Orari di apertura:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Materiali applicabili
Marmo, granito, calcare, travertino, arenaria, cordolo, quarzo e pietra architettonica
Certificazioni e qualifiche
Certificazione CE · ISO 9001:2015 · Partecipazione alla redazione di standard di settore · Oltre 120 paesi e regioni servite
Produzione di modanature lineari: davanzali, contorni delle porte, battiscopa, copri-muretti, profili di cordoli e linee architettoniche.
Davanzali e marcapiani passano direttamente dalla stazione sagomatrice: la sezione parametrizzata viene tagliata con dischi standard e gli ordini ripetuti richiamano il programma memorizzato.
Contorni porta, battiscopa e modanature interne vengono profilate tramite inserimento parametri o importazione DXF — una nuova sezione è un cambio file, non una realizzazione di modello.
Profili cordoli e bordi vengono tagliati in lavorazioni continue nelle configurazioni a ponte, con la base più planare che riduce la correzione manuale dopo il taglio.
Copri-muretti, cornici e gradini con scanalature antiscivolo vengono profilate a ±0,05 mm, pronte per la finitura bordo senza ulteriore profilatura.
La macchina SKFX per modanature parametrizzate trasforma le dimensioni del profilo in percorsi di taglio automatici: l’operatore inserisce lunghezza X, altezza Z e raggio R, il sistema calcola la compensazione lama e visualizza l’anteprima 3D, e i dischi standard eseguono il taglio — nessuna programmazione CNC, nessun utensile sagomato dedicato.
Il movimento completamente servo mantiene le sezioni complesse delle modanature entro ±0,05 mm su produzioni ripetute — cinque volte meglio dello standard industriale di ±0,25 mm.
L’operatore inserisce segmenti lineari, dimensioni X/Z e raggi R; il software genera automaticamente il percorso utensile — personale ordinario crea nuovi profili senza specialista CAD/CAM.
I dischi standard sostituiscono le frese dedicate per il cambio delle forme decorative, riducendo il costo degli utensili di oltre il 50%.
Consente l’abbinamento tra massa del telaio e potenza del mandrino a volume di produzione, durezza della pietra e larghezza del profilo — dalla bottega compatta a medio volume fino al servizio bitrave h24.
Materiali applicabili: Marmo, granito, calcare, travertino, arenaria, cordolo, quarzo composito e pietra architettonica.
Prodotti tipici: Rivestimenti porta e zoccolature, soglie di finestra, gradini, copertine, cornici, profili cordolo, elementi per colonne romane e bordi curvi per top cucina.
La produzione effettiva varia in base alla complessità del profilo, alla durezza della pietra e all’organizzazione dei turni.
Tre configurazioni SKFX coprono l’intero range produttivo: la versione integrata SKFX-1630/1635/1835 (3200 × 4900 × 2200 mm, 3,5 t, 15 kW, interasse lama 850 mm fisso) per laboratori versatili di medio volume; il ponte monotrave SKFX-3300 (7 t, 18,5 kW) per lavorazioni continue su profilo singolo; il ponte bitrave SKFX-3500 (8 t, 22 kW, piattaforma 2500 × 3300 mm, interasse lama 1200 mm personalizzabile) per applicazioni su pietra dura h24. Tutte garantiscono taglio di spessori 100–1000 mm con tolleranza ±0,05 mm mediante controllo Wecon CNC / G-code.
| Specifiche | SKFX integrato 1630/1635/1835 | Ponte monotrave SKFX-3300 | Ponte bitrave SKFX-3500 |
| Dimensioni macchina (mm) | 3200×4900×2200 | 3550×4850 (personalizzazione elevata) | 4500×4900 (personalizzazione elevata) |
| Dimensioni piattaforma (mm) | 1800×3200 (personalizzabile) | — | 2500×3300 |
| Corsa macchina (mm) | 1100×3300×350 | 1200×3300×420 | 1200×3300×420 |
| Spessore pietra (mm) | 100–1000 (alimentazione personalizzabile) | ||
| Potenza mandrino (kW) | 15 | 18,5 | 22 |
| Distanza tra lame (mm) | 850 | 850 | 1200 (personalizzabile) |
| Diametro disco (mm) | 300–600 | 300–600 | 500–800 |
| Sistema di controllo / comando run | Wecon CNC · codice G · AC 380V/50Hz · Precisione di lavorazione ±0,05 mm | ||
| Peso macchina (t) | 3,5 | 7 | 8 |
Quattro scelte ingegneristiche alla base della piattaforma di profilatura parametrica. I punti numerati sullo schema corrispondono ai sistemi descritti sotto.
