7轴CNC石材雕刻机器人

DS-KR210 R2700
大鲨鱼机械7轴机器人集成KUKA机器人科技,支持3D石材雕刻,可灵活切换锯片、铣刀、雕刻刀等多种工具。搭载SprutCAM系统,轻松实现复杂工件加工。 支持花岗岩、大理石、石灰石、砂岩、洞石等多类型石材。广泛应用于佛像、教堂雕塑、建筑构件、装饰板、栏杆、圆柱、墓碑、里程碑、园林雕塑等多样领域。
七轴多方向刀具,灵活切削反扣、背面、多曲线面
±0.06 毫米多批次复制始终保持主模高精度一致
三维扫描→雕刻扫描实物主模,自动生成路径并高效复制

适用材料

大理石、石灰石、砂岩、洞石、花岗岩及硬质天然石材

认证与资质

CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区

兼容材质与产品

机器人雕刻立体雕塑、柱头与复杂3D建筑构件,支持从数字母版高精还原造型。

真实雕刻效果与关键参数

DS-KR210七轴CNC石材雕刻机器人,工业级本体+15kW石材主轴+集成3D扫描。可对雕塑立面、柱头、复杂异形构件实现±0.06mm重复精度。旋转工作台全方位展现每个角度,无需人工反复装夹定位。

七轴

全空间自由加工

七轴联动可直达内凹、侧面、复合曲面,是传统桥切机难以实现的复杂雕刻,无需反复装夹。

±0.06 毫米

高度重复精度

机器人高精定位,让一套母版长期批量复制,成品质量始终如一。

2.7 米

最大作业半径

2.7米臂展,210kg负载,旋转平台支持最大2×2.5米大石块雕刻。

15 千瓦

石材主轴

15 千瓦石材专用高刚性主轴,长伸臂作业时依然保持对石灰石、大理石和硬质花岗岩雕刻的强劲切削力。

适用石材:大理石、石灰石、砂岩、洞石、花岗岩及各种硬质石材。

典型产品:艺术雕塑、建筑浮雕、柱头、园林饰件、碑铭曲面及复杂三维幕墙构件。

程序存储可自动化长时间无人作业,用于重复生产柱头、饰件和幕墙组件。具体产能随产品复杂度、材料硬度与路径策略不同而变化。

参数与选项

DS-KR210 R2700 配备 210 千克负载工业机器人,最大臂展达 2.7 米,搭载 15 千瓦石材专用主轴,支持直径 1 米无限旋转平台,最大可加工 2×2.5 米石材。七轴联动,每个关节行程±185°至±350°,速度最高 184°/秒,保障复杂工艺路径高速平稳。

设备型号DS-KR210 R2700
负载最大210kg
最大臂展2.7米
最大加工尺寸2×2.5米石材
旋转台直径1米,无限旋转
主轴功率15kW专用石材主轴
主轴最高转速18500rpm
轴数七轴全自动
轴1转速±185° 86°/秒
轴2转速0°~-146° 84°/秒
轴3转速155°~-119° 84°/秒
轴4转速±350° 100°/秒
轴5转速±125° 110°/秒
轴6转速±350° 184°/秒
轴7转速无限旋转 84°/秒
重复定位精度<±0.06MM
支持刀具锯片粗/细雕刻刀、雕刻刀、端铣刀片、磨盘(特殊需求可定制)
自动化类型可选
防护类型高等级防尘防水(机械臂标配防护雨衣)

核心技术与结构

机器人雕刻单元背后的六大核心系统。机身每个编号部位分别对应下方系统讲解。

大鲨鱼机械七轴数控石材雕刻机器人手臂

机器人雕刻工艺流程

典型生产流程分四步:扫描主模或导入 3D 模型,利用集成 CAD+CAM+OLP 软件生成并仿真路径,旋转台依次呈现各加工面启动雕刻,完工后与主模比对表面质量,最后下件。

