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Sra. Lizzy
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Diseñada para bloques de tamaño medio, esta cortadora multihilos fina de alimentación ascendente logra un surco mínimo (≈0,5–0,8 mm), espesor homogéneo y alta planitud superficial. El control de tensión constante y la velocidad optimizada del hilo aseguran el corte estable de losas delgadas tanto en piedra natural como en materiales manufacturados.
Destaca en materiales de alto valor como mármol, piedra de lujo, cuarzo compacto y porcelánico, así como en materiales duros y frágiles como vidrio óptico. Frente a los telares para piedra, permite mayor rendimiento y menor carga de pulido, siendo ideal para una producción eficiente de losas delgadas.
3,6 mAncho máximo de bloques, serie U
90 kW × 4Potencia principal para corte integral de piedra dura
65 TPlataforma monobloque para cargas multihilo pesadas
Materiales compatibles
Granito, mármol, cuarcita, piedra sinterizada y otras piedras duras
Certificaciones y acreditaciones
Certificación CE · ISO 9001:2015 · Participante en redacción de normas sectoriales · Más de 120 países y regiones atendidos
Compatibilidad de materiales y productos
Materiales para losas y paneles delgados premium
Cuarzo compacto ❯ Losas finas
Piedra sinterizada ❯ Paneles grandes
Cerámica de alúmina ❯ Láminas finas
Resultados reales de corte y métricas clave
El modelo DS-U-G3623 es la multihilos elevadora de mayor tamaño en la gama de Dinosaw Machine: monobloque de fundición de 65 toneladas, cuatro motrices principales de 90 kW y capacidad de hilo a 30–40 m/s permiten corte a todo el ancho en bloques de hasta 3,6 × 2,3 × 2,2 m.
3600×2300×2200 mm
Dimensión máxima de corte
Bloques de cantera de tamaño completo, hasta 3,6 m de ancho y carrera de elevación de 2690 mm.
90 kW × 4
Potencia de motriz principal
Cuatro motores principales de 90 kW —400 kW instalados— entregan par para corte a todo ancho en piedra dura.
30–40 m/s
Velocidad del hilo
La nueva configuración confirmada opera el conjunto de hilos a 30–40 m/s, manteniendo eficiencia productiva en cortes largos a todo ancho.
±0,3 mm
Precisión de corte
Rodillos estriados, separadores, sincronización por servos y control de tensión 0–260 N aseguran tolerancia constante en la mayor franja del sector.
Materiales adecuados: Granito, mármol, cuarcita, caliza, piedra sinterizada y otras piedras duras.
Productos habituales: Grandes formatos premium, programas de volumen alto en placa delgada y estándar a partir de bloques de cantera completos.
La cantidad de hilos y la salida de placas dependen de la configuración adoptada, nunca de un tope fijo de máquina. Las velocidades y precisión de corte en condiciones reales dependen de la dureza de la piedra, dimensiones del bloque, tipo de hilo y entorno de planta.
Especificaciones y opciones
La DS-U-G3623 lidera la serie U: 3,6 m de anchura, 400 kW de potencia instalada y 65 toneladas de peso. Las marcas eléctricas, los diámetros de rodillo (Φ350/Φ400/Φ450 × 2350) y la disposición 1+2 de estaciones se configuran por proyecto; el taller debe aportar una cimentación mayor de 20 t/m² y grúa puente capacitada para bloques completos.
