Çok Kafalı Otomatik Mermer & Granit Cila Makinesi

TBMJ-1200/DBMJ-2000
Dinosaw Machine Mermer & Granit Cila Makinesi, tam otomatik sistemde 8-24 cila kafası ile donatılmıştır. Taş plakalar üzerinde ayna parlaklığında yüzeyler elde edilir. PLC kontrolü ve lazer tarama sayesinde plaka profilleri tespit edilir. Taş üretim hattında mermer, granit, kuvars, mikro kristal taş, terazzo, kompoze taş, porselen karo, kumtaşı, traverten, kireçtaşı, kayrak taşı ve diğer doğal taş plakaların cilalanması için tasarlanmıştır.
12–24 KafaKaba taşlamadan nihai parlatmaya sürekli aşındırıcı etaplar
2100 mm'ye kadarDBMJ serisinde tam genişlik büyük levha polisajı
PLC + LazerPlaka profil algılama ile kafa baskısı ve hat hareketinin otomatik koordinasyonu

Uygulanabilir Malzemeler

Mermer, granit, kompoze taş, kuvars taşı, mikrokristalin taş ve terrazzo

Sertifikalar & Referanslar

CE Sertifikalı · ISO 9001:2015 · Sektör Standardı Katılımcısı · 120+ Ülke & Bölge

Uyumlu Malzemeler & Ürünler

Granit, Mermer, Kompoze Taş & Doğal Taşlarda Mükemmel Yüzey

Gerçek Cila Performansı & Ana Metrajlar

TBMJ ve DBMJ çok kafalı cila hatlarında plakalar; 12 ila 24 cila kafası üzerinden kesintisiz ilerler. PLC hat kontrolü, lazer plaka profili algılama, yatırmalı yükleme/boşaltma platformları ve hava ile kurutmalı geçiş şasisiyle üretim hattı hızında ayna yüzeyi elde edilir: 16 kafalı bir makinede mermer büyük plakada 240 m²/saat, granitte 290 m²/saat taşlama kapasitesi mevcuttur.

12–24

Kesintisiz Cila Aşamaları

Her bir kafa, tek bir aşındırıcı işlem uygular — kaba taşlama, ince taşlama ve cila işlemleri sürekli bir üretim akışında, tekrar eden köprü geçişleri olmadan tamamlanır.

2100 mm'ye kadar

Büyük Ebat Plaka Genişliği

DBMJ-2000 serisi 600–2100 mm genişliğindeki plakaları cilalar; TBMJ-1200 serisi 400–1300 mm arası dar ve kompozit plakaları kapsar.

240 / 290 m²/sa

16 Kafalı Referans Kapasite

Referans 16 kafa konfigürasyonunda, mermer büyük plakada 240 m²/saat ve granitte 290 m²/saat kapasiteye ulaşılır — bu hat hızında üretimi tek kafalı makineler karşılayamaz.

PLC + Lazer

Profil Tabanlı Hat Kontrolü

Lazer tarama ile her plakanın profili algılanır ve PLC tarafından bant hızı, kafa basıncı ve aşındırıcı sıralaması otomatik olarak koordine edilir.

Uygun malzemeler: Mermer, granit, kompoze taş, kuvars taş, mikrokristalin taş ve terrazzo.

Tipik ürünler: Parlatılmış büyük plakalar, dekoratif duvar panelleri, tezgah ve zemin döşemeleri, hat tipi üretimde.

Gerçek hat verimliliği; kafa sayısı, malzeme sertliği, aşındırıcı sırası ve hedef parlaklık seviyesine göre değişiklik gösterir.

Teknik Özellikler ve Opsiyonlar

İki hat serisi genişlik aralığını kapsar: TBMJ-1200 serisi (12/16/20/24 kafa, 400–1000/1300 mm genişlik, 15–21 ton, 96–186 kW toplam) dar plakalar ve kompoze taşlar için; DBMJ-2000 serisi (12/16/18/20 kafa, 600–2100 mm genişlik, 24–29 ton, 137–225 kW toplam) tam boy büyük plakalar için uygundur. Her iki seri de 15–50 mm kalınlıkta çalışır, bant hızı 3800 mm/dk’ya ve her bir mil için 7,5–15 kW güce ulaşır. Referans olarak 16 kafa yapılandırmasında, hat hızı mermer plakada 240 m²/saat, granitte ise 290 m²/saat’e ulaşır.

