Алмазно-канатный станок с ЧПУ для 3D-профилирования камня

YXSJ-2500/3000/3500-16H
Оборудование Dinosaw Machine с ЧПУ — это высокопроизводительная многокоординатная система резки, специально разработанная для 3D-профилирования и обработки камня нестандартной формы. Используя передовые технологии алмазно-канатной пилы, этот станок выполняет сложные изогнутые траектории на граните, мраморе, графите и промышленных металлах с постоянной точностью ±1 мм. Это оптимальное решение для предприятий, которым требуется точный алмазно-канатный станок для производства элитных мемориалов, архитектурных колонн и сложных промышленных компонентов. Промышленная производительность и полная серво-стабильность Рост эффективности на 100%: благодаря серводвигателям с высоким крутящим моментом Siemens или Inovance оборудование гарантирует стабильную скорость резки 1,8–2,0 м²/ч (по мрамору), что вдвое превышает производительность традиционных ручных методов профилирования. Снижение затрат на рабочую силу на 20%: собственная интеллектуальная система управления автоматизирует сложную логику маршрутизации, позволяя одному оператору обслуживать несколько алмазно-канатных станков с ЧПУ и устраняя зависимость от дорогостоящих мастеров. 10 лет стабильной точности: интегрированный цельнолитой чугунный моноблок Dinosaw, в отличие от сварных стандартных рам, обеспечивает превосходное гашение вибраций и стабильность в пределах миллиметра даже при круглосуточной работе на высоких скоростях. Инженерия первого уровня и авторитет: Как один из ключевых разработчиков отраслевого стандарта для алмазно-канатных станков с ЧПУ, Dinosaw владеет основными алгоритмами для сложного 3D-профилирования камня. Аппаратная платформа интегрирует электротехнические компоненты ABB и Siemens, обеспечивающие обратную связь по положению на уровне миллисекунд и устойчивое напряжение даже в суровых производственных условиях. Благодаря такому надежному аппаратному обеспечению и собственным AI-алгоритмам Dinosaw представляет максимально рентабельное и надежное решение для производителей, внедряющих автоматизированную высокодоходную обработку.
±1 ммТочность, минимизирующая доработки и ручную обработку
До 2 м²/чСкорость резки мрамора для быстрого исполнения заказов
Камень · Графит · Металл · СтеклоОдин станок для резки камня, графита, бетона, металла и кварцевого стекла

Обрабатываемые материалы

Гранит, мрамор, графит, бетон, промышленные металлы и кварцевое стекло

Сертификация и репутация

Сертификация CE · ISO 9001:2015 · Участие в формировании отраслевых стандартов · Доставка и поддержка в 120+ странах мира

Применение канатного станка с ЧПУ: камень, металл, стекло

Решения с канатным станком с ЧПУ по граниту, мрамору и облицовочному камню: контурная резка, разрезка блоков, обработка сложных форм.

Реальные показатели резки и основные параметры

Для 3D-профилирования по граниту, мрамору, графиту, бетону, металлу и кварцевому стеклу YXSJ-16H сочетает контурное ЧПУ-управление, стабильное натяжение каната и универсальность по видам материалов – демонстрация реальной работы оборудования.

±1 мм

Точность контура

Многокоординатное ЧПУ обеспечивает точность контура ±1 мм даже на сложных 3D-профилях по камню, металлу и стеклу в стандартных условиях резки.

До 2 м²/ч

Производительность при резке мрамора

Производительность по мрамору достигает 2 м²/ч благодаря стабильному контролю каната и поддержке мощности привода.

2× Производительность

Эффективность vs. традиционные методы

Сервоуправление увеличивает производительность резки до 2 раз по сравнению с традиционными методами для соответствующих материалов.

~5 минут

Базовая ЧПУ-настройка

Разработанная нами система ЧПУ исключает ручное программирование для типовых операций — оператор настраивает распространённые профили через графический интерфейс примерно за 5 минут.

Обрабатываемые материалы: гранит, мрамор, графит, бетон, промышленные металлы и кварцевое стекло.

