Моноблочный мостовой ЧПУ станок для резки камня

Полный спектр совместимых материалов:Модель YTQJ-600 эффективно обрабатывает различные породы камня благодаря мощности 18,5 кВт и диапазону дисков 350–600 мм:

Натуральные камни:

• Гранит (любая степень твёрдости)
• Мрамор, известняк
• Песчаник, травертин
• Сланец, кварцит

Инженерные материалы:

• Кварцевые композиты и искусственный камень
• Плиты из керамики и керамогранита
• Ультракомпактные поверхности (Dekton, Neolith)
• Спечённые материалы

Регулируемая скорость резки позволяет оптимально подстраиваться к различной плотности обработки и минимизировать сколы независимо от типа материала.

Технические показатели точности и технологии:

Комплексные системы управления станка YTQJ-600 обеспечивают ведущую в отрасли точность раскроя:

Параметры прецизионности:

• Точность реза: ±0.5 мм (в лабораторных условиях)
• Максимальный диаметр диска: 600 мм для глубокой резки
• Рабочие размеры: 3200×2000×180 мм

Технологии точности:

1. Абсолютное позиционирование по энкодерам высокой точности
2. Управление серводвигателями с обратной связью
3. Линейные направляющие перемещений
4. Жёсткая моноблочная рама для минимизации вибраций

Данный уровень точности идеально подходит для элитных столешниц, архитектурных изделий и высокоточного производства памятников.

Функционал по осям и ключевые преимущества:

5-осевая автоматизация раскрывает новые возможности для обработки камня благодаря сложной кинематике:

Возможности по осям:

• Оси X-Y: Горизонтальное перемещение по рабочему столу
• Ось Z: Вертикальное позиционирование и регулировка глубины резки
• Ось A: Диск вращается на 90° и наклоняется на 45°, рабочий стол — поворот 360° и наклон 85°
• Ось C: Непрерывное вращение головки на 360°

Преимущества в эксплуатации:

1. Сложная геометрия: Выполнение криволинейных, фасонных и фигурных резов без переустановки заготовки
2. Экономия времени: Сокращение времени переналадки на 60% по сравнению с ручным трудом
3. Стабильное качество: Исключение человеческого фактора при установке углов
4. Сложные задачи: Возможность выполнять ранее недоступные геометрические раскрои
5. Минимизация отходов: Оптимальное использование материала благодаря точному позиционированию

Пятиосевая технология существенно повышает производительность и даёт свободу реализации сложнейших задач современной архитектуры.

Преимущества современной системы ЧПУ:

Система управления с ЧПУ на оборудовании YTQJ-600 повышает эффективность резки за счет интеллектуальной автоматизации:

Интерфейс управления:

• 12" сенсорный экран: Модуль управления осями с цветным сенсорным дисплеем 12'' для программирования резки
• Интерфейс человек—машина: Интуитивно-простое программирование и обслуживание
• Многоязычная поддержка: Удобство оператора при работе на родном языке
• Мониторинг в реальном времени: Отображение рабочих параметров и статуса станка

Автоматизированные функции:

1. Автоматическое выполнение: Автоматический цикл резки, сверления и фрезерования без вмешательства оператора
2. Параметрическое программирование: Функция генерации типовых геометрических программ для упрощения подготовки задач
3. Исключение ошибок: Встроенные системы безопасности и предотвращения столкновений
4. Точность регулировок: Минимизация ошибок за счёт прецизионного задания параметров
5. Стабильное качество: Повторяемость параметров на любых объёмах производства

Интеллектуальная система ЧПУ делает возможной сложную камнеобработку с высокой автоматизацией, одновременно обеспечивая максимальную точность и качество продукции.

Регламент технического обслуживания:Прочная конструкция YTQJ-600 минимизирует потребность в обслуживании при сохранении производительности оборудования:

Ежедневное обслуживание (5–10 минут):

• Проверка напора и состояния водяной системы
• Очистка рабочей поверхности и удаление остатков
• Визуальный осмотр диска на износ или повреждения
• Контроль уровня и состояния охлаждающей жидкости

Еженедельное обслуживание (30 минут):

• Смазка и очистка линейных направляющих
• Проверка соосности серводвигателей
• Обслуживание фильтрующей системы водоснабжения
• Тестирование систем безопасности

Ежемесячное обслуживание (2 часа):

• Калибровка энкодеров и контроль точности позиционирования
• Осмотр и смазка подшипников шпинделя
• Проверка и подтяжка электрических соединений
• Комплексная диагностика системы и анализ производительности

Преимущества по долговечности: Оцинкованная рама и высококачественные комплектующие обеспечивают увеличенные интервалы обслуживания и сниженные эксплуатационные расходы.

Возможности обработки крупных плит: Станок YTQJ-600 специально разработан для эффективной обработки крупноформатных каменных материалов.

Технические характеристики:

• Размер рабочей зоны: 3200×2000×180 мм (Д×Ш×В)
• Максимальный размер плиты: Вмещает плиты стандарта отрасли 3200×2000 мм
• Грузоподъёмность: Максимальная нагрузка на стол — 2000 lbs (~900 кг)
• Толщина материала: Возможность резки до 180 мм

Особенности перемещения:

• Гидравлический наклон: Опциональная система для облегчения загрузки и позиционирования материала
• Увеличенный ход: 3200 мм горизонтального перемещения — без необходимости перепозиционирования
• Вакуумная система: Надёжная фиксация плиты при резке
• Опорная конструкция: Усиленная рама для безопасной работы с максимальными нагрузками

Преимущества производительности: Возможность обработки плит полного размера повышает выход материала, сокращает время на перемещение и обеспечивает стабильное качество реза на крупных заготовках — оптимально для коммерческих столешниц и архитектурных проектов.

Для резки плит, производства столешниц и стандартных памятников точность позиционирования энкодера ±0,5 мм соответствует техническим допускам этих изделий. Если в Ваших заказах присутствуют сложные контурные детали, вырезы под мойки с минимальным допуском или 3D формы, рекомендуем обратить внимание на пятиосевой WZQJ-5N (±0,05 мм). Практическое правило — выбирать станок исходя из самой строгой регулярно встречающейся толерантности, а не приобретать сверхточность ради эпизодических операций.

Да — переносимость является одним из ключевых преимуществ моноблочного исполнения. Цельный корпус весом 5,5 тонн не требует фундамента, поэтому перемещение означает лишь демонтаж, транспортировку и повторную установку на новом объекте, без этапа полного демонтажа или строительства фундамента. Для арендуемых цехов и предприятий с планируемым расширением или переездом данная гибкость окупается многократно.

Выбирайте количество осей исходя из продуктовой линейки. Три оси охватывают прямолинейную резку плит для столешниц и туалетных столов; четырехосевая конфигурация добавляет возможности для угловых и фасонных пропилов; пять осей позволяют выполнять сложные контуры и профили. Если в Ваших текущих заказах преобладают прямоугольные плиты и требуются фаски лишь эпизодически — 3–4 оси являются наиболее экономичным выбором. Пятиосевую комплектацию можно рассматривать как дальнейшее расширение возможностей, а не обязательное требование на старте.