Dinosaw Machine 수동 석재 절단기 전자 고장률 0%·초기 투자비 1/10의 파괴불가 워크호스
불안정한 전력과 제한된 유지관리 환경에서 성장이 정체되는 시장을 위해 Dinosaw Machine 수동 석재 절단기는 생산정지 리스크를 해소하는 최고의 대안입니다. 복잡한 전자 제어를 과감히 배제하고 모든 비용을 중량급 산업용 구조에 집중함으로써 자동화 장비가 멈춘 환경에서도 지속적인 가동과 매출 확보를 보장할 수 있습니다.
Dinosaw 수동 석재 절단기는 슬래브 엣지 절단과 45도 챔퍼 가공을 수행합니다. 화강암·대리석·석회석·사암·세라믹·쿼드자이트·슬레이트·엔지니어드 스톤·인조석 및 천연석 등 다양한 자재를 고효율로 가공합니다. 주방 상판, 욕실 세면대 상판, 바닥 타일, 벽판넬, 테이블 상판, 캐비닛 패널, 경계석, 물튀김 방지판, 선반 등 다목적 적용이 가능합니다.
산업용 강성 수동 제어와 전문 정밀도
기술적 유의사항: 경량 DIY용 커터와 달리 Dinosaw는 특유의 중량 모노블록 프레임을 수동 시리즈에 적용하여 동급 대비 30% 이상 무게의 차체를 확보합니다. 이 강성 프레임 덕분에 15kW 스핀들 수동 급송에도 진동을 마이크론 단위로 억제하여 평탄도 오차 0.5mm 미만을 보장하며, 2차 트리밍 비용을 실질적으로 절감합니다.
전력 변동 대응 100% 기계식 논리, 전자 고장 요소 0
기술적 유의사항: 전압 변동(20% 이상)이 빈번한 지역을 위해, 자사 수동 절단기는 내구성 높은 유도 전동기만 탑재하며, 복잡한 컨트롤러·센서·PCB는 일절 사용하지 않습니다. 전자 고장 가능성 없이 생산이 지속되며, 전압 불안정이나 순간 스파이크에도 고가 CNC 구동계 파손 및 생산손실 리스크가 없습니다.
유지관리 자립성, 95% 범용 산업 부품
기술적 유의사항: 주요 마모 부품(베어링·벨트·스위치)은 95% 이상 현지 공구상에서 직접 조달할 수 있습니다. Dinosaw 시그니처 오일침윤 가이드레일과 조합해 표준 기계 대비 유지관리 주기가 3배 이상 연장됩니다. 기본 정비자가 렌치 하나로 30분 이내 즉시 복구할 수 있어 원격 엔지니어 지원과 장기 부품 대기 문제를 근본적으로 제거합니다.
중고 설비 대비 실질적 대안, 자동화 1/10 비용 실현
기술적 유의사항: 자동 CNC 장비는 5만~10만달러 투자비가 필요하나, Dinosaw 수동 절단기는 초기 비용이 1/10 이하입니다. 중고 구매를 고민하는 귀사라면, 새 고출력 스핀들과 무마모 중량 프레임으로 시작부터 대형 공장 수준의 안정성·정밀도를 확보할 수 있습니다. 마모부 Bearings와 가공 정밀도 저하의 리스크 없이 즉시 대량 생산체제로 전환이 가능합니다.
카운터탑 엣지, 경계석, 물튀김 방지판 등 45도 챔퍼 및 워크숍 단순 트리밍에 적합합니다.
대리석 카운터탑 트리밍 글로벌 수출용 외과적 정밀 엣지
대리석 카운터탑 엣지 절단 시 주방·욕실 고급 시공을 위한 정밀 챔퍼 마감이 요구됩니다. 과제 : 수출용 대리석은 매우 매끄러운 엣지 품질이 요구됩니다. 다수의 일반 수동 절단기는 레일 마모로 인해 웨이비 가공면이 발생하여 2차 연마 비용이 크게 증가할 수 있습니다. Dinosaw Manual Stone Cutting Machine : 시그니처 오일침윤 가이드레일 적용으로 암 이동의 유격 없이 매끄러운 가공감과 서브밀리미터 피드백을 제공합니다. 작업자는 오로지 손 감각만으로도 평탄오차 0.5mm 미만을 유지할 수 있어, 탁월한 프레임 강성과 피드백 제어를 결합해 수작업 현장도 고급 카운터탑 생산이 가능합니다.