01

七轴自由到达

七轴联动让主轴能从任何方向接近工件,实现内凹、侧面、复杂曲面一次装夹全覆盖,无需多次人工调整。

02

内置3D扫描

一键扫描艺术家原作或泥模,数字几何直接导入生产流程,无需人工绘图和大规模逆向建模。

03

CAD+CAM+脱机编程

设计、刀路、脱机编程三合一流程,雕刻全过程仿真验证,确保石材切割零失误。

04

第七轴旋转定位

Ø1米旋转台持续翻转新角度,第七轴使多面长路径加工无需停机换向或重新夹持。

05

15kW石材主轴

专用15kW高刚性主轴,长臂切削力充沛,花岗岩等硬石雕刻进给稳定不断刀。

06

高精母版复刻

雕塑、柱头经扫描认证后,存储程序反复复刻,±0.06mm机械定位精度,艺术细节与批量一致完美兼顾。

七轴机器人雕刻 VS 传统门式数控

为雕刻及建筑石材买家提供能力对比参考。

七轴机器人雕刻 VS 传统门式数控
龙门CNC对比DS-KR机器人
主要为顶部/部分侧面可接触刀具可达性✓ 七轴多方向立体加工
需多次装夹定位反向切削✓ 直接进入切削
需多次分步加工整雕应用✓ 连续多面一体加工
CAD/模型输入母模复制✓ 三维扫描实物母模
效率高平面浮雕✓ 可实现,但并非主要优势
受加工范围限制雕塑/柱头✓ 核心应用场景

注:配置因品牌及型号而异,具体表现取决于所用设备、材料及现场工况。

DS-KR 系列制造商介绍

大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备,主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验,参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制,持有 100+ 项技术专利,为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证,产品符合 CE 标准,畅销国际市场。

大鲨鱼机械 CNC 石材设备制造车间
大鲨鱼机械研发与制造机械设计、CNC 控制开发、组装、测试、调试、全球发货
行业标准制定

大鲨鱼机械参与石材机械行业标准制定,包括 CNC 绳锯机 T/CMES 41001-2025、多线锯、组合绳锯机和五轴桥切机相关标准,体现了公司在设备设计、制造、测试和质量管控领域的深厚积累。

20+石材机械研发与制造经验年限
100+技术专利覆盖结构、数控控制、切割系统及石材加工工艺
120+全球范围服务 — 设备、安装及技术支持

CE 认证与 ISO 管理体系

CE:石材切割设备符合机械指令 2006/42/EC 与相关 EN 标准。
ISO:管理体系已获 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 认证。

安装要求与售后服务

大鲨鱼机械为每套设备提供安装指导、操作培训、远程诊断及备件协作服务。

占地尺寸带1米转台机器人系统

合理留出机械臂行程及上料空间,出厂前确认场地布置方案。

电源配置按目的地定制

机器人本体配15kW主轴,电压参数对标当地标准确认。

供水方案主轴冷却和除尘用水

水冷主轴搭配工作区喷淋抑尘。

01 · 发货前及交付工厂组机、包装、运输要求均提前确认,含出厂验收及全套资料核查。
02 · 现场安装调试到场水电基础查验、设备定位、调试交付全流程配合。
03 · 操作培训全程实操教学,覆盖 CNC 日常使用和刀具、主轴、冷却、润滑每日检查要点。
04 · 售后支持设备全生命周期远程技术服务、维护支持与备件协调。

DS-KR210 七轴石材雕刻机器人常见问题

关于7轴CNC石材雕刻机器人的常见问题

这款七轴机器人臂专为 三维石材雕刻、异形切割及复杂造型加工而设计,传统 CNC 难以高效完成的工艺都可胜任。

在实际石材工厂,典型应用包括:

  • 造型为 曲面、圆雕或整体立体件

  • 刀具需要从 多角度连续切削

  • 手工雕刻流程慢、难以保证一致性、劳动强度大

常见工艺如雕塑雕刻、艺术浮雕、曲面建筑构件与异形石材艺术品。

这款机器人臂主要适用于 非标、结构复杂的石材产品,不适合平面或大量重复件。

典型应用:

  • 石雕、人物雕像

  • 艺术浮雕板

  • 曲面立柱及装饰件

  • 个性化建筑石材构件

这类产品普遍 曲面复杂、刀路角度多变,标准3轴、5轴 CNC 不易加工或难以实现。

该机器人臂广泛兼容多种石材材料,包括:

大理石、石灰石、砂岩、洞石、花岗岩、人造石等。

实际应用:

  • 软质石材可获得更快雕刻速度与细腻细节

  • 如花岗岩等硬石多用于造型、雕刻、表面塑形,深度切削较少

刀具选型与切割策略随石材品种灵活调整。

核心优势在于 运动自由度高。

传统 CNC 受限于固定轴与刀具方向,七轴机器人可:

  • 刀具空间方向无限调整

  • 轻松加工反包、深曲面等盲区

  • 一次装夹完成复杂异形表面

大幅减少人工修整,让设计突破传统 CNC 局限。

这台设备既可用于定制项目,也可满足批量生产,但操作方式差异很大。

面对定制或小批量任务,关键在于编程。
每一种新产品或新设计都需要重新编写程序,以匹配相应的几何形状、刀路和切割策略。因此:

