских табличек и фотографий на тёмном камне; там, где нужны резьба, рельеф и глубокие надписи, необходим именно ZDDK. Оба типа техники дополняют друг друга — например, в мастерской: лазер — для портретных фото, ЧПУ — для конструкции и надписей.

Выбор по размеру Вашей самой крупной стандартной заготовки плюс немного запаса под фиксацию и оснастку. Мастерские по изготовлению табличек и надгробий полностью перекрывают модели ZDDK-1318 и 1325 (ширина 1300 мм, высота подачи 380–430 мм). Для архитектурных рельефов и крупных панелей применяется ZDDK-1825 или 2025; ZDDK-2030 (2000 × 3000 мм, высота подачи 600 мм) позволяет обрабатывать масштабные рельефы за одну установку. Во всех пяти моделях используются один 7,5 кВт шпиндель, единая система управления и класс точности — различие только в рабочем поле. Для 3D-работ важна не только площадь, но и высота подачи: сравните толщину Вашей максимальной заготовки с диапазоном 380–600 мм в зависимости от модели.

Выбирайте ZDDK, если Ваши изделия — плоские или требуют преимущественно обработки с верхней стороны: рельефные панели, надписи на памятниках, портреты, вывески и архитектурная резьба по большой плоской поверхности — со сниженной себестоимостью и максимальной производительностью по плоскости по сравнению с роботом. Если же необходимо обрабатывать боковые, тыльные поверхности или выполнять подпилы и сложные криволинейные элементы (например, полносрезные скульптуры, капители, глубокие профили с обратными углами) — необходима роботизированная ячейка DS-KR210. Оборудование не конкурирует по цене, а эффективно работает одновременно: ZDDK — для объёмной панели и надписей, робот — для скульптурных работ.

Эти станки решают принципиально разные задачи по геометрии изделий. SKFX выполняет многократный прямолинейный профиль за один проход диском — подоконники, молдинги, бордюры, ступени — с расчётом управляющей программы по заданному сечению. ZDDK снимает материал фрезами, перемещающимися по поверхности согласно выбранному контуру — для надписей, рельефов и художественной резьбы на плитах и памятниках. Если изделие — длинная линейная заготовка с поперечным профилем, оно обрабатывается на SKFX; если требуется детальная обработка по плоскости — на ZDDK. Мастерские по резке профиля и памятников приобретают разные станки, даже если оба устройства относятся к классу «ЧПУ».

Связаться с компанией Dinosaw

Обсудить цену, размеры и назначение оборудования ZDDK

Подбираете идеальное оборудование для резки или обработки твёрдых и хрупких материалов?

Столкнулись со сложными задачами на карьере, при раскрое столешниц, резке бетона или труб под водой, удалении ржавчины с нержавеющей стали, шлифовании, резке тонких плит, агата, графита, сносе зданий?

Оставьте заявку — и в течение 12 часов получите индивидуальное решение!

Предпочитаете e-mail?

Вы также можете написать нам на

gma@dinosawmachine.com

Телефон?

+86 198-5901-3937
ЧПУ-гравировальный станок по камню для 3D рельефа и памятников

С какими материалами планируется работа? *

Ваше имя / название компании? *

Телефон / E-mail? *

+86

Какие есть особые требования?

Руководства ZDDK и сопутствующее оборудование

Руководства по выбору и сопутствующее оборудование для гравировки по камню, рельефной резки и нанесения надписей.

Подобрать оптимальное решение

Онлайн-чат
Ms.Lizzy

Здравствуйте, на связи Lizzy из Dinosaw (это не робот). Какое оборудование (модель) Вас интересует? Пишите нам в WhatsApp

Чат в WhatsApp
Связаться с нами

Здравствуйте 👋 Чем можем быть полезны?