경계석 대량 챔퍼링 - Dinosaw Machine 혹독한 환경에서 견고함을 유지하는 작업용 솔루션
화강암 경계석 챔퍼링은 도로 설치 및 도시 조경을 위한 정밀 엣지 절단이 요구됩니다. 과제 : 경계석 생산은 먼지와 대량 작업이 동반됩니다. 고성능 CNC 장비는 이런 거친 환경에서 전압 불안정 및 부품 수급 장애에 취약합니다. Dinosaw Manual Stone Cutter : 복잡한 전자부품 및 센서 완전 배제 로 설비 중단 리스크를 제거하였습니다. 소모 부품의 95% 를 현지에서 확보할 수 있으며, 순수 기계식 구조로 대부분의 수리는 기본 렌치만으로 가능합니다. 무중단 가동 철학과 고토크 모터의 결합으로 환경 제약에 관계없이 생산을 유지할 수 있습니다.
화강암 방Splash 절단은 주방 및 욕실의 방수 부위에 적합한 정밀 엣지 가공이 필요합니다. 과제 : 방Splash 같은 소형 슬래브는 절단 중 기계 진동에 쉽게 밀려 크기 오차 및 자재 손실로 이어집니다. Dinosaw Manual Stone Cutter : 15kW 고토크 모터 와 Dinosaw 특유의 헤비 듀티 모노블록 갠트리 구조를 적용하여 유사 경쟁 제품 대비 최고의 안정성을 제공합니다. 고속 화강암 슬라이싱 중에도 진동을 최소화하여 소형 가공물이 위치를 벗어나지 않습니다. 이를 바탕으로 맞춤‧소량 주문까지 정밀하게 처리하며 워크샵 전체 생산량이 극대화됩니다.
실제 절단 성능 및 핵심 지표
SYQJ-600 수동 석재 절단기는 모든 전자적 고장 요소를 절단 공정에서 제거하였습니다. 틸팅 헤드로 45도 챔퍼 가공, 주철 프레임 기반 강성 유지, 전력 변동·제한된 유지관리 환경에서도 안정적으로 동작합니다.
전자적 고장 요소 없음
기계식 제어 플랫폼
절단 제어 계통 내 PLC, 서보드라이브, 제어카드 등 복잡한 전자 부품을 적용하지 않아 분진 다량 환경 및 불안정한 전원에서도 고장 요소가 현저히 적습니다.
최대 18.5kW 메인 모터(ZB 사양)로 두꺼운 경질 석재도 막힘 없이 가공할 수 있습니다.
1.8~2.5 t
주물 구조
중량급 주물 바디가 절단 시 진동을 흡수하여 반복 작업에서도 엣지 품질을 유지합니다.
적용 자재: 화강암, 대리석, 석회석, 사암, 트래버틴, 엔지니어드 스톤
주요 생산품: 카운터탑 엣지 트림, 45° 챔퍼 엣지, 경계석, 스플래시가드, 백스플래시 및 일상 워크샵 절단 작업
실제 절단 용량은 블레이드 사양, 석재 강도, 현장 조건에 따라 달라집니다.
사양 및 옵션
SYQJ-600은 두 가지 구성 플랫폼으로 운영됩니다. 600WB(7.5~11 kW, 2700 × 800 mm 테이블, 1.8 t)는 표준 워크샵 용도용, 600ZB(15/18.5 kW, 3000 × 800 mm 테이블, 2.5 t)는 중량급 일상 작업에 적합합니다. 두 모델 모두 최대 180 mm 높이 절단 및 Φ350~Φ600 mm 블레이드 사용이 가능합니다.
모델
단위
SYQJ-600WB
SYQJ-600ZB
블레이드 직경
mm
Φ350 - Φ600
Φ350 - Φ600
주 모터 출력
kw
7.5 - 11
15/18.5
작업대 크기 (L x W)
mm
2700x800
3000x800
최대 절단 크기 (L x W x H)
mm
2500x1200x180
3000x1200x180
급수량
㎥/h
2 - 3
3
전체 치수
mm
4300x2300x1600
4900x2300x2200
중량(약)
t
1.8
2.5
핵심 기술 및 기계 구조
기계식 절단 플랫폼의 6가지 핵심 시스템. 기계 도면의 번호는 아래 시스템과 대응됩니다.
