타일용 소결 연속 림 다이아몬드 블레이드

105-300mm/4.13"-12"
이 소결 연속 림 다이아몬드 블레이드는 앵글 그라인더, 석재 절단기, 벽돌 절단기 등 다양한 장비에서 고정밀 습식 절단을 위해 설계되었습니다. 세라믹, 포셀린, 대리석, 유리 등 취성 소재에서 결손 없는 매끄러운 절단 결과를 제공합니다. 블레이드 설계는 소재 손실을 최소화하며 깔끔한 마감을 구현하여 지속적 결과가 요구되는 전문 작업에 적합합니다. 소결 다이아몬드 매트릭스는 항상 일정한 절단 품질과 안정적 성능을 제공합니다. 이 제조 방식은 블레이드의 내구성을 높여 교체 빈도와 가동 중단 시간을 줄입니다.
105–300 mm정밀 습식 절단 대응 타일쏘 및 그라인더 규격
Chip-Free세라믹, 포셀린, 대리석, 신터드 스톤 결손 없는 절단면
Wet + Dry타일쏘, 앵글 그라인더, 석재 절단기 정밀 절단

적용 가능 소재

세라믹 타일, 포셀린, 대리석, 화강암, 신터드 스톤

인증 및 실적

CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급

적용 소재 및 제품

취성 소재 프리미엄 마감용 정밀 절단

실제 절단 성능 및 주요 지표

DINOSAW 소결 연속 림 블레이드는 정밀 절단에 최적화되었습니다. 105–300 mm로 타일 절단기, 앵글 그라인더, 석재 절단기에서 세라믹, 포셀린, 대리석, 소결석까지 결손 없는 가공을 실현합니다. 노출 모서리 작업용 블레이드입니다.

105–300 mm

정밀 범위

105 mm부터 300 mm까지 9개 직경으로 타일 절단기, 그라인더, 석재 절단기까지 모든 정밀 절단 장비를 커버합니다.

Chip-Free Edge

마감 품질

연속 림은 취성 소재를 세그먼트 충격 없이 절단합니다. 절단 모서리는 바로 설치하거나 단 한 번의 연마로 마감할 수 있습니다.

Sintered Rim

림 내구성

소결 림 구조는 림 전체 깊이에 다이아몬드가 유지됩니다. 표면 코팅이 아닌 림 전체가 균일하게 마모되어 직경 정밀도가 유지됩니다.

Wet + Dry

장비 호환성

습식 타일쏘, 건식 그라인더 모두 사용 가능하므로, 타일 공정 및 석재 가공 현장에서 동일 디스크로 대응할 수 있습니다.

적용 소재: 세라믹 타일, 포셀린, 대리석, 화강암, 신터드 스톤

적용 장비: 마감 절단, 엣지 트리밍, 디테일 작업용 타일쏘, 앵글 그라인더, 석재 절단기

디스크 수명은 소재 경도 및 습식/건식 조건에 따라 달라집니다.

사양 및 선택 옵션

105 mm(절삭 폭 2 mm)에서 300 mm(절삭 폭 2.8 mm)까지 총 9종 직경과 20/22.23/25.4 mm 축 옵션 제공: 결손 민감한 절단에 맞춘 연속 신터드 림이 타일쏘 및 소형 트림 작업에 대응합니다.

직경직경절삭 폭세그먼트 높이아버
인치mmmmmmmm
4.13"10521020
4.5"11521020
5"1252.21020
6"1502.41020
7"1802.61022.23
8"2002.61025.4
9"2302.81025.4
10"2502.81025.4
12"30031025.4

코어 기술 및 디스크 구조

연속 림 설계에 적용된 4가지 엔지니어링 결정 사항입니다. 디스크 도면의 숫자 포인트와 아래 시스템이 연동됩니다.

Dinosaw machine 소결 연속 림 다이아몬드 절단 디스크 타일용

연속 림 디스크 선택 워크플로우

디스크를 선택하는 4단계: 장비 유형과 축 규격 확인, 절단 직경 선택, 타일쏘에서 습식 가공으로 수명·표면 품질 최적화, 과도한 이송 없이 꾸준하게 가공하십시오 — 포셀린은 인내를 결손 없는 절단으로 보상합니다.

01

연속 절단선 림

세그먼트 단차 없이 림과 소재가 연속 절단 변으로 맞닿아 포셀린과 세라믹 가공 시 미세 충격에 의한 결손이 발생하지 않습니다.

02

소결 림 깊이

소결 림은 전체 섹션에 다이아몬드가 분포되어 표면 도금이 아닌 지속적 절단이 가능합니다. 림 깊이만큼 블레이드 수명이 확보되며 코팅이 사라져도 가공 성능이 유지됩니다.

03

취성 소재 최적 설계

절삭 폭은 직경별로 2.0~2.8 mm로 조정됩니다. 트리밍용은 미세 폭, 타일 절단용은 안정적 트래킹으로 설계되었습니다. 일률적 타협이 아닌 공구별 최적 형상으로 제공됩니다.

04

다양한 아버 옵션

20, 22.23, 25.4 mm 아버 구성이 직경별로 타일 절단기와 그라인더에 직접 대응됩니다. 어댑터 없이 동심 정착으로 결손 없는 절단 품질을 확보합니다.

05

습식 절단 효율

습식 타일 절단기에서 연속 림이 충분한 유량과 결합해 절단부 냉각 효과를 극대화합니다. 블레이드 내구성과 절단 품질이 장시간 포셀린 작업에서도 유지됩니다.