Типовая продукция: художественные изделия из камня, архитектурные элементы из камня и бетона, промышленные металлические детали, элементы из кварцевого стекла и индивидуальные 3D-профили.

Фактическая производительность зависит от типа материала, сложности профиля, параметров алмазного каната и условий на площадке.

Диаметр алмазного каната подбирается по материалу и детализации профиля — стандартно 7,6–11 мм; тонкий канат 2 мм испытан для устойчивого реза миниатюрных изделий. Для специфических задач направьте нам запрос на пробное пиление.

Технические характеристики ЧПУ-алмазной канатной пилы

Серия YXSJ-16H выпускается в трёх габаритах — YXSJ-2500, YXSJ-3000 и YXSJ-3500 — для максимальных размеров заготовок от 2,5 × 1,5 м до 3,5 × 1,5 м. Подберите модель по размеру заготовки, типу материала и доступной площади. Нестандартные исполнения — по запросу.

МодельЕд.YXSJ-2500-16HYXSJ-3000-16HYXSJ-3500-16H
Макс. рабочие размерым2.5×1.53.0×1.53.5×1.5
Размер столам2.5×1.42.5×1.42.5×1.4
Диаметр канатамм7.6 - 117.6 - 117.6 - 11
Мощность главного двигателякВт151515
Расход водым³/ч333
Габаритные размерым6.3×7.2×4.06.3×7.7×4.06.3×8.2×4.0
Вес (около)т6.87.68.5

Ключевые технологии и конструкция оборудования

Станок YXSJ-16H объединяет шесть основных систем для 3D-профилирования различных материалов: камня, графита, бетона, металла и кварцевого стекла. Пронумерованные узлы схемы на станке соответствуют техническим пояснениям ниже.

оборудование Dinosaw Machine: алмазно-канатный станок с ЧПУ для 3D-профилирования камня

Технологический процесс 3D-профилирования на YXSJ-16H

Стандартная операция включает три этапа: выбор или импорт профиля, установка и фиксация заготовки, запуск контурной резки под управлением ЧПУ. При заказе нового или сложного профиля траекторию резки и параметры станка можно проверить по чертежам до начала производства.

01

Многоцелевое алмазно-канатное оборудование

Одна платформа канатного станка с ЧПУ подходит для резки гранита, мрамора, графита, бетона, промышленных металлов и кварцевого стекла. Производство легко переключается между материалами и типами задач на одном станке без простоев.

02

Многокоординатное управление контуром

Многокоординатное ЧПУ обеспечивает выполнение прямых линий, кривых и индивидуальных 3D форм — за одну установку, с минимальным числом переналадок и менее ручных вмешательств.

03

Система натяжения: серво + гидравлика

Дрейф натяжения каната приводит к волнистым кромкам и нестабильному профилю. Серво-контроль и гидравлическое натяжение сохраняют стабильное давление на канат по всей длине реза, чтобы последняя деталь смены не отличалась от первой.

04

Система Dinosaw CNC с удалёнными обновлениями

Найм отдельного программиста ЧПУ — непозволительная статья расходов для средних мастерских. Система ЧПУ Dinosaw Machine работает в графическом режиме для стандартных задач, оператору не требуется писать G-коды вручную. Удалённые обновления ПО и техническая поддержка обеспечивают актуальность системы без остановки производства.

05

Чугунная конструкция и брендовые комплектующие

Цельнолитая чугунная рама гарантирует жёсткость при длительной работе, а ключевые узлы от Siemens, NSK и других ведущих производителей (в зависимости от конфигурации) поддерживают стабильно долгий срок службы.

06

Безопасность и малое обслуживание

Программные аварийные сигналы, защитные кожухи и концевые выключатели минимизируют риски превышения хода, неправильной эксплуатации и ошибок пользования. Пылевлагозащитное исполнение и автоматическая смазка снижают нагрузки по обслуживанию и повышают доступность станка.

