4+1轴桥切机

DSQJ-400
4+1轴桥切机集成雕刻主轴,实现精准开孔与边缘铣削。专为水槽与台面加工设计,支持水平、垂直、旋转与45°斜切,涵盖直线切割、曲线切割及钻孔。 适用于花岗岩、大理石、石英石、岩板和瓷砖加工。CNC系统支持CAD导入,一键启动,实现自动化连续切割与批量加工。
一键到位台面切割、盆孔钻孔、侧边修边一台完成 无需反复移动
0–45°、360°斜切、全方位刀头旋转 多样台面造型轻松搞定
7.5kW主轴开槽钻孔、修边倒角 一机集成铣削功能

适用材料

花岗岩、大理石、人造石、岩板、瓷砖

认证与资质

CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区

适用材料与产品

4+1轴桥切机,一次装夹即可完成仿形、铣削、切割,适合水槽开孔及台面加工应用。

真实切割表现与核心参数

DSQJ-400桥切机叠加7.5kW铣削主轴,水槽、龙头孔及边型加工与板材切割同步完成,支持CAD导入,批量台面高效生产。

3.2×2.0m

最大切割尺寸

覆盖多种台面及洗手台常规板材,最大3.2×2.0×0.5米。

4+1轴

台面切割多样性

支持水平、垂直、旋转和45°斜切,主轴铣削配合,直切、曲线、开孔均无需重复装夹。

7.5kW

集成铣削主轴

铣削主轴可与切割同步完成水槽孔、钻孔及边缘造型,无需额外设备。

CAD导图

一键批量生产

导入图纸即可自动批量连续切割,台面订单批产,装夹启动一键完成。

适用材料:花岗岩、大理石、人造石、岩板、瓷砖。

典型产品:厨房台面、集成水槽台面、边缘修整板材等。

实际切割速度与精度受材料硬度、锯片配置与现场条件影响。

规格与选配

DSQJ-400可加工3.2×2.0m大板,具备0–85°翻板及可选旋转工作台。+1轴7.5kW铣削主轴,打孔修边一次到位,无需第二设备;锯片直径250–400mm,按材料选型。

型号单位DSQJ-400
锯片直径mm250 - 400
最大切割尺寸m3.2x2.0x0.5
工作台尺寸m3.2x2.0
锯片旋转角度/0 - 360
锯片倾斜角度/0 - 45
工作台倾斜角度/0 - 85
工作台旋转角度/可选
主电机功率kw15
铣主轴功率kw7.5
总功率kw24.5
耗水量m³/h3.5
整机重量t3.7
外形尺寸m5.0x3.0x2.7

核心技术与机架结构

六大系统围绕一个理念:整板加工全流程无需多机转移。机器示意图中编号即对应下方各系统。

大鲨鱼机械 4+1 轴桥切机

台面一体化切割流程

台面生产只需四步:导入CAD图纸、定位夹紧板材、自动切割、切换主轴开孔修边——全程一套夹具,不必反复转机。

01

集成铣削主轴

台面由桥切机转移到单独铣床需二次装夹,易失基准。7.5kW集成主轴同步完成水槽孔、龙头孔和边型,加工更高效。

02

4+1轴锯片运动

锯片360°旋转,0-45°倾斜,直切、曲线及斜切全覆盖,边型一次完成。

03

同基准加工

铣削与切割共用一个装夹定位,孔位严丝合缝,消除反复卸装造成的公差累积。

04

可倾斜旋转工作台

0-85°可倾斜工作台(可选旋转台),重板斜切无需人工搬动,省力高效。

05

CAD批量加工

CAD导入,单键启动,实现自动化连续切割与批量生产,台面订单重复操作变得便捷高效。

06

密封免维护结构

防尘防水密封结构,降低维护频率与停机风险,石材湿切高效耐用,一体式机身即装即用。

4+1轴桥切机 VS 分体桥切+石材铣床

针对台面加工企业,一台设备与两台设备流水方案对比。

4+1轴桥切机 VS 分体桥切+石材铣床
锯切设备+石材铣床对比DSQJ-400 4+1轴
装夹次数每块板材需装夹两次✓ 一次装夹
工艺流程传递切割→卸料→排队→再次装夹→校准→铣型✓ 切割、钻孔、铣削一次完成
生产周期两台设备轮候✓ 单流程连续加工
定位风险重复装夹累积误差✓ 同基准加工
占地面积两台设备✓ 5.0 × 3.0米平台
投资成本两台设备✓ 单台设备

注:不同品牌与型号配置有所区别,实际表现受设备本身、材料与工况等多种因素影响。

DSQJ-400 背后的制造商

大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备,主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验,参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制,持有 100+ 项技术专利,为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证,产品符合 CE 标准,畅销国际市场。

大鲨鱼机械 CNC 石材设备制造车间
大鲨鱼机械研发与制造机械设计、CNC 控制开发、组装、测试、调试、全球发货
行业标准制定

大鲨鱼机械参与石材机械行业标准制定,包括 CNC 绳锯机 T/CMES 41001-2025、多线锯、组合绳锯机和五轴桥切机相关标准,体现了公司在设备设计、制造、测试和质量管控领域的深厚积累。

