Schrämsäge für Marmor- und Sandsteinschnitt

LBJ-3200 / LBJ-4500 / LBJ-5600

Die LBJ-Serie von Dinosaw Machine ist eine Schrämsäge für den mechanisierten Trockenschnitt von Marmor, Sandstein und anderen weich- bis mittelharten, geschichteten Natursteinen. Eine Diamantkette erzeugt präzise, tiefe Schnitte in horizontaler und vertikaler Richtung ohne Prozesswasser – mit wählbaren Tiefenklassen von 3.200, 4.500 und 5.600 mm.

Die PLC-Steuerung regelt den Schneidzyklus, während das Hydrauliksystem die Schnittparameter automatisch an die Steinhärte anpasst. Ein IoT-Modul zur Fern-Datenerfassung sowie eine Funkfernsteuerung sind ab Werk als Optionen für Steinbrüche mit mehreren Maschinen oder hohen Sohlen erhältlich.

Die LBJ eignet sich ideal für Steinbrüche, in denen Diamantseilsägen bei weichen Steinen unwirtschaftlich sind, und arbeitet ergänzend zur KSSJ-Seilsäge: Beim Hochbankverfahren trennt die Schrämsäge eine Verbindungsfläche, während die Seilsäge die beiden anderen Flächen schneidet.

3200–5600 mmDrei Maximalschnitttiefen, abgestimmt auf niedrige, mittlere und hohe Marmor- und Sandsteinbänke.
TrockenbearbeitungGerade, tiefe Schnitte in Horizontal- und Vertikalrichtung ohne Prozesswasser oder Schlammabführung.
3–7 m²/hKatalogschnittleistungsbereich bei weich- bis mittelhartem geschichtetem Stein wie Marmor und Sandstein.

Geeignete Materialien

Marmor, Sandstein, Kalkstein, Travertin, Tuff und ähnliche weich- bis mittelharte, geschichtete Natursteine zur Trockenbearbeitung; Granitverarbeitung erfordert Ketten- und Konfigurationsfreigabe

Zertifikate & Nachweise

CE-zertifiziert · ISO 9001:2015 · Teilnehmer bei Normenentwicklung · Anlagen in 120+ Ländern & Regionen

Einsatzmöglichkeiten der Schrämsäge in Marmor- und Sandsteinbrüchen

Die LBJ-Serie ist für Struktursteinbrüche mit langen, geraden Flächen in weich- bis mittelhart geschichtetem Stein konzipiert, bei denen der trockene, mechanisierte Schnitt Wasserlogistik vermeidet und den Einsatz von Seilsägen unwirtschaftlich macht.

Schnittleistung und Kennzahlen in der Praxis

Die LBJ-Serie von Dinosaw Machine ist eine Schrämsäge für mechanisierten Trockenschnitt von weich- bis mittelhart geschichtetem Stein wie Marmor und Sandstein. Sie erzeugt präzise, tiefe vertikale und horizontale Trennflächen, wo Diamantseilsägen zu langsam und unwirtschaftlich arbeiten, und trennt beim Hochbankverfahren eine Verbindungsfläche, während die Seilsäge den Block final löst.

3200 / 4500 / 5600 mm

Maximale Tiefenklassen

Drei Tiefenklassen ermöglichen es dem Steinbruch, die Maschine an die höchste wiederkehrende Bank anzupassen, anstatt Tiefe ungenutzt zu kaufen oder eine Flachmaschine am Limit zu betreiben.

3–7 m²/h

Katalogschnittleistung

Die angegebene Schnittleistung von 3–7 m²/h umfasst den Bereich weich- bis mittelharter Steine; die tatsächliche Leistung hängt von Steinhärte, Kettenzustand und Schnitttiefe pro Durchgang ab und wird am Steinbruchmaterial bestätigt.

53 / 65 / 65 kW

Gesamtinstallierte Leistung

Die LBJ-3200 arbeitet mit 53 kW für niedrigere Bänke, während die LBJ-4500 und LBJ-5600 jeweils 65 kW nutzen, um die Kettengeschwindigkeit auch bei tieferen, härteren Schnitten konstant zu halten.

6.800–9.900 kg

Rahmengewichtsbereich

Das Betriebsgewicht von 6.800 bis 9.900 kg sichert die Maschine an der Schnittfront ab; Aufstellfläche und Zufahrt im Steinbruch werden nach dem gewählten Modellgewicht konzipiert.