Сравнение: YXSJ-16H и традиционные методы 3D-профилирования

Практическое сравнение для предприятий, рассматривающих модернизацию канатного оборудования — от типовых проблем до долгосрочных издержек.

Сравнение: YXSJ-16H и традиционные методы 3D-профилирования
Традиционные методы 3D-профилированияVSоборудование DINOSAW YXSJ-16H
Стыкуемый алмазный канат — соединение остаётся конструктивно слабым местом и ограничивает допустимое натяжениеОбрыв каната✓ Цельный замкнутый алмазный канат без стыка — более высокое стабильное натяжение, меньше остановок для перезаправки; диаметр каната подбирается под материал, испытана работа при диаметре до 2 мм
Обычные стойки и перемещение колёс — со временем увеличиваются зазоры и износПоверхность реза и вибрации✓ Призматическая стойка с колесами по V-образной направляющей — минимальная вибрация, чистая поверхность реза, тихая работа
Приводы червячные или направляющих стоек заклинивают из-за пыли и коррозииПыль и залипание✓ Телескопическая зубчато-реечная система — не клинит даже при пыльной или мокрой резке, обеспечивает плавное позиционирование
Настройка параметров зависит от опыта оператораРабота с ЧПУ✓ AI-рекомендации на основе твердости материала и ширины заготовки — существенно уменьшает зависимость от квалификации оператора
Частота отказов различается; воздействие пыли и влаги ускоряет износНадёжность✓ Обновлённая герметичная конструкция — снижение отказов на 40%, двухуровневая защита от обрыва каната

Техническое примечание: комплектация зависит от бренда и модели; реальные показатели зависят от типа станка, обрабатываемого материала и условий эксплуатации.

Производитель оборудования YXSJ-16H

Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.

Производственный цех компании DINOSAW по выпуску станков для обработки камня с ЧПУ
R&D и производство DINOSAWМеханическое проектирование · Разработка систем ЧПУ · Сборка · Испытания · Наладка · Глобальные поставки
Разработка отраслевых стандартов

Компания DINOSAW участвует в подготовке отраслевых стандартов для камнерезного оборудования: T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков, а также документов по многоканатным резакам, комбинированным канатным станкам и многоосевым мостовым камнерезам. Эти инициативы основаны на длительном опыте DINOSAW в проектировании, производстве, тестировании и контроле качества машин.

20+Лет опыта R&D и производства станков для обработки камня
100+Технические патенты — конструкции станков, системы ЧПУ, технологии резки и обработки камня
120+Страны и регионы — поставки оборудования, монтаж и техническая поддержка по всему миру

CE-соответствие и системы менеджмента ISO

CE: Оборудование для резки камня сертифицировано по Директиве по оборудованию 2006/42/EC и соответствующим EN-стандартам.
ISO: Системы управления сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.

Требования к установке и послепродажная поддержка

компания DINOSAW предоставляет наладку на месте, обучение операторов, техническую поддержку, рекомендации по обслуживанию и координацию поставок запасных частей для каждого оборудования YXSJ-16H с учётом требований Вашего проекта.

Подача воды3 м³/ч

Стандартный расход воды — подтвердите наличие водоснабжения и дренажа на площадке до монтажа.

Габариты6,3 × 7,2–8,2 × 4,0 м

Общие габариты варьируются в зависимости от модели (2500 / 3000 / 3500). Необходимо зарезервировать пространство для монтажа, работы и обслуживания.

ЭлектропитаниеНастройка под напряжение и частоту заказчика

Требования к сети и частоте проверяются на соответствие местному стандарту электроснабжения и настройкам станка перед отгрузкой.