Il ciclo di profilatura prevede quattro fasi: inserimento dei parametri profilo (X / Z / R) o importazione di una sezione DXF, verifica dell’anteprima 3D e compensazione utensile, esecuzione del taglio servoassistito, controllo base e profilo tramite sagoma — ogni nuova forma richiede solo una modifica dei parametri, non il rifacimento utensile.
Invece di disegnare ogni profilo in CAM, l’operatore inserisce le dimensioni dei segmenti — lunghezza X, altezza Z e raggio R — e il sistema costruisce automaticamente la sezione. Le sezioni personalizzate arrivano come import DXF, quindi sia le linee standard che i profili specifici del cliente hanno un percorso diretto verso la produzione.
Il controllo calcola automaticamente la compensazione lama e le passate di taglio dalla geometria del profilo, eliminando il lavoro manuale di offset utensile normalmente affidato a un operatore CAD/CAM esperto.
Il profilo generato e il percorso compensato vengono visualizzati in anteprima 3D prima della lavorazione, consentendo all’operatore di verificare la forma a schermo prima che il disco entri nella pietra — gli errori vengono rilevati in anteprima, non sull’elemento lavorato.
Modanature complesse vengono tagliate con dischi diamantati standard invece di una fresa sagomata dedicata per ciascun profilo, riducendo il costo utensili di oltre il 50% e rendendo economici piccoli ordini personalizzati.
Movimento completamente servo, guide lineari e trasmissione protetta in immersione d’olio mantengono stabile il profilo programmato anche su produzioni prolungate — cremagliera elicoidale, colonne guida in cromo pieno da 80 mm e coperture a soffietto difendono il sistema di movimento in ambienti polverosi.
La struttura di taglio di seconda generazione lascia la base del profilo sostanzialmente più planare dopo il taglio, eliminando la pesante rimozione manuale e la correzione base necessarie nei profilatori con sagoma di prima generazione — la modanatura finita necessita solo di una leggera levigatura anziché rifiniture.
Confronto di workflow per fabbriche che producono profili lineari architettonici.
Dinosaw Machine rappresenta un produttore di macchinari CNC per la lavorazione della pietra, specializzato in Segatrici a filo diamantato e attrezzature CNC per il taglio della pietra. Con oltre 20 anni di esperienza in ricerca, sviluppo e produzione, Dinosaw contribuisce agli standard di settore, inclusi T/CMES 41001-2025 per Segatrici a filo diamantato CNC, vanta più di 100 brevetti tecnici e fornisce attrezzature e supporto tecnico a clienti in oltre 120 paesi e regioni. I sistemi di gestione e produzione sono certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, con macchinari conformi agli standard CE per i mercati internazionali.
DINOSAW garantisce assistenza per installazione, formazione operatore, diagnosi remota e gestione ricambi per ogni impianto.
Layout integrato o a ponte; bitrave per le piattaforme più larghe.
Classe di potenza scelta in funzione della durezza del materiale in fase d’ordine.
Raffreddamento disco e scarico fanghi.
Risposte su programmazione parametrica, economia dei dischi standard, configurazione telaio e dati richiesti per una proposta SKFX.
No — questa è la base della progettazione SKFX. Le linee architettoniche standard vengono create inserendo parametri: l’operatore inserisce le dimensioni dei segmenti — lunghezza X, altezza Z, raggio R — e il sistema genera la sezione, calcola la compensazione lama e visualizza il risultato in 3D. Un operatore normale apprende rapidamente questo flusso, senza formazione CAD/CAM. Per le sezioni specifiche del cliente già disponibili come disegni, il secondo percorso di input è l’import DXF: il file diventa direttamente programma di taglio. Quindi la macchina gestisce entrambi i modi — parametri per lavori standard veloci, DXF per profili personalizzati — senza bisogno di un programmatore dedicato in azienda.