수동 절단 작업공정
절단 작업은 네 단계로 진행합니다: 워크테이블에 석재 고정 및 절단 라인 표시, 블레이드 깊이 및 챔퍼 각도 설정, 수동 공급으로 절단 가공, 챔퍼 또는 엣지 마감 처리. 워밍업·프로그램·제어 시스템 대기 과정 없이 바로 작업 가능합니다.
01
기계식 제어 단순화
CNC 프로그램, PLC 설정, 서보 구동이 불필요하며, 작업자가 급송·가공 깊이·각도를 직접 제어해 숙련자 없이도 쉽게 운전 및 관리가 가능합니다.
주요 기계 및 전기부품을 외부에서 직접 확인·접근 가능하도록 설계해, 일상 점검·블레이드 교환·고장진단 시 별도의 전자기술 인력 없이 누구나 신속히 처리할 수 있습니다.
수동 절단기 vs CNC 석재 절단기
기계식 단순성과 전자자동화 선택을 고민하는 워크샵 경영자용 비교 자료
수동 절단기 vs CNC 석재 절단기
CNC 석재 절단기
VS
SYQJ-600 수동형
PLC, 서보 모터, 센서
제어 시스템
✓완전 기계식, 전자 부품 없음
제어 카드, 전압 스파이크
고장 유형
✓전자 고장 지점 없음
프로그램 및 CNC 교육
오퍼레이터 숙련도
✓단기간 생산성 확보
전문 기술 인력 필요
유지보수
✓오일 침적 레일, 방진 커버
안정적인 전원 필요
공장 적합성
✓전압 변동에도 안정 운용
반복 도형, 자동 배치 가공
추천 적용
✓혼합형 작업장 절단 및 모서리 가공
주의 사항: 구성 방식은 브랜드 및 모델별로 상이하며 실제 성능은 각 기계, 소재, 작업 환경에 따라 달라집니다.
SYQJ 시리즈 제조사 정보
Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.
DINOSAW 연구개발 및 제조기계 설계 · CNC 제어 개발 · 조립 · 시험 · 시운전 · 글로벌 공급
업계 표준 제정 참여
Dinosaw Machine은 석재 기계 분야 T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘를 비롯해 멀티 와이어쏘, 복합 와이어쏘, 5축 브릿지쏘 등 주요 표준 제정에 참여합니다. 이를 통해 장기간 기계 설계, 제조, 검사, 품질관리에 기여해왔습니다.
20+석재 기계 연구개발 및 제조 경력 (년)
100+기술 특허 — 기계 구조·CNC 제어·절단 시스템·석재 가공 응용 포함
120+해외 공급국 및 지역 — 장비·설치·기술 지원 실적
CE 인증 및 ISO 경영시스템
CE: 석재 절단기 Machinery Directive 2006/42/EC 및 EN 기준 적합 ISO: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증 경영시스템 운영
설치 조건 및 AS 지원
Dinosaw Machine은 각 기계마다 설치 안내, 작업자 교육, 원격 진단, 부품 공급을 제공합니다.
설치 공간콤팩트 일체형 구조
공장 내 최소 공간 사용, 장비 설치 및 이동이 신속합니다.
전원 사양구성에 따라 7.5~18.5 kW
출하 전 현지 규격에 맞춰 전압·주파수 확인합니다.
급수 사양2~3 m³/h
블레이드 냉각용 급수, 재활용 권장합니다.
01 · 출하·납품 사전 준비장비 구성, 포장, 운송 조건 사전 확정 후 공장 검사와 서류 검증을 진행합니다.
02 · 설치 및 시운전현장 설비 및 기초 확인, 장비 배치, 시운전, 최종 검수까지 진행합니다.
03 · 작업자 교육실습 중심 교육으로 CNC 운전 및 블레이드‧스핀들‧냉각‧윤활 일상 점검을 안내합니다.
04 · A/S 지원원격 기술 지원과 유지보수, 장비 수명 전체에 걸친 예비 부품 연계 서비스를 제공합니다.
SYQJ-600 수동 석재 절단기 선정·설치·운용 FAQ
수동 산업용 석재 절단기 FAQ
본 수동 석재 절단기는 워크샵에서 다루는 천연‧인조석 전반에 걸쳐 절단 작업에 활용됩니다.
일반적으로 절단하는 소재
대리석, 화강암, 트라버틴, 석회석, 세라믹 타일, 포슬레인 슬래브, 인조석 등
내장·외장 마감에 쓰이는 석재 및 타일 소재 전체에 적합하며 직각이나 각도 절단 작업에 두루 적용됩니다.
