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베벨 터보 세그먼티드 다이아몬드 절단 디스크
105-230mm/4.13"-9"


적용 가능 소재 및 제품
석재, 콘크리트, 경질 벽돌의 신속한 건식/습식 절단
화강암 > 팽창 조인트 절단




화강암은 경도와 취성으로 인해 건식/습식 슬롯 가공 시 칩 이송과 안정적인 열 제어가 중요합니다.
터보 세그먼티드 다이아몬드 절단 디스크를 앵글 그라인더에 적용하면 파편을 빠르게 배출하고 공기 순환으로 냉각 기능을 강화합니다. 소결 본드는 하중 하에서 다이아몬드 노출을 유지하며, 베벨 보호치는 깊은 절단에서 코어를 보호합니다.
결과적으로 칩 발생이 억제된 깨끗한 절삭면과 소재 경도 변화에도 일관된 내구성으로 팽창 조인트 가공이 가능합니다.
대리석 > 엣지 트리밍 및 슬롯 가공




대리석 마감에서는 깔끔한 엣지 구현과 연마 전 후가공 최소화가 중요합니다. 과열 발생 시 표면 착색이나 손상 우려가 있습니다.
터보 세그먼티드 다이아몬드 디스크는 냉각 및 슬러리 배출이 우수하며, 베벨 치아 구조는 깊은 슬롯에서도 코어 마모를 제한하여 일정한 케프 너비를 확보합니다.
결과적으로 칩 없는 엣지, 일관된 슬롯 형상, 고급 타일 시공을 위한 빠른 트리밍이 가능합니다.
사암 > 표면 신속 홈 가공




마모성이 큰 사암은 디스크에 파편이 빠르게 적층되며, 표면 홈 가공 시 열이 큽니다.
터보 세그먼트 구조가 접촉면을 줄이고 공급 속도를 유지하며, 오픈 세그먼트가 가루를 효율적으로 배출합니다. 소결 본드는 다이아몬드 노출과 유지 균형을 확보합니다.
가치: 대면적에서 신속하고 일정한 깊이와 안정적인 온도로 표면 홈 가공이 가능합니다.
콘크리트 > 오프닝용 심층 절단



콘크리트는 경질 골재로 인해 심층 절단 시 분진과 열, 저항 변화가 동반됩니다.
터보 세그먼티드 다이아몬드 절단 디스크는 파편 배출과 냉각을 개선하며, 소결 본드는 공격적인 가공력 유지, 베벨 보호치는 반복 공정에서 코어 손상 방지에 기여합니다.
이점: 오프닝 시공 속도, 일정한 케프 형상, 건식 및 습식 모두에서 내구성을 확보할 수 있습니다.
경질 벽돌 > 벽돌 절단




