


大理石❯艺术雕塑
大理石易雕加工,成品细节丰富,表面细腻光滑。智能工艺从毛坯粗加工到精修抛光,自动切换20mm去料刀具与0.5mm精雕刀头。 集成3D扫描精准采集原作,智能力控防止面部、衣褶等细腻区域误切。艺术家可专注设计创意,制品复刻尺寸精度高达99%。
适用材料
大理石、石灰石、砂岩、洞石、花岗岩及硬质天然石材
认证与资质
CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区

机器人雕刻立体雕塑、柱头与复杂3D建筑构件,支持从数字母版高精还原造型。



大理石易雕加工,成品细节丰富,表面细腻光滑。智能工艺从毛坯粗加工到精修抛光,自动切换20mm去料刀具与0.5mm精雕刀头。 集成3D扫描精准采集原作,智能力控防止面部、衣褶等细腻区域误切。艺术家可专注设计创意,制品复刻尺寸精度高达99%。



石灰石质地柔和,适合建筑饰件、浮雕、装饰板的精细雕刻。可变深度雕刻带来丰富层次,从浅底纹理到高浮雕细节立体呈现。 机器人主轴高达18500转,匹配石灰石纹理特性,内置集尘防护,持续工作期间保持细节清晰与操作安全。批量生产历史修复类建筑构件,风格一致。



砂岩的天然纹理让户外环境焕发出质朴气质,耐风雨的装饰件点亮空间。动态路径规划针对砂岩的软硬分层自动调节切削工艺,轻松应对不同矿物结构带来的切削挑战。 机器人可实现花园喷泉、花坛、装饰块等一体成型,内含水道与安装结构,全流程由 CAD 模型驱动,尺寸控制精准。雕刻品经久耐候,外观与结构多年如新。



洞石独到的古典气质,非常适合用于传统建筑的圆柱装饰和柱头雕刻。七轴定位一次成型,科林斯、爱奥尼、都立克等风格无缝还原,无需反复翻件。 专用刀具顺应石材天然纹理走向,雕刻腺叶、漩涡等精细细节,既保留结构强度,又体现经典柱式的艺术美感。纯正比例,批量复制,轻松契合现代建筑工期需求。
DS-KR210七轴CNC石材雕刻机器人,工业级本体+15kW石材主轴+集成3D扫描。可对雕塑立面、柱头、复杂异形构件实现±0.06mm重复精度。旋转工作台全方位展现每个角度,无需人工反复装夹定位。
七轴联动可直达内凹、侧面、复合曲面,是传统桥切机难以实现的复杂雕刻,无需反复装夹。
机器人高精定位,让一套母版长期批量复制,成品质量始终如一。
2.7米臂展,210kg负载,旋转平台支持最大2×2.5米大石块雕刻。
15 千瓦石材专用高刚性主轴,长伸臂作业时依然保持对石灰石、大理石和硬质花岗岩雕刻的强劲切削力。
适用石材:大理石、石灰石、砂岩、洞石、花岗岩及各种硬质石材。
典型产品:艺术雕塑、建筑浮雕、柱头、园林饰件、碑铭曲面及复杂三维幕墙构件。
程序存储可自动化长时间无人作业,用于重复生产柱头、饰件和幕墙组件。具体产能随产品复杂度、材料硬度与路径策略不同而变化。
DS-KR210 R2700 配备 210 千克负载工业机器人,最大臂展达 2.7 米,搭载 15 千瓦石材专用主轴,支持直径 1 米无限旋转平台,最大可加工 2×2.5 米石材。七轴联动,每个关节行程±185°至±350°,速度最高 184°/秒,保障复杂工艺路径高速平稳。
| 设备型号 | DS-KR210 R2700 |
|---|---|
| 负载 | 最大210kg |
| 最大臂展 | 2.7米 |
| 最大加工尺寸 | 2×2.5米石材 |
| 旋转台 | 直径1米,无限旋转 |
| 主轴功率 | 15kW专用石材主轴 |
| 主轴最高转速 | 18500rpm |
| 轴数 | 七轴全自动 |
| 轴1转速 | ±185° 86°/秒 |
| 轴2转速 | 0°~-146° 84°/秒 |
| 轴3转速 | 155°~-119° 84°/秒 |
| 轴4转速 | ±350° 100°/秒 |
| 轴5转速 | ±125° 110°/秒 |
| 轴6转速 | ±350° 184°/秒 |
| 轴7转速 | 无限旋转 84°/秒 |
| 重复定位精度 | <±0.06MM |
| 支持刀具 | 锯片粗/细雕刻刀、雕刻刀、端铣刀片、磨盘(特殊需求可定制) |
| 自动化类型 | 可选 |
| 防护类型 | 高等级防尘防水(机械臂标配防护雨衣) |
机器人雕刻单元背后的六大核心系统。机身每个编号部位分别对应下方系统讲解。

