Multifils à fil ultra-mince à élévation ascendante pour la découpe de pierre

DS‑3412H

Conçue pour les blocs de taille moyenne, cette machine multifils à élévation ascendante offre un trait de coupe réduit (≈0,5–0,8 mm), une épaisseur homogène ainsi qu'une planéité de surface supérieure. Sa gestion de la tension constante et la vitesse de fil optimisée garantissent la stabilité du débit pour le sciage de tranches fines de pierres naturelles ou composites. Elle excelle sur les matériaux de haute valeur comme le marbre, les pierres de luxe, le quartz composite et la pierre frittée, ainsi que sur les matériaux durs et cassants tels que le verre optique. Par rapport au Châssis Multilame, elle augmente le rendement et réduit le besoin de polissage, ce qui la rend idéale pour une production efficace de tranches minces.
Dinosaw machine Multifils à fil ultra-mince à élévation ascendante pour la découpe de pierre
Dinosaw machine Multifils à fil ultra-mince à élévation ascendante pour la découpe de pierre

Matériaux compatibles et produits

Matériaux pour tranches fines haut de gamme et panneaux

Spécifications et options

Spécifications personnalisables sur demande.

ParamètreUnitéDS-3412H
Type d’avance/Élévation ascendante
Avance de coupemm/h100-280
Diamètre du fil diamantémm0,35-0,8
Épaisseur de la tranchemm2-30
Tension de coupeN0-300
Course table élévatricemm2400
Réserve de film30000
Diamètre du galetmm320-450
Puissance du moteur principalkW64x4
Dimensions maxi. pièce (LxlxH)mm3400x1100x2300
Poids de la machineT27-38
Dimensions totalesmm8900x6400x5300
Option
Fonction
Préconisation
Table tournante
Faire pivoter le bloc sans regrutage ; réglage précis de l’angle de coupe
Recommandée pour blocs irréguliers ou coupes angles spéciaux
Chariot de transfert (table auxil.)
Chargement/déchargement parallèle à la table principale
Indispensable pour flux de pointe
Rails prolongés
Allonge du déplacement chariot pour multi-chariots ou pièces longues
À associer avec chariot transfert ou agencement nécessitant une course prolongée
Boîte de broche (motrice / folle)
Ensemble de rechange pour remplacement rapide et arrêt machine réduit
À acquérir en cas de production à forts enjeux
Galet
Élément clé du réseau fil ; matériaux et revêtements = usure/inertie spécifiques
CF+PU pour vitesse/éco-énergie ; fer/alu pour budget réduit
Soudeuse fil
Réparation de fil cassé : remise en service rapide
Essentiel pour la plupart des utilisateurs
Tour d’usinage galet
Surfaçage/recalage avant re-revêtement : réduit faux-ronds et vibrations
À posséder pour forte rotation ; externaliser sinon
Poulie de tension
Maintien de la tension fil : élément d’effort central
Gérer en pièce d’usure : remplacement et calibrage préventif
Anneau caoutchouc roue de guidage
Protection fil/guidage : améliore friction et stabilité
Suivre l’usure ; remplacer tôt pour garantir une coupe stable
Enrouleur fil
Enroulement rapide et homogène : contrôle du pas et tension initiale
Standard sur multifils : optimal avec la soudeuse fil

Contrôle avancé, productivité concrète.

Trait de coupe minimal. Rendement maximal. Tranches fines sans défaut.

Dinosaw machine showing La tension constante et la découpe au fil fin augmentent le rendement matière. Trait de coupe ≈0,5–0,8 mm pour plus de tranches fines.
Dinosaw machine showing La conception à élévation ascendante assure une évacuation fluide des débris et une épaisseur uniforme, réduisant polissage et risques de casse.
Dinosaw machine showing La rigidité portique et la gestion de la vitesse de fil garantissent une découpe stable même sur de grands lots de tranches fines.

Rendement élevé, faible perte de trait

La tension constante et la découpe au fil fin augmentent le rendement matière. Trait de coupe ≈0,5–0,8 mm pour plus de tranches fines.

Qualité de surface premium

La conception à élévation ascendante assure une évacuation fluide des débris et une épaisseur uniforme, réduisant polissage et risques de casse.

Débit stable en tranches fines

La rigidité portique et la gestion de la vitesse de fil garantissent une découpe stable même sur de grands lots de tranches fines.

Encombrement réduit

Notre machine occupe peu d’espace et nécessite moins d’investissement dans les travaux de génie civil.

Réduction énergie et bruit

Consommation électrique et émissions sonores réduites : un choix éco-efficace pour les usines modernes.

Diagnostic intelligent

Alertes de maintenance prédictive et diagnostic intelligent pour maximiser disponibilité et productivité de la machine.

FAQs

Questions fréquentes sur la machine multifils à fil ultra-mince à élévation ascendante

Qu’est-ce qu’une machine multifils à fil ultra-mince ?

La machine multifils à fil ultra-mince utilise un fil diamanté fin (≈0,35–0,6 mm) pour débiter les blocs en tranches fines, avec un trait de coupe ≈0,5–0,8 mm.
  • Tension constante + vitesse de fil optimisée → épaisseur uniforme
  • Chauffe réduite → état de surface lisse
  • Trait étroit → rendement supérieur, moins de polissage, réduction casse

Élévation ascendante ou descendante : quel choix pour vos matériaux ?

