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Sinterstein-Gehrung-Turbo-Segment-Diamanttrennscheibe
105-230mm/4.13"-9"


Kompatible Materialien & Werkstoffe
Schnelle Trocken-/Nassbearbeitung von Stein, Beton und Hartziegel
Granit > Bewegungsfugen schneiden




Granit ist hart und spröde; Trocken-/Nass-Schlitzungen erfordern schnellen Spanabtrag und stabile Wärmeabfuhr zur Vermeidung von Kantenabplatzungen.
Eine Turbo-Segment-Diamanttrennscheibe auf dem Winkelschleifer entfernt das Schneidgut zügig und erzeugt Luftstrom für die Kühlung; die gesinterte Bindung hält Diamantkörner unter Last aktiv, während die Gehrungsschutzverzahnung den Kern bei Tiefschnitten schützt.
Ergebnis: Saubere, kontrollierte Schnittfugen und schnellere Bewegungsfugenbearbeitung bei variabler Materialhärte.
Marmor > Kantenbearbeitung und Schlitzungen




Marmor-Finish benötigt saubere Kanten und minimalen Nachschliff; Überhitzung kann zu Oberflächenverfärbungen führen.
Eine Turbo-Segment-Diamantscheibe ermöglicht einen feinen Schnitt mit verbesserter Kühlung und Schlammauswurf; Gehrungszähne stabilisieren tiefe Schlitzungen und minimieren Kernabrieb, wodurch eine konstante Schnittfugenbreite gewährleistet wird.
Ergebnis: Glatte, splitterfreie Schnittkanten, konstante Kerbgeometrie und schnelle Randbearbeitung für hochwertige Verlegearbeiten.
Sandstein > Schnelles Oberflächenrillen




Schleifender Sandstein belegt Trennscheiben schnell und erzeugt Hitze bei breiten Fugen.
Die Turbo-Segment-Geometrie verringert die Kontaktfläche und hält den Vorschub konstant; offene Segmente schleusen Feinabrieb effizient aus, während die gesinterte Bindung für ausgewogene Diamantexposition sorgt.
Vorteil: Schnelles Oberflächenrillen mit stabilen Temperaturen, weniger Abrichtungen und durchgängiger Schnitttiefe auf großen Flächen.
Beton > Tiefenschnitte für Öffnungen



Beton mit harten Zuschlägen erzeugt Staub, Hitze und wechselnde Widerstände bei tiefen Schnitten.
Eine Turbo-Segment-Diamanttrennscheibe verbessert den Spanabtrag und die Kühlung; der gesinterte Verbund hält auch bei aggressiven Schnitten stand, und Gehrungsschutzverzahnung verhindert Kernbeschädigungen bei Wiederholungsschnitten.
Nutzen: Schnellere Öffnungserstellung, konstante Schnittfugen, langlebige Leistung für Baustellenausschnitte, trocken oder nass.
Hartziegel > Mauerwerks-Trennschnitt