결정 전 확인 유의사항 주로 취급하는 석재·타일의 경도와 두께 범위를 사전 확인하십시오.
본 장비는 다양한 크기의 작업, 수작업 제어와 유연성이 요구되는 일상적 석재 절단 작업에 적합합니다.
일상적 절단 작업 예시
정밀 규격 직각 절단
엣지 트리밍 및 보정 작업
현장 맞춤 각도 가공
설치용 석재‧타일 부자재 준비
이와 같은 작업은 표준화된 대량생산보다 프로젝트 혼합 가공에 적합합니다.
결정 전 고려할 유의사항 일상 작업에 사이즈 조정, 비반복 절단이 빈번한지 점검하십시오.
가능합니다. 본 장비는 수직 절단 및 45도 절단을 모두 지원하여 챔퍼링과 엣지 마감 작업에 적합합니다.
이런 절단이 활용되는 경우
석재 타일 양쪽 45도 챔퍼 엣지 가공
벽·바닥 모서리 미터 조인트 가공
계단, 걸레받이, 마감용 엣지 준비
수직·각도 절단 전환이 자유로워 장비 교체 없이 마감 임무를 처리할 수 있습니다.
결정 전 확인 유의사항 챔퍼 엣지 또는 각도 조인트 작업이 정기 설치 및 마감 공정에 포함되는지 검토하십시오.
맞습니다. 이 유형의 수동 석재 절단기는 석재 및 타일 작업장에서 일상 절단 작업에 흔히 사용됩니다.
일상 작업장에 적합한 이유
프로그램 없이 간단하게 세팅 가능
절단 방식 간 손쉬운 조정
소량 및 혼합 작업에 적합
큰 기계와 병행하여 유연하거나 즉각적인 절단 수요를 처리하는 데 자주 활용됩니다.
결정 전 고려할 사항 CNC 생산을 방해하지 않고 빠른 절단 또는 조정이 얼마나 자주 필요한지 검토하십시오.
수동 석재 절단기는 자동 대량 생산보다는 유연한 마감 및 설치 관련 절단에 집중하는 작업에 적합합니다.
주로 선택되는 경우
인테리어 프로젝트용 타일 및 석재 절단
계단·몰딩 엣지 트리밍 및 챔퍼 가공
리노베이션 및 맞춤 작업 소량 석재 피스 제작
현장 석재 및 타일 부품 준비
이러한 상황에서는 세팅 속도와 직접 제어가 CNC 자동화보다 더 가치 있습니다.
결정 전 고려할 사항 완성 제품에 맞는 장비를 선택하십시오. 작업이 설치 중심이고 다양하다면 수동 기계가 보다 적합합니다.
이 수동 석재 절단기는 소형 및 중형 석재·타일 작업장에서 주로 활용됩니다.
주로 볼 수 있는 곳
석재·타일 설치 작업장
인테리어·리노베이션 팀
혼합 프로젝트 처리 소규모 제작 작업장
수동 및 CNC 장비를 병행하는 작업장
이 작업장들은 작업 내용 변화, 요구 사양 변경, 현장 즉시 조정이 빈번합니다.
결정 전 고려할 사항 귀사 작업장이 고정적·반복 생산보다 유연한 프로젝트 중심 작업에 집중하는지 확인하십시오.
네. 이 기계는 석재 작업자가 CNC 프로그램 없이 직접 조작하도록 설계되었습니다.
일반 조작 방식
석재 또는 타일 수동 위치 지정
직선 또는 각도 절단 유도
수직 또는 45도 작업용 절단 각도 조정
작업자는 소프트웨어보다 경험과 직접 제어에 의존하므로 실무에 실용적입니다.
결정 전 고려할 사항 작업자가 수동 절단 및 기본 기계 조정에 익숙한지 확인하십시오.
대부분 작업장에서는 이 기계를 보조 절단기로 사용하며, 주생산 기계가 아닙니다.
주요 역할
CNC 기계 마감 절단 지원
긴급 또는 단일 절단 작업 처리
설치 전 엣지 트리밍 및 챔퍼 가공
소형 작업장이나 현장 프로젝트에서는 단순 작업에 주 절단기로 활용될 수 있습니다.
결정 전 고려할 사항 유연한 보조 기계가 필요한지, 주 절단 솔루션이 필요한지 명확히 정하십시오.
