Часы работы:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Станки серии DBM — это рельсовые дву-дисковые карьерные станки для механизированной вертикальной резки гранита, мрамора, известняка и других облицовочных пород. Два крупных алмазных диска создают параллельные разрезы в одном производственном цикле, стандартные диапазоны ширины реза: от 1 360 до 3 100 мм при максимальной глубине до 2 150 мм.
Рама оснащена ремённой главной передачей, четырьмя закрытыми направляющими колоннами с хромированием и двойной цепной системой перемещения для стабильной работы в запылённой и влажной среде карьера. Подбор модели производится по требуемой ширине блока, геометрии уступа, глубине реза, диаметру диска и межрельсовому расстоянию.
Компания DINOSAW настраивает станок, спецификацию алмазных дисков, электрические параметры и монтаж по требованиям проекта, а также может интегрировать DBM с карьерными канатными машинами, пневмоударниками и алмазным инструментом для эффективной бесвзрывной добычи облицовочного камня.
Обрабатываемые материалы
Гранит, мрамор, известняк, травертин, песчаник, туф, базальт, кварцит и аналогичные горные породы, применяемые для добычи блоков на карьерах
Сертификация и репутация
Сертификация CE · ISO 9001:2015 · Участие в формировании отраслевых стандартов · Доставка и поддержка в 120+ странах мира
Серия DBM предназначена для серийных прямолинейных вертикальных резов в стационарных карьерах облицовочного камня, где важна устойчивость рельсов, заданная ширина блоков и непрерывность производства.
Используйте DBM для серийной резки вертикальных гранитных уступов, когда требуется прямая геометрия и строгая ширина блока. Планировка с двумя дисками оптимальна для карьеров с фиксированными рельсами и повторяющимися циклами добычи.
В карьерах на мраморе с подготовленными уступами DBM делает параллельные вертикальные разрезы перед последующим отделением блока. Подбор модели производится по требуемой ширине блока, глубине уступа и диаметру диска.
Два крупных диска ведут параллельные резы за один рабочий цикл, что уменьшает количество повторных проходов при стандартизированных программах. Это особенно выгодно на длинных устойчивых участках уступа.
Четыре стандартные конфигурации охватывают ширину реза от 1 360 до 3 100 мм. Оператор карьера может выбирать раму под свою коммерческую ширину блока, не адаптируя весь процесс под одну фиксированную модель.
Используйте дву-дисковый станок для быстрой вертикальной резки, а карьерную канатную машину — там, где требуется подрезка снизу, большие глубины или более гибкая геометрия. Оборудование Dinosaw Machine обеспечит точное сочетание обеих машин и подбор алмазного инструмента под проект.
DBM — это рельсовый дву-дисковый карьерный станок для массовой прямолинейной резки гранита, мрамора, известняка и других камней. Доступно четыре типоразмера рамы, что позволяет оператору аккуратно подбирать ширину и глубину реза под коммерческие блоки, а не применять единую конфигурацию для разных уступов.
Четыре стандартных типоразмера рамы охватывают все основные блоковые программы и позволяют выбрать модель с учётом целевой ширины блока и планировки рельсов.
Конфигурации DBM1950-2450/GV и DBM2600-3100/GV обеспечивают глубину вертикального распила до 2 150 мм для более глубоких уступов и крупных облицовочных блоков.
В малых рамах установлены двигатели 55 кВт ×2, в двух старших моделях — 65 кВт ×2; мощность выбрана под диаметр дисков и рабочий диапазон.
Серия сочетает два диска Φ2400 мм с двумя дисками Φ3600 или Φ4800 мм в зависимости от модели, обеспечивая требуемую глубину реза и нужный класс ширины блока.
Материалы для обработки: гранит, мрамор, известняк, травертин, песчаник, туф, базальт, кварцит и другие аналогичные каменные породы, используемые при добыче блоков на карьере.
Типовая продукция: карьерные блоки для распила на плиты, облицовочный камень, памятники, фасады и другие направления переработки камня.
Фактическая скорость резки, ресурс дисков и производительность зависят от твёрдости и абразивности породы, характеристик алмазных сегментов, глубины реза, подачи воды, выравнивания рельс и настроек оператора.
