다이아몬드 연마 앤티크 브러시 석재용

24#/36#/46#/60#/80#/120#/180#/240#/320#/500#/800#/1000#
DINOSAW 다이아몬드 연마 앤티크 브러시는 다이아몬드 함침 필라멘트로 폴리싱 라인 또는 핸드 그라인더에서 석재 표면 질감 처리에 사용합니다. 화강암, 대리석, 석회석, 석영, 엔지니어드 스톤을 앤티크 및 가죽 마감으로 가공하며 연삭 흔적을 감소시킵니다. 필라멘트 밀도와 24–1000# 연마 입도는 안정적인 절삭과 균일한 질감 제공. 피커트, 프랑크푸르트, 라운드형 중 선택 가능하며 스네일락/M14 등 기계 사양에 맞춰 슬래브 당 마감 비용을 절감할 수 있습니다.
앤티크 / 레더 / 새틴장식용 및 미끄럼 방지 석재 표면을 위한 기계적 텍스처링
24#–1000#거친 질감부터 미세 새틴 마감까지 12단계 입도 구성
3종 형식Fickert / Frankfurt / 원형 — 라인, 헤드 및 수작업 공구 대응

적용 가능 소재

화강암, 대리석, 석회석, 석영암, 엔지니어드 스톤

인증 및 실적

CE 인증 · ISO 9001:2015 · 업계 표준 제정 참여 · 120여개국 공급

적합 소재 및 제품

석재 앤티크 및 가죽 마감용 다이아몬드 브러시

실제 질감 가공 성능 및 주요 지표

DINOSAW 다이아몬드 앤티크 브러시는 기계적 석재 질감 시스템입니다. 연마 필라멘트가 통제된 연마 순서로 앤티크, 가죽, 새틴 마감을 구축하며 표면 질감의 깊이와 특성이 마감 사양으로 규정됩니다. 이는 연마와는 다른 프로세스입니다.

24#–1000#

12단계 연마 입도

24#부터 1000#까지 12단계 연마 입도가 질감 사다리를 구축합니다. 거친 단계는 입체감 형성, 중간 단계는 질감 평탄화, 미세 입도는 표면을 가죽 및 새틴으로 부드럽게 처리합니다.

3종 형식

기계 적용 범위

피커트 브러시는 자동 폴리싱 라인 헤드에 적용, 프랑크푸르트 브러시는 라인 헤드 및 호환 기계에 사용, 라운드 브러시는 스네일 홀더/M14로 핸드툴에 적용합니다. 동일 시스템이 작업장 전체에 적용됩니다.

다이아몬드 / SiC

필라멘트 옵션

다이아몬드 함침 및 실리콘 카바이드 필라멘트 모두 제공됩니다. 선택 기준은 소재, 마감 목표, 비용·수명 요건에 따라 결정됩니다. DINOSAW는 소재별 확인을 권장합니다.

5종 소재

적용 석종

화강암, 대리석, 석회석, 석영암, 엔지니어드 스톤 등 전 소재에 맞춘 입도 프로그램 — 마감 공정 전체를 단일 재고로 운영할 수 있습니다.

적용 소재: 화강암, 대리석, 석회석, 석영암, 엔지니어드 스톤

주요 적용: 요철이 두드러진 앤티크 마감, 연한 감촉의 레더 마감, 미세 새틴 질감, 장식용 건축 패널, 마모 포장재 및 계단 질감 복원

최종 표면 질감은 석재 구성광물·초기 표면·입도 구성·압력·공정 횟수에 따라 달라지며, 이 자연스러운 차이가 마감의 특징이 됩니다.

사양 및 옵션

앤티크 브러시는 Fickert(라인), Frankfurt(라인 헤드 및 호환 기기), 원형(스네일 홀더, M14) 등 3종 형식으로 제공되며, 다이아몬드/실리콘 카바이드 필라멘트와 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 500#, 800#, 1000# 전체 입도에 대응합니다.

타입소재연마 입도조인트
피커트실리콘 카바이드 / 다이아몬드 / 스틸24# / 36# / 46# / 60# / 80# / 120# / 180# / 240# / 320# / 500# / 800# / 1000# 
프랑크푸르트 
라운드스네일 홀더 / M14 등

핵심 기술 및 브러시 구조

앤티크 브러시 시스템을 구성하는 네 가지 엔지니어링 설계 포인트입니다. 브러시 도면의 번호와 아래 시스템 구조가 상호 연결됩니다.

Dinosaw Machine 석재용 다이아몬드 연마 앤틱 브러시

앤티크 브러싱 공정 단계

텍스처링 공정 단계는 네 부분으로 진행됩니다. 적용 석종에 맞게 압력과 속도를 세팅하고, 거친 입도로 질감 깊이를 먼저 만들며, 이후 중·미세 입도로 목표 마감(강한 요철의 앤티크, 부드러운 촉감의 레더, 미세 요철의 새틴)에 도달합니다. 공정 후 전체 표면을 사광 조명에서 균일성 검사로 마무리하십시오.