Hartziegel erfordern ausgewogene Schnittaggression und Kühlung, um Verbrennen und Kantenbruch zu vermeiden.
Die Turbokerbungen ermöglichen hohe Schnittgeschwindigkeit bei geringer Kontaktfläche, offene Segmente sorgen für einen effizienten Feinabriebabtransport; die Gehrungszähne erhöhen die Standzeit bei wiederholten Mauerwerkstrennschnitten mit Winkelschleifern.
Ergebnis: Saubere, brennfreie Schnitte, zuverlässige Arbeitsleistung und weniger Nacharbeit auf der Baustelle.
Technische Daten und Optionen
Technische Details auf Anfrage anpassbar.
| Durchmesser | Segmentbreite | Segmenthöhe | Schutzsegmente | Bohrung | |
|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | mm | mm | Stk. | mm |
| 4.13" | 105 | 2.4 | 8 | 3 | 20 |
| 4.5" | 115 | 2.4 | 8 | 3 | 20 |
| 5" | 125 | 2.4 | 8 | 3 | 22.23 |
| 6" | 150 | 2.6 | 8 | 4 | 25.4 |
| 7" | 180 | 2.8 | 8 | 4 | 25.4 |
| 9" | 230 | 3 | 8 | 5 | 25.4 |
Schneller schneiden, kühler bleiben, länger nutzen
Turbo-Segment-Diamantscheibe für Stein/Beton; Gehrungszähne schützen den Kern.
Hochgeschwindigkeitsschneiden
Turbo-Segment-Diamanttrennscheibe beschleunigt Spanauswurf und Kühlluftstrom.
Kernschutz & Langlebigkeit
Schützende Gehrungszähne reduzieren den Kernkontakt bei Tiefenschnitten und verlängern die Lebensdauer der Scheibe im Schwerlastbetrieb.
Flexibles Trocken-/Nassschneiden
Eignet sich für Winkelschleifer bei Granit, Marmor, Sandstein, Beton, Hartziegel – konstante Leistung.
Saubere Schnittfugen, weniger Absplitterung
Kontrollierte Aggression und Turborand sorgen für abplatzungsfreie Schnittkanten, reduzieren Nacharbeit und Polierzeit.
Stabile Schnittfugen-Geometrie
Segment-Layout hält Schnittfugenbreite und Geradheit ein – ideal für Fugen, Kanten und Schlitzungen.
Kühllleistung bei Tiefenschnitten
Turbo-Kerben und offene Segmente maximieren die Kühlwirkung bei wiederholten Tiefenschnitten in Beton und Stein.
FAQs
Häufige Fragen zur Sinterstein-Turbo-Segment-Diamanttrennscheibe mit 45-Grad-Gehrungsschnitt
Kann diese Diamanttrennscheibe Granit trocken schneiden?
Granit ist hart und spröde; Trockenbearbeitung erhöht Hitze- und Abplatzungsrisiko.
Eine Turbo-Segment-Diamanttrennscheibe verbessert den Spanauswurf und die Kühlluftzufuhr; verwenden Sie kontrollierten Vorschub, PSA und leichte Schnitte; das Produkt ist für Trocken-/Nassschneiden geeignet.
Für maximale Geschwindigkeit und Kantenqualität empfiehlt sich leichtes Benetzen und Überprüfung von Durchmesser-/Bohrungs-/Drehzahl-Platzhaltern gemäß EN 13236.
Für welche Materialien eignet sich diese Scheibe zum Schlitzen oder Trennen?
Schlitz-/Kantenbearbeitung erfordert saubere Fugen und stabile Kühlung.
Geeignet für Granit, Marmor, Sandstein, Beton, Hartziegel; Turbo-Segment-Design hält Vorschub und entfernt Schlamm/Feinabrieb; Gehrungszähne stabilisieren Tiefschnitte.
Wählen Sie Bindung/Korn nach Materialhärte; prüfen Sie das Winkelschleifer-Modell, die Bohrung und die maximale Drehzahl gemäß EN-Sicherheit.
Verlängern die Gehrungszähne tatsächlich die Lebensdauer der Scheibe?
Tiefe Schnitte können den Stahlkern beanspruchen und die Nutzungsdauer senken.
Gehrungsschutzzähne reduzieren den Kernkontakt bei aggressiven Durchgängen und schützen den Kern, was die Einsatzdauer bei anspruchsvoller Trocken-/Nassbearbeitung erhöht.
Führen Sie geradlinige Schnitte, vermeiden Sie Seitenkräfte und richten Sie die Scheibe regelmäßig ab.
Wie verbessert der Turbo-Segment-Rand die Schnittgeschwindigkeit?
Kontaktfläche, Zuschmieren und Hitze begrenzen den Vorschub.
Der gezahnte Turborand verringert den permanenten Kontakt, verbessert die Kühlluftzufuhr und entfernt Schneidgut schnell; die Sinterbindung hält Diamantaktivität unter Belastung für nachhaltige Geschwindigkeit.
Arbeiten Sie mit konstantem Vorschub und PS; wählen Sie Trocken-/Nassbetrieb je nach Baustellenanforderung.
Wie wähle ich Durchmesser, Bohrung und Drehzahl für meinen Winkelschleifer?
Unpassende Spezifikationen mindern Leistung und können unsicher sein.