ModelBirimTBMJ - 1200 - 12GTBMJ - 1200 - 16GTBMJ - 1200 - 18GTBMJ - 1200 - 24G
Kafa sayısıadet12162024
Kullanılabilir iş genişliğimm400 - 1000/1300400 - 1000/1300400 - 1000/1300400 - 1000/1300
Kullanılabilir iş kalınlığımm15 - 5015 - 5015 - 5015 - 50
Bant ilerleme hızımm/dak0 - 30000 - 35000 - 35000 - 3800
Kafa motor gücükW7.57.57.57.5
Toplam güçkW96126156186
Su tüketimim³/s17202325
Dış ölçüler (UxGxY)mm7500x2150x22008500x2150x22009500x2150x220011500x2150x2200
Ağırlıkt15171921
ModelBirimDBMJ - 2000 - 12G/MDBMJ - 2000 - 16G/MDBMJ - 2000 - 18G/MDBMJ - 2000 - 20G/M
Kafa sayısıadet12161820
Kullanılabilir iş genişliğimm600 - 2100600 - 2100600 - 2100600 - 2100
Kullanılabilir iş kalınlığımm15 - 5015 - 5015 - 5015 - 50
Bant ilerleme hızımm/dak0 - 35000 - 35000 - 35000 - 3500
Kafa motor gücükW9/11/159/11/159/11/159/11/15
Toplam güçkW137181203225
Su tüketimim³/s22252628
Dış ölçüler (UxGxY)mm9600x3200x230011600x3200x230012600x3200x230013600x3200x2300
Ağırlıkt24272829
Standart Donanım Konfigürasyonu
Ana Cila Ünitesi
Yatırmalı Otomatik Yükleme Platformu
Hava ile Kurutmalı Geçiş Şasisi
Geçiş Şasisi
Yatırmalı Otomatik Boşaltma Platformu

Taş işlemede yüklemeden boşaltmaya kadar verimli hat kurulumu.

Temel Teknoloji ve Makine Yapısı

Sürekli parlatma hattındaki dört mühendislik tercihi. Makine şemasındaki numaralandırılmış noktalar, aşağıdaki sistemlerle eşleşir.

Dinosaw Machine Çok Kafalı Otomatik Mermer & Granit Parlatma Makinesi

Sürekli Hat Parlatma İş Akışı

Bir hat çalışması dört adımı izler: Eğilebilir platform, plakayı banda yükler; lazer tarama profili okur; plaka sürekli olarak kafa kafa aşındırıcı dizilimi geçer; ardından hava ile kurutulmuş, parlatılmış plaka boşaltma platformunda çıkış yapar. İlk plaka girdikten sonra, bir sonraki hemen arkasından gelebilir — üretim çevrimli değil sürekli olur.

01

Kesintisiz Çok Kafalı Mimari

Tek bir plakanın tekrar köprü geçişleri ile ilerlemesi yerine, hat boyunca malzeme 12 ila 24 dedike kafadan kesintisiz geçer. Her kafa bir aşındırıcı işlemi gerçekleştirir; böylece kaba taşlama, ince taşlama ve cila tek bir sürekli üretim akışında tamamlanır.

02

Lazer Plaka-Profil Algılama

Lazer tarama, plakayı hattan girişte okur; PLC’ye gerçek pozisyon ve profil bilgisini iletir. Böylece girişteki tüm plakaların aynı kabul edilmesi yerine, kafa basıncı ve bant hareketi gerçek taşa göre ayarlanır.