| Modelo | Unidades | DS-U-G1212 | DS-U-G3220 | DS-U-G3623 |
|---|---|---|---|---|
| Dimensión máxima de corte | mm | 1200×1200×1200 | 3200×2300×2200 | 3600×2300×2200 |
| Velocidad máxima del hilo | m/s | 35 | 35 | 35 |
| Potencia motriz principal | kW | 60×4 | 60×4 | 90×4 |
| Potencia total instalada | kW | 300 | 300 | 400 |
| Carrera de elevación | mm | 2000 | 2690 | 2690 |
| Hilo diamantado compatible | mm | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 |
| Rodillos (ø × largo) | mm | Φ400/Φ450 ×1200 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2050 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2350 |
| Número de vagones | / | 1+2 | 1+2 | 1+2 |
| Peso de la máquina | T | 35 | 58 | 65 |
| Rodillo principal / cantidad | mm×uds. | 255(280)×8 | 255(280)×8 | 255(280)×8 |
| Sistema de control eléctrico | / | Inovance / INVT | Inovance / INVT | Inovance / INVT |
| Tensión del hilo diamantado | N | 0–260 | 0–260 | 0–260 |
| Dimensiones totales (L×A×H) | mm | 8330×5363×5200 | 9640×6170×6600 | 10150×6500×6600 |
Tecnología clave y estructura de máquina
Seis sistemas básicos escalados para los bloques de mayor tamaño en la gama. Los puntos numerados en el esquema se corresponden con los sistemas descritos a continuación.
Flujo de producción DS-U-G3623
Un ciclo de trabajo sigue cuatro pasos: carga y escuadrado del bloque sobre la mesa elevadora, enhebrado de hilos según el programa de placas, aplicación de parámetros almacenados o recomendados por IA, y finalmente elevación y corte con protección automática ante rotura de hilo.
01
Plataforma elevadora robusta
La mesa de elevación posiciona bloques de hasta 3,6 m en el conjunto de hilos: la arquitectura se ha reforzado para las cargas de producción más severas, con carrera de 2690 mm para bloques altos.
02
Monobloque fundido de 65 toneladas
Con 65 toneladas, el bastidor monobloque de hierro fundido se ha concebido para absorber fuerzas multihilos a todo ancho y garantizar precisión durante más de diez años de uso.
03
Cuatro rodillos principales ranurados
Cuatro rodillos principales (cajas de husillo de 255/280 mm × 8) con ranuras de alta precisión soportan el haz de hilos, evitan desviaciones y definen el espesor de las losas a lo largo de todo el bloque.
04
Sistema de tensión servo de gran capacidad
El sistema servo de tensión 0–260 N compensa de forma automática alargamientos y variaciones de carga en el haz de hilos más ancho de la gama.
05
Posicionamiento multihilos a todo ancho
Placas separadoras y sincronización servo mantienen la distancia entre hilos con precisión a lo largo de los 3,6 m de ancho, asegurando que la última losa sea idéntica a la primera.
06
Recetas con IA y servicio remoto
El sistema de recetas con IA de Dinosaw Machine recomienda parámetros según tipo de piedra, dureza, dimensión del bloque y espesor; la diagnosis remota respalda la máquina durante toda su vida útil.
Multihilo de 3,6 m vs. varias sierras pequeñas
Comparativa de planificación de capacidad para fábricas que evalúan una sierra grande frente a varias pequeñas.
El fabricante detrás de la DS-U-G3623
Dinosaw Machine es fabricante de maquinaria CNC para procesamiento de piedra, especializada en máquinas de sierra de hilo diamantado y equipos CNC para corte de piedra. Con más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación, Dinosaw colabora en la redacción de normas sectoriales como la T/CMES 41001-2025 sobre máquinas CNC de sierra de hilo, posee más de 100 patentes técnicas y suministra equipos y soporte técnico a clientes en más de 120 países y regiones. Sus sistemas de fabricación y gestión cuentan con certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, junto con maquinaria conforme a CE para mercados internacionales.
Requisitos de instalación y soporte posventa
Dinosaw Machine proporciona orientación de instalación, un mes de capacitación, inspección mensual de mantenimiento y diagnóstico remoto para cada máquina.
Alimentación eléctrica400 kW instalados, 380/440 V
Suministro máximo de la gama; se requiere reserva de capacidad de 1,2–1,5× y estabilización de tensión.
Cimentación y grúa> 20 t/m² + puente grúa pesado
Cimentación según planos de Dinosaw Machine; grúa dimensionada para bloques de 3,6 m y el cuerpo de máquina de 65 T.
Agua50 L/min, se recomienda reciclaje
Agua limpia a 0,3 bar; se recomienda encarecidamente el reciclaje en cortes de ancho completo.
