Алмазный сегмент для буровой коронки

25-356mm
Алмазные сегменты Dinosaw для буровых коронок подходят для сверления отверстий в системах вентиляции/кондиционирования, структуры зданий, проведения инженерных коммуникаций, отбора кернов асфальта и малого диаметра керамогранита/керамики. Для бетона, железобетона, кирпичной/каменной кладки и асфальта сегменты обеспечивают баланс скорости реза, вывода шлама и износостойкости. Оптимизированные связки и зернистость гарантируют ровные кромки и гладкие стенки отверстий с пониженной шероховатостью Ra, а лазерная привариваемая геометрия повышает эксплуатационную надёжность. Подтверждено стандартами ISO 9001 и CE.
Готова к повторной напайкеЗаменяйте изношенные сегменты короны и используйте стальной корпус многократно
25–356 ммКомплекты сегментов для сверления от малых отверстий до 14-дюймовых конструкций
Согласовано с материаломФормулы для бетона / железобетона / кирпича / асфальта / керамики

Обрабатываемые материалы

Бетон, железобетон, кладка, кирпич, асфальт, керамогранит и керамика

Сертификация и репутация

Сертификация CE · ISO 9001:2015 · Участие в формировании отраслевых стандартов · Доставка и поддержка в 120+ странах мира

Совместимые материалы и оборудование

Материалы и области применения: от бетона до керамогранита

Реальная производительность коронок и ключевые показатели

Алмазные сегменты DINOSAW для буровых коронок — сменные режущие венцы для профессиональных буровых парков: специальные составы по классам материалов для коронок диаметром 25–356 мм с комплектами сегментов, позволяющими восстанавливать стальные корпуса вместо полной замены инструмента.

25–356 мм

Программа диаметров коронок

Характеристики сегментов соответствуют шкале диаметров коронок от 1″ (25 мм) малых до 14″ (356 мм) конструкционных — одна программа для всего парка коронок.

3–12 шт+

Количество сегментов по диаметру

Число сегментов увеличивается с диаметром (от 3 сегментов при 25 мм до 12 и более при 152 мм): венец поддерживает равномерный контакт вместо перегрузки отдельных сегментов большого размера.

10 мм

Стандартная высота сегмента

Стандартная высота 10 мм обеспечивает ресурс венца и цикличность восстановления по корпусу коронки.

Повторная напайка

Многоразовое использование корпуса

Если трубка остаётся ровной и пригодной к работе, замена изношенной короны позволяет профессиональным подрядчикам использовать стальной корпус повторно, а не утилизировать всю коронку.

Применяемые материалы: бетон, железобетон, каменная кладка, кирпич, асфальт, керамогранит и керамика.

Типовые задачи: проёмы для вентиляции и кондиционирования, конструкционное сверление, прокладка коммуникаций, отбор керна из асфальта и малые диаметры по керамограниту / керамике — строительный аналог полных коронок, используемых в производстве столешниц из камня.

Фактический ресурс сегментов зависит от абразивности материала, скорости сверления, охлаждения и содержания арматуры.

Характеристики и комплектации

Сегменты для коронок подбираются по диаметру инструмента: 16 × 3,5 × 10 мм для коронок от 1" (25 мм, 3 сегмента) до 1-7/8" (48 мм, 5 сегментов), переходя к 24 × 4,0–4,5 × 10 мм для диаметров от 4-1/2" (114 мм, 10 сегментов) до 6-1/4" (159 мм, 12 сегментов) и выше. Высота 10 мм — стандарт для повторного использования.

ДиаметрХарактеристикаКол-во зубьевДиаметрХарактеристикаКол-во зубьев
Дюймыммммшт.Дюймыммммшт.
1"2516×3.5×1034-1/2"11424×4.0×1010
1-1/8"2916×3.5×1044-3/4"12024×4.0×1010
1-1/4"3216×3.5×1045"12724×4.0×1010
1-1/2"3816×3.5×1045-1/2"14024×4.0×1011
1-5/8"4216×3.5×1055-3/4"14624×4.0×1011
1-3/4"4516×3.5×1056"15224×4.5×1012
1-7/8"4816×3.5×1056-1/4"15924×4.5×1012
2"5124×3.5×1056-1/2"16524×4.5×1012
2-1/4"5724×3.5×1057"17824×4.5×1013
2-1/2"6324×3.5×1068"20324×4.5×1014
2-3/4"7024×4.0×1079"22924×4.5×1016
3"7624×4.0×10710"25424×4.5×1016
3-1/4"8224×4.0×10711"28024×5.0×1018
3-1/2"8924×4.0×10812"30524×5.0×1024
4"10224×4.0×10913"33024×5.0×1024
4-1/4"10824×4.0×10914"35624×5.0×1024

Технология и конструкция сегментов

Четыре инженерных решения, лежащих в основе программы сегментов для коронок. Пронумерованные элементы на схеме сегмента соответствуют описаниям ниже.

