Алмазный диск для резки гранита

250mm-3000mm
Наши алмазные пилы для гранита предназначены для всех типов гранита. Представлены различные варианты сегментов, такие как М-образный или многослойный, а также стандартное и шумопоглощающее исполнение корпуса, что обеспечивает универсальность применения. Сегменты закрепляются прочным соединением — лазерной сваркой либо горячим прессованием для максимальной прочности. Ресурс дисков рассчитан на длительную эксплуатацию, а быстро режущие сегменты позволяют экономить затраты при выполнении проектов. Диски обеспечивают ровный чистый рез без сколов, что сокращает отходы материала и ограничивает последующую обработку.
250–3000 ммОт резки плит на мостовых станках до производства крупных блоков
По твёрдости гранитаM-образная и многослойная структура сегментов для мягкого, среднего и твёрдого абразивного гранита
Вариант с тихим сердечникомСердечники с пониженным уровнем шума для мастерских и шумочувствительных площадок

Обрабатываемые материалы

Все типы гранита — от коммерческих мягких до особо твёрдых и абразивных пород

Сертификация и репутация

Сертификация CE · ISO 9001:2015 · Участие в формировании отраслевых стандартов · Доставка и поддержка в 120+ странах мира

Совместимые материалы и продукция

Прецизионная резка плит и столешниц из натурального камня

Реальная производительность и ключевые параметры резки

Алмазные диски DINOSAW для гранита — это система подбора твердости по целому классу станков: от мостовых до многодисковых, 250–3000 мм, с конфигурациями М-образных и многослойных сегментов, опциями шумопоглощающего корпуса и устойчивостью больших диаметров под каждый тип оборудования.

250–3000 мм

Полный диапазон диаметров

От небольших дисков для мостовых станков до крупных для резки блоков — одна линейка по всему участку резки гранита.

15 / 20 мм

Варианты высоты сегментов

Два варианта высоты сегментов соответствуют назначению диска и экономике перешлифовки: увеличенная высота — для тяжёлой блочной резки, стандартная — для мостовых станков.

M-образный / Многослойный сегмент

Конфигурации сегментов

Два типа конструкции сегментов под разные задачи по граниту: М-образный — для свободной, быстрой резки; многослойный — для контролируемого износа на абразивных камнях.

Стандартный / Тихий

Варианты сердечника

Стандартные сердечники — для классической резки. Тихие сердечники — для цехов с ограничением по шуму и городской резки. Выбор конфигурации сердечника — часть спецификации, а не постфактум.

Обрабатываемые материалы: все типы гранита — от мягких коммерческих до особо твёрдых абразивных.

Типовые станки: мостовые резчики, многодисковые блочные резчики и портальные линии резки.

Ресурс диска и скорость резки зависят от твёрдости гранита, настроек станка и подачи воды.

Технические характеристики и опции

Стандартные диаметры от 250 до 3000 мм, высота сегмента 15/20 мм, варианты исполнения — M-образные и многослойные сегменты на стандартном или тихом сердечнике. Размер посадочного отверстия — по параметрам Вашего станка; количество сегментов — по диаметру согласно таблице спецификаций.

ДиаметрХарактеристика сегмента (Длина/Ширина/Высота)Количество зубьев
ДюймыммДлина/ммТолщина/ммВысота/ммшт.
10"2504031517
12"3004031521
14"350403.215/2024
16"400403.415/2028
18"45040415/2032
20"500404.215/2036
24"600404.815/2042
28"700405.215/2042
32"800405.615/2046
36"900246/715/2064
40"1000246.5/7.515/2070
48"1200246.5/7.515/2080
51"1300247.5/815/2088
56"1400248.5/8.515/2092
64"1600248.4/9.215/20108
72"1800249.5/10.515/20120
80"2000249.5/10.520/30128
88"22002410.5/11.520/30132
100"25002411.5/12.520/30140
120"30002411.5/12.520/30160

Технология сердечника и структура диска

Четыре инженерных решения, определяющих систему алмазного диска по граниту. Пронумерованные зоны на схеме соответствуют технологическим системам, описанным ниже.

Оборудование Dinosaw Machine: алмазный диск для гранита

Алгоритм подбора диска по граниту

Специалисты компании Dinosaw Machine подбирают диск по семи параметрам: наименование камня, фото или образец для определения твёрдости; диаметр диска; модель станка; мощность и обороты шпинделя; параметры посадки; глубина реза; текущая подача или требуемая производительность. В ответе — подобранная формула связки, конфигурация сегмента и тип сердечника. Контрольный рез на Вашем граните подтверждает подбор до производственного заказа.

