Часы работы:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Оборудование DINOSAW BXSJ-22/22PM предназначено для обрезки каменных блоков на карьере или на площадке по 2-метровой рельсовой направляющей. Система двойного частотного управления поддерживает алмазный канат в оптимальном режиме реза.
Машина весом 0,4 т и мощностью 22 кВт переставляется между блоками по рельсу без применения кранов и капитального монтажа, а также быстро наводится на плоскость реза с помощью опционального лазерного позиционирования и ручного наклона.
Обрабатываемые материалы
Блоки гранита, мрамора и облицовочного камня
Сертификация и репутация
Сертификация CE · ISO 9001:2015 · Участие в формировании отраслевых стандартов · Доставка и поддержка в 120+ странах мира
Обрезка удаляет неровные края на этапе до придания форме, резки или отправки — здесь формируются истинные размеры и ценность блока.
Обрезайте блоки прямо на месте добычи до транспортировки, удаляя рыхлые или неровные края при непосредственном доступе к камню.
Приведение блоков на складе к точным размерам до последующей формовки или резки, формируя базовые грани для дальнейших операций.
Снимает повреждённые кромки и углы с добытых блоков для максимизации товарного выхода из необработанных заготовок.
Решение для небольших карьеров, где стационарный станок экономически нецелесообразен, а обрезанные блоки существенно повышают стоимость продукции.
Обрезайте блоки до установки на штрипсовый или канатный станок, чтобы основной раскрой шёл по подготовленным граням с минимальными потерями.
BXSJ-22/22PM переносит обрезку канатным станком непосредственно на блок: 22 кВт режущей мощности в 0,4-тонной раме на 2-метровом рельсе с двойным частотным управлением для поддержания максимальной эффективности каната.
Главный двигатель 22 кВт обеспечивает эффективную резку гранитных и мраморных блоков как на карьере, так и на площадке.
Масса станка 0,4 т плюс рельс 0,365 т позволяют перемещать оборудование между блоками по лёгким секциям рельса без кранов и строительных работ.
Линейная скорость каната от 0 до 30 м/с (BXSJ-22) и до 40 м/с (BXSJ-22PM) подбирается под специфику каната и твёрдость камня для каждого реза.
Двойная система управления инверторами регулирует скорость и натяжение алмазного каната синхронно, поддерживая оптимальное окно эффективности резки на протяжении всего процесса.
Обрабатываемые материалы: Гранит, мрамор и блоки природного камня.
Типичные задачи: Обрезка блоков на уступе карьера, предварительная обработка блоков на площадке перед распиловкой или калибровкой, снятие краев и корректировка геометрии добытых блоков.
Фактическая скорость резки зависит от твердости камня, параметров каната и условий на площадке.
Два варианта на базе платформы 22 кВт: BXSJ-22 (скорость каната 0–30 м/с) для стандартных задач по обрезке блоков и BXSJ-22PM (0–40 м/с) для высокоскоростного резания с согласованными характеристиками каната. Обе версии работают по 2-метровой направляющей, закрепляемой рядом с блоком.
| Модель | BXSJ-22 | BXSJ-22PM |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 22 |
| Суммарная мощность (кВт) | 23 | 23 |
| Скорость каната (м/с) | 0–30 | 0–40 |
| Габариты станка Д×Ш×В (мм) | 2200×830×1050 | 2200×830×940 |
| Масса станка (т) | 0.41 | 0.4 |
| Масса рельса (т) | 0.365 | 0.365 |
| Длина рельса (м) | 2 | 2 |
Четыре инженерных решения, лежащие в основе мобильной платформы для обрезки. Пронумерованные элементы на схеме оборудования соответствуют перечисленным ниже системам.
Операция по обрезке выполняется в четыре этапа: закрепление направляющей у блока и выравнивание станции с помощью лазера (опционально); настройка скорости каната и подачи под тип камня; выполнение прохода резки по направляющей; после завершения — перенос направляющей на следующую грань или блок. Повторное закрепление занимает минуты, а не часы кранового времени.
Два частотных преобразователя совместно регулируют скорость каната и подачу: алмазный канат постоянно работает в оптимальном диапазоне эффективности, не выходя за границы при изменениях сопротивления камня — это обеспечивает высокую скорость резки и увеличенный срок службы каната.
Станок перемещается по 2-метровому рельсу, закреплённому у блока: геометрия реза строго фиксируется, а благодаря лёгким рельсовым секциям и весу 0,4 т станок быстро перемещается между блоками без использования подъёмной техники.
Опциональный лазерный юстировочный модуль ускоряет позиционирование станка относительно блока: линия реза выставляется оптически, что особенно важно при обрезке нескольких граней одного блока.
Режущая головка регулируется вручную до +10°, позволяя выравнивать канат по наклонным или неровным поверхностям блока так, чтобы линия обрезки следовала заданной плоскости.
Промежуточная направляющая увеличивает эффективную длину рельса для длинных проходов, что позволяет расширять стандартную 2-метровую схему при необходимости.
Один и тот же станок осуществляет обрезку у выхода карьера, на сортировочной площадке и у распиловочного оборудования: обработка следует за камнем, а не наоборот — меньше крановых операций, меньше повреждений при перемещении.
Сравнение логики обработки и перемещения блоков в процессе подготовки.
Компания DINOSAW — производитель станков с ЧПУ для обработки камня, специализируется на оборудовании с алмазным канатом и комплексных решениях для резки камня. Более 20 лет опыта в сфере НИОКР и производства позволяют компании DINOSAW участвовать в разработке отраслевых стандартов (в том числе T/CMES 41001-2025 для ЧПУ-канатных станков), владеть более чем 100 патентами и поставлять оборудование с технической поддержкой в более чем 120 стран и регионов. Производственные и управленческие системы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001; оборудование соответствует стандартам CE для международных рынков.
