Станок для полировки арочных каменных плит цилиндрической формы

Оба станка обрабатывают одинаковую арочную длину 350–2000 мм на одной вакуумной платформе — различие заключается в программе полировки. YHMP-10 работает с десятью головками мощностью 27,5 кВт и эффективностью 7 мм/м², подходя для стандартного производства колонной облицовки, где коммерческий финиш соответствует спецификации. YHMP-12 добавляет две головки и мощность 32 кВт, повышая эффективность до 8 мм/м² и расширяя последовательность абразивной обработки до премиального блеска — оптимален для гранитных колонн и экспортных проектов, где финиш тщательно проверяется. Если в заказе указана степень блеска или камень — твёрдый гранит, выбирайте модель 12; если требуется стандартная полированная поверхность на мраморе — подойдет 10 с меньшими вложениями. Оба станка полируют одну и ту же арочную длину 350–2000 мм, решение — только по программе финиша, не по рабочей зоне. Направьте спецификацию финиша, и компания DINOSAW подберёт оптимальное количество головок.

Как завершающий этап двухстаночной ячейки. Работа ведётся последовательно: арочные плиты формируются по радиусу колонны, YHQJ-2400/2800 обрезает их кромки для сборки с эффективностью в 10–20 раз выше ручной, а YHMP-10/12 завершает обработку видимой изогнутой поверхности с вакуумной фиксацией и управлением ПЛК. Сначала обрезка — чтобы подготовить кромки пока плиту легко зафиксировать, а полировка последней — чтобы финишная поверхность больше не подвергалась резке. Заводы, выпускающие полноценные колонные программы, приобретают оба станка; производственные площадки с готовыми плитами могут начинать с YHMP и добавить обрезку при росте объёмов. Такая ячейка всегда цитируется как система, поскольку результат обрезки определяет возможности полировочного этапа. В компоновке обрезка — первая, полировка — последняя, чтобы финишную поверхность не обрабатывать повторно. Совокупная производительность ячейки, а не отдельного станка, определяет колонную программу.

Каталог указывает 7 мм/м² для YHMP-10 и 8 мм/м² для YHMP-12 как справочные значения, но реальный показатель зависит от четырёх факторов: твёрдость камня определяет допустимую скорость работы каждой головки; последовательность абразивных стадий — сколько головок выполняют грубую и финальную обработку — балансирует скорость и целевой блеск; геометрия плиты, в том числе сколько из обрабатываемой длины действительно используется на деталь, влияет на загрузку; и условия настройки, такие как подача воды и давление головок, обеспечивают стабильность процесса. Следите за эффективностью по классу камня после пусконаладки и принимайте это как базовый показатель: каталог показывает класс станка, Ваша база — реальный производственный план. Направьте образец камня и параметр финиша для конфигурационного анализа перед заказом. Потребление воды — 6–7 м³/ч по модели, поэтому в зоне с ограниченным водоснабжением включайте рециркуляцию в план. Рама 5–6 т обеспечивает устойчивость портала и повторяемость геометрии перемещения головок при каждой смене.