Оборудование Dinosaw Machine: Алмазный сегмент для буровой коронки

Технология повторной напайки сегментов

Процесс повторной напайки включает четыре этапа: удаление изношенных сегментов с корпуса, очистка и осмотр посадочных мест, напайка новых сегментов с равномерным шагом и высотой, последующая правка короны и контрольный пропил перед возвращением в работу.

01

Подбор связки по классу материала

Бетон, асфальт, каменная кладка и спечённые материалы по‑разному изнашивают алмазные сегменты: DINOSAW подбирает твёрдость связки, характеристики алмаза и геометрию сегмента по абразивности заполнителя, доле армирования и условиям сверления — параметры определяются реальными условиями, а не только жёсткостью материала.

02

Стойкость к железобетону

При бурении железобетона нагрузка на сегмент постоянно сменяется — заполнитель, цементное тело, арматура: состав и крепление сегмента рассчитаны на такие переходы без повышенных потерь алмаза или разрушения сегмента — именно на этих переходах венец подтверждает свою надёжность.

03

Баланс нагрузки венца по диаметру

Количество и размер сегментов масштабируются с диаметром коронки, обеспечивая равномерный контакт по окружности: нагрузка распределяется по всему венцу, отверстие сохраняет круглую форму, а коронка идёт строго по траектории даже на длинных кернах.

04

Экономика восстановления венцов

Стальной корпус коронки служит многократно дольше сегментов: восстановление сегментов позволяет вернуть пригодный корпус в работу по цене компонентов, а не полной новой коронки, с обязательной проверкой прямолинейности и состояния посадки перед каждым циклом восстановления.

05

Сегменты для асфальта и кернирования

Сверление асфальта и отбор кернов по дорожному покрытию требуют специальных связок для мягких, абразивных матриц: точность отбора зависит от целостности керна, поэтому поведение при резке и чистота венца здесь — ключевые параметры.

06

Малый диаметр и керамогранит

Бурение керамогранита и керамики малого диаметра требует особо тонких составов для плотных, склонных к сколам материалов — конструктивное дополнение к линейке коронок по камню, две программы оптимизированы под конкретные задачи.

Полная коронка vs. Сегменты для напайки

Сравнение источников снабжения для буровых подрядчиков.

Полная коронка vs. Сегменты для напайки
Сегменты для повторной напайкиVSГотовая буровая коронка
Парк буровых установок с возможностью пайкиЗаказчик✓ Производства без процесса напайки
Используется повторно для нескольких коронокСтальной корпус✓ Новая при каждой покупке
Стоимость компонентов при каждой доработкеСтруктура затрат✓ Более высокая цена, отсутствие процесса
Зависит от дисциплины напайкиКонтроль качества✓ Заводская стабильность
Стандартизированные строительные паркиОптимально для✓ Разнообразные мелкие работы

Важно: комплектация зависит от бренда и модели; фактическая производительность определяется конкретным станком, материалом и условиями работы.

Производитель, реализующий программу сегментов

Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.

Производственный цех компании DINOSAW по выпуску станков для обработки камня с ЧПУ
R&D и производство DINOSAWМеханическое проектирование · Разработка систем ЧПУ · Сборка · Испытания · Наладка · Глобальные поставки
Разработка отраслевых стандартов

Компания DINOSAW участвует в подготовке отраслевых стандартов для камнерезного оборудования: T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков, а также документов по многоканатным резакам, комбинированным канатным станкам и многоосевым мостовым камнерезам. Эти инициативы основаны на длительном опыте DINOSAW в проектировании, производстве, тестировании и контроле качества машин.

20+Лет опыта R&D и производства станков для обработки камня
100+Технические патенты — конструкции станков, системы ЧПУ, технологии резки и обработки камня
120+Страны и регионы — поставки оборудования, монтаж и техническая поддержка по всему миру

CE-соответствие и системы менеджмента ISO

CE: Оборудование для резки камня сертифицировано по Директиве по оборудованию 2006/42/EC и соответствующим EN-стандартам.
ISO: Системы управления сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.

Требования к заказу и послепродажная поддержка

Компания DINOSAW предоставляет подбор сегментов по классу материала и обеспечивает стабильные поставки для подрядчиков по бурению и мастерских по ремонту коронок.

Соответствие характеристикамПо диаметру и корпусу коронки

Укажите диаметр коронки и параметры корпуса при заказе.

Класс материалаКласс бетона + заполнитель + арматура

Связка подбирается по основному материалу и условиям выполнения работ.

ПеренасадкаМногоразовые циклы для одного корпуса

Корпус проходит осмотр перед каждым циклом перенасадки.

01 · Перед отгрузкой и доставкаПараметры станка, упаковка и требования к транспортировке согласовываются до отгрузки. Проводится заводская приёмка и проверка документов.
02 · Монтаж и пусконаладкаПроверка коммуникаций и фундамента на объекте, позиционирование станка, запуск и сдача в эксплуатацию.
03 · Обучение операторовПрактическое обучение по стандартной работе на станках с ЧПУ, включая ежедневный контроль состояния дисков, шпинделей, систем охлаждения и смазки.
04 · Послепродажная поддержкаДистанционная техническая помощь, поддержка по обслуживанию и координация поставки запчастей на протяжении всего срока службы оборудования.

