DINOSAW DTH 드릴링 천공기 석재 채석 및 암석 굴착용

QKZ165-H
DINOSAW DTH 드릴링 천공기는 6~8m/h의 천공 속도를 제공하며, 홀 직경 65~165mm, 최대 40m 깊이로 석재 원석을 채취합니다. 공압식, 전기식, 유압식 등 여러 구동 옵션이 지원되어 다양한 환경의 채석작업에서도 최소 설치 및 준비로 높은 효율을 발휘합니다. 해당 DTH 천공기는 화강암, 대리석, 석회석, 사암, 규암, 현무암, 슬레이트 가공에 적합합니다. 정밀도가 높아 어려운 지형에서도 깨끗하게 분리하며 원석 손실을 최소화합니다.
Φ65–165 mm사전균열부터 대형 생산공까지 적용 가능
최대 40 m석재 채취 벤치홀 및 발파패턴용 심층 천공
6–8 m/h채석장 Φ65–90 mm 기준 표준 송급 속도 (대구경 QKZ165-H: 2–4 m/h)

적용 가능 소재

대리석, 석회석, 화강암, 경암층

인증 및 실적

CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급

적용 가능 소재 및 제품

다양한 석종별 DTH 천공 성능

실제 천공 성능 및 주요 지표

DINOSAW DTH 드릴링 라인은 채석용 홀 직경 Φ65~Φ165mm, 깊이 40m까지 — 공압, 전기, 유압 파워옵션으로 홀 직경·암석 경도·현장 인프라에 최적 대응.

Φ65–165 mm

홀 직경 범위

세 가지 모델로 채석 현장 전 영역 대응: QKZ90-P, QKZ90-E는 Φ65~90mm, QKZ165-H는 Φ90~165mm 대구경 파쇄홀 가공.

최대 40 m

천공 깊이

최대 35~40m(대구경 모델 30m)의 천공 깊이로 채석 벤치 드릴링, 프리스플리팅, 발파 패턴 작업까지 완벽 대응.

6–8 / 2–4 m/h

홀 규격별 이송 속도

Φ65~90mm 홀에 기준 6~8m/h, QKZ165-H 대구경 홀에 2~4m/h — 홀 규격별 이송 속도로 실 가공 능력 제시.

공압 / 전기 / 유압

전원 옵션

공압(QKZ90-P), 전기(QKZ90-E), 순수 유압(QKZ165-H) 로터리 구동 방식으로 채석장 콤프레샤, 전력 인프라, 고경도 암반에 맞춘 최적 솔루션을 제공합니다.

적용 가능 소재: 대리석, 석회석, 화강암 및 경암 지대

대표적 적용 분야: 원석 추출을 위한 블라스트용 천공, 벤치 준비, 프리스플리팅 홀 시공 및 경암 지반 기초공사

실제 천공 속도는 암석 강도, 천공 구경, 압축공기 압력, 비트 상태에 따라 달라집니다

사양 및 옵션

세 가지 DTH 사양으로 채석장 천공 등급을 포괄합니다 QKZ90-P(공기식 회전, 500kg, 압축공기 12~14 m³/min) 및 QKZ90-E(전기식 회전, 520kg, 압축공기 7~9 m³/min)는 Φ65~90mm를 35~40m까지 6~8 m/h 속도로 천공하며 QKZ165-H(유압식 회전 및 이송, 700kg, 1.5m 스트로크, 400mm 베이스 조정)는 경암 환경에서 Φ90~165mm를 30m까지 2~4 m/h로 천공합니다 전 모델은 Φ73~76mm 드릴 로드를 사용하며 작업 공기압 0.5~0.7MPa에서 운전합니다

제품 모델QKZ90 - PQKZ90 - EQKZ165 - H
홀 직경 (mm)Φ65 - 90Φ65 - 90Φ90 - 165
천공 깊이 (m)최대 35최대 40최대 30
이송 속도 (m/h)6 - 86 - 86 - 8 / 2 - 4
스트로크 (m)111.5
공기 소비량 (m³/min)12 - 147 - 97 - 12
작동 공기압 (Mpa)0.5 - 0.70.5 - 0.70.5 - 0.7
회전 구동방식공압식전기식유압식
이송 구동방식공압식공압식유압식
장착 드릴봉 (mm)Φ73*1000Φ73*1000Φ76*1500
조절가능 베이스 높이 (mm)220220400
총 중량 (kg)500520700