01

연마재 함침 필라멘트

필라멘트 작업 길이 전체에 연마재가 들어갑니다. 마모 시 새로운 절삭점이 표면에 도달하여 브러시 수명 동안 질감 균일성이 유지되며 표면 코팅처럼 점차 사라지지 않습니다.

02

질감 연마 입도 사다리

입도 사다리는 질감을 구축하며 광택이 아닌 표면의 깊이와 입체감을 만듭니다. 거친 브러시는 표면을 열고 원석 입자 노출, 중간 단계는 질감을 평탄화, 미세 입도는 최고점을 가죽·새틴으로 부드럽게 처리합니다. 각 마감명은 사다리의 특정 단계와 일치합니다.

03

피커트 라인 포맷

피커트 포맷 브러시는 자동 폴리싱 라인 헤드에 적용됩니다. 질감 마감이 폴리싱 공정 후 라인 내에서 실현되어 별도 질감 작업장으로 이동할 필요 없이 슬래브가 완성됩니다. 연속 폴리싱 라인에 최적화된 포맷입니다.

04

프랑크푸르트 및 라운드 포맷

프랑크푸르트 포맷 브러시는 라인 헤드와 호환 기계에 적용하며, 라운드 브러시는 스네일 홀더 또는 M14로 디테일·수리 작업에 사용됩니다. 동일한 입도 사다리가 생산 라인에서 핸드툴까지 적용됩니다.

05

기계적 질감 vs. 화학적 질감

기계적 브러싱은 산 취급을 배제하고 연마 입도, 압력, 패스 횟수를 직접 제어할 수 있습니다. 작업자가 질감 가공을 프로그램하며 석재 화학이 결과를 결정하지 않습니다. 최종 질감 특성은 소재의 광물 구조에 따라 다르며 이러한 자연 변동이 마감의 가치입니다.

06

질감 복원

거친 브러싱은 마모된 계단·포장석 표면 질감을 복원합니다. 입체감이 회복되어 미끄럼 방지 및 외관 개선 효과가 있으며 슬래브 교체 없이 유지관리 시공업체, 시설 소유자에게 리퍼 서비스를 제공합니다.

폴리싱 패드 vs 앤티크 브러시

표면 마감 구매자를 위한 가공 방식 비교 자료입니다.

폴리싱 패드 vs 앤티크 브러시
앤티크 브러시VS폴리싱 패드
텍스처 표면목적✓ 매끄럽고 광택 있는 표면
입체감 형성표면 변화✓ 스크래치 정밀 가공
앤티크 / 레더 / 브러시드 새틴최종 외관✓ 연마 / 미러 / 새틴 폴리싱
연삭성 필라멘트작동 요소✓ 유연한 본드 패드
건축 텍스처, 장식 패널최적 적용✓ 카운터탑 및 연마석재

참고사항: 구성은 브랜드 및 모델에 따라 상이하며, 실제 성능은 해당 장비, 소재 및 작업 조건에 따라 달라집니다.

브러시 라인 제조사 소개

Dinosaw Machine은 CNC 석재 가공 기계 전문 제조업체로, 다이아몬드 와이어쏘 머신 및 CNC 석재 절단 장비에 특화되어 있습니다. 20년 이상의 연구개발 및 제조 경험을 바탕으로, T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘 등 업계 표준 제정에 참여하고 100건 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다. 자사는 120개국 이상에 장비 및 기술 지원을 제공합니다. 제조 및 경영 시스템은 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 받았으며, 장비는 CE 적합성을 충족합니다.

DINOSAW CNC 석재 기계 제조 작업장
DINOSAW 연구개발 및 제조기계 설계 · CNC 제어 개발 · 조립 · 시험 · 시운전 · 글로벌 공급
업계 표준 제정 참여

Dinosaw Machine은 석재 기계 분야 T/CMES 41001-2025 CNC 와이어쏘를 비롯해 멀티 와이어쏘, 복합 와이어쏘, 5축 브릿지쏘 등 주요 표준 제정에 참여합니다. 이를 통해 장기간 기계 설계, 제조, 검사, 품질관리에 기여해왔습니다.

20+석재 기계 연구개발 및 제조 경력 (년)
100+기술 특허 — 기계 구조·CNC 제어·절단 시스템·석재 가공 응용 포함
120+해외 공급국 및 지역 — 장비·설치·기술 지원 실적

CE 인증 및 ISO 경영시스템

CE: 석재 절단기 Machinery Directive 2006/42/EC 및 EN 기준 적합
ISO: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증 경영시스템 운영

주문 요건 및 사후 지원

Dinosaw Machine은 소재별, 생산 배치별 연마 순서 기획 및 마감 라인 일괄 공급을 제공합니다.

기계 적합성Fickert / Frankfurt / 라운드

라인 헤드 및 공구별 홀더 규격 확인

수공 공급라인 습식 작업

브러싱은 라인 수공으로 작동합니다.

공정 계획석재별 입도 차트

Dinosaw에서는 귀사 석재 등급에 맞는 텍스처 차트를 제공합니다.

