Đĩa cắt kim cương phân đoạn turbo cạnh vát thiêu kết

Đá granite cứng/giòn; cắt khô làm tăng nhiệt và nguy cơ sứt mép.

Đĩa cắt kim cương turbo phân đoạn tối ưu xả phoi và làm mát; nên tiến dao ổn định, sử dụng PPE và cắt thành nhiều lượt nhẹ; sản phẩm hỗ trợ cả cắt khô/ướt. 

Để đạt tốc độ và chất lượng mép tối ưu, Quý khách nên tưới nước nhẹ và kiểm tra đường kính/lỗ trục/vòng tua theo EN 13236.

Cắt/xén yêu cầu vết cắt sạch và làm mát ổn định.

Phù hợp với đá granite, đá cẩm thạch, đá sa thạch, bê tông, gạch cứng; thiết kế phân đoạn turbo duy trì tốc độ tiến phôi, làm sạch bùn/mạt; răng bảo vệ cạnh vát ổn định khi cắt sâu. 

Chọn loại kết dính/hạt mài theo độ cứng vật liệu; xác nhận model máy mài góc, lỗ trục và MAX RPM chuẩn EN an toàn.

Cắt sâu tiếp xúc và bào mòn lõi thép, làm giảm tuổi thọ.

Răng bảo vệ cạnh vát hạn chế tiếp xúc lõi trong thao tác mạnh, giữ lõi và tăng thời gian sử dụng cho cắt nặng khô/ướt. 

Giữ tiến phôi thẳng, tránh áp lực lệch và mài phục hồi khi cần để duy trì bề mặt cắt sạch.

Diện tích tiếp xúc, bám mạt và sinh nhiệt đều giới hạn tốc độ.

Gờ turbo răng cưa giảm tiếp xúc liên tục, tăng luồng khí, đẩy mạt/bùn nhanh hơn; kết cấu thiêu kết cân bằng bộc lộ/giữ hạt kim cương dưới tải cho tốc độ bền vững. 

Duy trì tiến phôi đều, chọn chế độ khô/ướt tùy hiện trường và luôn sử dụng PPE đúng quy định.

Thông số không phù hợp làm giảm hiệu suất, mất an toàn.

Khớp đường kính đĩa và lỗ trục với máy; đảm bảo RPM máy mài không vượt quá giới hạn đĩa theo EN 13236/oSa. 

Gửi model máy, yêu cầu báo giá và tư vấn thông số (đường kính/lỗ trục/RPM) để xác nhận tương thích.

Điều kiện hiện trường đa dạng, nguồn nước có thể hạn chế.

Đĩa thiết kế cho gia công khô/ướt đa dạng trên đá granite, đá cẩm thạch, đá sa thạch, bê tông, gạch cứng; cắt ướt tăng làm mát và chất lượng mép, chế độ khô thuận tiện thao tác. 

Chọn chế độ theo yêu cầu hoàn thiện/tốc độ; lưu ý PPE và kiểm soát bụi khi cắt khô.

Đĩa mòn gây nóng, rung và cắt chậm.

Kiểm tra chiều cao và tình trạng mép phân đoạn; cháy kéo dài, rung động hoặc tốc độ giảm là dấu hiệu nên thay mới; tuân thủ quy trình an toàn oSa/EN. 

Trang bị dụng cụ phục hồi cơ bản, thay thế khi dấu hiệu tồn tại lâu và ghi nhận giờ hoạt động cho bảo trì chủ động.

Ceramic và đá cẩm thạch đều rất giòn, dễ sứt khi nóng hoặc cắt mạnh.

Gờ turbo và kiểm soát lực cắt cho đường cắt sạch hơn; cắt ướt giúp làm mát, giảm sứt mép; nên chọn hạt mịn cho mép tinh xảo. 

Thực hiện nhiều nhát nông, chế độ tiến phôi ổn định, kiểm tra RPM; ưu tiên chế độ ướt cho bề mặt hoàn thiện cao cấp.

Từng loại lưỡi đáp ứng yêu cầu hoàn thiện và tốc độ khác nhau.

Đĩa phân đoạn turbo ưu tiên tốc độ, làm mát và loại bỏ mạt—lý tưởng cho bê tông, đá cứng; lưỡi liền cho bề mặt siêu mịn trên ceramic nhưng tốc độ thấp hơn.

Chọn đĩa turbo phân đoạn cho công trình đòi hỏi tiến độ, làm mát; chọn lưỡi liền cho hoàn thiện gạch ốp lát cao cấp; xác nhận máy mài và chế độ khô/ướt phù hợp.