Disco diamantado ultrafino con malla turbo para porcelánico

Sí. Cortar porcelánico en seco con una amoladora de 115 mm genera calor intenso, con riesgo de dañar tanto el disco como la baldosa. El reto está en gestionar esta temperatura manteniendo un corte limpio y sin astillas.

Nuestro disco diamantado con malla turbo se ha diseñado específicamente para esta tarea. Su patrón crea canales de aire que refrigeran el filo, evitando sobrecalentamiento. El diseño ultrafino minimiza la resistencia, favoreciendo un corte fluido en vez de fractura quebradiza.

Para mejores resultados, utilice presión ligera y realice pasadas intermitentes que permitan la refrigeración aérea. Este disco cumple con la norma EN 13236 para superabrasivos, garantizando seguridad y rendimiento fiable.

La elección depende de su prioridad: velocidad de corte y uso en seco versus el acabado más fino en corte húmedo.

Utilice este disco turbo malla para:

• Máxima rapidez y eficiencia, especialmente en porcelánico duro.
• Corte en seco con amoladora o sierra circular.
• Versatilidad en distintos materiales duros.

Elija un disco continuo estándar al trabajar en húmedo si busca el acabado más liso, tipo espejo, ya que el filo ininterrumpido minimiza el microastillado.

El sinterizado es un proceso de fabricación en el que las partículas de diamante y la matriz metálica se fusionan bajo calor y presión extremos. Así se conforma el segmento de corte del disco.

Este proceso es crucial porque genera una unión resistente que asegura los diamantes. Al desgastarse el disco, la matriz se erosiona exponiendo nuevos cristales, asegurando rendimiento de corte constante durante más tiempo.

Frente a discos electrochapados o soldados, los sinterizados ofrecen vida útil sustancialmente mayor y resultan superiores en corte de materiales duros y abrasivos como el porcelánico, reduciendo el coste total de propiedad.

Asegurar que el disco encaje en el eje de la herramienta (husillo central) es clave para la seguridad y el rendimiento. Cada mercado o herramienta puede requerir un diámetro diferente.

Nuestros discos diamantados se suministran en varios diámetros de agujero estándar para adaptarse a la mayoría de herramientas manuales, como:

• 22,23 mm (7/8"): La medida más habitual para amoladoras.
• 20 mm y 16 mm: Incluidos a menudo con aros reductores para compatibilidad.

Verifique siempre el diámetro de su máquina antes de pedir. Ofrecemos desde 105 mm hasta 250 mm, y es posible solicitar configuraciones especiales de agujero para aplicaciones industriales específicas.

Se dispone de un proceso OEM/ODM estructurado para clientes que requieren soluciones personalizadas. El principal reto técnico consiste en trasladar requisitos concretos—como velocidad de corte, vida útil o calidad de acabado para un material particular—a un diseño de disco viable.

Nuestro proceso comienza con consulta técnica detallada para definir sus necesidades. Se desarrolla la solución a medida modificando parámetros como:

• Formulación del aglutinante: Personalización de matriz metálica y concentración de diamante.
• Diseño de segmento: Geometría y disposición de los segmentos de corte.
• Marca y embalaje: Aplicación de su logotipo y packaging personalizado.

Para comenzar, contacte con nuestro equipo comercial B2B y remita sus especificaciones técnicas y volúmenes estimados. Recibirá propuesta detallada y cronograma.