L’élévation ascendante convient au marbre, pierre de luxe ou pierre frittée lorsque la qualité de surface et la régularité des tranches fines sont prioritaires. L’élévation descendante est adaptée au quartz composite et au granit pour des tranches fines/moyennes à cadence élevée.
  • Ascendante : évacuation des débris optimisée, flèche de fil réduite
  • Descendante : serrage stable, effort de coupe accru
  • Nombre de sites combinent les deux pour segmenter la production

Quels matériaux traitent la machine multifils à fil ultra-mince ascendante ?

Matériaux : marbre, pierre de luxe, quartz composite, pierre frittée ; possibilité d’étendre au verre optique et à la céramique d’alumine avec réglages basse agressivité.
  • Trait réduit → rendement supérieur
  • Uniformité d’épaisseur → intégration aval facilitée
  • Surface plane → temps de finition réduit

Largeur de trait minimale : à quoi sert-elle ?

Un trait réduit (≈0,5–0,8 mm) accroît la surface tranchée par m³ de bloc et réduit le temps en finition.
  • Dommages transversaux limités : arêtes plus nettes
  • Moins de microfissures : meilleure qualité
  • Charges OPEX réduites → rentabilité supérieure

La technologie ascendante traite-t-elle les panneaux grands formats fragiles ?

Oui. Elle stabilise la découpe des panneaux grands formats en pierre frittée par tension constante, guidage de précision et refroidissement adapté.
  • Écaillage minimal
  • Épaisseur uniforme
  • Chants nets et trait réduit : état de façade irréprochable

Comment table tournante et chariots de transfert optimisent le débit en tranches fines ?

Table tournante et chariots de transfert réduisent les temps morts et augmentent la cadence.
  • Réglage d’angle sans regrutage
  • Chargement/déchargement parallèle à la table principale
  • Flux fluide et manipulation sécurisée sur lignes tranches fines

Quelles sont les fenêtres de réglage usuelles ?

Fenêtre typique : fil ≈0,35–0,6 mm ; trait ≈0,5–0,8 mm ; avance 100–280 mm/h ; vitesse fil : marbre ≈15–25 m/s, granit ≈25–35 m/s.
  • Optimiser tension/refroidissement/guidage
  • Programmer des recettes par matériau pour rendement, état de surface et durée de vie fil

Dans quels cas le multifils surpasse-t-il le Châssis Multilame ?

Multifils vs Châssis Multilame :
  • Rendement/m³ supérieur
  • Meilleure finition
  • Encombrement réduit + faible coût de génie civil
  • Déchets, effluents et bruit réduits
  • Consommation énergie/consommables/polissage réduite : productibilité fine, verte et évolutive

Leader mondial de la fabrication de machines CNC et d’outils diamantés

Certifications mondiales et normes de l’industrie

CE Certification

Certification CE

Tech Patents

100+ brevets technologiques

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Normes industrielles

Dinosaw va au-delà de la conformité aux normes internationales d’ingénierie — nous participons activement à leur élaboration. En tant que rédacteur principal des benchmarks clés pour les machines à fil diamanté multi-fils, les châssis Monofil CNC et les débitteuses à pont, nous définissons les normes de la fabrication de précision. Grâce à la certification ISO 9001, CE et plus de 100 brevets technologiques, nos produits garantissent une durabilité et une sécurité exceptionnelles même dans les environnements à charge élevée les plus exigeants.

Savoir-faire reconnu & applications mondiales

Countries Served

75+

Pays servis dans le monde

Industry Expertise

20+

Expertise en machines industrielles

Reconnu par des clients dans plus de 75 pays, Dinosaw assure une traçabilité qualité sur tout le cycle de vie et une assistance technique spécialisée dans plus de 20 secteurs de machines. Du forage minier traditionnel et du travail de la pierre à la fabrication haute précision (semi-conducteurs, verre de quartz) et à des domaines spécialisés comme le démantèlement nucléaire, nos solutions complètes répondent systématiquement aux exigences opérationnelles les plus rigoureuses au monde.

Prêt à industrialiser vos tranches fines premium ?

Dinosaw fabrique et fournit des machines CNC industrielles. Notre équipement est conçu pour traiter des matériaux durs et cassants avec une haute précision, dont la pierre naturelle, les briques réfractaires, le verre de quartz, le graphite et la fibre de verre (PRV).

Vente directe usine & prix compétitifs

Achetez directement auprès de notre usine pour éviter toutes marges intermédiaires. Nous fournissons des machines robustes aux ateliers de transformation à des prix directs, ce qui vous permet de réduire vos coûts d’équipement et de raccourcir votre période d’amortissement.

Approvisionnement en gros & solutions sur mesure

Nous proposons des programmes de revente rentables pour les distributeurs internationaux. Pour les applications spécifiques, notre équipe d’ingénierie assure des personnalisations OEM/ODM—adaptant les dimensions des machines, la puissance des moteurs et les paramètres CNC à votre flux de matériaux exact.

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