01

Специальная формула для гранита

Гранит — это всегда разные условия резки: подбор качества алмаза, концентрации и твёрдости связки зависит от твердости и абразивности камня. Мягкий коммерческий гранит и жёсткий абразивный гранит требуют разных составов. Компания DINOSAW подбирает формулу под класс Вашего гранита — оценка пробного реза подтверждает спецификацию перед заказом на производство.

02

Выбор между М-образной и Многослойной конструкцией

М-образные сегменты обеспечивают свободную резку и быстрое раскрытие линии реза; многослойная конструкция равномерно распределяет алмаз и матрицу по зоне износа для контролируемого ресурса на тяжёлых программах. Выбор делается под Ваш тип гранита и производственные задачи — тестовые резы на Вашем материале подтверждают конфигурацию, а не фиксированная формула.

03

Плоскостность и натяжение корпуса

Качество реза — это ровный ход стального корпуса: заводская плоскостность и натяжка обеспечивают прямолинейное движение больших дисков при длинных пропилах, предотвращая отклонения, неравномерный разогрев и нагрузку на шпиндель. Это основа стабильного качества реза для дисков 2000–3000 мм.

04

Масштабирование конструкции по диаметру

Инженерия дисков масштабируется по диаметру: количество сегментов, толщина корпуса и степень натяжки соответствуют скорости обода и нагрузке каждого типоразмера. Это обеспечивает предсказуемое поведение от 250-мм моста до самой крупной блочной пилы.

05

Шумопоглощающее исполнение корпуса

Корпус с технологией снижения шума демпфирует колебания стальной основы при резке и существенно уменьшает характерный звон больших дисков — измеримое снижение шума для мастерских, расположенных рядом с офисами, жилыми зданиями или в зонах с регулируемым уровнем шума.

06

Сегменты с повышенной удерживающей способностью

Конструкция сварного шва и посадочного места сегментов рассчитана на безопасное удержание при номинальной скорости вращения диска: фиксация сегмента — критически важная часть технологии производства, строго контролируется и проверяется перед отгрузкой.

Выбор конфигурации диска по граниту

Сводная таблица для выбора дисков по граниту.

КонфигурацияОптимальное применение
Сегмент М-образной формыБыстрорежущие программы / свободный рез
Многослойный сегментДолговечные программы для гранита с повышенной нагрузкой
Стандартный корпусТрадиционная заводская резка
Бесшумный корпусМастерские с повышенными требованиями к уровню шума / городские условия
250–600 ммМостовой станок
Крупный диаметрСтанок для блоков / многодисковые системы

Техническое примечание: параметры стандартного оборудования зависят от марки и модели; фактическая производительность определяются используемым станком, материалом и условиями работы.

Производитель системы алмазных дисков

Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.

Производственный цех компании DINOSAW по выпуску станков для обработки камня с ЧПУ
R&D и производство DINOSAWМеханическое проектирование · Разработка систем ЧПУ · Сборка · Испытания · Наладка · Глобальные поставки
Разработка отраслевых стандартов

Компания DINOSAW участвует в подготовке отраслевых стандартов для камнерезного оборудования: T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков, а также документов по многоканатным резакам, комбинированным канатным станкам и многоосевым мостовым камнерезам. Эти инициативы основаны на длительном опыте DINOSAW в проектировании, производстве, тестировании и контроле качества машин.

20+Лет опыта R&D и производства станков для обработки камня
100+Технические патенты — конструкции станков, системы ЧПУ, технологии резки и обработки камня
120+Страны и регионы — поставки оборудования, монтаж и техническая поддержка по всему миру

CE-соответствие и системы менеджмента ISO

CE: Оборудование для резки камня сертифицировано по Директиве по оборудованию 2006/42/EC и соответствующим EN-стандартам.
ISO: Системы управления сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.

Требования к заказу и постгарантийная поддержка

Компания Dinosaw Machine выполняет подбор диска по данным на материал и станок, предоставляет тестовые резы на образцах гранита и обеспечивает стабильно серийную поставку для линий.

Совместимость со станкомПосадка и фланец по модели станка

Указывайте модель станка, мощность шпинделя и обороты при заказе.

Подача водыПостоянно в зоне реза

Достаточное количество воды продлевает срок службы сегментов и обеспечивает качество реза.

Пробная резкаОценка образца камня

Пробные резы позволяют проверить подбор связки для конкретного класса гранита.