경질 벽돌은 절단 시 절삭력과 냉각 균형이 중요하며, 과열과 엣지 붕괴를 방지해야 합니다.
터보 세라레이션은 접촉면을 줄여 속도를 유지하며, 오픈 세그먼트가 가루를 효과적으로 배출합니다. 베벨 치아는 반, 복 반복 벽돌 작업에서도 디스크 수명을 연장합니다.
결과적으로 번 현상 없는 깨끗한 절단, 안정된 생산성, 재작업 최소화가 가능합니다.
사양 및 옵션
사양 맞춤 요청 가능
| 직경 | 세그먼트 폭 | 세그먼트 높이 | 보호 세그먼트 | 아버 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 인치 | mm | mm | mm | 개 | mm |
| 4.13" | 105 | 2.4 | 8 | 3 | 20 |
| 4.5" | 115 | 2.4 | 8 | 3 | 20 |
| 5" | 125 | 2.4 | 8 | 3 | 22.23 |
| 6" | 150 | 2.6 | 8 | 4 | 25.4 |
| 7" | 180 | 2.8 | 8 | 4 | 25.4 |
| 9" | 230 | 3 | 8 | 5 | 25.4 |
더 빠르게 절단하고 더 낮은 온도에서 더 오래 사용
터보 세그먼티드 다이아몬드 디스크 석재 콘크리트용 베벨 치아 구조로 코어 보호
깨끗한 케프, 절삭 칩 감소
제어된 절삭력과 터보 림 구조로 칩 제어된 엣지를 구현하며, 재작업 및 연마 시간을 감축합니다.
안정적인 케프 형상
세그먼트 배열이 케프의 너비와 직진성을 유지하여 조인트, 트림, 슬롯 가공에 최적화되었습니다.
심층 절단 시 냉각 효율
터보 세라레이션과 오픈 세그먼트 구조가 반복 심층 절단에서 냉각 성능을 강화합니다.
FAQ
세그먼티드 베벨 터보 다이아몬드 절단 디스크 FAQ
이 다이아몬드 절단 디스크로 화강암을 건식 절단할 수 있습니까
화강암은 경도와 취성으로 인해 건식 절단 시 열 상승 및 칩 발생 위험이 높습니다.
터보 세그먼티드 다이아몬드 절단 디스크는 파편 배출과 공기 유동 냉각을 향상합니다. 절삭 속도 제어, 보호구 착용, 가벼운 패스를 운용하십시오. 본 제품은 건식/습식 모두 지원합니다.
최대 절단 속도와 엣지 품질 확보를 위해 약간의 습식 처리와 EN 13236 기준에 따른 직경/아버/RPM 확인이 필요합니다.
어떤 소재에서 슬롯 또는 엣지 트리밍이 효과적입니까
슬롯 및 트리밍은 깨끗한 케프와 안정적 냉각이 요구됩니다.
화강암, 대리석, 사암, 콘크리트, 경질 벽돌 모두에 적합합니다. 터보 세그먼트 구조가 이송 및 슬러리/파편 배출을 유지하며, 베벨 보호치가 깊은 슬롯에서 안정성을 제공합니다.
소재 경도에 맞는 본드/그릿을 선택하고, 앵글 그라인더 모델, 아버, 최대 RPM을 EN 안전 기준에 맞게 확인하십시오.
베벨 보호치가 실제로 디스크 수명을 연장합니까
심층 절단 시 코어와의 접촉 및 마모가 디스크 수명 저하로 이어집니다.
베벨 보호치가 공격적 절단에서 코어 접촉을 줄여, 건/습식 중장하 작업에서도 코어 내구성을 보장합니다.
직선 이송을 유지하고, 측압을 피하며, 칼날을 주기적으로 드레싱하십시오.
터보 세그먼트 림이 절단 속도를 어떻게 향상합니까
접촉면, 파편 적층, 발열이 이송 속도를 제한합니다.
세라레이티드 터보 림이 연속 접촉을 줄이고 공기 유동을 증대하며, 파편/슬러리를 빠르게 제거합니다. 소결 본드는 하중 하에서 다이아몬드 노출/유지를 균형 있게 유지하여 절단 속도를 보장합니다.
안정적인 공급과 보호구를 유지하며 현장 상황에 따라 건식/습식 방식을 선택하십시오.
내 그라인더에 적합한 직경, 아버, RPM을 어떻게 선택합니까
규격 불일치는 성능 저하 및 안전 문제를 유발할 수 있습니다.
디스크의 직경과 아버를 장비 규격에 맞추고, 그라인더의 RPM이 디스크 허용 최대치(EN 13236/oSa 기준)를 초과하지 않도록 하십시오.
장비 모델을 공유하면 사양(직경/아버/RPM) 확인 견적서를 안내해드립니다.
이 절단 디스크는 현장 건식/습식 모두에 적합합니까
현장 조건에 따라 급수 여부가 달라집니다.
본 디스크는 화강암, 대리석, 사암, 콘크리트, 경질 벽돌 전체를 대상으로 범용 건/습식 절단이 가능합니다. 습식 운용 시 냉각과 엣지 품질이 향상되고, 건식 운용은 간편성을 제공합니다.
작업 마감과 작업 속도 기준으로 운용 방식을 선택하며, 건식 사용 시 보호구와 분진 차단을 확인하십시오.
마모 여부와 교체 시점을 어떻게 판단합니까
마모 디스크는 발열 증가, 진동, 절단 저하를 동반합니다.
세그먼트 높이, 엣지 상태(마모/이상 돌출 등)를 점검하고, 지속적 소손, 진동, 이송 저하가 발생하면 교체 주기입니다. oSa/EN 안전 기준을 준수하십시오.
간이 드레싱 공구를 상비하고, 증상 지속 시 교체하며, 사용 시간 기록으로 예방 점검하십시오.
이 디스크가 포세린/대리석 엣지의 칩 발생을 줄여줍니까
취성 재료와 대리석은 열 및 충격에 따른 칩 발생이 쉽습니다.
터보 림과 제어된 절삭력으로 깨끗한 케프를 구현하며, 습식 절단은 냉각과 칩 감소 효과를 추가 제공합니다. 민감 엣지는 미세 그릿을 선택하십시오.
얕은 패스, 일정 이송, RPM 확인을 유지하며, 프리미엄 마감시 습식 전환을 권장합니다.
다이아몬드 절단 디스크와 연속 림 블레이드, 적용 구분은
림 구조별로 표면 마감과 절단 속도가 다릅니다.
터보 세그먼티드는 속도, 냉각, 파편 배출이 우수해 콘크리트 및 경질 석재에 적합하며, 연속 림은 세라믹 등의 초평활 마감에 적합하나 속도는 다소 느립니다.
현장 속도/냉각 중시 시 터보 세그먼티드, 프리미엄 타일 마감은 연속 림을 선택하십시오. 그라인더 스펙 및 건/습식 운용 확인이 필요합니다.
글로벌 CNC 기계 및 다이아몬드 공구 제조 선두
글로벌 인증 및 산업 표준
CE 인증
100개 이상 기술 특허
ISO 9001:2015
산업 표준
DINOSAW는 국제 엔지니어링 표준 충족을 넘어 해당 표준을 직접 선도합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 등 주요 산업 기준을 자사가 직접 제정하며, 정밀 제조 규칙을 정의합니다. ISO 9001, CE 인증, 100개 이상 기술 특허를 기반으로 자사 제품은 고하중 환경에서도 뛰어난 내구성과 안전성을 보장합니다.
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DINOSAW는 산업용 CNC 기계를 제조·공급합니다. 자사 장비는 화강암, 내화물, 쿼츠글라스, 흑연, FRP 등 고경도·취성 소재를 고정밀도로 가공하도록 설계되었습니다.
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전세계 유통사 대상 수익성 높은 도매 프로그램을 운영합니다. 특수 적용처에는 엔지니어링팀이 OEM/ODM 맞춤 제공 – 머신 사이즈, 모터 출력, CNC 매개변수 등 소재 흐름에 맞춰 조정합니다.

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