Anwendbare Materialien: Marmor, Sandstein, Kalkstein, Travertin, Tuff und ähnliche weich- bis mittelharte, geschichtete Natursteine, trocken bearbeitet; Granitverarbeitung erfordert Ketten- und Auslegungsfreigabe durch Dinosaw Machine.

Typische Produkte: Rohblöcke für Naturwerkstein durch gerade, vertikale und horizontale Trennschnitte; Weiterverarbeitung zu Blockbesäumung, Plattenzuschnitt und Architekturstein.

Tatsächliche Schnittleistungen, Kettenstandzeit und Produktionsoutput variieren mit Gesteinshärte und -abrieb, Kettenspezifikation und -zustand, Schnitttiefe pro Hub, Flächengeometrie und Bedienerparametrierung.

LBJ-Modelle & Technische Daten

Wählen Sie das LBJ-Modell gemäß der maximalen Schnitttiefe Ihrer Auftragsgeometrie: LBJ-3200 für Flächen bis 3.200 mm, LBJ-4500 bis 4.500 mm und LBJ-5600 für bis zu 5.600 mm. Die Gesamtleistung beträgt 53 kW beim LBJ-3200 sowie 65 kW bei beiden größeren Modellen; das Betriebsgewicht variiert von 6.800 kg bis 9.900 kg. Die Maßangaben sind abhängig von der Rahmenkonfiguration: 3.100×1.970×1.880 mm und 4.000×2.100×1.880 mm. Bitte prüfen Sie das exakte Aufstellmaß vor der Fundamentvorbereitung im Steinbruch. Allen drei Modellen gemeinsam sind Trockenbearbeitungskettensystem, SPS-Steuerung und das hydraulische Härteanpassungssystem.

ModellLBJ-3200LBJ-4500LBJ-5600
Maximale Schnitttiefe (mm)320045005600
Gesamtleistung (kW)536565
Schnittleistung (m²/h)3–73–73–7
Abmessungen L×B×H (mm)3100×1970×1880 / 4000×2100×18803100×1970×1880 / 4000×2100×18803100×1970×1880 / 4000×2100×1880
Gewicht (kg)680092009900
SteuerungssystemPLC mit hydraulischer Härteanpassung der SchnittparameterPLC mit hydraulischer Härteanpassung der SchnittparameterPLC mit hydraulischer Härteanpassung der Schnittparameter

Kerntechnologie & Maschinenstruktur

Sechs technische Konstruktionsmerkmale hinter der LBJ-Kettensägeplattform für Steinbrüche. Die Nummerierung in der Maschinenabbildung korrespondiert mit den nachstehenden Systembeschreibungen.

Dinosaw Machine Steinbruch-Schrämsäge für Marmor- und Sandsteinschnitt

Ablauf · LBJ-Steinbruch-Kettensägeschnitt

1 · Schnittfläche aufnehmen: Steintyp und Härteverlauf bestimmen, vertikale und horizontale Schnittlinien markieren und Maschine auf vorbereiteter Aufstellfläche positionieren. 2 · Schneidzyklus einstellen: Kette, Schnitttiefe pro Hub sowie SPS-Parameter auswählen; das Hydrauliksystem passt den Vorschub während des Schnitts adaptiv an die Gesteinshärte an. 3 · Trockenes Schneiden ausführen: Erst die vertikale Trennfläche, danach die horizontalen Schnittlinien mit aktiver Staubabsaugung bearbeiten. 4 · Trennen und fortfahren: Blockfreilegung durch die geplanten Seilsägeschnitte oder Spaltung abschließen, danach LBJ für das nächste Schnittfeld umsetzen.

01

Kettensystem für beidseitigen Trockenschnitt

Die Diamantkette schneidet präzise Trennflächen sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung – ohne Prozesswasser. Der Trockenschnitt eliminiert Wasserlogistik und Schlammentfernung auf der Sohle – entscheidend für trockene Steinbrüche oder Standorte ohne Absetzbecken.

02

PLC-gesteuerter Schneidzyklus

Die PLC steuert den Schneidablauf und die Verfahr- und Positionierparameter und ersetzt die manuelle Feinabstimmung bei langen Serienschnitten. Bediener fahren verlässliche Zyklen Schicht für Schicht, und die Parameterwiederherstellung beschleunigt das Umsetzen zwischen den Flächen.