典型生产流程分四步:扫描主模或导入 3D 模型,利用集成 CAD+CAM+OLP 软件生成并仿真路径,旋转台依次呈现各加工面启动雕刻,完工后与主模比对表面质量,最后下件。
七轴联动让主轴能从任何方向接近工件,实现内凹、侧面、复杂曲面一次装夹全覆盖,无需多次人工调整。
一键扫描艺术家原作或泥模,数字几何直接导入生产流程,无需人工绘图和大规模逆向建模。
设计、刀路、脱机编程三合一流程,雕刻全过程仿真验证,确保石材切割零失误。
Ø1米旋转台持续翻转新角度,第七轴使多面长路径加工无需停机换向或重新夹持。
专用15kW高刚性主轴,长臂切削力充沛,花岗岩等硬石雕刻进给稳定不断刀。
雕塑、柱头经扫描认证后,存储程序反复复刻,±0.06mm机械定位精度,艺术细节与批量一致完美兼顾。
为雕刻及建筑石材买家提供能力对比参考。
大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备,主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验,参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制,持有 100+ 项技术专利,为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证,产品符合 CE 标准,畅销国际市场。
大鲨鱼机械为每套设备提供安装指导、操作培训、远程诊断及备件协作服务。
合理留出机械臂行程及上料空间,出厂前确认场地布置方案。
机器人本体配15kW主轴,电压参数对标当地标准确认。
水冷主轴搭配工作区喷淋抑尘。
关于7轴CNC石材雕刻机器人的常见问题
这款七轴机器人臂专为 三维石材雕刻、异形切割及复杂造型加工而设计,传统 CNC 难以高效完成的工艺都可胜任。
在实际石材工厂,典型应用包括:
造型为 曲面、圆雕或整体立体件
刀具需要从 多角度连续切削
手工雕刻流程慢、难以保证一致性、劳动强度大
常见工艺如雕塑雕刻、艺术浮雕、曲面建筑构件与异形石材艺术品。
这款机器人臂主要适用于 非标、结构复杂的石材产品,不适合平面或大量重复件。
典型应用:
石雕、人物雕像
艺术浮雕板
曲面立柱及装饰件
个性化建筑石材构件
这类产品普遍 曲面复杂、刀路角度多变,标准3轴、5轴 CNC 不易加工或难以实现。
该机器人臂广泛兼容多种石材材料,包括:
大理石、石灰石、砂岩、洞石、花岗岩、人造石等。
实际应用:
软质石材可获得更快雕刻速度与细腻细节
如花岗岩等硬石多用于造型、雕刻、表面塑形,深度切削较少
刀具选型与切割策略随石材品种灵活调整。
核心优势在于 运动自由度高。
传统 CNC 受限于固定轴与刀具方向,七轴机器人可:
刀具空间方向无限调整
轻松加工反包、深曲面等盲区
一次装夹完成复杂异形表面
大幅减少人工修整,让设计突破传统 CNC 局限。
这台设备既可用于定制项目,也可满足批量生产,但操作方式差异很大。
面对定制或小批量任务,关键在于编程。
每一种新产品或新设计都需要重新编写程序,以匹配相应的几何形状、刀路和切割策略。因此:
有学习曲线
每次新任务都需设定与编程时间
如果工厂技术员或操作员具备机器人编程经验,这一点难度不大;但对于其它用户来说,这确实意味着实际的运营成本,需要认真考量。
对于批量化或持续生产,机械臂展现出另一番优势。
一旦程序确定,刀路可重复调用,可实现:
批量加工同款石材制品
产品形状和品质高度一致
高重复性连续运转
在量产场景中,一次性编程即可实现批量高效稳定输出,让机械臂尤其适合自动化雕刻与切割流水线。
