Diamant-Trommelrad für CNC-Ausschnitte von Waschbecken

φ45/50/75/100
Das Diamant-Trommelrad von Dinosaw Machine ist ein CNC-Schleifwerkzeug, das nach der Konturenfräsung verwendet wird, um Waschbecken-Ausschnitte sowie Innenöffnungen in Stein-Arbeitsplatten präzise zu richten und zu reinigen. Es wird nass auf Granit, Quarz und Marmor betrieben, wobei eine zentrale Wasserzufuhr die Kanten kühl hält. Hochwertige Diamanten und eine stabile Bindung gewährleisten schnellen Materialabtrag und kontrollierten Verschleiß, sodass Betriebe gleichbleibende Ausschnittgrößen und glattere Innenkanten bis zur Politur erzielen. Mehrere Trommeldurchmesser und Standard-Aufnahmen passen auf die meisten CNC-Maschinen und reduzieren Ausbruch, Nacharbeit und Stillstandszeiten.
AusschnittkalibrierungPräzise und glatte Spülenöffnungen nach Fingerfräser-Bearbeitung
Φ45–100 mmVier Trommelabmessungen für enge Radien und große Öffnungswände
Zentrale WasserzufuhrKühlung durch das Werkzeug für vollflächige Innenschleifarbeiten

Geeignete Materialien

Granit, Quarz, Kunststein, Marmor und Quarzit

Zertifikate & Nachweise

CE-zertifiziert · ISO 9001:2015 · Teilnehmer bei Normenentwicklung · Anlagen in 120+ Ländern & Regionen

Kompatible Materialien & Produkte

CNC-Waschbecken-Ausschnitte: Innenkanten schnell mit zentrischer Wasserzufuhr richten.

Echte Schleifleistung & zentrale Kennwerte

Das Diamant-Trommelrad von Dinosaw Machine ist das CNC-Werkzeug für die Nachbearbeitung im Ausschnittprozess: Nachdem das Fingerrad die innere Kontur gefräst hat, richtet und glättet das Trommelrad die Wand zwischen Fräsen und finaler Politur – für eine präzise, gleichmäßige Öffnung vor der Politursequenz.

Φ45 / 50 / 75 / 100 mm

Durchmesser-Optionen

Vier Trommeldurchmesser decken die Ausschnittgrößen ab: Große Trommeln richten breite Öffnungswände schnell, kleine Trommeln erreichen enge Radien.

25–50 mm

Arbeitshöhe

Arbeitshöhen von 25 bis 50 mm ermöglichen die vollständige Bearbeitung von Standard-Arbeitsplatten und aufgedoppelten Kanten über die ganze Wandtiefe.

Zentralwasser

Nass-CNC-Schleifen

Wasser wird durch die Werkzeugmitte direkt zur Schleiffläche geführt: Am unteren Ende eines tiefen Ausschnitts erreicht externe Sprühung die aktive Zone oft nicht – die zentrale Zuführung kühlt den gesamten Wandbereich.

3 Schnittstellen

Spindel-Kompatibilität

1/2" GAS (Außengewinde), 5/8"-11 (Innengewinde) und M14 (Innengewinde) passen zu gängigen CNC-Spindelschnittstellen – Direktmontage schützt die Wandqualität.

Eignung für Materialien: Granit, Quarz, Kunststein, Marmor und Quarzit.

Typische Anwendungen: Ausrichten von Spülenausschnitten nach dem Fräsen, Innenschleifen der Kante, Wandverfeinerung des Ausschnitts und Materialabtrag vor der Politur auf CNC-Steinbearbeitungszentren.

Die tatsächliche Werkzeugstandzeit variiert je nach Materialhärte, Ausschnitttiefe, Vorschub und Wassermenge.

Technische Daten und Optionen

Trommelräder sind in Φ45, 50, 75 und 100 mm verfügbar, mit Arbeitshöhen von 25–50 mm und Anschlussoptionen 1/2" GAS (Außengewinde), 5/8"-11 (Innengewinde) und M14 (Innengewinde). Die Schnittstellen sind auf gängige CNC-Spindeln abgestimmt. Der Trommelbetrieb erfolgt nass mit zentraler Wasserzufuhr.

TypDurchmesser (mm)Arbeitshöhe (mm)Aufnahme
Trommelrad45 / 50 / 75 / 10025 ~ 501/2" GAS (Außengewinde), 5/8"-11 (Innengewinde), M14 (Innengewinde) usw.

Kerntechnologie & Werkzeugstruktur

Vier konstruktive Merkmale charakterisieren die Trommelrad-Baureihe. Die markierten Punkte in der Werkzeuggrafik korrespondieren mit den Systemen unten.