01 · Перед отгрузкой и доставкаПараметры комплектации, упаковки и транспортировки согласовываются; проводится заводская приёмка с оформлением документов.
02 · Монтаж и пусконаладкаПроверка инженерных сетей и основания, размещение станка, пусконаладочные работы и приёмка.
03 · Обучение операторовИнструктаж по эксплуатации и ежедневному обслуживанию: стандартное управление ЧПУ, проверка алмазного каната, направляющих, натяжения, системы охлаждения и смазки.
04 · Послепродажная поддержкаУдалённая техническая поддержка, сопровождение по обслуживанию и координация поставки запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
Инструкция по монтажуИнструкция по обслуживанию

Вопросы по выбору, установке и эксплуатации канатного станка с ЧПУ

Часто задаваемые вопросы об алмазно-канатном станке с ЧПУ

Да. ЧПУ-канатные станки Dinosaw разработаны для хрупких и твердых материалов, в том числе для кварцевого стекла, где растрескивание и сколы кромки — типовые проблемы.

Почему оборудование Dinosaw эффективно для кварцевого стекла

Кварцевое стекло чувствительно к концентрированным усилиям и термонапряжениям. Dinosaw использует непрерывную резку алмазным канатом с водяным охлаждением, что позволяет равномерно распределять усилие по резу и уменьшает локальные напряжения в зоне кромки. Этот подход применяется в случаях, когда при дисковой резке часто появляются микротрещины и непредсказуемые сколы.

Типовые запросы, когда выбирают оборудование Dinosaw

  • При дисковой резке кварцевое стекло растрескивается

  • Скалы на краях приводят к низкому выходу годных изделий

  • Высокая стоимость материала не допускает перерасхода

Важные ограничения

Данный процесс ориентирован на стабильность и высокий выход. Изделия оптического класса или сверхтонкие будут требовать дополнительной доводки.

Что уточнить перед выбором

Укажите толщину, хрупкость материала и определите — важнее ли минимизация трещин, чем максимальная скорость резки.

Да. Оборудование Dinosaw CNC алмазно-канатной резки хорошо подходит для раскроя толстых или монолитных кварцевых стеклоблоков с обеспечением стабильного контроля размеров.

Как оборудование Dinosaw обеспечивает точность резки толстых блоков

Оборудование Dinosaw использует непрерывную резку под управлением ЧПУ вместо поэтапного прохода. Это позволяет избежать накопления ошибок на большой глубине, что типично при послойной резке кварцевого стекла жёсткими инструментами.

Типичные сценарии заказчика

  • Толстые кварцевые блоки деформируются или трескаются при глубокой резке диском

  • Размеры уходят после длинных резов

  • Повторное выравнивание между резами приводит к нарушению стабильности

В каких случаях оборудование не предназначено к применению

Станок не рассчитан на нарезку пластин с микронной точностью или на производство ультратонких листов кварца.

Что необходимо подтвердить перед выбором

Уточните максимальную толщину блока и достаточно ли Вам точности ±1 мм для дальнейшей сборки или обработки.

Для большинства промышленных применений кварцевого стекла — да. Оборудование Dinosaw обеспечивает точность в пределах ±1 мм для изготовления функциональных и конструкционных деталей, не предназначено для оптических изделий.

Для каких задач предназначен этот уровень точности

Данная точность обеспечивает:

  • Стабильную геометрию изделий

  • Повторяемость посадки деталей

  • Согласованность по прямолинейным и криволинейным резам

Оборудование Dinosaw ориентировано на размерную стабильность, а не на сверхтонкую финишную обработку поверхности.

Типичные сценарии заказчика

  • Детали должны точно вставляться в сборочные узлы

  • Небольшие отклонения приводят к проблемам при монтаже

  • Отсутствует повторяемость текущего процесса

Когда этого недостаточно

Оптические, лабораторные или высокоточные компоненты с требованиями к допускам в микронах.

Что необходимо подтвердить перед выбором

Уточните, определяются ли Ваши требования к допуску параметрами сборки или оптическими характеристиками.

Да. Оборудование Dinosaw CNC алмазно-канатной резки предназначено для работы с твёрдой, хрупкой промышленной керамикой и огнеупорными материалами, где высока вероятность разрушения.

Почему оборудование Dinosaw применяется для керамики и огнеупорных блоков

Такие материалы склонны к трещинообразованию под воздействием концентрированных нагрузок или температурного стресса. Алмазно-канатная технология Dinosaw существенно снижает локальные усилия и исключает термические зоны влияния, что делает работу с хрупкими материалами более предсказуемой.