03

Hydrauliksystem mit Härteanpassung

Das Hydrauliksystem passt die Schnittparameter automatisch an, wenn sich die Steinhärte entlang der Fläche verändert. Eine Kette, die von weichen in härtere Schichten schneidet, hält damit die Belastung stabil und verhindert Blockaden oder Überlast – Schutz für Kette und Antrieb.

04

Tiefenklassiertes Rahmensystem

Drei Rahmentypen bieten Schnitttiefe von 3.200, 4.500 und 5.600 mm bei 6.800 bis 9.900 kg Betriebsgewicht. Der Steinbruch wählt die Tiefenklasse entsprechend der Bankhöhe aus und hält Maschinengewicht und Fundamentvorbereitung passend zum Einsatz.

05

Optionale IoT-Fernüberwachung

Das optionale IoT-Modul übermittelt Betriebsstunden, Schnittparameter und Alarmhistorie auf ein Ferndashboard. Steinbrüche mit vielen Maschinen planen damit Kettenwechsel und Wartung nach Datenlage statt nach Stillstand.

06

Optionale Funkfernsteuerung

Die optionale Funkfernsteuerung ermöglicht dem Bediener, das Schneiden aus sicherem Abstand und bestmöglicher Übersicht durchzuführen. Auf hohen Bänken bringt die Distanz zu herabfallenden Bruchstücken und Staubfahnen einen echten Sicherheitsgewinn.

Kettensäge versus Diamantseilsäge im Weichgestein

Wählen Sie nach Gesteinsart und Schnittgeometrie: Die Schrämsäge öffnet gerade tiefe Trockenschnitte in Weichgestein, während die Seilsäge Hartgestein und flexible Konturen abdeckt.

Kettensäge versus Diamantseilsäge im Weichgestein
Steinbruch-Diamantseilsäge (KSSJ)VSLBJ Schrämsäge
Flexibler Seilführungsweg für Konturen, Kurven und HinterschneidungenSchnittgeometrie✓ Geradlinige, tiefe Vertikal- und Horizontalschnitte
Wassergemäßigter Schnitt mit Schlammerfassung am AuflagerSchneidmodus✓ Trockenschnitt, kein Prozesswasser vor Ort
Hartgestein: Granit, harter Marmor und ähnliche MaterialienOptimale Materialbandbreite✓ Weiche bis mittelhart geschichtete Steine: Sandstein, weicher Marmor
Abhängig von Seillänge und Umlenkrollen-AnordnungSchnitttiefe bei Weichgestein✓ Feste Tiefenklassen: 3.200 / 4.500 / 5.600 mm
Langsam und unwirtschaftlich bei langen WeichgesteinsfrontenLeistungsfähigkeit bei planen Studienschnitten✓ Katalogwirkleistung 3–7 m²/h im vorgesehenen Materialband
Starker VorteilUnregelmäßige Fronten / Hinterschneidungen✓ Nicht die vorgesehene Anwendung
Hartgestein, unregelmäßige Geometrie und KonturenschnittAm besten geeignet für✓ Mechanisierte, gerade, tiefe Trockenschnitte in Weichgestein, wenn Seilsägen unwirtschaftlich sind

Hinweis: Die Konfigurationen variieren je nach Marke und Modell; die tatsächliche Leistung hängt von der spezifischen Maschine, dem Material und den Einsatzbedingungen ab.

Der Hersteller hinter der LBJ-Serie

Dinosaw Machine ist ein Hersteller von CNC-Steinbearbeitungsmaschinen mit Spezialisierung auf Diamantseilsägen und CNC-Steinschneidanlagen. Mit mehr als 20 Jahren Entwicklungs- und Fertigungserfahrung trägt Dinosaw Machine zur Branchenstandardisierung bei, unter anderem T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, hält über 100 technische Patente und liefert Anlagen sowie technischen Support an Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen. Die Fertigungs- und Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; die Maschinen sind CE-konform für internationale Märkte.

Werkstatt für die Herstellung von CNC-Steinmaschinen von Dinosaw Machine
Dinosaw Machine Entwicklung und FertigungMaschinenkonstruktion · CNC-Steuerungsentwicklung · Montage · Prüfung · Inbetriebnahme · Weltweiter Versand
Normen und Branchenstandards

Dinosaw Machine engagiert sich bei der Entwicklung von Industriestandards für Steinbearbeitungsmaschinen, einschließlich T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, sowie Standards für Mehrdrahtsägen, Kombi-Seilsägemaschinen und fünfachsige Brückenschneideanlagen. Diese Tätigkeiten spiegeln die langjährige Expertise des Unternehmens in Maschinenkonstruktion, Fertigung, Prüfung und Qualitätssicherung wider.