01 · Preenvío y entregaConfiguración de máquina, embalaje y requisitos de transporte validados antes del despacho; con inspección en fábrica y verificación documental.
02 · Instalación y puesta en marchaVerificación in situ de servicios y cimentación, posicionamiento de máquina, puesta en marcha y aceptación.
03 · Formación de operariosCapacitación práctica sobre operación CNC y verificaciones diarias de hilo diamantado, ruedas guía, tensado, refrigeración y lubricación.
04 · Soporte posventaAsistencia técnica remota, soporte de mantenimiento y gestión de repuestos durante toda la vida útil de la máquina.
Preguntas frecuentes sobre selección, instalación y operación de la DS-U-G3623
Preguntas frecuentes sobre la cortadora multihilos fina de alimentación ascendente
Una cortadora multihilo fina para piedra emplea hilos diamantados finos (≈0,35–0,6 mm) para seccionar bloques en losas delgadas con anchura de corte ≈0,5–0,8 mm.
- Tensión constante + velocidad de hilo optimizada → grosor uniforme
- Menor entrada de calor → acabado superficial más liso
- Corte estrecho → mayor aprovechamiento, menos pulido, menos roturas
La alimentación ascendente se adapta al mármol, piedra de lujo y porcelánico cuando se requiere un acabado premium y alta homogeneidad en placas delgadas. La alimentación descendente se emplea para cuarzo tecnológico y granito, priorizando rendimiento en placas delgadas o de espesor medio.
- Ascendente: evacuación limpia de residuos, menor curvatura del hilo
- Descendente: fijación estable, mayor presión de corte
- Numerosas plantas emplean ambos métodos para segmentar procesos
Materiales: mármol, piedra de alta gama, cuarzo tecnológico, porcelánico; ampliable a vidrio óptico y cerámicas de alúmina con parámetros de baja agresividad.
- Ranura mínima → mayor aprovechamiento
- Uniformidad de espesor → mejor acople aguas abajo
- Superficie plana → reduce tiempos de acabado
La ranura estrecha (≈0,5–0,8 mm) es relevante porque multiplica el rendimiento superficial por m³ de bloque y reduce el tiempo de acabado.
- Menor daño lateral → cantos más limpios
- Menos microfisuras → mayor calidad
- Menores OPEX → mejor rentabilidad
Sí. Se estabiliza el corte de paneles porcelánicos de gran formato gracias a tensión constante, guiado preciso y refrigeración eficiente.
- Desportillado mínimo
- Espesor uniforme
- Cantos limpios con ranura reducida → acabado para fachada
La mesa giratoria y los carros de transición reducen tiempos muertos e incrementan el rendimiento productivo.
- Ajuste angular sin necesidad de re-elevación
- Carga/descarga en paralelo junto a la mesa principal
- Mayor suavidad de ciclo y manipulación segura en líneas de placas delgadas
Ventana típica: hilo ≈0,35–0,6 mm; ranura ≈0,5–0,8 mm; avance 100–280 mm/h; velocidad del hilo: mármol ≈15–25 m/s, granito ≈25–35 m/s.
- Co-optimización de tensión/refrigeración/guiado
- Almacenamiento de recetas por material para equilibrar rendimiento, acabado y vida útil del hilo
Multihilo frente al telar para piedra:
- Mayor aprovechamiento por m³
- Mejor acabado superficial
- Huella más compacta + menor coste de zapata
- Menor residuo/efluente y nivel de ruido
- Reducción de energía/consumibles/pulido → calidad homogénea de placa delgada en líneas verdes y escalables
Se debe prever una envolvente de unos 10,2 × 6,5 × 6,6 m, más zonas de operación y mantenimiento, una cimentación de más de 20 toneladas por metro cuadrado construida según planos de Dinosaw Machine, puente grúa dimensionado para bloques completos y el cuerpo de máquina de 65 toneladas, y 400 kW de potencia instalada a 380/440 V. Dinosaw Machine provee planos de distribución y cimentación para el modelo seleccionado.
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Cortadora multihilos fina de alimentación ascendente
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