핵심 기술 및 기계 구조

DTH 채석 전용 라인업을 구성하는 네 가지 엔지니어링 결정 사항입니다 번호는 기계 도면 내 시스템과 연동합니다

Dinosaw machine DINOSAW DTH 채석장 천공기 및 암석 광산용

채석장 천공 작업 흐름

천공 패턴 작업은 4단계로 진행됩니다 벤치 패턴을 마킹한 후 드릴 위치를 고정하고 블라스트 설계를 반영해 천공 각도와 깊이를 설정합니다 이후 피드와 공기압을 제어하며 천공을 진행한 후 다음 위치로 이동합니다 천공 완료 패턴은 이후 발파·분할·와이어쏘 추출 공정의 기초 정보를 제공합니다

01

비트 직결 DTH 임팩트

해머가 드릴 끝단 바로 뒤에서 직접 충격을 가해 암면에 에너지를 집중 전달하므로, 긴 드릴봉에서 손실되는 기존 상부해머 방식 대비 화강암·파쇄층 등에서 천공 효율이 유지됩니다.

02

3종 구동 타입 지원

공압 방식은 콤프레서 보유 현장, 전기식은 안정적 전원 확보 및 저용량 압축에 적합, 유압식은 대구경·경암석에 제어 이송으로 대응. 현장 여건에 따라 최적 선택 가능합니다.

03

유압 대구경 전진력

QKZ165-H는 유압 이송 및 유압 회전 적용으로, Φ90~165mm 대구경 홀 가공 시 경암·파쇄암 환경에서도 이탈 없이 가공 안정성을 보장합니다.

04

베이스 및 스트로크 조정

1~1.5m 스트로크, 베이스 높이 220~400mm 조정으로 벤치 레벨 변동에 능동 대응해 일관된 드릴 패턴 유지.

05

현장 내 이동성

500~700kg 컴팩트 프레임은 대형 크롤러 드릴 대비 홀·벤치 간 이동이 용이해 채석 현장 레이아웃 변화에 즉각 대응할 수 있습니다.

06

발파 패턴 전영역 커버

Φ65~165mm 범위로 프리스플릿, 생산 발파, 채취 준비홀까지 설계 패턴 전체 대응. 한 라인업으로 연질 석회석에서 경질 화강암까지, 비트 및 모델만 교체하면 대응 가능합니다.

DTH vs. 톱해머 채석장 천공

채석용 벤치 천공 및 원석 추출 담당자를 위한 방식별 비교 자료

DTH vs. 톱해머 채석장 천공
Top HammerVSDTH
지상 — 에너지가 로드 통해 전달됨해머 위치✓ 비트 단면에서 작동
로드 스트링 통해 에너지 손실 높음심공 에너지 손실✓ 30–40 m에서도 손실 적음
천공 깊이 얕은 곳에 적합경암✓ 심공 대응력 강함
설정에 따라 상이천공 직진성✓ 심도에서 안정적
—DINOSAW 일반 활용✓ 채석기 폭파 및 프리스플릿 천공

참고: 브랜드 및 모델에 따라 구성 다름 실제 성능은 각 기계, 재료, 작업 조건에 따라 달라짐

DTH 라인업 제조사

Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.

DINOSAW CNC 석재 기계 제조 작업장
DINOSAW 연구개발 및 제조기계 설계 · CNC 제어 개발 · 조립 · 시험 · 시운전 · 글로벌 공급
업계 표준 제정 참여

Dinosaw Machine은 석재 기계 분야 T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘를 비롯해 멀티 와이어쏘, 복합 와이어쏘, 5축 브릿지쏘 등 주요 표준 제정에 참여합니다. 이를 통해 장기간 기계 설계, 제조, 검사, 품질관리에 기여해왔습니다.

20+석재 기계 연구개발 및 제조 경력 (년)
100+기술 특허 — 기계 구조·CNC 제어·절단 시스템·석재 가공 응용 포함
120+해외 공급국 및 지역 — 장비·설치·기술 지원 실적

CE 인증 및 ISO 경영시스템

CE: 석재 절단기 Machinery Directive 2006/42/EC 및 EN 기준 적합
ISO: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증 경영시스템 운영

설치 조건 및 A/S 지원

DINOSAW는 각 기계에 대해 설치 안내, 작업자 교육, 원격 진단, 예비 부품 지원을 제공합니다

설치 면적500~700kg 이송형 유닛

컴팩트 프레임 구조로 벤치 간 경량 이동이 가능합니다.