Perché il controllo compensa automaticamente il percorso lama. Un utensile sagomato taglia una sezione fissa e deve essere rifatto per ogni nuova modanatura — costoso da acquistare, lento da sostituire e un problema di stoccaggio per laboratori con molti profili. SKFX invece traccia il profilo con un disco diamantato standard attraverso più passate compensate: il software calcola il percorso dalla geometria, quindi una sola famiglia di dischi copre ogni modanatura. Da qui nasce il risparmio di oltre 50% sui costi utensili ed inoltre cambia il modo di fare preventivi — gli ordini personalizzati diventano economici perché non serve investire in utensili dedicati prima di accettare il lavoro.
Massa telaio e potenza mandrino seguono il carico produttivo. SKFX-1835 integrato monotrave (15 kW, 3,5 t) è adatto a laboratori di volume medio con prevalenza di marmo e frequenti cambi profilo — installazione compatta, cambio parametri più rapido. Ponte monotrave SKFX-3500 (18,5 kW, 7 t) è ideale per lavorazione granito di media intensità e profili singoli continuativi oltre 10 metri per turno — la struttura aggiuntiva smorza le vibrazioni su tagli lunghi. Ponte bitrave (22 kW, 8 t) per lavorazione a ciclo continuo 24h/tre turni, basalto, calcestruzzo fibrorinforzato e profili oltre 850 mm — telaio doppio trave e distanza disco personalizzabile a 1200 mm per lotti più larghi e duri. La complessità del profilo non incide sulla scelta: tutte e tre mantengono ±0,05 mm su ogni sezione.
Qualsiasi profilo lineare con sezione ripetitiva lungo una corsa rettilinea: contorni porta e battiscopa, davanzali e marcapiani, gradini, copri-muretti, cornici, profili cordoli, gole componenti di colonne romane e bordi curvi top cucina. La complessità della sezione — da un semplice arrotondato a un ogee a 12 gradini — viene gestita tramite inserimento parametri o import DXF con la stessa precisione di ±0,05 mm. Se il vostro prodotto è un elemento architettonico lungo e rettilineo dal profilo definito, trova applicazione su questa macchina; pezzi rotazionali come balaustre su un tornio per pietra, rilievi superficiali su una macchina per incisione.
Contatti Dinosaw
Discussione configurazione e applicazione SKFXSiete alla ricerca di macchinari da taglio o soluzioni di lavorazione ideali per materiali duri e fragili?
Affrontate sfide in cava, taglio top cucina, taglio cemento o tubazioni subacquee, rimozione ruggine/levigatura inox, taglio lastre sottili di lusso, taglio di agata e gemme, taglio di grafite, o persino demolizione di edifici?
Inviate la vostra richiesta. Entro 12 ore riceverete una risposta con soluzioni su misura!
Quali materiali dovranno essere lavorati? *
Nome / Nome azienda？ *
Numero di telefono / Indirizzo e-mail？ *
Quali requisiti specifici avete?
Guide alla selezione e macchinari correlati per la profilatura lineare, soglie e taglio profili.
Scopri la Tornio per pietra giusta per la tua fabbrica. La nostra guida 2025 confronta sistemi CNC, macchine per bordi e profilatrici 3D per applicazioni su granito, marmo e persino vetro.
Étude de cas sur le profilage de balustres et moulures en granit à l'aide d'un Châssis Monofil de profilage CNC intégré, démontrant une précision de façonnage stable pour les garde-corps architecturaux et les profils décoratifs en pierre.
Stanco dei piani cucina a basso margine? Scopri come un tornio per pietra CNC può trasformare la tua attività di lavorazione. Realizza elementi architettonici ad alto profitto come colonne e balaustre.
SKFX profila sezioni lineari mentre il tornio LGFX lavora pezzi rotazionali — il confine geometrico che decide tra le due macchine in ogni preventivo per profilati in pietra.
Dettagli superficiali, scritte e rilievi sugli elementi modellati sono finiti sulla macchina ZDDK — SKFX gestisce la sezione, l'incisore la faccia.
L'economia della profilatura SKFX dipende da dischi standard invece che da frese sagomate — il programma lame per granito rappresenta il livello attrezzature nei preventivi della macchina.
Italian
Soluzione rapida personalizzata
Chat online
Salve, sono Lizzy di Dinosaw (Non sono un robot). Di quale macchina (modello) avete bisogno? Contattateci su WhatsApp ora
Salve 👋 In che modo possiamo assistervi?
English
中文
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
Русский
한국어