Типичные сценарии заказчика

  • Керамические блоки трескаются при резке диском

  • Огнеупорные детали ломаются непредсказуемо к концу реза

  • Потери материала дорогостоящи и трудно возмещаемы

Практический компромисс

Скорость резки ниже, чем при агрессивной работе диском, особенно для особо твёрдых материалов.

Что необходимо подтвердить перед выбором

Уточните твёрдость материала, размер блока и важно ли для Вас стабильное протекание процесса больше, чем максимальная скорость.

Канатная резка ориентирована на сохранение целостности материала и стабильности геометрии. Оборудование Dinosaw выбирают тогда, когда важнее сохранить полезный выход материала, чем достичь максимальной скорости резки.

Практические отличия, которые обычно отмечают заказчики

  • При канатной резке Dinosaw

    • Минимальный риск растрескивания

    • Большая стабильность геометрии

    • Максимальный выход годного материала

  • При работе диском

    • Более высокая скорость съёма

    • Повышенный риск сколов и разрушения

    • Значительный механический удар

Типичные сценарии заказчика

  • Высокостоймостные керамические или огнеупорные блоки

  • Высокий уровень брака уже является проблемой

  • Доработка и разрушение замедляют выпуск продукции

Что необходимо подтвердить перед выбором

Оцените, приоритетнее ли для Вашего процесса выход, стабильность и предсказуемость, чем максимальная скорость резки.

Да. Оборудование Dinosaw CNC алмазно-канатной резки подходит для керамических и огнеупорных изделий с криволинейной и нестандартной геометрией, особенно если сегментированная резка приводит к отклонениям или трещинам.

Преимущества для сложных форм
Оборудование Dinosaw выполняет непрерывную криволинейную резку под управлением ЧПУ. Канат следует не прямолинейной, а произвольной траектории без остановки и переустановки заготовки, что позволяет сохранять стабильность размеров по кривым и сложным переходам. Это минимизирует суммарную ошибку, возникающую при резке по отдельным прямым сегментам.

Если после переустановки теряется точность, или керамические / огнеупорные детали трескаются в местах переходов и углов, такая технология обычно выбирается для повышения надёжности процесса.

Важные ограничения

  • Параметры резки должны быть корректно настроены

  • Состояние каната и стабильность охлаждения влияют на качество

Что необходимо подтвердить перед выбором
Определите, требуется ли Вашим изделиям непрерывная резка по кривым, а не только прямая или сегментированная обработка.

Поскольку резка с помощью оборудования Dinosaw канатной пилой предотвращает термические повреждения и снижает риск трещин при работе с твёрдыми или хрупкими материалами.

Чем отличается резка канатной пилой от термической резки

  • При резке канатной пилой компании Dinosaw

    • Механическая резка с водяным охлаждением

    • Отсутствие термически изменённой зоны

    • Минимальное термическое напряжение в хрупких материалах

  • При термической резке

    • Сильное локальное нагревание

    • Риск микротрещин и деформаций

    • Менее предсказуемый результат при обработке хрупких деталей

Если при термической резке уже возникают трещины, деформации или высокий процент брака ближе к завершению реза, часто выбирают резку канатной пилой для стабилизации результата.

Что важно учитывать
Термическая резка может быть быстрее, но целостность материала часто нарушается при работе с хрупкими или термочувствительными деталями.

Что требуется уточнить перед выбором
Определите, что критичнее для Вас: стабильность размеров и предотвращение трещин или максимальная скорость резки.

Да. Оборудование Dinosaw обычно работает на контролируемых скоростях при резке особо твёрдых или хрупких материалов для обеспечения стабильности процесса и защиты каната.

Почему важен контроль скорости
Слишком высокая скорость резки увеличивает сопротивление отрезу, что может привести к:

  • Внезапному обрыву каната

  • Отколам по кромке на хрупких деталях

  • Нестабильному поведению реза

Если повышенная скорость уже приводит к браку или необходимости в доработках, замедление процесса часто увеличивает полезный выход детали и стабильность производства.