01 · Предотгрузочная подготовка и доставкаКонфигурация станка, упаковка и логистика согласовываются перед отправкой, проводится заводской контроль и проверка документации.
02 · Монтаж и ввод в эксплуатациюПроверка коммуникаций и основания на площадке, установка станка, ввод в эксплуатацию и приёмка.
03 · Обучение операторовПрактическое обучение включает типовую работу на станке с ЧПУ и ежедневный контроль дисков, шпинделя, охлаждения и смазки.
04 · Послепродажная поддержкаУдалённая техническая поддержка, консультации по техническому обслуживанию и организация поставок запчастей в течение всего срока службы оборудования.

Вопросы и ответы по выбору и применению дисков для гранита

Часто задаваемые вопросы о алмазных пилах для гранита

Отталкивайтесь от типа камня, а не только от диаметра. Твёрдый, плотный, абразивный гранит быстро изнашивает связку и требует формулы, при которой алмаз высвобождается поэтапно — обычно это многослойные сегменты с подбором состава по степени абразивности Вашего материала. Для мягких коммерческих гранитов ситуация обратная: слишком твёрдая связка не будет работать, поэтому свободно режущая M-образная геометрия сегмента позволяет держать открытую рабочую поверхность и поддерживать высокую скорость подачи. Практическая тактика — тестовая: пришлите название камня, фото свежей поверхности реза или образец блока, и специалисты компании Dinosaw Machine подберут рекомендованную формулу; окончательное решение подтверждается контрольным резом до закупки производственной партии. Для разных классов гранита ожидайте различные показатели ресурса диска: отслеживайте расход по квадратным метрам на Вашем материале и сравнивайте диски между собой только по этим данным, а не по результатам из других цехов или на другом граните.

Необходимость определяется не технологией, а требованиями к шуму. Если Ваши станки работают в помещении, где оператор управляет одновременно несколькими машинами, если поблизости находятся офисы или жилые здания, где жалобы на шум поступают раньше, чем диск выработает ресурс, или если резка происходит в городской черте с регламентом по уровню шума — демпфирующий сердечник действительно оправдывает удорожание разницей в децибелах и снижением давления на средства индивидуальной защиты слуха. На открытых площадках, в карьерах и изолированных производствах без ограничений по шуму стандартный сердечник обеспечит те же показатели резки при меньших затратах. Решение принимается по чек-листу: замерьте текущий шум диска на рабочем месте, проверьте местные нормативы и уточните, были ли уже жалобы или требуется мониторинг. Если на какой-либо вопрос ответ «да», заказывайте диски с тихим сердечником сразу — дооснащение склада позже стоит дороже, чем верное решение сразу.

Передаётся логика подбора формулы, но не сам диск. Мостовые станки и многодисковые резчики нагружают диск по-разному: отличаются скорость вращения обода, глубина реза, система крепления и требования к жёсткости сердечника. Диск, указанный для мостового станка, рассчитан на его скоростной режим и преднатяг сердечника; при установке такого диска на блочный резчик он будет работать вне расчётных условий — и наоборот. Передаётся только формула: связка и конструкция сегментов, подобранные к Вашему граниту, одинаковы, а вот диаметр, сердечник и крепление пересогласуются под конкретный тип станка. Заводы, эксплуатирующие оба класса оборудования, используют унифицированную формулу с индивидуальной спецификацией диска по станке — единый набор данных по камню обслуживает весь парк дисков.

Связаться с компанией Dinosaw

Подбор диска по граниту под Ваш камень и станок

Подбираете идеальное оборудование для резки или обработки твёрдых и хрупких материалов?

Столкнулись со сложными задачами на карьере, при раскрое столешниц, резке бетона или труб под водой, удалении ржавчины с нержавеющей стали, шлифовании, резке тонких плит, агата, графита, сносе зданий?

Оставьте заявку — и в течение 12 часов получите индивидуальное решение!

Предпочитаете e-mail?

Вы также можете написать нам на

gma@dinosawmachine.com

Телефон?

+86 198-5901-3937
Алмазный диск для резки гранита

С какими материалами планируется работа? *

Ваше имя / название компании? *

Телефон / E-mail? *

+86

Какие есть особые требования?

Гайды по резке гранита и сопутствующее оборудование

Руководства по подбору и оборудование для резки и поставки дисков для гранита.

Подобрать оптимальное решение

Онлайн-чат
Ms.Lizzy

Здравствуйте, на связи Lizzy из Dinosaw (это не робот). Какое оборудование (модель) Вас интересует? Пишите нам в WhatsApp

Чат в WhatsApp
Связаться с нами

Здравствуйте 👋 Чем можем быть полезны?