공기 공급0.5~0.7MPa, 모델별 7~14m³/min

모델 및 천공 직경별로 콤프레샤 용량을 검증하였습니다.

전원 방식공압 / 전기 / 유압 로터리

현장 인프라에 맞춰 주문 단계에서 전원 방식을 지정합니다.

01 · 선적 전 준비 및 납품출고 전 기계 구성, 포장, 운송 요건을 확정하고, 출하 전 공장 검사 및 서류를 검증합니다.
02 · 설치 및 시운전현장 유틸리티 및 기초 점검 후 기계 배치, 시운전, 인수 절차를 진행합니다.
03 · 오퍼레이터 교육일상 CNC 운전과 블레이드, 스핀들, 냉각, 윤활 계통의 일일 점검을 포함한 실습 교육을 제공합니다.
04 · 사후 지원기계 수명 전반에 걸친 원격 기술 지원, 유지보수, 부품 공급 협력을 제공합니다.

DTH 채석장 천공기 선정, 세팅, 운전 FAQ

DINOSAW DTH 드릴링 천공기 자주 묻는 질문

DTH(Down-The-Hole) 천공은 해머가 드릴 스트링 하단, 비트 바로 위에 위치하여 충격 에너지가 암면에 직접 전달됩니다. 화강암·대리석 등 경암에서 DTH 천공은 80%에 달하는 높은 에너지 전달 효율을 기록하며, 로터리 방식의 40–55% 대비 성능이 우수합니다.

로터리 천공은 지상에서 회전과 하중을 전달하며 에너지가 전 드릴 스트링을 통해 비트까지 이동하므로, 100MPa 이상의 강도에서는 전달 손실로 효율이 크게 저하됩니다.

채석 현장 기준, DTH 천공은 경암에서 로터리 대비 3–5배 빠른 관입 속도를 보이며, 편차 0.5% 이내의 직진공을 확보하여 석재 분할 및 정밀 원석 분리에서 핵심적 이점을 제공합니다.

DINOSAW DTH 천공기는 다양한 채석 및 건설 환경에 대응하는 천공 직경을 제공합니다.

QKZ90 시리즈(P·E)는 Φ65mm~90mm 천공에서 ±5mm/10m의 높은 정밀도를 보장하며, 원석 추출 및 앵커홀, 다이아몬드 와이어쏘 인입공 등 건설 분야에 적합합니다.

QKZ165-H 모델은 Φ90mm~165mm의 대구경 천공에서 동일 기준의 정밀도를 유지하며, 대형 채석, 블라스트홀, 대형 앵커링 등 중대형 현장에 적용됩니다.

이 범위는 산업 내 석재 채취 요구의 95% 이상을 커버하며, 사용자 소재 및 목표 생산량에 최적화된 기기 선택이 가능합니다.

DINOSAW DTH 천공기는 모델에 따라 다음과 같은 깊이 성능을 제공합니다.

QKZ90-P(공압식)는 최대 35m, 공차 1% 미만으로 업계 평균 대비 약 15% 높은 성능을 보이며, 대부분의 채석 공정에 적합합니다.

QKZ90-E(전기식)는 최대 40m까지 동일 정밀도로 사용 가능해 심층 광상 채취와 특수 지반 조사에 적용됩니다.

QKZ165-H(유압식)는 최대 30m, 대구경(최대 165mm) 조건에서 깊이·직경의 최적 균형을 지원합니다.

필요 시 드릴 로드를 추가 연결하여 목표 심도까지 확장할 수 있으며, 표준 로드는 1–1.5m 단위로 제공되어 정확도를 유지합니다.

DINOSAW는 다양한 작업환경과 프로젝트 요건에 맞춘 3가지 동력 옵션을 제공합니다.

공압(QKZ90-P): 12–14 m³/min(0.5–0.7 MPa) 압축공기 사용으로, 전기 없는 현장에 적합하고 내구성 및 이동성이 뛰어납니다. 가혹한 환경에서 간단한 유지관리로 효율적 운영이 가능합니다.