Dinosaw Machine Diamant-Trommelrad für CNC-Spülenausschnitte

Bearbeitungsfolge Spülenausschnitt

Ein fertiger Ausschnitt durchläuft vier Prozessschritte: Roh- oder Voröffnung, Fräsen des Innenkonturs mit Fingerfräser nach vorgegebener Geometrie, Trommelrad-Abgleich und Glättung der Wand im CNC-Durchgang, anschließend Polieren der sichtbaren Innenkante – Der Trommelvorgang verwandelt eine gefräste Öffnung in eine polierfertige Fläche.

01

Nachfräsen & Richten

Fingerfräsungen erzeugen die Öffnungsgeometrie; das Trommelrad folgt mit durchgehender Schleiffläche, korrigiert Frässpuren und bringt die Wand auf eine glattere, gleichmäßige Endkontur – je nach Zustellung und Werkzeugzustand können Stufenspuren oder eine rauere Wandstruktur bleiben, die Trommelbearbeitung stellt hier die Korrektur dar.

02

Durchgehendes Wandschleifen

Die zylindrische Schleiffläche kontaktiert die gesamte Ausschnittwand, statt Material in einzelnen Eintauchgängen abzutragen: Wandrichten und Verfeinerung erfolgen in einem CNC-Arbeitsschritt und ersetzen manuelle Nacharbeit zwischen Fräsen und Polieren.

03

Zentrale Wasserzufuhr

Die Wasserzufuhr durch das Werkzeug erreicht die aktive Schleifzone in Tiefe und ermöglicht Kühlung und Schlemmstoffabtransport über die volle Wandhöhe – eine Zustellung, die externe Sprühung in tiefen Öffnungen oft nicht zuverlässig bietet.

04

Durchmesser-Auswahlprinzip

Verwenden Sie die größte Trommel, die den erforderlichen Innenradius frei durchläuft, für schnelle Wandbearbeitung; wechseln Sie auf kleine Durchmesser, wenn die Ausschnittgeometrie enger wird – dieselbe Auswahllogik wie beim Fingerrad-Programm, nur eine Arbeitsstufe später.

05

Volle Wandtiefe erreichbar

Arbeitshöhen von 25–50 mm ermöglichen das Bearbeiten der vollen Wandtiefe in tiefen Öffnungen ohne Unterlegen: Standardplatten und dickere aufgedoppelte Kanten werden beide im Bereich des Trommelrads fertiggestellt.

06

Spindel-Schnittstellenbereich

Drei Gewindestandards decken den CNC-Spindelpark ab: 1/2" GAS, 5/8"-11 und M14 Schnittstellen werden direkt montiert und sichern einen exakten Rundlauf – und damit die Wandkonsistenz.

Fingerfräser vs. Trommelrad

Phasenvergleich für die Spülenausschnitt-Kette.

Fingerfräser vs. Trommelrad
Trommel-WerkzeugVSFingerfräser
Exakte / geschliffene gefräste WandHauptanwendung✓ Innenkontur erzeugen
ZylinderschleifenTrennvorgang✓ Eintauchen & Seitenfräsen
Nachbearbeitung nach dem FräsenAusschnitt-Phase✓ Vorschruppen + Geometrie
Durchmesser begrenztEnge Radien✓ Stark
Glattere VorschleifwandOberflächenqualität✓ Gefräste Oberfläche
Noch erforderlichEndpolitur✓ Noch erforderlich

Hinweis: Die Ausführung variiert je nach Marke und Modell; die tatsächliche Leistung hängt von der spezifischen Maschine, dem Material und den Arbeitsbedingungen ab.

Der Hersteller hinter der Trommelrad-Serie

Dinosaw Machine ist ein Hersteller von CNC-Steinbearbeitungsmaschinen mit Spezialisierung auf Diamantseilsägen und CNC-Steinschneidanlagen. Mit mehr als 20 Jahren Entwicklungs- und Fertigungserfahrung trägt Dinosaw Machine zur Branchenstandardisierung bei, unter anderem T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, hält über 100 technische Patente und liefert Anlagen sowie technischen Support an Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen. Die Fertigungs- und Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; die Maschinen sind CE-konform für internationale Märkte.

Werkstatt für die Herstellung von CNC-Steinmaschinen von Dinosaw Machine
Dinosaw Machine Entwicklung und FertigungMaschinenkonstruktion · CNC-Steuerungsentwicklung · Montage · Prüfung · Inbetriebnahme · Weltweiter Versand
Normen und Branchenstandards

Dinosaw Machine engagiert sich bei der Entwicklung von Industriestandards für Steinbearbeitungsmaschinen, einschließlich T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, sowie Standards für Mehrdrahtsägen, Kombi-Seilsägemaschinen und fünfachsige Brückenschneideanlagen. Diese Tätigkeiten spiegeln die langjährige Expertise des Unternehmens in Maschinenkonstruktion, Fertigung, Prüfung und Qualitätssicherung wider.