03

PLC Hat Koordinasyonu

PLC, hattı tek bir bütün süreç olarak yönetir — 12 ila 24 ayrı makine gibi değil; bant hızı, kafa basıncı ve cila dizilimi malzeme reçetesinde saklanır ve topluca çağrılır. Mermerden granit üretime geçildiğinde tüm yapılandırma yüklenir, tek tek kafa ayarı gerekmez.

04

Otomatik Yükleme & Boşaltma

Yatırmalı yükleme ve boşaltma platformları, plakalar arası vinç ile taşıma ihtiyacını ortadan kaldırır ve cila hattına sürekli besleme sağlar. Plakalar depodan hatta, manuel konumlandırmaya gerek kalmadan akar.

05

Taşa Özel Kafa Tipleri

Mermer ve granit için cila kafası tipi farklıdır: TBMJ/DBMJ hatlarında mermer için nal tipi kafa, granit için fickert tipi kafa kullanılır; böylece aşındırıcı geometrisi taşa uygun olur. Hangi malzeme hat üzerinde işlenecekse, kafa tipi siparişte sabitlenir.

06

Hava ile Kurutmalı Geçiş Şasisi

Hava ile kurutmalı geçiş şasisi, sonraki aşamaya geçmeden önce yüzeydeki fazla suyu giderir; plakayı daha temiz tutar, işlem arası çamur/tortu taşınmasını azaltır.

Sürekli Çok Kafalı Hat vs. Tek Kafalı Köprü Parlatma Makinesi

Yüksek hacimli hat ile esnek köprü makinesi arasında karar verecek fabrikalar için üretim modeli karşılaştırması.

Sürekli Çok Kafalı Hat vs. Tek Kafalı Köprü Parlatma Makinesi
QDMJ Tek KafalıVSTBMJ / DBMJ Hat
Bir plaka, tekrarlanan köprü geçişleriÜretim modeli✓ Sürekli bant akışı
Aynı kafa / tekrarlanan değişimlerAşındırıcı aşamalar✓ 12–24 özel kafa
2–3,5 m²/saatVerimlilik✓ 16 kafa için 240 / 290 m²/saat referans
Esnek işlerÜrün çeşitliliği✓ Standardize plaka hacmi
Plaka başına yükleme/boşaltmaMalzeme taşıma✓ Otomatik yükleme + boşaltma
Köprü kapsama alanıKonumlandırma✓ Lazer profil tespiti
Atölye / karma işlerEn uygun✓ Yüksek hacimli plaka fabrikaları

Not: Konfigürasyonlar marka ve modele göre değişiklik gösterir; gerçek performans, makineye, malzemeye ve çalışma koşullarına bağlıdır.

TBMJ & DBMJ Hatlarının Üreticisi

Dinosaw Machine, CNC taş işleme makinaları üreticisidir; uzmanlık alanı Elmas Tel Kesme Makinası ve CNC taş kesme ekipmanlarıdır. 20 yılı aşkın Ar-Ge ve üretim tecrübesine sahip olan Dinosaw Machine, CNC tel kesme makinası için T/CMES 41001-2025 gibi sektör standartları oluşturulmasına katkıda bulunmaktadır, 100'ün üzerinde teknik patente sahiptir ve ekipman ile teknik destek hizmetlerini 120'den fazla ülke ve bölgedeki müşterilere sunmaktadır. Üretim ve yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir ve tüm makineler uluslararası pazarlar için CE uygunluğu ile donatılmıştır.

Dinosaw Machine CNC taş makinası üretim atölyesi
Dinosaw Machine Ar-Ge & ÜretimMekanik Tasarım · CNC Kontrol Geliştirme · Montaj · Test · Devreye Alma · Global Sevkiyat
Sektör Standardı Hazırlama

Dinosaw Machine, taş işleme makinaları için sektör standartlarının hazırlanmasına katkı sağlamaktadır; bu kapsamda CNC tel kesme makinaları için T/CMES 41001-2025 standardı başta olmak üzere çok telli testereler, kombine tel kesme makinaları ve beş eksenli köprü kesme ekipmanlarını kapsayan standartlar mevcuttur. Bu çalışmalar, şirketin makine tasarımı, üretim, test ve kalite kontrolündeki uzun vadeli tecrübesinin bir göstergesidir.