이 기계는 자동화, 반복 또는 복잡 형상을 요구하는 작업에 적합하지 않습니다.
적합하지 않은 경우
복잡 곡선 및 자유 형상 절단
대량 반복 절단 작업
자동 배치 생산
정밀 CNC 프로파일링
이러한 작업은 CNC 브릿지쏘 또는 전문 절단 라인에서 처리하는 것이 적합합니다.
결정 전 고려할 사항 이 기계가 처리할 작업과 CNC 장비가 맡아야 할 작업을 명확히 구분하십시오.
작업이 유연성, 설치 지원, 소량 절단에 중점을 둔다면 이 기계가 적합합니다.
다음 상황에 고려하십시오
매일 프로젝트가 달라짐
석재 또는 타일의 직선·45도 절단 빈번
CNC 복잡성 없이 실용적 장비 원함
생산이 완전히 표준화되고 자동화된 경우에는 이 유형의 기계가 필요하지 않습니다.
결정 전 고려할 사항 최대 난도 프로젝트 아닌 실제 일상 작업에 맞춰 기계를 선택하십시오.
맞습니다. SYQJ-600은 바로 그런 환경을 위해 설계되었습니다. CNC 기계는 제어카드, 서보 및 센서에 장애 리스크가 집중되어 있으며, 이들 모두 전압 변동, 먼지, 열에 민감합니다. SYQJ-600은 해당 부품을 완전히 제거하고, 절단 깊이, 이송, 챔퍼 각도를 모두 기계식으로 설정하기 때문에 전자적 고장으로 생산 전면 마비가 발생하지 않습니다. 한 장의 제어보드 손상만으로 수주간 부품 대기 때문에 공장 가동이 멈추는 시장에서는, 전자적 고장 가능성이 없는 기계가 더 안전한 사업 선택일 때가 많으며, 구매 비용은 동급 CNC 기계의 일부 수준에 불과합니다.
가능합니다. 전동 틸팅 헤드는 블레이드를 반복 가능한 기계식 스톱으로 45도로 고정하고, 주조 철 프레임이 절단 과정에서 각도를 안정적으로 유지합니다. 이는 일관된 챔퍼 품질에 필요한 두 조건입니다. Φ350–600 mm 블레이드와 최대 180 mm 절단 높이와 조합해, 표준 카운터탑 챔퍼, 경계석 챔퍼 및 매일 작업장 절단 업무의 스플래쉬가드 작업까지 대응합니다. 혼합 단량 엣지 작업에서는 CNC별 개별 프로그램보다 더 빠른 경우가 많습니다.
주요 가공 자재에 맞는 모터를 선택하십시오. 600WB(7.5~11 kW, 2700 × 800 mm 테이블)는 대리석, 석회석 및 얇은 화강암 가공에 적합합니다. 600ZB(15/18.5 kW, 3000 × 800 mm 테이블, 2.5 t)는 경질 화강암 및 연속 중량 작업에 적합하며, 추가 주물 강성과 모터 출력이 긴 교대 시간 동안 절단 품질을 안정적으로 유지합니다. 두 모델 모두 45도 틸팅 헤드 및 동일한 기계식 제어 플랫폼이 적용됩니다.
귀하의 작업이 고혼합·저량 생산일 경우 SYQJ-600을 선택하십시오. 일상 트리밍, 엣지 절단, 45° 챔퍼링, 소량 작업 등 CNC 프로그램 셋업 비용이 실제 가공 시간보다 더 들 때 유리합니다. 또한 투자 예산, 유지보수 역량, 전력 안정성이 제한 요소일 경우에도 적합합니다. CNC 브릿지쏘는 반복되는 형상 작업, CAD 기반 카운터탑·슬래브 대량 생산에 적합하며, 자동화로 투자 효율을 확보할 수 있습니다. 다수 워크샵에서 수동 절단기는 유연한 일상 가공에, CNC는 배치 생산에 병행 운영합니다.
Dinosaw 문의
SYQJ-600 가격·사양·적용 상담
경·취성 소재 절단기 또는 가공 솔루션을 찾고 계십니까
석재 채석, 카운터탑 절단, 콘크리트/수중 파이프 절단, 스테인리스 연삭·연마, 고급 씬 슬래브 가공, 마노 및 보석/흑연 등 특수 가공, 혹은 건축물 해체까지 현장에서 어려움 겪고 있습니까