Passen Sie Scheibendurchmesser und Bohrung an das Werkzeug an; der Schleifer darf die maximal zulässige Drehzahl der Scheibe pro EN 13236/oSa nicht überschreiten.
Nennen Sie Ihr Schleifermodell; fordern Sie Spezifikationsplatzhalter (Durchmesser/Bohrung/Drehzahl) im Angebot an, um die Kompatibilität zu bestätigen.
Ist diese Trennscheibe für Trocken- und Nassbearbeitung auf Baustellen geeignet?
Die Bedingungen auf Baustellen variieren; Wasserversorgung ist nicht immer gewährleistet.
Die Scheibe wurde für universelles Trocken-/Nassschneiden in Granit, Marmor, Sandstein, Beton und Hartziegel konzipiert; Benetzung verbessert die Kühlung und Kantenqualität, der Trockenmodus ist einfacher in der Handhabung.
Wählen Sie Arbeitsmodus nach Anforderung an Finish und Geschwindigkeit; nutzen Sie PSA und Staubmanagement beim Trockenschneiden.
Wie erkenne ich Verschleiß und wann ist ein Scheibenwechsel nötig?
Abgenutzte Scheiben laufen heiß, vibrieren und schneiden langsam.
Prüfen Sie Segmenthöhe und Kantenbedingungen (Platzhalter); permanente Verbrennungen, Vibration oder langsamer Vorschub deuten auf Lebensende; halten Sie EN/oSa-Vorgaben ein.
Verwenden Sie einfaches Abrichtwerkzeug, tauschen Sie die Scheibe bei anhaltenden Symptomen und führen Sie Betriebsstundennachweise für die vorbeugende Wartung.
Reduziert diese Scheibe Abplatzungen an Kanten von Feinsteinzeug oder Marmor?
Spröde Keramik und Marmor neigen bei Hitze und aggressiver Bearbeitung zu Abplatzungen.
Turbo-Rand und kontrollierte Aggression sorgen für sauberere Fugen; Nassschnitt optimiert Kühlung und Splitterkontrolle, bei empfindlichen Kanten feinkörnige Platzhalter wählen.
Schneiden Sie mit flachen Durchgängen und ruhigem Vorschub, prüfen Sie Drehzahlen und nutzen Sie Nassmodus für Premium-Oberflächen.
Diamanttrennscheibe vs. Kontinuierliche Randtrennscheibe—wann auswählen?
Unterschiedliche Randausführungen für verschiedene Oberflächen und Schnittgeschwindigkeiten.
Turbo-Segment-Scheiben bieten Geschwindigkeit, Kühlung und effektiven Spanauswurf—ideal für Beton und Hartgestein; kontinuierlicher Rand bevorzugt besonders glatte Oberflächen bei empfindlicher Keramik, arbeitet jedoch meist langsamer.
Turbo-Segment für allgemeine Baustellen und Kühlung verwenden; kontinuierlichen Rand für hochwertigste Fliesen-Endbearbeitung; prüfen Sie Schleifer und Trocken-/Nassmodus.
Globaler Branchenführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge
Internationale Zertifikate & Industriestandards
CE-Zertifizierung
100+ Technikpatente
ISO 9001:2015
Industriestandards
Dinosaw Machine geht weit über die Einhaltung internationaler Ingenieursstandards hinaus – wir gestalten diese aktiv mit. Als federführender Verfasser zentraler Industrienormen für Stein-Mehrdrahtsägen, CNC-Seilsägen und Brückensägen definieren wir die Regeln präziser Fertigung. Durch ISO 9001, CE-Zertifizierung und über 100 Technikpatente sind für den Einsatz in anspruchsvollsten Hochlastumgebungen außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit garantiert.
Bewährte Fachkompetenz & weltweite Anwendungen
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Von Kunden in über 75 Ländern geschätzt, bietet Dinosaw Machine Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus und spezialisierten technischen Support in mehr als 20 Maschinensektoren. Von traditionellem Bergbau und Steinverarbeitung bis hin zu Präzisionsfertigungen (Halbleiter, Quarzglas) und Spezialbereichen wie AKW-Rückbau erfüllen unsere Lösungen weltweit strengste Anforderungen im Einsatz.
Komplette Produktionslösungen & Ausrüstungen
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Schnellere, kühlere Schnitte in Stein & Beton
Dinosaw Machine entwickelt und liefert industrielle CNC-Maschinen, speziell konzipiert zur präzisen Bearbeitung harter und spröder Materialien – darunter Naturstein, feuerfeste Ziegel, Quarzglas, Graphit und GFK (FRP).
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