적용 가능 소재
화강암, 철근 콘크리트, 조적, 엔지니어드 스톤
인증 및 실적
CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급
경질 소재 맞춤 설계: 빠른 절단, 낮은 결손율
철근 콘크리트 절단 시 확장 이음부 형성 과정에서 진동, 피복, 철근 주변의 결손이 발생할 수 있습니다. T-프로파일은 코어를 보호하며, 세그먼트 구조는 분진 및 파편 배출을 강화하고 다양한 골재 하에서 끼임 현상을 억제합니다. 결합제 및 입자 구성은 철근 콘크리트 절단에 최적화되어 있습니다. 이를 통해 이음부가 깔끔하며 이탈 현상이 줄고, 일정 관리가 안정적으로 유지되면서 TCO가 개선됩니다. 이는 산업 현장 요구에 부합합니다.
조적 벽체 홈가공은 다양한 재료에서 직선성과 절삭 폭의 안정성, 분진 제어가 중요합니다. 소결식 T-타입 세그먼트 다이아몬드 절단날은 날카로움을 지속하고, 프로파일은 가공 속도와 모서리 안정성을 균형 있게 유지합니다. 세그먼트 간격은 연속 홈가공과 절삭 부산물의 효율적 배출을 지원합니다. 그 결과, 홈이 곧고 블레이드 교체 횟수가 감소하며, 생산성이 높아지고 작업 현장 안전성이 개선됩니다. 벽체 홈가공에 최적화된 구성입니다.
엔지니어드 스톤 가공 시 수지 및 골재 혼합 비율과 열집적 현상으로 인해 이송 속도가 빠를 경우 치핑이 발생합니다. T-프로파일은 외곽을 안정화하며, 본드 및 입자 크기 설정을 통해 엔지니어드 스톤 절단 시 절단 속도와 엣지 품질 간 균형을 최적화합니다. 일정한 이송 속도와 RPM 구간 운영은 치핑을 감소시킵니다. 결과: 싱크홀 등 클린 컷아웃, 매끄러운 엣지, 연마 공정 시간 단축, 프리미엄 상판 오더에서 예측 가능한 마감 품질 확보
Dinosaw Machine T‑타입 보호 디스크는 핸드헤드 디스크 군 내 경질 소재 전문 모델입니다. T‑형 세그먼트 구조로 반복 충격 하에서 세그먼트 이탈 저항력을 확보하고, 본체+측면 이중 보호 시스템과 전깊이 가공 대응 설계로 화강암, 철근 콘크리트 및 조적재의 산업용 절단에 대응합니다.
125~230 mm, 4종 직경으로 경질 소재 및 전깊이 작업까지 산업용 앵글그라인더 전 라인업을 커버합니다.
125 mm 기준 2.2 mm, 230 mm 기준 3.0 mm로 기구 크기에 따라 낮은 저항에서 고강성까지 직경별 절삭 폭을 설계하였습니다.
8–10 mm 세그먼트로 소재·가공 공정 요구에 맞춰 다이아몬드 본체 투입량을 차별화하여 산업용 연속 절단에 최적화하였습니다.
듀얼 세그먼트 시스템은 직경에 따라 125 mm에서 주절단 3+보호 6, 230 mm에서 7+14까지 확장됩니다. 이는 T-타입의 설계 특징입니다.
적용 소재: 화강암, 철근 콘크리트, 조적, 엔지니어드 스톤
적용 사례: 철근 콘크리트 신축 이음, 화강암 절단, 벽돌 홈따기, 인조석 컷아웃, 전심 임팩트 생산 작업
디스크 실제 수명은 재질 경도, 철근 함량, 절단 깊이에 따라 달라집니다.