20+Yıllık Taş Makinası Ar-Ge & Üretim Tecrübesi
100+Teknik Patentler — Makina konstrüksiyonları, CNC kontrol, kesim sistemleri ve taş işleme teknolojilerini kapsar
120+Hizmet Verilen Ülke ve Bölgeler — Küresel ekipman, kurulum ve teknik destek hizmetleri

CE Uygunluğu & ISO Yönetim Sistemleri

CE: Taş kesme makinaları, 2006/42/EC Makine Direktifi ve ilgili EN standartlarına göre değerlendirilmiştir.
ISO: Yönetim sistemleri ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir.

Kurulum Gereklilikleri ve Satış Sonrası Destek

Dinosaw Machine, her hat için kurulum rehberliği, operatör eğitimi, uzaktan teşhis ve yedek parça koordinasyonu sağlamaktadır.

Kapladığı Alan7,5–13,6 m hat uzunluğu (modele bağlı)

Uzunluk, kafa sayısına göre değişir; teslimattan önce yerleşim planlaması önerilir.

Güç BeslemesiToplam 96–225 kW (konfigürasyona göre)

Trafo ve kablo boyutlandırması, sevkiyat öncesi varış yerine göre onaylanır.

Su Beslemesi17–28 m³/saat

Parlatma suyu, kafa sayısına göre belirlenir; geri dönüşüm sistemi şiddetle tavsiye edilir.

01 · Sevkiyat Öncesi & TeslimatMakine konfigürasyonu, paketleme ve taşıma gereksinimleri sevkiyat öncesi, fabrika denetimi ve evrakları ile birlikte doğrulanır.
02 · Kurulum & Devreye AlmaSahadaki altyapı ve temel kontrolü, makine yerleşimi, devreye alma ve kabul işlemleri.
03 · Operatör EğitimiGünlük CNC operasyonları ile bıçak, mil, soğutma ve yağlama kontrollerini kapsayan uygulamalı eğitim.
04 · Satış Sonrası DestekMakinenin tüm hizmet ömrü boyunca uzaktan teknik destek, bakım çözümü ve yedek parça temini.

TBMJ & DBMJ Parlatma Hattı Seçimi, Kurulumu ve Kullanımı – SSS

Granit Cila Makineleri Hakkında Sık Sorulan Sorular

Bu yüksek kapasiteli plaka parlatma makinesi, seri üretim hatlarında işlenen büyük ebatlı taş plakalar için tasarlanmıştır.

Tipik bitmiş ürünler

  • Yer ve duvar kaplaması için granit ve mermer plakalar

  • Ticari ve konut projeleri için mühendislik plakaları

  • Dağıtıcı ya da ihracatçılara tedarik edilen standart plakalar

Bu ürünlerin iki ortak özelliği vardır: büyük ebat ve yüksek tutarlılık ihtiyacı.
Dinosaw Machine, bu makineyi hat üzerinden ilerleyen plaka ürünleri için tasarlar; tek parça veya aralıklı parlatma için değil.

Karar vermeden önce dikkat edilmesi gerekenler
Üretiminizin standart plakalar mı yoksa özel, tek seferlik işler mi odaklı olduğunu doğrulayın.

Bu yüksek kapasiteli plaka parlatma makinesi, üretim hatlarında yaygın olarak işlenen çok çeşitli doğal ve yapay taş plakalarını işlemek için tasarlanmıştır.

Bu hatta genellikle parlatılan taş malzemeler

  • Granit (sert ve orta sertlikte türler dâhil)

  • Mermer

  • Kireçtaşı

  • Traverten

  • Kumtaşı

  • Kuvars taş

  • Mühendislik taş plakalar

  • Zemin ve duvar kaplamada kullanılan diğer yapay taş plakalar

Plaka üretiminde, farklı taşlar parlatmaya çok farklı tepki verir.
Dinosaw Machine, parlatma kafaları ve aşındırıcıları taşın sertliği, yapısı ve yüzey tepkisine göre yapılandırır; tüm malzemelere aynı şekilde yaklaşmaz.