Выбирайте модель DBM исходя из целевой ширины реза и требуемой глубины. DBM1360-1900/GV и DBM1500-2100/GV обеспечивают глубину реза 1550 мм при двух главных двигателях по 55 кВт; DBM1950-2450/GV и DBM2600-3100/GV — до 2150 мм при 65 кВт ×2. С увеличением зоны реза возрастает межосевое расстояние рельс и ширина станка, поэтому конфигурацию площадки уточняйте до заказа.
| Характеристика | DBM1360-1900/GV | DBM1500-2100/GV | DBM1950-2450/GV | DBM2600-3100/GV |
| Диаметр диска (мм) | Φ2400 ×2 + Φ3600 ×2 | Φ2400 ×2 + Φ3600 ×2 | Φ2400 ×2 + Φ4800 ×2 | Φ2400 ×2 + Φ4800 ×2 |
| Ширина реза (мм) | 1360–1900 | 1500–2100 | 1950–2450 | 2600–3100 |
| Макс. глубина реза (мм) | 1550 | 1550 | 2150 | 2150 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 55 ×2 | 55 ×2 | 65 ×2 | 65 ×2 |
| Общая мощность (кВт) | 118 | 118 | 138 | 138 |
| Расход воды (м³/ч) | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Межрельсовое расстояние (мм) | 1140 | 1290 | 1670 | 2200 |
| Габариты Д×Ш×В (мм) | 4150×1540×3100 | 4150×1540×3100 | 4150×2140×3100 (3.6) 5200×2140×3600 (4.8) | 4150×2800×3100 (3.6) 5200×2800×3600 (4.8) |
| Масса (т) | 8.5 | 8.8 | 10 / 11 | 11 / 12 |
Шесть ключевых инженерных решений платформы DBM. Пронумерованные элементы на схеме станка — это системы, перечисленные ниже.
1 · Подготовка уступа: определите тип камня, целевую ширину блока, глубину реза, основание под рельсы и рабочий зазор. 2 · Монтаж и установка: уложите и выровняйте рельсы, подберите модель DBM и диски, определите водоснабжение и питание. 3 · Два вертикальных пропила: подайте по рельсам режущий орган через заданный участок уступа с постоянным охлаждением дисков. 4 · Освобождение блока и продолжение: завершите оставшиеся операции выбранным карьерным способом и переставьте систему на новый участок для следующей программы.
Два крупных диска создают параллельные вертикальные разрезы за один рабочий цикл. Для серийных программ это снижает количество проходов и гарантирует геометрию блока согласно выбранному типу DBM.
Четыре направляющие колонны защищены кожухами, хромированы и прецизионно отшлифованы. Это исключает попадание пыли и шлама в систему подъёма и обеспечивает стабильное движение дисков при повторных вертикальных операциях.
Главная передача использует ременную систему между двигателем и приводом диска. Такое решение снижает ударные нагрузки на двигатель и редуктор, обеспечивает простое обслуживание и доступ к механизму.
Привода перемещения используют двойную цепную передачу, а четырёхколёсная система выполнена в модульном закрытом корпусе. Это даёт рельсовому станку надёжность и лёгкий доступ к основным узлам для обслуживания.
Электрооборудование и системы управления адаптированы для условий низкого напряжения, запылённости и влажности. Итоговая конфигурация напряжения, частоты и управления согласовывается с заказчиком до запуска в производство.
Каталог предусматривает расход воды 5 м³/ч по всей линейке DBM. Корректная подача воды охлаждает алмазные сегменты и вымывает шлам из пропила, поэтому подбор дисков и системы водоснабжения согласуется с видом камня и глубиной реза.
Выбор зависит от геометрии карьера и задачи добычи: серия DBM лучше всего подходит для многократных прямых параллельных вертикальных резов на устойчивых уступах, тогда как канатные станки обеспечивают большую свободу для подрезки, работы с большой глубиной и при неровных поверхностях.
Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.
Перед установкой уточните схему размещения рельсов, электропитание, водоснабжение, конфигурацию дисков и рабочую зону карьера. Компания DINOSAW обеспечивает пуско-наладку, обучение операторов, дистанционную диагностику и координацию запасных частей для серии DBM.
Расстояние между рельсами зависит от модели. До монтажа проверьте плоскостность уступа, выравнивание рельсов и рабочий зазор.
Установленная мощность определяется моделью; напряжение и частота согласуются до производства.
Обеспечьте стабильную подачу охлаждающей воды в зону реза и спланируйте отвод или отстаивание шлама на территории карьера.
Ответы на основные вопросы по выбору модели DBM, условиям на карьере, подбору дисков, монтажу и подготовке коммерческого предложения.
Выберите сначала по ширине реза, затем подтвердите нужную глубину и межрельсовое расстояние. Модель DBM1360-1900/GV предназначена для ширины 1 360–1 900 мм, максимальной глубины 1 550 мм, с главными двигателями 55 кВт ×2. Модель DBM1500-2100/GV работает при ширине 1 500–2 100 мм при тех же характеристиках. Для глубоких уступов подходят DBM1950-2450/GV и DBM2600-3100/GV: они обеспечивают глубину до 2 150 мм, с двигателями 65 кВт ×2, работая на ширине блока 1 950–2 450 мм и 2 600–3 100 мм соответственно. Также проверьте: расстояние между рельсами, доступную ширину уступа, диаметр диска, зазоры для обработки и целевой коммерческий размер блока.