Что обеспечивает более медленная и контролируемая резка

  • Большее количество годных изделий на выходе

  • Более предсказуемый результат

  • Более длительный срок службы каната

Что требуется уточнить перед выбором
Убедитесь, что допустимое время цикла и потери выхода не превышают экономию от увеличенной скорости.

Выбор каната, скорость резки, охлаждение и контроль натяжения — основные параметры для предотвращения обрывов каната на оборудовании Dinosaw.

Основные причины обрыва каната

  • Неподходящий тип алмазного каната для материала

  • Чрезмерная скорость резки на твёрдых блоках

  • Недостаточное или нестабильное охлаждение

  • Изношенные или некорректно выставленные направляющие ролики

Если обрывы каната повторяются, это чаще всего свидетельствует о несоответствии настройки, а не о неисправности станка.

Как оборудование Dinosaw снижает риски обрыва

  • Стабильное управление натяжением

  • Работа с канатами, подобранными по типу материала

  • Приоритет контролируемых параметров резки

Что требуется уточнить перед выбором
Проверьте соответствие типа материала, рекомендованной марки каната и возможность стабильной поддержки параметров со стороны операторов.

Данный станок оптимален для прецизионных компонентов и контролируемой серийной обработки, а не для скоростного поточного раскроя.

Где оборудование Dinosaw особенно эффективно

  • Точные промышленные детали

  • Изделия из кварцевого стекла, керамики или огнеупорных материалов высокой стоимости

  • Процессы, где критична стабильность размеров и выход годной продукции

Где применение ограничено

  • Низкосортные материалы

  • Крайне высокопроизводительная грубая резка

  • Процессы, нацеленные только на максимальную скорость

Если в Вашем производстве уже наблюдаются трещины, необходимость доработок или нестабильность размеров, данный тип резки часто выбирают для стабилизации выпускаемой продукции, а не максимизации объёмов.

Что требуется уточнить перед выбором
Определите для себя: является ли основной целью точность и предсказуемость или максимальная скорость и объём обработки.

Обе модели поддерживают высокоточное 3D-профилирование. Стандартная YXSJ-16H — это универсальная платформа для камня, графита, бетона, металла и кварцевого стекла, а версия YXSJ Pro дополнительно оборудована замкнутым контуром хода каната, системой AI-рекомендаций параметров и модернизированной противоаварийной конструкцией — такой вариант советуется для пользователей, которым критичны бесперебойная работа, стабильность каната и быстрая настройка параметров.

Связаться с компанией Dinosaw

Обсудить стоимость, конфигурацию и сферу применения канатного станка с ЧПУ

Подбираете идеальное оборудование для резки или обработки твёрдых и хрупких материалов?

Столкнулись со сложными задачами на карьере, при раскрое столешниц, резке бетона или труб под водой, удалении ржавчины с нержавеющей стали, шлифовании, резке тонких плит, агата, графита, сносе зданий?

Оставьте заявку — и в течение 12 часов получите индивидуальное решение!

Предпочитаете e-mail?

Вы также можете написать нам на

gma@dinosawmachine.com

Телефон?

+86 198-5901-3937
Алмазно-канатный станок с ЧПУ для 3D-профилирования камня

С какими материалами планируется работа? *

Ваше имя / название компании? *

Телефон / E-mail? *

+86

Какие есть особые требования?

Руководства и оборудование для канатных станков с ЧПУ

Руководства по выбору, инструкции по установке и сопутствующее оборудование для обработки камня, металла и стекла канатными станками с ЧПУ.

Подобрать оптимальное решение

Онлайн-чат
Ms.Lizzy

Здравствуйте, на связи Lizzy из Dinosaw (это не робот). Какое оборудование (модель) Вас интересует? Пишите нам в WhatsApp

Чат в WhatsApp
Связаться с нами

Здравствуйте 👋 Чем можем быть полезны?