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Materiales compatibles
Granito, mármol, cuarcita, piedra sintética y otras piedras duras
Certificaciones y acreditaciones
Certificación CE · ISO 9001:2015 · Participante en redacción de normas sectoriales · Más de 120 países y regiones atendidos

Corte delgado de precisión para materiales duros y frágiles






El DS-D-G3623 combina eficiencia de corte descendente y capacidad de bloques completos: bloques de 3600 × 2300 mm, potencia instalada de 270 kW, tensión servo de 0–300 N y protección automática ante rotura de hilo que restablece la producción en menos de una hora.
Bloques de cantera de tamaño completo en configuración de alimentación descendente, con 2400 mm de carrera.
Ranuras mecanizadas de precisión, placas separadoras y sincronización servo mantienen el espesor en los rodillos de 2,35 m.
El rango más amplio de tensión en la serie D abarca hilos finos y cargas de piedra dura.
Parada automática al detectar rotura; un solo operario reemplaza el hilo en unos 45–60 minutos, en aproximadamente 30 minutos con dos personas, y la máquina soldadora finaliza el corte.
Materiales aplicables: Granito, mármol, cuarcita, caliza, piedra sintética y otras piedras duras.
Productos típicos: Losa estándar y delgada de alta precisión a partir de bloques completos, programas de losa a nivel fábrica.
La cantidad de hilos y la producción final dependen de la configuración, no son límites fijos de la máquina. La velocidad real de corte y la precisión varían según dureza de la piedra, dimensiones del bloque, especificación del hilo y condiciones in situ.
El modelo DS-D-G3623 representa el formato descendente de mayor tamaño: 3,6 m de anchura de corte, 270 kW de potencia instalada y 40 toneladas de peso de máquina. Las marcas de control pueden seleccionarse entre Inovance / INVT / Siemens / SINEE, y los rodillos (Φ320/Φ350/Φ400 × 2350) se adaptan al programa de losas; el compacto DS-D-G3412 cubre la producción de clase 3,4 m con la misma arquitectura.
| Modelo | Unidades | DS-D-G3412 | DS-D-G3623 |
|---|---|---|---|
| Dimensión máxima de corte | mm | 3400×1200×2300 | 3600×2300×2300 |
| Velocidad máxima del hilo | m/min | 0–35 | 0–35 |
| Potencia del motor principal | kW | 64×4 | 64×4 |
| Potencia total instalada | kW | 270 | 270 |
| Carrera de elevación | mm | 2400 | 2400 |
| Especificación del hilo diamantado | mm | 0,35–0,8 | 0,35–0,8 |
| Rodillo | mm | Φ320/Φ350/Φ400×1250 | Φ320/Φ350/Φ400×2350 |
| Sistema de control | / | Inovance / INVT / Siemens / SINEE | Inovance / INVT / Siemens / SINEE |
| Tensión del hilo diamantado | N | 0–300 | 0–300 |
| N° de estaciones de trabajo | / | 1+2 | 1+2 |
| Dimensiones generales (L×A×H) | mm | 8900×6400×5300 | 9200×7500×5300 |
| Peso de la máquina | T | 38 | 40 |
| Caja principal de husillo / cant. | mm×uds | 280×8 | 280×8 |
Seis sistemas clave para corte de precisión a escala industrial. Los puntos numerados del esquema de máquina corresponden a los sistemas que se describen abajo.

Un ciclo consta de cuatro pasos: carga y escuadra del bloque completo, enhebrado según el programa de losas, aplicación de parámetros almacenados o recomendados por IA y, por último, descenso del manto de hilos para el corte. En caso de rotura de hilo, la máquina se detiene automáticamente; la soldadora de hilo reconecta bajo control para finalizar el corte.
La malla de hilos avanza de arriba abajo a través del bloque — manipulación rápida por montaje (con hasta un 60% menos de consumo de hilo diamantado por ciclo) y la disposición preferida para láminas delgadas y programas de cambio frecuente.
Una estructura de fundición de 40 toneladas (9,2 × 7,5 × 5,3 m) absorbe las fuerzas de corte en todo el ancho, manteniendo el diseño compacto de alimentación descendente.
Cuatro rodillos principales con ranuras de precisión asientan toda la malla de hilos y definen el espesor de la placa; la rotación servo alterna prolonga la vida útil del hilo durante ciclos productivos prolongados.
El sistema de servo-tensión de 0–300 N se adapta desde hilos finos para placas delgadas hasta cargas de piedra dura, compensando automáticamente la elongación.
Los sistemas PLC/HMI/servo pueden elegirse entre Inovance, INVT, Siemens y SINEE; variadores de EURA, Siemens y Mitsubishi; reductores de SEW, Nord y Bonfiglioli; rodamientos de HRB, NSK o SKF — configurados según sus requisitos de proyecto y disponibilidad de servicio local.
El sistema de recetas AI de DINOSAW recomienda parámetros según tipo de piedra, dureza, tamaño y espesor del bloque; el diagnóstico remoto y soporte en línea se incluyen durante toda la vida útil de la máquina.
Guía de selección para fábricas que deciden entre arquitecturas D y U para bloques completos.
Dinosaw Machine es fabricante de maquinaria CNC para procesamiento de piedra, especializada en máquinas de sierra de hilo diamantado y equipos CNC para corte de piedra. Con más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación, Dinosaw colabora en la redacción de normas sectoriales como la T/CMES 41001-2025 sobre máquinas CNC de sierra de hilo, posee más de 100 patentes técnicas y suministra equipos y soporte técnico a clientes en más de 120 países y regiones. Sus sistemas de fabricación y gestión cuentan con certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, junto con maquinaria conforme a CE para mercados internacionales.
Dinosaw Machine proporciona guía de instalación, un mes de capacitación, inspección mensual de mantenimiento y diagnóstico remoto para cada máquina.
Límite de fluctuación ±5 %; reserva de capacidad 1,2–1,5×.
Cimentación conforme a los planos de Dinosaw Machine; grúa dimensionada para bloques de 3,6 m y el cuerpo de máquina de 40 t.
Se recomienda reciclaje; Dinosaw incluye una lista recomendada de repuestos para dos años (rodillos, separadores, anillos de goma, hilos) junto con la máquina.
Preguntas frecuentes sobre la multihilos de línea piloto
La serie D ofrece la mayor variedad de marcas del segmento: PLC, HMI y sistemas servo de Inovance, INVT, Siemens o SINEE; variadores de EURA, Siemens o Mitsubishi; reductores de SEW, Nord o Bonfiglioli; y rodamientos de HRB, NSK o SKF. Dinosaw Machine configura la combinación según los requisitos de rendimiento de su proyecto y la disponibilidad de servicio técnico local.
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