Bu sayede tek bir parlatma hattı yapısı, birçok taş türü için adapte edilebilir ve prosesi kararlı, öngörülebilir tutar.

Karar vermeden önce dikkat edilmesi gerekenler
Günlük olarak işlediğiniz ana taş malzemeleri listeleyin ve parlatma hattınızda farklı taşlara geçiş yapıp yapmadığınızı doğrulayın.

Bu makine, kesintisiz, yüksek hacimli plaka üretimi için inşa edilmiştir; parlatma, daha büyük bir işleme hattının istasyonlarından biridir.

Şu operasyonlara göre tasarlanmıştır:

  • Uzun süreli üretim döngüleri

  • Tekrarlanan plaka formatları

  • Kararlı, öngörülebilir parlatma dizileri

Dinosaw Machine, bu makineyi parlatmanın bağımsız bir iş değil, kesme, taşıma ve finisajla bağlantılı planlı bir üretim ritmi içinde olduğu fabrikalar için konumlandırır.

Karar vermeden önce dikkat edilmesi gerekenler
Parlatma aşamanızın üretim günü boyunca sürekli mi yoksa kesintili mi çalıştığını değerlendirin.

Fark, makinenin genel iş akışına nasıl entegre olduğunda yatar.

Bu makine şu amaçlar için tasarlanmıştır:

  • Plakaları, hattın önceki ekipmanından otomatik olarak almak

  • Plakaları kesintisiz bir sırada işlemek

  • Plakaları doğrudan sonraki taşıma veya kurutma aşamasına iletmek

Bireysel parçalar için esnekliğe odaklanmak yerine, makine yapısı, kafa düzeni ve kontrol mantığı hat kararlılığı ve tekrarlanabilirliği için optimize edilmiştir.
Dinosaw Machine bunun için bu ürünü bağımsız bir parlatıcı değil, bir sistemin parçası olarak ele alır.

Karar vermeden önce dikkat edilmesi gerekenler
Fabrikanızdaki parlatmanın bağımsız mı yoksa senkronize bir hattın parçası olarak mı işlemesi gerektiğini değerlendirin.

Tutarlılık, kontrollü proses tekrarı yoluyla sağlanmaktadır; operatöre bağlı ayarlamalar söz konusu değildir.

Bir üretim hattı düzeninde:

  • Parlatma parametreleri seriler boyunca sabit tutulmaktadır

  • Kafa hareketi ve baskı, belirlenmiş dizilere göre ilerlemektedir

  • Aşındırıcı ilerlemesi prosesin bir parçası olarak yönetilmektedir

Parlatmayı tekrarlanabilir endüstriyel proses olarak ele alan Dinosaw Machine, müşterilerin plakalar arasındaki farklılıkları azaltmasına ve sonraki düzeltme işlerini sınırlamasına yardımcı olmaktadır.

Karar vermeden önce dikkate alınacaklar
Aynı serideki plakalar arasındaki mevcut varyasyonu ve tutarlılığın üretimde öncelik haline gelip gelmediğini değerlendirin.

Fark, yalnızca parlatma kafası sayısında değil, makinenin bir üretim hattı içinde nasıl çalıştığında ortaya çıkar.

Tek kafalı veya köprü tipi polisaj makineleri genellikle şu işler için tasarlanmıştır:

  • Bireysel plakalar

  • Küçük seriler

  • Esnek ve sürekli olmayan polisaj işlemleri

Büyük kapasiteli bu parlatma makinesi, sürekli plaka akışı için tasarlanmıştır; burada plakalar, polisaj işleminden sabit bir ritim ile geçmektedir.
Dinosaw Machine bu makineyi bir plaka üretim hattının ana istasyonu olarak çalışacak şekilde yapılandırır; bağımsız bir ünite olarak değil.