06

직경별 정밀 스케일링

105 mm 그라인더 트리밍부터 300 mm 타일 절단까지 단일 림 설계로 정밀 절단 전 구간 커버가 가능합니다. 작업자는 전체 장비에서 동일한 블레이드 특성을 익힙니다.

신터드 연속 림 vs 도금형 림 디스크

타일 및 마감 절단 구매자 대상 구성별 비교자료

신터드 연속 림 vs 도금형 림 디스크
도금림 디스크VS소결림
표면 도금만 적용다이아몬드층✓ 림 전체 깊이에 다이아몬드 적용
수 주 내 도금 소실수명 기준✓ 림 소모까지 연속 미터 측정
도금 마모 시 성능 저하모서리 일관성✓ 수명 끝까지 일관성 유지
도금 소실 시 칩 발생칩 발생 특성✓ 림 소멸까지 칩 발생 없음
간헐적 DIY 활용적합 용도✓ 타일 및 석재 대량 절단 가공

참고 사항: 브랜드와 모델에 따라 세부 구성이 상이하며, 실제 성능은 기계 및 소재, 작업 조건에 따라 달라집니다.

디스크 라인업 제조업체

Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.

DINOSAW CNC 석재 기계 제조 작업장
DINOSAW 연구개발 및 제조기계 설계 · CNC 제어 개발 · 조립 · 시험 · 시운전 · 글로벌 공급
업계 표준 제정 참여

Dinosaw Machine은 석재 기계 분야 T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘를 비롯해 멀티 와이어쏘, 복합 와이어쏘, 5축 브릿지쏘 등 주요 표준 제정에 참여합니다. 이를 통해 장기간 기계 설계, 제조, 검사, 품질관리에 기여해왔습니다.

20+석재 기계 연구개발 및 제조 경력 (년)
100+기술 특허 — 기계 구조·CNC 제어·절단 시스템·석재 가공 응용 포함
120+해외 공급국 및 지역 — 장비·설치·기술 지원 실적

CE 인증 및 ISO 경영시스템

CE: 석재 절단기 Machinery Directive 2006/42/EC 및 EN 기준 적합
ISO: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증 경영시스템 운영

발주 안내 및 사후 지원

DINOSAW는 타일 및 석재 마감 절단용 디스크 선정 컨설팅과 대량 공급을 지원합니다.

축 규격20/22.23/25.4 mm 축

사용 장비 스펙에 맞춰 축 선택하십시오.

RPM 일치디스크 RPM ≥ 장비 RPM

장착 전 등급 속도 확인하십시오.

습식 절단가용 시 습식 추천

포셀린 가공 시 물이 내구성과 표면 품질을 향상시킵니다.

01 · 출하 전 점검 및 납품기계 사양, 포장, 운송 조건을 출하 전에 확인하며, 공장 검사 및 서류 인증을 완료합니다.
02 · 설치 및 시운전현장 설비·기초 점검, 기계 위치 배치, 시운전 및 인수 확인을 진행합니다.
03 · 운영자 교육CNC 일상 가공 운영 전반 및 블레이드, 스핀들, 냉각, 윤활 점검 등 실무 중심 교육을 제공합니다.
04 · A/S 지원기계 수명 전체에 걸쳐 원격 기술 지원, 유지보수, 예비 부품 조율 서비스를 제공합니다.

연속 림 디스크 선정 및 활용 FAQ

소결 연속 림 블레이드 관련 주요 질의

연속 림에서 포셀린 결손이 발생하면 원인은 림 설계가 아니라 기계적 요인입니다. 점검 순서: 타일 하부 지지 — 잘린 단면이 지지 없이 떨어지거나 들리면 가장자리가 찢어지는 경우가 가장 많습니다; 이송력 — 과도하게 밀면서 가공하면 타일이 휘어져 가장자리 유약이 깨집니다; 블레이드 마모 — 사용한 디스크가 과도하게 마모되면 진동이 발생하며 결손이 나타납니다; 플랜지 청결 — 플랜지와 디스크 사이에 마른 슬러리가 끼면 동일하게 디스크가 흔들려 결손이 발생합니다. 타일 전체를 지지하고 꾸준히 이송하며, 축에 디스크를 트루잉한 후 소재 탓을 하십시오. 새 디스크이며 제대로 장착했고 타일도 완전히 지지되는데, 특정 소재 브랜드에서만 결손이 지속된다면 본드가 그 소재에 비해 너무 경도 높은 것이며 이는 시험 절단으로 사양을 확인할 항목입니다.

도금형 디스크보다 더 오래 사용 가능합니다. 신터드 림은 연마 깊이가 있으므로 수명은 코팅이 닳는 시점이 아니라 사용한 림 두께에 따라 결정됩니다. 습식 타일쏘에서 표준 세라믹을 가공하면 적합한 신터드 림은 여러 번 생산 작업에 쓰이며, 경질 포셀린이나 화강암에서는 소재 경도에 따라 수명이 단축됩니다. 동일 작업에서 소재에 따라 림이 빠르게 마모됩니다. 주력 소재 기준으로 한 디스크당 가공 거리(미터)를 추적하십시오. 품질 저하가 림이 소모되기 전에 발생하면 림이 글레이즈되었거나 기계 상태를 점검해야 합니다. 림이 완전히 닳았다면 디스크 자체의 수명이 다한 것입니다. 즉, 신터드 림의 깊이 때문에 수명이 '주' 단위가 아니라 '미터'로 명확히 측정됩니다.

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타일용 소결 연속 림 다이아몬드 블레이드

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