125 mm(절삭 폭 2.2 mm)부터 230 mm(절삭 폭 3.0 mm)까지 네 가지 직경, T-타입 세그먼트 림, 8–10 mm 세그먼트 높이, 본체+보호 세그먼트(3+6, 4+8, 5+10, 7+14) 배열, 20/22.23/25.4 mm 아버, 전 모델 소결 제조 구조
| 직경 | 세그먼트 폭 | 세그먼트 높이 | 보호 세그먼트 | 축경 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 인치 | mm | mm | mm | 개 | mm |
| 5" | 125 | 2.2 | 8 | 3 + 6 | 20 |
| 6" | 150 | 2.4 | 10 | 4 + 8 | 22.23 |
| 7" | 180 | 2.6 | 10 | 5 + 10 | 25.4 |
| 9" | 230 | 3 | 10 | 7 + 14 | 25.4 |
T-타입 설계의 네 가지 주요 엔지니어링 포인트. 디스크 다이어그램의 각 번호는 아래 시스템과 일치합니다.
4단계 확인 방식으로 디스크를 선택하십시오. 공구 아버·디스크 사양 확인, 절단 깊이에 맞춰 직경 결정, 재질별 이송 속도 설정(철근은 서행, 화강암·일반 콘크리트는 일정 이송) 및 분진·냉각 필요 시 워터 사용을 적용하십시오. T-타입은 경질·심도·임팩트 하중 작업에 최적이며, 얕은 혼합재 작업은 베벨 터보를 권장합니다.
T‑형 세그먼트와 본체 결합부는 절단 세그먼트 주변 결합 면적을 확대하여, 경질 석재나 철근 콘크리트 절단 시 반복되는 충격 하에서 세그먼트 이탈을 최소화합니다. 이탈 저항 성능이 부족한 저가 디스크는 조기 파손될 수 있으므로 본 구조를 채택하였습니다.
주 세그먼트가 절단을 담당하고, 측면 보조 세그먼트가 강판 본체를 코어 절삭면 마모로부터 보호합니다. 이중 시스템은 디스크 직경 및 절단 깊이에 따라 확장되어 절단 테두리와 코어를 동시에 보호합니다.
철근 콘크리트는 절단 부하가 골재, 시멘트 매트릭스, 철근 사이를 반복 전이하는데, T‑타입 구조와 보호 코어 설계는 이런 부하 급변 조건에 맞춰 개발되었습니다. 철근 진입 시 자동으로 이송 압력을 완화하여 저가 디스크에서 발생하는 파손을 방지합니다.
코어 강성, 세그먼트 일관성, 절삭 폭 제어 기술이 적용되어 화강암, 철근 콘크리트 등 밀집 소재에서 디스크 트래킹이 안정적으로 이루어집니다. 측방 이동이 발생하면 모서리 결손 또는 절단 불량으로 이어지므로, 이 구조로 이를 방지합니다.
2.2 mm에서 3.0 mm까지 직경별 절삭 폭을 맞추었습니다. 소형 앵글그라인더는 저항을 낮추기 위해 얇게, 230 mm 등 대구경 공구는 안정성과 깊이 용량 확보를 위해 넓게 설계하였습니다.
소결 세그먼트는 다이아몬드가 전체 세그먼트 본체에 균일하게 분포되어, 디스크 수명 동안 일정하게 마모되도록 설계되었습니다. 생산 현장의 첫 절단부터 마지막까지 일관된 품질로 대응합니다.
핸드헬드 절단 디스크 3단계 선택기
Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.
Dinosaw Machine은 건설 및 석재 산업 플릿에 맞춰 디스크 선택 지원과 대량 공급을 제공합니다
아버 규격을 스핀들 치수와 정확히 일치시키십시오.
장착 전 정격 속도 확인이 필요합니다.
철근을 절단할 때 이송 속도를 낮추십시오.
