T型分齿金刚石切割片

125-230mm/5"-9"
针对硬质材料研发,T型分齿金刚石切割片切割快,轨迹稳定,崩边低。适合工业用花岗岩、钢筋混凝土、砌体、人造石,支持墙面开槽、板材修边、台盆开孔,确保边缘平整一致。 烧结配方搭配T型结构,提升切割效率和寿命,减少振动与发热。切割精准,边缘更顺直,生产周期可靠,整体性价比高,专为B2B项目打造。
T型锁固T型分段结构,专为硬质材料和高冲击负载切割
双重防护主切分段+侧防护,胜任全深度切割
125–230 mm工业级角磨机规格,适用花岗岩、钢筋混凝土与砖石

适用材料

花岗岩、钢筋混凝土、砖石、人造石

认证与资质

CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区

适用材料与产品

专为硬质材料设计:切割快,崩边少

真实切割表现与关键参数

大鲨鱼机械T型防护片,手提切割片家族中的硬材专家:T型齿结构增强抗冲击力,主副双重防护系统,支持花岗岩、钢筋混凝土、砌体的全深切割。

125–230 mm

直径范围

四种直径(125至230毫米),覆盖硬质材料全深度切割与工业角磨机应用。

2.2–3.0 mm

切口宽度范围

切口宽度从125毫米的2.2毫米到230毫米的3.0毫米:小工具阻力低,大规格稳定性强。

8–10 mm

齿高

8–10毫米齿高,匹配大批量硬质材料生产用,金刚石体积充足。

3+6 → 7+14

主+防护分布

双分段系统随直径递增——125mm为3主6防,230mm为7主14防,为T型结构典型布局。

适用材料:花岗岩、钢筋混凝土、砖石、人造石。

典型应用:钢筋混凝土伸缩缝、花岗岩切割、砖墙开槽、人造石开孔、全深度冲击量产。

实际寿命受材料硬度、钢筋含量、切割深度影响。

规格与选型

直径125—230 mm(2.2—3.0 mm缝宽),T型分段,8—10 mm分段高度,主+防护分段配置(3+6、4+8、5+10、7+14),轴孔20/22.23/25.4 mm,全片烧结制造。

直径齿宽齿高防护齿孔径
英寸mmmmmm个mm
5"1252.283 + 620
6"1502.4104 + 822.23
7"1802.6105 + 1025.4
9"2303107 + 1425.4

核心技术与锯片结构

T型产品的设计理念与结构细节,编号与锯片示意图一一对应。

大鲨鱼机械T型分段金刚石切割片

T型锯片选型流程

锯片选型四步走:确认工具轴孔与锯片标号,按切割深度选规格,进给速度匹配材料类型——钢筋慢推,普通混凝土和花岗岩平稳进给。如有粉尘或冷却需求建议加水;T型专治硬质、深切、冲击负载工况,普通或浅切混合料选择斜齿涡轮。

01

T型齿锁固

T型齿与基体结合面增大,有效防止因反复冲击导致齿脱落——切割花岗岩、钢筋混凝土时,齿锁固是决定切片寿命的核心因素。

02

主副双重防护

主齿切割,副齿保护钢基体免受切口壁磨耗。双重防护随片径变化,深入切割时同样守护切割缘与基体。

03

钢筋混凝土专用

钢筋混凝土切割时负载频繁切换,T型结构与防护基体专为应对突变载荷设计,遇钢筋自动减速,可承受复杂工况难题。

04

硬质材料稳态切割

基体刚性、齿形一致和切口控制共同确保高密材料内轨迹稳定,防止花岗岩或钢筋混凝土中出现切口漂移或边角损伤。

05

切口宽度随规格调整

切口宽度2.2-3.0毫米随规格调整:小尺寸低阻力,大尺寸兼顾稳定与深度,结构专为不同工况设计。

06

烧结齿设计

烧结齿保证金刚石均匀分布于全齿体,磨损可控,寿命周期内切割表现始终如一,适合高强度连续生产。

工况选片指南

手持切割片三档选型指南。

工况推荐锯片
常规砌体、浅切割标准分段型,性价比之选
深槽、开口、混合材料斜边涡轮型,侧护加速切割
花岗岩生产切割T型,重载双重防护
钢筋混凝土、钢筋穿越T型,抗冲击,主+侧双保护
全深度强冲击工况T型,最高留齿优先级

注:常规设备因品牌及型号存在差异,实际表现依具体设备、材料及工况而定。

大鲨鱼机械锯片研发与制造

大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备,主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验,参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制,持有 100+ 项技术专利,为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证,产品符合 CE 标准,畅销国际市场。

大鲨鱼机械 CNC 石材设备制造车间
大鲨鱼机械研发与制造机械设计、CNC 控制开发、组装、测试、调试、全球发货
行业标准制定

大鲨鱼机械参与石材机械行业标准制定,包括 CNC 绳锯机 T/CMES 41001-2025、多线锯、组合绳锯机和五轴桥切机相关标准,体现了公司在设备设计、制造、测试和质量管控领域的深厚积累。

20+石材机械研发与制造经验年限
100+技术专利覆盖结构、数控控制、切割系统及石材加工工艺
120+全球范围服务 — 设备、安装及技术支持

CE 认证与 ISO 管理体系

CE:石材切割设备符合机械指令 2006/42/EC 与相关 EN 标准。
ISO:管理体系已获 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 认证。

订购须知与售后支持

大鲨鱼机械为建筑与石材行业车队提供锯片选型及批量供应支持。

配轴规格20/22.23/25.4 mm 轴孔

锯片轴孔尺寸须与工具主轴精准匹配。

转速匹配锯片转速≥工具转速

安装前须核查额定转速。

钢筋切割守则切钢筋减速进给

切入钢筋时应降低进给速度。

01 · 发货与交付前发货前确认设备配置、包装与运输要求,完成出厂检验及资料核验。
02 · 安装与调试现场水电与基础检查,设备定位,调试与验收全流程。
03 · 操作培训现场实操培训,涵盖数控日常操作及锯片、主轴、冷却润滑日检要点。
04 · 售后支持全生命周期远程技术指导、运维支持与备件协调。

T型锯片选型与使用问答

T型分齿金刚石切割片常见问题解答

选型需根据材料硬度与切割深度。普通分段锯片适用多种材料的常规工地作业,经济实用。斜齿涡轮型适合需要深切割、兼顾进给速度与侧向防护场景。T型专为硬质材料制备——其分段锁固与双重防护,承受花岗岩、含钢筋混凝土与深度直切高负载,普通锯片易失效或破片的所有工况。实际应用:普通砖石及浅切选用分段型;混合材料深切割选用斜齿涡轮;高硬、高密度、含钢筋或深层高负载量产则建议T型。T型单价略高,但抗久性优越:如用于钢筋混凝土伸缩缝或花岗岩量产,一片顶两片普通锯片,节约总成本。

选型应根据材料硬度、钢筋状况及切割深度。普通分段适用于常规多场景,经济高效。斜齿涡轮适合混合料深切割,具备侧防护与涡轮切割特性。T型专为难切工况:分段锁固和双层防护专抗花岗岩量产、含钢筋混凝土、深层耐磨等高强度冲击。三大切割类型对应实际工况:普通砌体、浅切选用分段型;混合材料深切割选斜齿涡轮;高密度、高强、含钢筋或全厚切割选T型。T型成本高于普通片,但回报体现在寿命——如砼伸缩缝或花岗岩切割,T型可一次贯穿,一片比两片普通锯片更耐用。

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