Выбирайте DBM для повторяющихся прямых вертикальных резов на устойчивых уступах; карьерную канатную машину — если часто меняется геометрия либо нужна подрезка снизу. DBM максимально эффективен для стандартных программ, длинных устойчивых проходов и фиксированных рельсов. Канатная машина гибче при резке неравномерных поверхностей, многовекторных пропилах и работах на больших глубинах или под подрезку. Часто используемая схема: большинство карьеров используют оба типа оборудования — DBM для прямой резки вертикального фронта, канатный станок для гибких разделительных резов.
Серия DBM предназначена для обработки гранита, мрамора, известняка, травертина, песчаника, туфа, базальта, кварцита и других аналогичных облицовочных пород. Размер станка определяет зону реза, а спецификации дисков и алмазных сегментов — эффективность работы с конкретным камнем. Для гранита требуется иная концентрация алмазов, износостойкость связки и параметры подачи, чем для мрамора или известняка. В каталоге для малых рам предусмотрены два диска Φ2400 мм и два диска Φ3600 мм, для крупных рам — два диска Φ4800 мм. Для подбора оборудования отправьте: название или образец камня, требуемую глубину реза, информацию о водоснабжении и производственную задачу.
До прибытия оборудования Dinosaw Machine подготовьте основание под рельсы, рабочее пространство, электропитание и подачу охлаждающей воды. Четыре модели используют эти расстояния между осями рельсов: 1140, 1290, 1670 и 2200 мм. Каталожный расход воды составляет 5 м³/ч, установленная мощность — 118 кВт для двух младших моделей и 138 кВт для двух старших. Рекомендуется перед отгрузкой: отправить фотографии карьера, размеры уступа и простую схему площадки, чтобы специалистам компании Dinosaw Machine было удобно проверить расположение рельсов, коммуникаций и зоны монтажа.
Да, серия DBM настраивается индивидуально под задачи Вашего карьера. Подбор начинается с требуемой ширины реза, максимальной глубины, рабочего напряжения/частоты, параметров диска, схемы рельсов и компоновки площадки. Каталог предусматривает четыре стандартных класса рам и отмечает, что серия допускает индивидуализацию. Компания Dinosaw Machine также может подобрать алмазные диски и сегменты под конкретную специфику. До проектирования рекомендуем предоставить: тип камня, целевые размеры блока, глубину уступа, площадь под рельсы, требования по электропитанию, наличие воды и фотоматериалы Вашего карьера.
В первую очередь отправьте шесть позиций: тип камня, целевая ширина блока, максимальная глубина реза, фото или схему карьера, локальное напряжение/частоту и страну назначения. Для более точного расчёта также укажите длину уступа, производственную задачу, доступ к воде и оборудование, используемое на площадке. Компания Dinosaw Machine использует эти сведения для подбора ближайшей рамы DBM, оценки потребности в индивидуализации, выбора дисков и сегментов, а также планирования доставки, монтажа и сервисного сопровождения.
Связаться с компанией Dinosaw
Обсудить цену, комплектацию и использование карьерных станков DBMПодбираете идеальное оборудование для резки или обработки твёрдых и хрупких материалов?
Столкнулись со сложными задачами на карьере, при раскрое столешниц, резке бетона или труб под водой, удалении ржавчины с нержавеющей стали, шлифовании, резке тонких плит, агата, графита, сносе зданий?
Оставьте заявку — и в течение 12 часов получите индивидуальное решение!
С какими материалами планируется работа? *
Ваше имя / название компании? *
Телефон / E-mail? *
Какие есть особые требования?
Используйте материалы по планировке, монтажу и подбору оборудования для выбора подходящей модели DBM, программы дисков и сопутствующего экстракционного оснащения.
Станок DBM выполняет прямолинейные вертикальные резы с промышленной скоростью; используйте канатный станок для подрезки снизу, обработки неравномерных поверхностей и глубоких сечений — стандартная комбинация двух станков для облицовочных карьеров.
Пневмоударник подготавливает шпуры для освобождения блоков, разрезанных DBM, и для открытия новых уступов — на завершающем этапе механизированного безвзрывного цикла добычи.
На следующем этапе многоканатные станки превращают блоки, полученные с помощью DBM, в тонкие слэбы на высокой скорости — ваш следующий инвестиционный шаг после стабилизации объёмов добычи.
Русский
Подобрать оптимальное решение
Онлайн-чат
Здравствуйте, на связи Lizzy из Dinosaw (это не робот). Какое оборудование (модель) Вас интересует? Пишите нам в WhatsApp
Здравствуйте 👋 Чем можем быть полезны?
English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
한국어