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Materiales compatibles
Granito, cuarzo, mármol, caliza, piedra compuesta y otras piedras duras
Certificaciones y acreditaciones
Certificación CE · ISO 9001:2015 · Participante en redacción de normas sectoriales · Más de 120 países y regiones atendidos

placas finas/semifinas de piedras duras






El modelo DS-U-G3220 es el referente de la serie U: 3200 mm de ancho útil con 95 hilos en bloque de mármol medio-duro de 2000 mm y placas de 20 mm — con precisión de ±0,3 mm sobre monobloque de 58 toneladas.
Una configuración comprobada en cliente con unos 95 hilos sobre bloque de mármol de 2000 mm para producción de placas de 20 mm.
Rodillos principales multipista, separadores y tensión servo de 0–260 N aseguran espesor uniforme en toda la malla de hilos.
Permite bloques de cantera de hasta 3,2 m de clase con carrera de elevación de 2.690 mm.
Adecue el diámetro del hilo a la dureza de la piedra — 0,8 mm para granito duro, 0,60–0,65 mm para mármol duro, 0,55 mm para mármol blando — y cambie de programa ajustando el espaciado.
Materiales aplicables: Granito, cuarzo, mármol, caliza, travertino, piedra compuesta y otras piedras duras.
Productos habituales: Placas estándar y finas de alto volumen para baldosas, encimeras y paneles.
En programas más delgados, se incrementa el número de placas obtenidas para el mismo ancho de bloque — en un programa de 10 mm sobre un bloque de 2000 mm pueden obtenerse unas 181 placas por ciclo.
Tanto la cantidad de hilos como la producción de placas dependen de la configuración, no de los límites fijos de la máquina. La velocidad de corte y la precisión final varían en función de la dureza de la piedra, dimensiones de bloque, especificaciones del hilo y condiciones in situ.
La DS-U-G3220 procesa bloques de clase 3,2 m sobre una estructura de fundición de 58 toneladas, con 300 kW instalados y velocidad de hilo de 35 m/s. Los rodillos guía (Φ350/Φ400/Φ450 × 2050) se seleccionan según el programa de placas; el modelo superior DS-U-G3623 permite bloques de 3,6 m.
| Modelo | Unidades | DS-U-G1212 | DS-U-G3220 | DS-U-G3623 |
|---|---|---|---|---|
| Dimensión máxima de corte | mm | 1200×1200×1200 | 3200×2300×2200 | 3600×2300×2200 |
| Velocidad máxima del hilo | m/s | 35 | 35 | 35 |
| Potencia del motor principal | kW | 60×4 | 60×4 | 90×4 |
| Potencia total instalada | kW | 300 | 300 | 400 |
| Carrera de elevación | mm | 2000 | 2690 | 2690 |
| Hilo diamantado compatible | mm | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 | 0,3–0,8 |
| Rodillos (diámetro × longitud) | mm | Φ400/Φ450 ×1200 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2050 | Φ350/Φ400/Φ450 ×2350 |
| Número de carros | / | 1+2 | 1+2 | 1+2 |
| Peso de la máquina | T | 35 | 58 | 65 |
| Rodillo principal / cantidad | mm×uds | 255(280)×8 | 255(280)×8 | 255(280)×8 |
| Sistema de control eléctrico | / | Inovance / INVT | Inovance / INVT | Inovance / INVT |
| Tensión del hilo diamantado | N | 0–260 | 0–260 | 0–260 |
| Dimensiones generales (L×A×H) | mm | 8330×5363×5200 | 9640×6170×6600 | 10150×6500×6600 |
Seis sistemas clave en el corazón de una red de producción probada de 95 hilos. La numeración del diagrama de máquina corresponde a los sistemas que se describen a continuación.

Un ciclo se compone de cuatro etapas: carga y escuadrado del bloque en la mesa elevadora, enhebrado de los hilos de acuerdo con el programa de corte de láminas (aproximadamente 95 hilos en la configuración probada de 20 mm sobre un bloque de 2000 mm), aplicación de los parámetros almacenados o recomendados por IA, y posteriormente elevación y corte. Se activa la parada automática ante rotura de hilo para proteger la malla de corte.
La mesa elevadora sube bloques de hasta 3,2 m a la malla de hilos — una solución elegida para corte estable y menor mantenimiento en ciclos largos de producción.
Chasis monobloque de fundición (58 t) soporta carga multihilos a plenitud de bloque, manteniendo la precisión tras más de diez años de servicio.
Cuatro rodillos principales con canal preciso alojan todos los hilos, evitan desviaciones y definen el espesor final; el giro servo alterno prolonga la vida útil del hilo diamantado.
La tensión servo independiente 0–260 N compensa alargamientos y variaciones de carga, para que cada hilo corte siempre bajo tensión estable.
La ubicación a escala industrial de los hilos queda asegurada por canales precisos en rodillos, separadores mecanizados y sincronización servo — base para placas uniformes de ±0,3 mm.
Ingrese tipo de piedra, dureza, tamaño de bloque y espesor deseado para recibir parámetros AI; diagnóstico remoto y soporte técnico online durante toda la vida útil.
Comparativa orientada a capacidad para plantas de corte de alto volumen.
Dinosaw Machine es fabricante de maquinaria CNC para procesamiento de piedra, especializada en máquinas de sierra de hilo diamantado y equipos CNC para corte de piedra. Con más de 20 años de experiencia en I+D y fabricación, Dinosaw colabora en la redacción de normas sectoriales como la T/CMES 41001-2025 sobre máquinas CNC de sierra de hilo, posee más de 100 patentes técnicas y suministra equipos y soporte técnico a clientes en más de 120 países y regiones. Sus sistemas de fabricación y gestión cuentan con certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, junto con maquinaria conforme a CE para mercados internacionales.
Dinosaw Machine proporciona orientación para la puesta en marcha, un mes de formación, inspección mensual de mantenimiento y diagnóstico remoto para cada máquina.
Límite de fluctuación ±5%; reserva de capacidad de 1,2 a 1,5×.
Cimentación según planimetría de Dinosaw Machine; grúa apta para bloques de 3,2 m y máquina de 58 T.
Agua limpia a 0,3 bar; la recirculación ahorra agua y preserva el hilo.
Preguntas frecuentes sobre corte de piedra multihilos fino
La producción depende de la dureza de la piedra, el espesor de la placa y el tipo de hilo diamantado, por lo que no existe una cifra fija. En el programa probado de 20 mm sobre un bloque de mármol medio (2000 mm), la máquina opera aproximadamente con 95 hilos por ciclo; la velocidad de corte para mármol de dureza media es de unos 150–200 mm/h descendente. Dinosaw Machine evalúa sus dimensiones de bloque y objetivos de producción para ofrecer una estimación de capacidad realista antes de la configuración.
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