20+石材机械研发与制造经验年限
100+技术专利覆盖结构、数控控制、切割系统及石材加工工艺
120+全球范围服务 — 设备、安装及技术支持

CE 认证与 ISO 管理体系

CE:石材切割设备符合机械指令 2006/42/EC 与相关 EN 标准。
ISO:管理体系已获 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 认证。

安装条件与售后支持

大鲨鱼机械为每一台设备提供安装指导、操作培训、远程诊断、配件协助。

占地尺寸5.0 × 3.0 × 2.7 m

一体式紧凑布局,前方预留石板装载区。

电源总功率24.5千瓦,按交付地配置

发货前,三相电压按当地标准确认。

供水3.5 m³/h

切割供排水,建议配合循环系统。

01 · 发货与交付设备配置、包装、运输需求确认,含出厂检测及资料核查。
02 · 安装调试现场水电与基础验查,设备定位、调试、交接验收。
03 · 操作培训实操讲解日常CNC使用、刀具/主轴/冷却/润滑点检要点。
04 · 售后支持全生命周期远程技术指导、维护答疑、配件协调服务。

DSQJ-400 选型、安装与操作常见问题

4+1轴桥切机常见问题

4+1轴CNC桥切机较普通桥切机,切割灵活性大幅提升。传统桥切机一般为三轴(X、Y、Z)直线运动,4+1轴则功能更全面。

第四轴为锯片旋转轴,可切割曲线与弧形,是三轴机无法实现的。而锯片倾斜,则同样支持垂直90°或斜角45°切割。"+1"轴指的是附加的铣磨功能模块,实现钻孔、边缘打磨及抛光。

集成这些工序,无需再转至其他设备二次加工,一站完成台面、台盆、洗手台面板等全套工艺。

加工厂由此得以提升产能、减少设备搬料,复杂工艺单步到位,而普通设备需反复调机与多台配合。

设备采用先进CNC系统,切割精度可达±0.1mm。高精度线性导轨、自动刀具测量与实时位置反馈共同实现高标准尺寸控制。

整机高刚性铸铁结构,显著降低振动,切割品质稳定。

大鲨鱼机械4+1轴CNC桥切机,专为多种材料高精度切割设计。可高效加工天然石材(花岗岩、大理石、石灰石、洞石)、人造石材(石英、Dekton、Neolith)、陶瓷大板与超致密板材等。

多级变速主轴与自定义切割参数,可根据不同材料调优切割效果。对于超硬材料如陶瓷、超致密板,专用金刚石刀具与专控进给防止崩边和材料应力。

软石材如大理石,则以更温和切割工艺,保护纹理。设备支持10mm-80mm厚度材料切割,最大深度根据板材密度及刀片直径灵活调整。

高效使用大鲨鱼机械4+1轴CNC桥切机,须系统培训。初次操作建议2-5天,涵盖三大领域:基础操作、编程、日常维护。

基础操作培训包括设备开关机、装卸材料、换刀与安全规范。编程模块教授界面工艺、标准模板及自定义图形的工艺编制。进阶则涉及刀路优化、多工件套料与自定义边型设计。

大鲨鱼机械提供全套文档、视频教程及操作员认证体系。还可按需远程技术支持与高阶培训,助力发挥设备全部产能、应对各类特殊应用。

支持,CNC系统可一键导入CAD文件。

参数设定后,设备自动连续批量切割。防尘防水一体化设计,有效降低维护频率,确保大批量生产品质稳定。

想让大鲨鱼机械4+1轴CNC桥切机保持最佳性能和超长寿命,必须有系统地维护。

每日养护应清理床身、水路回收系统,避免石粉积聚,同时检查冷却系统水位和刀具磨损情况。

每周对所有活动部位依维护表加注润滑油,检查皮带松紧,如有需要校准各轴。

每月应对电气元件进行全面检查,清洁控制柜滤网,并核实测量系统精度。

设备内置诊断系统全天候监控关键零部件,提前预警,避免非计划停机。

大鲨鱼机械建议每运行2,000小时由专业工程师保养,包括全面校准、易损件更换及软件升级。规范维护可大幅延长设备使用寿命,大鲨鱼机械众多桥切机正常运营15年以上。

4+1轴设备可实现固定45°斜切,五轴机则能任意角度倾斜。

遇到弧形切割,4+1轴需后续抛光边缘,五轴则直接完成无缝拼接。“+1”指集成铣削主轴,可钻孔及修边。

可以。大鲨鱼机械可定制专用刀具、加长型工作台和行业专属软件包。

如需大批量生产、特殊材料或特殊切割,均可定制。工程师将评估需求,给出最优方案。

无需。DSQJ-400 搭载7.5kW铣削主轴与切割刀片同轴作业,钻孔与修边和板材切割可一次完成。对于带水槽台面的加工,无需第二台设备、无需二次装夹,消除转移对齐风险。

选型需贴合您的产品结构。以平台、洗手台、盆孔、龙头孔及边缘修整为主,DSQJ-400一次装夹全搞定,投资更省。如订单包含复杂异形、3D造型、重叠排版或自动化DXF刀路,建议升级五轴WZQJ-5N——第五轴及DDX系统正是为这些工艺设计。

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DSQJ-400 指南与配套设备

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