전기(QKZ90-E): 전기 로터리와 공압 송급을 결합(7–9 m³/min), 세척·환경 고려가 중요하거나 전력이 안정적인 현장에 최적, 공압식 대비 약 35% 공기 소모 감소 효과가 있습니다.

유압(QKZ165-H): 회전·송급 모두 유압 적용, 최대 1650N·m 토크로 대구경·고강도 천공에 적합하며, 온도 변화에도 일관성 있는 성능을 보입니다.

모든 모델은 작업환경에 따라 맞춤 동력 사양을 지정할 수 있습니다.

DTH 천공 문제 발생 시, 다음 절차로 원인 진단 및 조치를 수행하십시오.

관입 속도 저하: 에어압력이 0.5–0.7 MPa 내에 있는지 우선 확인하십시오. 비트 마모(버턴 높이 30% 이상 감소 시 교체) 확인, 회전 속도(15–25 RPM 권장) 점검 필요합니다. 화강암 등 경암 시 초기 송급압을 낮추고 비트 안정 후 정상 압력을 적용하십시오.

해머 스톨: 공기량 부족이 원인입니다. 콤프레샤 출력 점검, 에어라인·연결부 누설 확인, 해머 윤활 계통 정상 동작 여부를 점검하십시오.

비트 과다 마모: 부적절한 회전/송급 조합이 원인입니다. 암종별 회전·퍼커션 비율을 유지하고(화강암 등 마모성 암석은 저속 운전), 충분한 윤활로 마찰열을 저감하십시오.

천공 편차: 드릴 가이드 정렬 점검, 시공 시작 시 송급압을 낮추고, 드릴 스트링 직진성 및 나사산 상태를 확인하십시오. 층상·내파재 시 낮은 퍼커션으로 천공을 시작하십시오.

DINOSAW는 24시간 기술 지원 및 원격 진단(원격 계측 시스템 적용 시)을 제공하여 다운타임 최소화를 지원합니다.

해머 위치가 물리적 방식을 결정합니다. DTH(다운더홀)는 비트 후방 천공 하단에서 직접 충격이 암면에 전달되어, 깊이 30–40m에서도 드릴 스트링 전달 손실이 최소화됩니다. 탑해머는 표면에서 충격을 가하고 진동이 스트링 전체를 통과하므로, 화강암 및 균열층에서 관입속도 저하와 마모가 심해집니다. 실제로 DTH는 심공에서 직진도·관입력 유지, 로드 마모 저감에 유리해 벤치홀 채석 기준이 됩니다. 탑해머는 천공 깊이 제한 시 활용하지만, 벤치 패턴 및 원석 분리는 DTH가 선택됩니다. 두 방식 모두 회전을 적용하지만, 충격 전달 위치가 핵심 차이입니다.

세 가지 기준이 결정합니다. 첫째 구경: Φ65–90mm 사전균열·생산공은 QKZ90, Φ90–165mm 대형파쇄공은 QKZ165-H가 적합합니다. 둘째 인프라: QKZ90-P는 채석장 콤프레샤(12–14 m³/min), QKZ90-E는 상시 전력 공급(공기 7–9 m³/min), QKZ165-H는 유압(강암·직경 확대시) 현장에 대응합니다. 셋째 암경도: QKZ165-H의 유압 송급은 대형 경암공에서 2–4 m/h 유지가 가능해 공압식 한계를 극복합니다. 발파 설계, 콤프레샤 용량, 암질 정보 명시 시 DINOSAW가 최적 모델과 비트 패키지를 제안합니다.

모델과 천공 구경에 따라 콤프레샤를 산정하십시오. QKZ90-P는 12–14 m³/min(0.5–0.7 MPa)이 필요하며, 로터리 구동이 공기를 지속 소모하므로 콤프레샤가 부족하면 즉시 송급 저하와 관입 속도 저하가 나타납니다. QKZ90-E는 전기 모터로 회전을 담당하므로 7–9 m³/min으로 공기 요구량이 약 35% 감소합니다. QKZ165-H는 유압 회전·송급으로 7–12 m³/min이 필요하며, 천공 구경에 따라 차등 적용합니다. 원칙: 천공 구경에 따라 콤프레샤 용량을 선결정해야 하며, 콤프레샤 용량이 부족하면 드릴 성능도 제한됩니다. 장비 모델 확정 전 DINOSAW와 콤프레샤 FAD 및 압력 데이터를 사전 확인하십시오.

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