Компания Dinosaw Machine обеспечивает инструктаж по установке, обучение операторов, удаленную диагностику и координацию поставки запасных частей для каждого станка.
Фиксация рельса на твёрдом основании рядом с блоком; промежуточная направляющая увеличивает длину прохода.
Питание от генератора или промышленной сети; рабочее напряжение подтверждается по месту.
Охлаждение каната и контроль шлама на фронте карьера или складе.
Преимущества мобильности против стационарных станков, роль двойного частотника и подбор опций для карьерной обрезки.
Когда объём блоков превышает доступные крановые часы. Каждый перенос нескольких тонн требует кран, время и сопряжён с риском повреждения граней. Стационарный станок фиксирует не только блок, но и кран с оператором на одной позиции. BXSJ меняет принцип: 0,4-тонный станок с двухметровым рельсом подвозится непосредственно к блоку, быстро и точно обрезает и передвигается за считанные минуты. Для обрезки на карьере, на складе и при работе с небольшими партиями мобильный станок исключает большинство перемещений блоков. Стационарный станок незаменим, если объём обрезки требует постоянной линии с автоматической загрузкой — на практике на участках успешно применяют оба типа, причём мобильный станок берёт на себя нерегулярные и небольшие задачи. Для малых карьеров это зачастую определяет, пойдёт ли продукт на продажу или останется в остатках. Установка рельса занимает считанные минуты — небольшая команда оперативно переносит рельс и откатывает станок к следующей позиции.
Оно удерживает канат в рабочем диапазоне эффективности при изменении нагрузки. Твёрдость камня, износ каната и глубина реза постоянно меняют усилие на резе: фиксированная подача либо тормозит работу, либо ведёт к перегрузу, порче или обрыву каната. Система двойного частотника BXSJ регулирует скорость и подачу одновременно, синхронизируя их с фактическим сопротивлением в реальном времени — так гарантируется наилучшая эффективность алмазного каната, что на практике проявляется в стабильном прогрессе реза, большем сроке службы и снижении рисков обрыва в процессе. Оператор выставляет рабочий диапазон для каждого типа камня, система автоматически поддерживает параметры внутри этого диапазона. Привод 22 кВт даёт запас момента, чтобы удерживать рабочие характеристики даже с износом каната в течение смены. Рельсовые секции хранятся на сервисной машине, что по-настоящему делает систему мобильной.
Подбирайте опции под специфику Вашей работы. Лазерная юстировка быстро себя окупает при обрезке нескольких граней блока или частых перестановках: оптическое наведение ускоряет каждую подготовку. Промежуточная направляющая увеличивает проход за пределы стандартных 2 м — её разумно добавить при регулярной работе с крупными блоками. Ручной наклон +10° позволяет точно вести рез по наклонному полу или неровной поверхности блока; если блоки поступают с разборных уступов, эта опция поможет соблюсти проектную плоскость. Модель BXSJ-22PM с диапазоном 0–40 м/с лучше подходит для более жёстких канатов и твёрдых пород — для стандартной обрезки гранита и мрамора достаточно базовой версии BXSJ-22 на 0–30 м/с. Назовите DINOSAW размеры блоков и основные типы камня — Вам подберут комплектацию. Базовая версия закрывает основную потребность в гранитно-мраморной обрезке, версия PM — для участков с несколькими типами канатов.
Да — главный привод 22 кВт и управляемая подача позволяют работать и с гранитом, и с мрамором, и с облицовочным камнем с подбором параметров под каждый материал. По граниту применяется управляемая подача и жёсткие канаты, рассчитанные на абразив; по мрамору — более высокая скорость и тонкие канаты для чистоты поверхности. Ключевые правила для всех камней: выставляйте скорость каната строго внутри диапазона производителя — 0–30 или 0–40 м/с — это окно возможностей, а не обязательное значение; и всегда обеспечивайте непрерывную подачу воды в зону реза, иначе срок службы каната резко падает. Фиксируйте ресурс каната по каждому классу камня для корректной оценки — показатели по граниту и мрамору будут разными и это нормально для разных материалов. Отслеживайте ресурс отдельно: базовые значения будут разными для каждого камня.
Связаться с компанией Dinosaw
Обсудить конфигурацию станка для обрезки блоков BXSJПодбираете идеальное оборудование для резки или обработки твёрдых и хрупких материалов?
Столкнулись со сложными задачами на карьере, при раскрое столешниц, резке бетона или труб под водой, удалении ржавчины с нержавеющей стали, шлифовании, резке тонких плит, агата, графита, сносе зданий?
Оставьте заявку — и в течение 12 часов получите индивидуальное решение!
С какими материалами планируется работа? *
Ваше имя / название компании? *
Телефон / E-mail? *
Какие есть особые требования?
Справочные материалы и оборудование для обрезки блоков, добычи в карьере и подготовки блоков.
Карьерная канатная машина KSSJ для первичного дробления там, где обрезка переходит в полноценные схемы раскроя блоков.
Семейство алмазных канатов, подобранных по составу, конструкции и типу соединения, оптимизировано под данный станок и соответствующий камень.
Пневмоударное бурение обеспечивает выпускные отверстия, завершающие цикл обрезки на лицевой части карьера.
Русский
Подобрать оптимальное решение
Онлайн-чат
Здравствуйте, на связи Lizzy из Dinosaw (это не робот). Какое оборудование (модель) Вас интересует? Пишите нам в WhatsApp
Здравствуйте 👋 Чем можем быть полезны?
English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
한국어