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연질석재용 다이아몬드 갱쏘 세그먼트
2.5-4.0mm


적용 가능 재료 및 제품
연질석재 집중: 마블, 석회석, 사암 슬래브 절단
대리석 > 슬래브 절단




프레임 갱쏘에서 대리석 슬래브 절단은 빠른 침투, 안정된 절삭 폭, 정밀한 엣지 제어가 요구됩니다.
연질 결합재와 중급 다이아몬드, 최적화된 세그먼트 형상으로 멀티 블레이드 절삭 폭 정렬 유지를 실현하십시오; 스트로크 정렬 및 충분한 냉각수를 적용하여 미세분리 및 열 저감에 집중하십시오.
매끄러운 표면과 균일한 두께는 연마 공정 감소, 원석당 수율 상승, 생산 일정 단축에 기여합니다.
석회석 > 슬래브 절단




석회석은 가공이 쉬우나 결합재 과연질 적용 시 표면 품질 손상을 유발할 수 있습니다.
균형 잡힌 결합재 경도와 다이아몬드 농도로 막힘 방지, 프레임 갱쏘 피드율 및 스트로크 정렬을 맞추고 냉각수 유지하여 페이스트 생성과 절삭 폭 흔들림을 억제하십시오.
깨끗한 표면은 재작업/연마 비용 절감, 라인 효율과 품질 일관성을 높입니다.
사암 > 패널 절단



사암은 마모성이 크고 패널 절단 시 세그먼트 마모가 빠르게 진행됩니다.
다소 경질 결합재와 강한 다이아몬드 유지력으로 세그먼트 수명을 연장하십시오; 지속적인 냉각수 배출로 이물질 제거 및 절단 속도와 절삭 폭 안정성을 확보합니다.
일관된 패널과 긴 공구 수명은 다운타임 및 총 절단 비용 절감에 효과적입니다.
대리석 > 북매칭 준비