综上,无论定制还是批量生产,这台设备都可胜任,但最优效率与价值体现在编程可多次复用时。
程序确认后,这款机械臂可实现高度稳定且一致的加工效果。
机器人拥有±0.05°重定位精度,对以下环节至关重要:
反复复制同一件雕塑或雕刻设计
大量产品轮廓始终保持一致
缩减后续手工修整环节
在批量生产中,这种重复精度确保首件通过后,后续产品亦能与其形状与细节高度一致。
这款机械臂最大工作半径为1721 mm,直接限定了有效加工范围。
可轻松应对下列情况:
中大尺寸石料雕刻与造型
大型装饰件与建筑构件
需要宽广刀具行程与多角度摆动的3D复杂造型
广阔的动作半径,让机械臂在加工时可从多方向接近石料,减少工件频繁转位。
机械臂六轴旋转、每轴均具较大动作范围,工具几乎可在石材周围实现任意角度接触。
举例:
第6轴旋转最大±300°
多轴协作实现高速旋转
实操雕刻中,可:
轻松加工反扣、深曲面
复杂空间轮廓流畅过渡
无需频繁中断调位,即可持续加工
正因如此,7轴机器人是真正的3D立体石材雕刻利器,而非简单表面加工
适用。
这款机械臂为工业级连续运转设计。
其重要参数包括:
IP54防护等级,适应石材厂灰尘环境
工作温度范围0–45°C,覆盖常规工厂需求
各轴高速响应,效率与精度兼顾
这些特性保证了设备不仅能在实验室,更能胜任真实石材加工厂的稳定运行。
虽说机械臂极具灵活性,但也有实际界限:
每种新设计都需一定编程与仿真时间
过于简单、平整或重复性很强的切割任务,传统CNC更快
有效加工范围由1721 mm半径限定,特大单块石料需转位操作
充分认清这些限制,有助于让机械臂专注于其最大价值领域:复杂3D造型、可重复设计与高附加值石材产品。
立体几何接触与还原能力。龙门CNC只能自上而下、手腕摆动有限,多数反扣、背切造型及复曲面都需多次换型,每次都容易产生定位误差。DS-KR210七轴设计让刀具一次装夹便能覆盖各类凹面或曲线,而Ø1米旋转工作台更可无须手工翻转即完成各面加工。对于雕塑创作,同步集成3D扫描可直接数字化艺术原件,±0.06 mm重复精度让设计批量还原无忧。两者取舍在于加工范围与应用适配——机械臂适用最大加工区为2 × 2.5米,大规格平面浮雕依然适合龙门雕刻机高效生产。全三维雕刻体量,机器人更胜一筹;大尺幅平板作业,两者互补。
当然可以——这是核心复制流程。把艺术家的原作置于或靠近扫描区,启动集成3D扫描,得到数字化几何模型后,直接进入CAD+CAM+OLP工艺链:模型审查、刀路生成、循环仿真、初件雕刻。一旦首件验收通过,已存程序可按照±0.06 mm重复精度量产任意批次。再无需手工测绘和泥样转描,工匠原作就能转变为可持续复刻的生产资产。
可以。只需根据石材选配刀路和刀具即可。15 kW石材主轴可承受长距离切削花岗岩,但加工花岗岩时应调整进给速度、切深和刀具方案,对比大理石或石灰石工艺。实际差别仅在加工周期,不在于能力——花岗岩柱头比石灰石同款耗时更长。下单时请明确主要石材类型,大鲨鱼机械会据此选配主轴组与刀具建议。
机器人同样可以完成切割,但大批量的平面浮雕通常使用 ZDDK 门式雕刻机更具性价比。机器人的优势体现在门式设备无法实现的复杂几何加工——如反扣、侧面与背面、多曲面以及全立体雕塑。如果您的生产以平板、碑刻字或表面浮雕为主,ZDDK 拥有大幅面平台,单板成本更低,更适合批量加工;但如需雕塑件、柱头及多面体复杂工艺,机器人才能展现自身价值。很多雕刻工厂选择两种设备共用——门机负责平板批量,机器人专攻三维复杂造型。
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