T‑타입 세그먼트 다이아몬드 절단 디스크 FAQ
재질 경도와 절단 깊이에 따라 구분하십시오. 표준 세그먼트 디스크는 혼합 재료의 일반 현장용에 비용 효율적으로 사용됩니다. 베벨 터보는 깊은 절단에서 빠른 이송과 측면 보호 기능을 제공합니다. T-타입은 경질 소재 특화형입니다. 세그먼트 유지력과 듀얼 보호 시스템은 일반 디스크가 파손되는 하중에서 성능을 확보합니다. 예: 화강암, 철근 콘크리트의 교차부 절단, 깊은 전심 절단 등에서 코어 측면이 장시간 마모되는 환경에 대응합니다. 실제 선택 기준은: 일반 조적과 천박 절단은 표준 세그먼트, 혼합 재료의 깊은 절단은 베벨 터보, 경질·고밀도·철근 함유·전심 생산 작업은 T-타입을 사용하십시오. T-타입은 장당 단가가 높으나 내구성으로 비용을 환급합니다. 특히 철근 콘크리트 신축 이음부나 화강암 생산 절단 시, 한 장이 한 교대를 버티는 디스크가 중간에 파손되는 저가 디스크 두 개보다 생산성이 우수합니다.
재질 경도, 철근 함량, 절단 깊이를 기준으로 결정하십시오. 표준 세그먼트 디스크는 혼합 재료 일반 현장용에 비용 최소화로 적용합니다. 베벨 터보는 혼합 재료의 심도 절단에서 측면 보호와 터보 절단 특성이 결합됩니다. T-타입은 경질 소재 특화 제품으로, 세그먼트 유지력과 보호 시스템은 화강암 생산 절단, 철근 콘크리트 교차 절단, 장시간 전심 작업 등에서 일반 디스크 파손 부하에도 견디기 위해 설계되었습니다. 실무 적용은, 표준은 천박 작업·일반 조적, 베벨 터보는 깊은 혼합재 절단, T-타입은 경질·고밀도·철근 포함·전심 생산 작업에 적합합니다. T-타입은 단가가 높으나 내구성으로 환산시 총비용을 낮춥니다. 철근 콘크리트 신축 이음이나 화강암 가공에선 한 장이 완주하는 T-타입이 중도 파손되는 저가 디스크 두 장보다 전체 생산성을 높입니다.
Dinosaw 문의
T타입 디스크 지정 요청 - 고난도 재료 작업경·취성 소재 절단기 또는 가공 솔루션을 찾고 계십니까
석재 채석, 카운터탑 절단, 콘크리트/수중 파이프 절단, 스테인리스 연삭·연마, 고급 씬 슬래브 가공, 마노 및 보석/흑연 등 특수 가공, 혹은 건축물 해체까지 현장에서 어려움 겪고 있습니까
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고난도 절단 및 건설 작업에 맞는 선택 안내와 연관 장비
정밀 절단을 위한 석재, Dekton, 콘크리트 등용 다이아몬드 블레이드. 레이저 용접 및 진공 브레이징 기술로 마모, 깨짐, 과열 문제에 대응. 최적 솔루션을 지금 확보하십시오.
전문 산업용 암석 할석기 선택 가이드입니다. 기술 사양, OSHA 안전 규정 준수, CNC 시스템, B2B 석재 가공 설비 조달 기준을 제공합니다.
부적절한 다이아몬드 세그먼트로 절단 속도 50% 저하 및 블레이드 수명 70% 단축 원인을 분석합니다. 본드와 석재의 올바른 매칭 원칙, 즉 경질 석재에는 연질 본드 적용, 연질 석재에는 경질 본드 적용이 핵심임을 설명합니다. 4단계 선택 가이드와 전문가의 기술적 유의사항을 포함합니다.
T‑타입 세그먼트 다이아몬드 절단 디스크 프리컷 후, 화강암 및 철근 콘크리트 코어 천공에 조합하십시오. 습식/건식 작업 모두에서 칩 배출과 모서리 품질이 안정적으로 유지됩니다.
화강암 절단 또는 엔지니어드 스톤 싱크홀 가공 후, 모서리 마감 연마에 적용하십시오. 패드 입도/결합제 조합으로 탈거율 및 광택을 최적화하여 연마 후 재가공 공정을 단축합니다.
다이아몬드 절단 디스크와 병행 사용하여 조적재, 콘크리트의 모서리 경사 가공, 표면 레벨링, 칩 제거에 적용하십시오. 컵휠 입도/결합제를 선택하여 연삭 효율과 전처리 품질을 높일 수 있습니다.
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