01 · 출하 전 준비 및 배송기계 구성, 포장 및 운송 요구사항을 출하 전에 확인하며 공장 검사 및 서류 검증을 실시합니다.
02 · 설치 및 시운전현장 설비 및 기초 점검, 기계 위치 선정, 시운전 및 인수확인 진행
03 · 운전원 교육실습 교육으로 CNC 일상 운전, 블레이드·스핀들·냉각·윤활 점검 항목을 포함합니다.
04 · A/S 지원기계 서비스 기간 동안 원격 기술 지원, 유지보수, 예비 부품 조달을 제공합니다.

다이아몬드 앤틱 브러시 선정 및 활용 FAQ

다이아몬드 연마 앤티크 브러시 석재용 자주 묻는 질문

표준화된 레더링 공정 순서는 존재하지 않습니다. 적용 공정은 석종, 시작 표면 상태, 요구되는 가공 감촉 수준에 따라 결정됩니다. 원칙은 다음과 같습니다. 석종에 맞는 거친 연마입자(화강암은 대리석보다 더 거친 단계에서 시작)를 사용하여 질감을 개방하고, 중간 입도 단계에서 입면을 균일하게 하고, 미세 입도로 표면 피크를 부드럽게 처리해 감각적 목표에 도달하십시오. 단단한 석재일수록 가장 거친 단계의 가공이 필수입니다. 이 과정을 생략하면 질감이 얕아지고 표면이 폴리싱된 듯 평평하게 보입니다. 연질 석재는 표면 손상 방지를 위해 부드러운 입자부터 시작하십시오. 마지막 두 단계는 반드시 샘플 패널에서 검증하십시오. 레더 표면 품질은 촉각과 시각으로 판단하며, 최종 입도 선택은 소재가 아닌 마무리 결정입니다. 석종과 시작 표면 정보를 전달하면, Dinosaw Machine은 샘플 패널 검증이 포함된 최적의 공정 단계를 안내합니다.

사용할 수 있습니다. Fickert 형식이 바로 이 목적을 위해 개발되었습니다. Fickert 앤티크 브러시는 자동 연마 라인 헤드에 직접 장착되어 폴리싱 이후 연속으로 텍스처링 가공이 가능합니다. 즉, 슬래브는 분리된 텍스처링 장비를 거치지 않고 앤티크 혹은 레더 마감 상태로 라인을 바로 떠나게 됩니다. 적용 요건은 Fickert 사이즈 및 장착 형태와 헤드 호환성, 석종별 라인 압력 및 속도 조정, 기존 라인 급수 시스템입니다. 연속 연마 라인을 운용하는 공장은 브러시 교체와 파라미터 세트 호출만으로 텍스처링 모드를 추가할 수 있으며, 자동화 시스템이 폴리싱과 동일 방식으로 텍스처링 가공을 지원합니다. Fickert 헤드 미적용 라인의 경우 Frankfurt 형식이 라인 호환 헤드를, 원형 브러시는 오프라인 수작업 디테일 가공을 지원합니다.

두 소재 모두 석재 표면에 기계적 질감을 형성합니다. 차이점은 연마재 경도, 마모 특성, 비용-수명 효율에 있습니다. 다이아몬드 필라멘트는 더 단단한 석재를 효율적으로 가공하며, 작업 수명을 오래 유지합니다. 따라서 경질 석종, 대량 생산 라인, 브러시 교체 빈도 최소화가 중요한 곳에 적합합니다. 실리콘 카바이드는 연질 석재 및 소량 생산에 비용 효율적인 선택이며, 동일 면적당 소비량은 다이아몬드보다 많습니다. 선택 기준은 석종 경도(경질일수록 다이아몬드 적합), 생산량(대량일수록 다이아몬드 수명 유리), 비용 구조(저량·연질 소재는 SiC 유리)입니다. Dinosaw는 소재별 테스트를 통한 확인을 권장합니다. 두 필라멘트 시스템은 전체 석종 범위를 커버하며, 실제 적용 테스트가 비용 구조를 신속하게 검증합니다.

표면 질감 복원은 가능합니다. 구체적으로, 거친 입도의 앤티크 브러시가 보행 등으로 평활화된 석재 표면에 기계적 요철을 재형성하여 촉감과 외관을 개선합니다. 계단, 포장, 출입구 등 현장에서 효과적으로 적용됩니다. 단, 브러싱이 미끄럼 저항 인증값을 복구하지는 않습니다. 법적·기준상 미끄럼 저항이 요구될 경우, 관련 표준에 따라 성능을 별도 검증해야 하며, 단순 표면 갱신만으로 인증을 가정할 수 없습니다. 표면 리퍼비싱 절차는 단순합니다. 표면을 청소한 뒤 석종별 거친 입도로 브러싱, 샘플 확인 후 원하는 감촉이 나올 때까지 미세 입도로 마감하십시오. 시공업체에겐 반복적 유지보수 서비스이며 시설 관리자는 교체 대비 최소 비용으로 석재의 내구 연한을 연장할 수 있습니다.

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