Karar vermeden önce dikkate alınacaklar
Polisaj işlerinizin süreksiz mi yoksa sürekli bir plaka işleme sürecinin parçası mı olduğunu doğrulayın.

Evet. Parlatma kafası konfigürasyonu, üretim hatlarında Dinosaw Machine tercih edilmesinin ana nedenlerinden biridir.

Farklı taşlar — granit, mermer, kuvars veya kompoze taş gibi — polisaj işlemine farklı şekilde cevap vermektedir.
Dinosaw Machine, parlatma kafalarını, aşındırıcı tiplerini ve proses dizilerini işlenen taş malzemesine göre özel olarak yapılandırmaktadır; standart bir yapılandırma kullanılmamaktadır.

Böylece aynı polisaj hattı, farklı taş türlerine uyum sağlarken üretimde istikrar korunmaktadır.

Karar vermeden önce dikkate alınacaklar
Hatlarınızda işlenen ana taş türlerini ve malzeme değişikliklerinin sıklığını tespit edin.

Bu polisaj makinesi, plaka işleme hattında yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla doğrudan bağlantı için tasarlanmıştır.

Tipik bir düzende plakalar:

  • Yukarı akış taşıma ekipmanından otomatik olarak polisaj makinesine alınır

  • Polisajdan sürekli bir sıra ile geçirilir

  • Düzgün şekilde kurutma veya istifleme aşamalarına aktarılır

Dinosaw Machine, polisajı bir sistemin parçası olarak ele alarak makine yerleşiminin, yükseklik hizasının ve kontrol mantığının hattın geri kalanıyla uyumlu olmasını sağlamaktadır.

Karar vermeden önce dikkate alınacaklar
Mevcut ya da planlanan plaka akışınızı gözden geçirin ve polisajın genel süreçte nerede yer aldığını doğrulayın.

Gerçek üretim hatlarında, polisaj işlemi tek başına işlemez.

Tipik bir plaka polisaj hattı genellikle aşağıdaki ekipmanlarla donatılmıştır:

  • Çevirme makineleri plakaların yüklenmesi ve boşaltılması için

  • Vakum kaldırıcılar güvenli plaka taşıma için

  • Transfer masaları veya bekleme rafları işlemler arası için

  • Hava üfleme veya kurutma üniteleri polisaj sonrası için

Dinosaw Machine, bu yardımcı ünitelerin planlanmasında müşterilere destek vererek plakaların akışının kesintisiz olmasını ve polisajın darboğaz oluşturmasını engellemektedir.

Karar vermeden önce dikkate alınacaklar
Mevcut düzeninizde malzeme taşıma ve kurutma ekipmanlarının yer alıp almadığını ya da polisaj ile birlikte planlanmalarının gerekip gerekmediğini değerlendirin.

Bir plaka polisaj hattı kurulumunda yalnızca polisaj makinesinin ötesinde planlama gerekmektedir.

Planlanması gereken ana başlıklar:

  • Plaka ebat aralığı ve günlük çıktı hedefleri

  • Yukarı ve aşağı akış proses bağlantıları

  • Alan yerleşimi ve malzeme akış yönü

  • Elektrik, su ve çamur yönetimi

Dinosaw Machine, bu aşamada müşteriler ile birlikte makine yapılandırmasını gerçek üretim koşullarıyla uyumlu hale getirmekte, ekipman ile iş akışı arasındaki uyumsuzlukların önüne geçmektedir.

Karar vermeden önce dikkate alınacaklar
Polisajı, bütünüyle bir üretim sisteminin parçası olarak değerlendirin; bağımsız makine alımı olarak değil.