20+Jahre Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Steinbearbeitungsmaschinen
100+Technische Patente — umfassen Maschinenkonstruktionen, CNC-Steuerungen, Schneidsysteme und Technologien zur Steinbearbeitung
120+Länder & Regionen — Anlagen, Installation und technischer Support weltweit

CE-Konformität & ISO-Managementsysteme

CE: Steinschneidmaschinen bewertet nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und relevanten EN-Normen.
ISO: Managementsysteme zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001.

Installationsanforderungen & Kundendienst für LBJ-Steinbruch-Schrämsäge

DINOSAW bietet Einweisung zur Installation, Bedienerschulung, Fernwartung und Ersatzteilkoordination für jede Maschine.

Fundament und Positionierung6.800–9.900 kg Betriebsgewicht

Fundament- und Zugangsplanung nach Modell; Abmessungen und Bodentragfähigkeit der gewählten Ausführung vor Versand bestätigen.

Stromversorgung53 / 65 / 65 kW gesamt, je nach Zielmarkt konfiguriert

Die Gesamtleistung beträgt 53 kW bei der LBJ-3200 und 65 kW bei den Modellen LBJ-4500 und LBJ-5600; Spannung und Frequenz werden vor Produktionsstart bestätigt.

Staub und BelüftungTrockenschnitt, kein Prozesswasser

Belüftung und Staubabsaugung am Schneidkopf einplanen; PSA für Bedienpersonal und Luftüberwachung gemäß lokaler Vorschriften im Steinbruch.

01 · Versandvorbereitung und LieferungKonfiguration, Verpackung und Transportvorgaben werden vor Versand freigegeben, Werksabnahme und Dokumentation einbezogen.
02 · Installation und InbetriebnahmeAnschlusskontrolle, Fundamentprüfung, Maschinenpositionierung, Inbetriebnahme und Abnahme vor Ort.
03 · BedienerschulungPraxisschulung zu Routinen der CNC-Bedienung sowie tägliche Kontrolle von Sägeblättern, Spindeln, Kühlung und Schmierung.
04 · Kundendienst nach dem KaufTechnische Fernunterstützung, Wartungsbegleitung und Ersatzteilversorgung über die gesamte Lebensdauer der Maschine.

FAQ zu Auswahl, Installation und Betrieb der LBJ-Steinbruch-Schrämsäge

Antworten auf die wichtigsten Kaufanfragen rund um LBJ-Modellwahl, Graniteignung, Staubmanagement beim Trockenschnitt, Fernansteuerung und Angebotserstellung.

Entscheiden Sie nach der maximalen Schnitttiefe, die Ihre Bankgeometrie erfordert, und prüfen Sie anschließend Leistung, Gewicht und Handling am Einsatzort. Die LBJ-3200 schneidet bis 3.200 mm bei 53 kW Gesamtleistung und 6.800 kg Betriebsgewicht – das leichteste Gestell eignet sich für niedrigere Bänke und häufiges Umsetzen. Die LBJ-4500 erweitert die Tiefe auf 4.500 mm mit 65 kW und 9.200 kg – ideal für mittlere und hohe Bänke. Die LBJ-5600 erreicht 5.600 mm bei gleicher Leistung und 9.900 kg für die höchsten Schnitte. Bei allen Varianten gehören das Trockenschnitt-Kettensystem, PLC-Steuerung und das Härte-anpassende Hydrauliksystem zur Grundausstattung. Die Schnittleistung beträgt in der gesamten Serie 3–7 m²/h, tatsächliche Werte hängen von Steinhärte, Kettenzustand und Schnitttiefe pro Durchgang ab. Vergleichen Sie die Modelle, indem Sie die größte wiederkehrende Bank in Ihrem Abbauplan messen, das Geometriezusatzmaß für die Blocklösung einplanen und prüfen, ob Boden und Position im Steinbruch Gewicht und Abmessungen aufnehmen. Weichen die Bänke stark voneinander ab, wählen Sie die Maschine für die höchste Regelbank und lösen Sie Sonderfälle mit der Seilsäge, anstatt die Schrämsäge für seltene Ausnahmen zu überdimensionieren.