20+Jahre Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Steinbearbeitungsmaschinen
100+Technische Patente — umfassen Maschinenkonstruktionen, CNC-Steuerungen, Schneidsysteme und Technologien zur Steinbearbeitung
120+Länder & Regionen — Anlagen, Installation und technischer Support weltweit

CE-Konformität & ISO-Managementsysteme

CE: Steinschneidmaschinen bewertet nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und relevanten EN-Normen.
ISO: Managementsysteme zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001.

Bestellhinweise & Kundendienst

DINOSAW bietet abgestimmte Werkzeugauswahl nach Maschine und Ausschnittprogramm sowie Serienbelieferung für CNC-Fertigungsbetriebe.

Maschinenkompatibilität1/2" GAS / 5/8"-11 / M14

Bitte stimmen Sie das Gewinde vor der Bestellung auf Ihre CNC-Spindel ab.

WasserversorgungDurch die Spindel, kontinuierlich

Zentralzufuhr erfordert Wasserdurchlauf durch die Spindel.

ProgrammEinzelner Abgleichsdurchgang

Trommeldurchgangsparameter nach Materialklasse verfügbar.

01 · Vorversand & LieferungMaschinenkonfiguration, Verpackungs- und Transportanforderungen werden vor Auslieferung geprüft. Werksabnahme und Dokumente sind verifiziert.
02 · Installation & InbetriebnahmePrüfung von Medienversorgung und Fundament, Maschinenplatzierung, Inbetriebnahme und Abnahme vor Ort.
03 · BedienerschulungPraktische Schulung zu routinemäßigem CNC-Betrieb sowie täglichen Prüfungen von Sägeblatt, Spindeln, Kühlung und Schmierung.
04 · After-Sales-SupportRemote-Technikunterstützung, Wartungsservice und Ersatzteilkoordination während der gesamten Lebensdauer der Maschine.

FAQ zur Auswahl und Verwendung von Diamant-Trommelrädern

Häufig gestellte Fragen zum Diamant-Trommelrad

Ist der Ausschnitt sichtbar und eingebaut, dann ja – mit folgender Aufgabenverteilung: Der Fingerfräser entfernt durch Eintauchfräsen das Material zügig, hinterlässt jedoch durch seine schrittweisen Durchgänge Wandlinien, leichte Abweichungen und Eckenabsätze, die an einer polierten Spülenöffnung deutlich sichtbar bleiben. Das Trommelrad ist das Finish-Werkzeug: Ein CNC-Durchgang schleift die Wand präzise plan und glatt, richtet die Öffnung rechtwinklig aus und bereitet die Oberfläche für die Politur vor. Wird der Trommelvorgang übersprungen, muss die Handbearbeitung diesen Arbeitsschritt ersetzen – das kostet pro Ausschnitt Zeit und hängt von der ausführenden Person ab. Die Wirtschaftlichkeit: Ein programmierter Trommel-Durchgang ersetzt die variable manuelle Nacharbeit. Betriebe, die sichtbare, untergebaute oder Aufsatzbeckenöffnungen bearbeiten, setzen die Trommel standardmäßig im Ausschnittprogramm ein; bei verdeckten oder nicht Sicht-Anwendungen kann darauf verzichtet werden. Falls Sie beide Werkzeuge als Set erwerben, geben Sie bitte die Ausschnittgrößen an – Dinosaw Machine stimmt Fingerfräser und Trommelrad als Set aufeinander ab.

Ist der Ausschnitt sichtbar und verbaut – ja, und die Aufgabenverteilung ist eindeutig: Der Fingerfräser entfernt Material durch Eintauchfräsen schnell. Die gestuften Durchgänge können jedoch Wandlinien und eine rauere Oberfläche je nach Abstufung und Werkzeugzustand hinterlassen – Strukturen, die an einer polierten Spülenkante gut sichtbar sind. Das Trommelrad übernimmt die Endbearbeitung: Ein CNC-Durchgang schleift die Wand exakt und glatt, bringt die Öffnung auf die gewünschte Endkontur und bereitet für die Politur vor. Wird der Trommelvorgang ausgelassen, geht die Arbeit auf Handbearbeitung über – das bedeutet wechselnden Zeitaufwand bei jeder Fertigung. Die Ablauforganisation macht die Wirtschaftlichkeit klar: Ein programmierter Trommel-Schliff ersetzt die manuelle Nachbearbeitung, und der Übergang von gefräst zu poliert ist programmgesteuert anstatt handwerklich zu entscheiden. Werkstätten, die sichtbare Unterbaubecken- oder Aufsatzöffnungen bearbeiten, betrachten die Trommel als Standard-Werkzeug; bei verdeckten oder groben Anwendungen kann darauf verzichtet werden.

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