Вопросы по выбору сегментов и перепайке коронок для алмазного бурения

Часто задаваемые вопросы о алмазных сегментах для буровых коронок

Проводите повторную напайку всякий раз, когда стальной корпус находится в рабочем состоянии — а это почти всегда так. Экономика прозрачна: новая коронка стоит — корпус, сегменты, производственная наценка; при повторной напайке Вы оплачиваете только сегменты и работу по пайке. Если корпус ровный, посадочные места чистые, а резьба или посадочный конец не повреждены, корпус прослужит ещё несколько циклов сегментов. Корпус выводят из эксплуатации только если он погнут, треснул, деформировался от перегрева или геометрия посадочного места изношена сильнее, чем допускает чистая пайка — любой из этих дефектов скажется на резе и приведёт к потере качества отверстия, перекрыв потенциальную экономию. Компании, эксплуатирующие парки оборудования, обычно производят 2–4 напайки на корпус: фиксируйте количество напаек и проверяйте посадочные места перед каждым циклом. Высота сегмента 10 мм в этой линейке расчётно подходит именно для этого цикла — достаточно материала на рабочий срок и чистые посадочные для следующей пайки.

Проводите повторную напайку всякий раз, когда стальной корпус в порядке — это основной случай. Критерии осмотра просты: трубка должна быть ровной, посадочные места короны — чистыми и без повреждений, а резьба или посадочный конец — без деформаций. Любой из этих дефектов обязательно негативно скажется на резе и сведёт потенциальную экономию на нет. Корпус, погнутый из-за неправильной эксплуатации, с трещинами, деформацией от перегрева или геометрией посадочного, не позволяющей чистую пайку, исключается из оборота. В парках, использующих стандартные типоразмеры, обычно делают несколько напаек на один корпус: фиксируйте количество напаек и осматривайте посадочные места перед каждым циклом. Экономика зависит от объёмов: при единичном использовании проще купить новую коронку, а при парковой эксплуатации с пайкой — минимизировать стоимость за счёт повторного использования корпуса и замены только сегментов. Высота 10 мм в данной программе рассчитана именно на циклическую эксплуатацию.

Жёсткого универсального количества нет — число сегментов определяется диаметром сверла и конструкцией коронной части. В данном ассортименте на малых диаметрах устанавливается мало сегментов (3 на 25 мм), на крупных — больше (12 на 152 мм и выше), чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки по всему периметру. Если на малую коронку поставить большие сегменты, а на крупную — слишком мало, возникнет неравномерный износ, увод инструмента и преждевременный выход из строя короны. При заказе сегментов на повторную напайку ориентируйтесь на оригинальные параметры короны по таблице соответствия диаметру — именно она служит эталоном, а специалисты DINOSAW сверяют комплект по размеру, который Вы укажете. Если Вы разрабатываете новый типоразмер, количество сегментов определяется расчётом по диаметру, требуемой подаче и классу материала, а не привычкой.

Часто да — определяющими являются состав заполнителя, его абразивность и наличие арматуры, а не просто слово «бетон». Неармированный бетон с мягким известковым заполнителем изнашивает корону иначе, чем высокопрочный состав с твёрдым гравием, а включения арматуры дают ударные нагрузки на сегмент. Сообщите класс бетона, тип заполнителя (если известен) и процент армирования — специалисты DINOSAW подберут формулу: для армированных и абразивных материалов — усиленные связки и защищённый алмаз, для мягкого обычного бетона — скоростные формулы. Компании, сверлящие в разных типах бетона, комплектуют соответствующие наборы сегментов и фиксируют срок службы по каждому классу. Сегмент, хорошо показывающий себя в обычном бетоне, может быстро расходоваться в армированном — это особенность материала, а не производственный дефект. Такой же принцип отбора применяется к асфальту и кладочным материалам, где характер износа также отличается.

Связаться с компанией Dinosaw

Уточните тип сегментов для Вашего парка коронок

Подбираете идеальное оборудование для резки или обработки твёрдых и хрупких материалов?

Столкнулись со сложными задачами на карьере, при раскрое столешниц, резке бетона или труб под водой, удалении ржавчины с нержавеющей стали, шлифовании, резке тонких плит, агата, графита, сносе зданий?

Оставьте заявку — и в течение 12 часов получите индивидуальное решение!

Предпочитаете e-mail?

Вы также можете написать нам на

gma@dinosawmachine.com

Телефон?

+86 198-5901-3937
Алмазный сегмент для буровой коронки

С какими материалами планируется работа? *

Ваше имя / название компании? *

Телефон / E-mail? *

+86

Какие есть особые требования?

Руководства по сегментам для коронок и сопутствующее оборудование

Руководства по выбору и оборудование для строительного бурения и перепайки сегментов.

Подобрать оптимальное решение

Онлайн-чат
Ms.Lizzy

Здравствуйте, на связи Lizzy из Dinosaw (это не робот). Какое оборудование (модель) Вас интересует? Пишите нам в WhatsApp

Чат в WhatsApp
Связаться с нами

Здравствуйте 👋 Чем можем быть полезны?