북매칭 준비는 직선 매끄러운 절삭 폭으로 미러형 조인트와 깔끔한 미적 결과가 요구됩니다.
최적화된 세그먼트 형상은 편차를 최소화하며, 갱쏘 프레임 정렬과 장력 확인으로 절단 정확도와 폭 안정성을 유지하십시오.
깨끗한 조인트는 후처리 공정 감소와 고급 설치 시 우수 품질 구현에 기여합니다.
사양 및 옵션
사양 맞춤 요청 가능
| 갱쏘 블레이드 두께 | 세그먼트 치수 | ||
|---|---|---|---|
| mm | 길이/mm | 폭/mm | 높이/mm |
| 2 | 20 | 3.2/3.7 | 8 |
| 2.5 | 20 | 3.7/4.2 | 8 |
| 3 | 20 | 4.2/4.5 | 8 |
| 3.5 | 20 | 4.8/5.3 | 8 |
| 4 | 20 | 5.0/5.5 | 8 |
| 갱쏘 블레이드 사양 | 세그먼트 수량 | ||
| 길이/mm | 폭/mm | pcs | |
| 2000 | 180 | 14-16 | |
| 2500 | 180 | 17-19 | |
| 2700 | 180 | 20-22 | |
| 3000 | 180 | 21-23 | |
| 3100 | 180 | 26-28 | |
| 3500 | 180 | 27-29 | |
| 3800 | 180 | 28-30 | |
| 3950 | 180 | 30-32 | |
| 4300 | 180 | 32-35 | |
| 4500 | 180 | 34-37 | |
빠른 절단 매끄러운 슬래브 긴 수명
마블/석회석 연질석재용 결합 최적화 갱쏘 세그먼트
멀티 블레이드 절삭 폭 일관성
형상 안정성이 평행 절단에서 균일 두께를 지원합니다.
냉각수 호환 설계
공장 냉각 시스템과 안정적으로 호환되어 미세 분리물을 배출합니다.
FAQ
마블용 다이아몬드 갱쏘 세그먼트 주요 질문
다이아몬드 갱쏘 세그먼트란 무엇입니까
연질석재 슬래브 절단을 위해 프레임 갱쏘에 장착하는 소결 다이아몬드 세그먼트입니다.
- 구성: 다이아몬드 + 금속 결합재 (마블/석회석은 연질, 사암은 다소 경질)
- 운동: 왕복 스트로크; 멀티 블레이드 평행 절단에서 절삭 폭 안정성 요구
- 설계: 최적화된 세그먼트 형상 및 다이아몬드 등급으로 빠른 절단과 낮은 칩핑 지원
마블, 석회석, 사암용 세그먼트 선택 방법은
각 재료의 마모성에 맞춰 결합재 경도와 다이아몬드 등급을 적용하십시오.
- 마블: 연질 결합재, 중급 다이아몬드; 예리함과 깨끗한 표면 우선
- 석회석: 균형 결합재로 표면 번짐 방지; 지속적 피드와 스트로크 정렬 유지
- 사암: 다소 경질 결합재와 강한 유지력; 수명과 절삭 폭 안정성 집중
프레임 갱쏘에서 절삭 폭 안정성 향상 설치 요령은
- 정렬: 블레이드 평행, 장력, 고정구 견고성 확인
- 스트로크: 세그먼트 설계와 재질에 맞는 스트로크 길이/템포 적용
- 냉각수: 미세분리물 배출 및 열 제어 위해 흐름/필터 유지
- 이점:
- 수정 절단 줄이고 연마 시간 단축
- 정렬/냉각수 점검 주간 체크리스트 추가 권장
결합재 경도와 다이아몬드 등급이 절단 속도 및 수명에 미치는 영향은
연질 결합재는 예리함을 높이고, 경질 결합재는 수명을 연장하며, 다이아몬드 등급은 노출 속도를 결정합니다.
- 연질석재 (마블/석회석): 연질 결합재 + 중급 다이아몬드 → 빠른 침투, 낮은 칩핑
- 마모성 재료 (사암): 다소 경질 결합재 + 강한 유지력 → 긴 수명, 일관된 패널
- 등급 조정: 다이아몬드 크기/농도 조절로 지속적인 노출 유지
연질석재 절단시 냉각 및 필터링 관리 요령은
고유량 냉각수와 효과적 필터링으로 미세분리물 배출을 유지하십시오.
- 냉각수 흐름: 블레이드 셋 전체에 균일 투입, 건조 존 방지
- 필터링: 미디어 또는 백 필터로 미세분리물 포획; 정기 교체 필수
- 열 제어: 충분한 냉각수로 열 영향 및 표면 번짐 방지
글로벌 CNC 기계 및 다이아몬드 공구 제조 선두
글로벌 인증 및 산업 표준
CE 인증
100개 이상 기술 특허
ISO 9001:2015
산업 표준
DINOSAW는 국제 엔지니어링 표준 충족을 넘어 해당 표준을 직접 선도합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 등 주요 산업 기준을 자사가 직접 제정하며, 정밀 제조 규칙을 정의합니다. ISO 9001, CE 인증, 100개 이상 기술 특허를 기반으로 자사 제품은 고하중 환경에서도 뛰어난 내구성과 안전성을 보장합니다.
검증된 전문성 및 글로벌 적용사례
75+
전세계 공급 국가
20+
산업기계 전문성
75개 이상 국가 고객 신뢰 확보, DINOSAW는 전 산업군에 걸쳐 품질 추적 및 전문 기술 지원을 제공합니다. 전통 채광·석재 가공부터 고정밀 반도체·쿼츠글라스 생산, 원전 해체 등 특수 분야까지 자사 솔루션은 세계 최고 수준의 운영 조건을 항상 만족시킵니다.
통합 생산 솔루션 및 장비
귀사 제품에 맞는 장비 조합으로 효율적 자동화 생산라인 구축 및 수익 극대화가 가능합니다.
연질석재 절단 공정 확대 적용
DINOSAW는 산업용 CNC 기계를 제조·공급합니다. 자사 장비는 화강암, 내화물, 쿼츠글라스, 흑연, FRP 등 고경도·취성 소재를 고정밀도로 가공하도록 설계되었습니다.
공장 직판 및 경쟁력 있는 가격
공장에서 직접 구매로 중간 유통마진 없이 공급합니다. 가공공장 맞춤형 고중량 머신을 직판가로 제공하여 장비 비용 절감 및 투자 회수기간을 단축합니다.

도매 공급 및 맞춤 솔루션
전세계 유통사 대상 수익성 높은 도매 프로그램을 운영합니다. 특수 적용처에는 엔지니어링팀이 OEM/ODM 맞춤 제공 – 머신 사이즈, 모터 출력, CNC 매개변수 등 소재 흐름에 맞춰 조정합니다.

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