  • 有学习曲线

  • 每次新任务都需设定与编程时间

如果工厂技术员或操作员具备机器人编程经验,这一点难度不大;但对于其它用户来说,这确实意味着实际的运营成本,需要认真考量。

对于批量化或持续生产,机械臂展现出另一番优势。
一旦程序确定,刀路可重复调用,可实现:

  • 批量加工同款石材制品

  • 产品形状和品质高度一致

  • 高重复性连续运转

在量产场景中,一次性编程即可实现批量高效稳定输出,让机械臂尤其适合自动化雕刻与切割流水线。

综上,无论定制还是批量生产,这台设备都可胜任,但最优效率与价值体现在编程可多次复用时。

程序确认后,这款机械臂可实现高度稳定且一致的加工效果。

机器人拥有±0.05°重定位精度,对以下环节至关重要:

  • 反复复制同一件雕塑或雕刻设计

  • 大量产品轮廓始终保持一致

  • 缩减后续手工修整环节

在批量生产中,这种重复精度确保首件通过后,后续产品亦能与其形状与细节高度一致。

这款机械臂最大工作半径为1721 mm,直接限定了有效加工范围。

可轻松应对下列情况:

  • 中大尺寸石料雕刻与造型

  • 大型装饰件与建筑构件

  • 需要宽广刀具行程与多角度摆动的3D复杂造型

广阔的动作半径,让机械臂在加工时可从多方向接近石料,减少工件频繁转位。

机械臂六轴旋转、每轴均具较大动作范围,工具几乎可在石材周围实现任意角度接触。

举例:

  • 第6轴旋转最大±300°

  • 多轴协作实现高速旋转

实操雕刻中,可:

  • 轻松加工反扣、深曲面

  • 复杂空间轮廓流畅过渡

  • 无需频繁中断调位,即可持续加工

正因如此,7轴机器人是真正的3D立体石材雕刻利器,而非简单表面加工

适用。
这款机械臂为工业级连续运转设计。

其重要参数包括:

  • IP54防护等级,适应石材厂灰尘环境

  • 工作温度范围0–45°C,覆盖常规工厂需求

  • 各轴高速响应,效率与精度兼顾

这些特性保证了设备不仅能在实验室,更能胜任真实石材加工厂的稳定运行。

虽说机械臂极具灵活性,但也有实际界限:

  • 每种新设计都需一定编程与仿真时间

  • 过于简单、平整或重复性很强的切割任务,传统CNC更快

  • 有效加工范围由1721 mm半径限定,特大单块石料需转位操作

充分认清这些限制,有助于让机械臂专注于其最大价值领域:复杂3D造型、可重复设计与高附加值石材产品。

立体几何接触与还原能力。龙门CNC只能自上而下、手腕摆动有限,多数反扣、背切造型及复曲面都需多次换型,每次都容易产生定位误差。DS-KR210七轴设计让刀具一次装夹便能覆盖各类凹面或曲线,而Ø1米旋转工作台更可无须手工翻转即完成各面加工。对于雕塑创作,同步集成3D扫描可直接数字化艺术原件,±0.06 mm重复精度让设计批量还原无忧。两者取舍在于加工范围与应用适配——机械臂适用最大加工区为2 × 2.5米,大规格平面浮雕依然适合龙门雕刻机高效生产。全三维雕刻体量,机器人更胜一筹;大尺幅平板作业,两者互补。

当然可以——这是核心复制流程。把艺术家的原作置于或靠近扫描区,启动集成3D扫描,得到数字化几何模型后,直接进入CAD+CAM+OLP工艺链:模型审查、刀路生成、循环仿真、初件雕刻。一旦首件验收通过,已存程序可按照±0.06 mm重复精度量产任意批次。再无需手工测绘和泥样转描,工匠原作就能转变为可持续复刻的生产资产。

可以。只需根据石材选配刀路和刀具即可。15 kW石材主轴可承受长距离切削花岗岩,但加工花岗岩时应调整进给速度、切深和刀具方案,对比大理石或石灰石工艺。实际差别仅在加工周期,不在于能力——花岗岩柱头比石灰石同款耗时更长。下单时请明确主要石材类型,大鲨鱼机械会据此选配主轴组与刀具建议。

机器人同样可以完成切割,但大批量的平面浮雕通常使用 ZDDK 门式雕刻机更具性价比。机器人的优势体现在门式设备无法实现的复杂几何加工——如反扣、侧面与背面、多曲面以及全立体雕塑。如果您的生产以平板、碑刻字或表面浮雕为主,ZDDK 拥有大幅面平台,单板成本更低,更适合批量加工;但如需雕塑件、柱头及多面体复杂工艺,机器人才能展现自身价值。很多雕刻工厂选择两种设备共用——门机负责平板批量,机器人专攻三维复杂造型。

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