İki karar: genişlik ve ardından kapasite. Önce genişlik: TBMJ-1200 serisi 400–1300 mm paneller için dar plakalar, mühendislik levhaları ve orta ölçekli üretime yöneliktir; DBMJ-2000 serisi ise 600–2100 mm tam boy büyük plakalar içindir. Ardından kafa sayısı, günlük kapasite, malzeme, hedef parlaklık ve aşındırıcı dizi uzunluğuna göre ölçeklenmelidir — 12 kafa temel düzey sürekli üretime yeterli, 16–20 kafa hacimli plaka üretim tesisleri için uygundur (referans 16 kafalı konfigürasyon mermerde 240 m²/h, granitte 290 m²/h’ye ulaşır) ve 24 kafa ise TBMJ platformunun maksimumunu sunar. Daha fazla kafa, daha kademeli parlaklık ilerlemesi anlamına gelir. Hat uzunluğu bütçenizi de dikkate alın — kafa arttıkça makinenin toplam uzunluğu da artar. Dinosaw Machine, günlük plaka miktarınız ve malzeme karışımınıza göre yapılandırmayı modellemektedir.

Üretim modeli temelde farklıdır. Tek kafalı köprü tipi polisaj makinesi (QDMJ serisi gibi) her seferinde bir plakayı tekrarlı döngülerde işler — esnek, ekonomik, atölyeler ve çeşitli ürünler için idealdir. Sürekli çok kafalı hat ise plakaları bant üzerinde tek geçişte 12 ile 24 kafa arasından geçirir; otomatik yükleme, lazer profil algılama ve etaplar arası hava ile kurutma ile hacimli tesisler için tasarlanmıştır; burada onlarca plaka her vardiyada minimum işçilikle ve sabit parlaklıkta çıkar. Genel kural: çeşitlilik ve ölçülü hacim köprü tipini gerektirir; standart büyük hacim üretimi ise üretim hattını gerektirir.

Aşındırıcı geometrisi taş türünü takip eder. Mermer hatları, şekli ve segment düzeni mermerin kalsit yapısına ve polisaj tepkisine uygun at nalı tipli kafalarla çalışır; granit hatları ise silikat taşların sertliği ve aşındırıcılığına uygun fickert tipli kafalarla donatılmıştır. Yanlış kafa tipinin kullanılması, parlaklık ve aşındırıcı ömründe kayba neden olur; bu nedenle kafa tipi sipariş sırasında sabitlenmektedir. Üretimlerini gerçekten mermer ve granit arasında bölen hatlar, sipariş öncesi Dinosaw Machine ile karma konfigürasyon opsiyonlarını görüşmelidir.

Dinosaw Machine ile İletişime Geçin

Parlatma Hattı Konfigürasyon ve Yerleşim Görüşmesi

Zor ve kırılgan malzemeler için mükemmel kesme makinelerini ve çözümlerini mi arıyorsunuz?

Taş ocağı işletmeciliği, tezgah kesimi, beton ve sualtı boru hattı kesimi, paslanmaz çelik pas temizleme ve taşlama, lüks ince plak kesimi, akik ve değerli taş kesimi, grafit kesimi veya hatta bina yıkımı gibi konularda mı zorluk yaşıyorsunuz?

Sorunuzu bırakın, 12 saat içinde özel çözümlerimizle yanıt alacaksınız!

E-posta mı tercih ediyorsunuz?

Bize ayrıca şu adresten de ulaşabilirsiniz

gma@dinosawmachine.com
Çok Kafalı Otomatik Mermer & Granit Cila Makinesi

Hangi malzemeler üzerinde çalışacaksınız? *

Adınız / Şirket Adınız? *

Telefon Numarası / E-posta Adresi? *

+86

Herhangi bir özel gereksiniminiz var mı?

Parlatma Hattı Kılavuzları ve İlgili Ekipmanlar

Plaka parlatma hatları ve aşındırıcılar için seçim rehberleri ve ilgili ekipmanlar.

Kolay Çözüm Edinin

Online Sohbet
Ms.Lizzy

Merhaba, ben Lizzy, Dinosaw Machine'den (Robot Değil). Hangi makineyi (modeli) istiyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp'tan bize ulaşın

WhatsApp'ta Şimdi Sohbet Et
Bize Ulaşın

Merhaba 👋 Size nasıl yardımcı olabiliriz?