Die LBJ-Serie wurde für Trockenbearbeitung von Marmor, Sandstein und weich- bis mittelharte, geschichtete Natursteine konzipiert und kalkuliert; Granit liegt außerhalb des Standardanwendungsbereichs und erfordert eine Freigabe vor Bestellung. Ob ein LBJ-Modell einen bestimmten Granit verarbeiten kann, hängt von der Kette ab – Typ, Bindung und Segmentabstand der Diamantsegmente müssen exakt auf ein deutlich härteres und abrasiveres Material abgestimmt sein – sowie von den durch das hydraulische Härteanpassungssystem justierten Schnittparametern. Selbst mit der richtigen Kette ist mit einer Effizienz unterhalb des im Katalog für Weichgestein angegebenen Bereichs von 3–7 m²/h und mit einem erhöhten Kettenverschleiß pro Quadratmeter zu rechnen. Für systematische Granitgewinnung empfiehlt Dinosaw Machine in der Regel die Plattform KSSJ Diamantseilsäge, die speziell für Hartgestein und flexible Gehrungsschnitte gebaut wurde. Der Praxistest ist klar: Senden Sie den Gesteinsnamen, eine Härtebeschreibung oder ein Muster sowie die gewünschte Schnitttiefe. Dinosaw Machine bestätigt die Kettenverfügbarkeit und Konfiguration oder rät Ihnen offen zu einer Seilsäge als die technisch richtige Lösung. Wird eine Kettensäge außerhalb des vorgesehenen Gesteinsspektrums eingesetzt, übersteigen Segmentverschleiß und Stillstand die Einspareffekte beim Anschaffungspreis – dieser Abgleich gehört daher vor den Auftrag und nicht erst an den Steinbruch nach Inbetriebnahme.

Trockenbearbeitung beseitigt Schlämme, aber nicht Staub: An der Schnittfläche entsteht kontinuierlich Steinmehl, und das Betriebsplanungskonzept muss Staub als zentrale Arbeitsbedingung behandeln, nicht als Nebensache. Praktische Maßnahmen starten mit der Maschinenpositionierung – arbeiten Sie grundsätzlich windabwärts der Bedienstation und halten Sie Unbeteiligte aus dem Staubbereich an der Schnittstelle fern. Eine lokale Staubabsaugung am Schneidkopf, sofern vorhanden, bindet Staub direkt an der Quelle, während Grubenbelüftung und regelmäßige Luftmessungen sicherstellen, dass die Exposition im gesetzlichen Grenzbereich bleibt. Das Tragen von Atemschutz und Augenschutz ist als Mindest-PSA für Bedienpersonal verpflichtend, und Wartungsintervalle sind hinsichtlich Staubbelastung von Führungsbahnen, Ketten und Schaltschränken auszulegen. Die Elektro- und Hydraulikkomponenten des LBJ sind für staubintensive Steinbruchbedingungen ausgelegt, Filter und Dichtungen erfordern jedoch eine terminierte Reinigung, um diesen Standard dauerhaft abzusichern. Nicht zuletzt muss die Kette korrekt gespannt und im einwandfreien Schneidzustand gehalten werden: Eine verschlissene oder schlecht gespannte Kette schneidet langsamer, verbleibt länger im Schnitt und generiert mehr Staub pro Quadratmeter als eine intakte. Trockenbearbeitung ist dort im Vorteil, wo Wasser knapp ist oder Schlammentsorgung aufwendig – der Staubschutzplan ist integraler Bestandteil des Betriebs und entsprechend mit der Kettensäge zu kalkulieren.

Das IoT-Modul zur Fernüberwachung und die Funkfernbedienung sind Werksoptionen, die jeweils unterschiedliche Aufgaben lösen. Das IoT-Modul erfasst Betriebsdaten – Betriebsstunden, Schnittparameter, Alarmverläufe sowie produktionstechnisch relevante Zähler – und überträgt diese an ein Remote-Überwachungsdashboard. In Steinbrüchen mit mehreren Maschinen oder Schichten ohne permanente Aufsicht wird so aus reaktiver eine vorausschauende Wartung: Kettenverschleiß, Hydraulikverhalten und Alarmstrukturen sind erkennbar, bevor sie zu Ausfällen führen; Sie erhalten einen objektiven Nachweis zur Anlagenverfügbarkeit bei Leistungsbewertungen. Die Funkfernbedienung adressiert Sicherheit und Ergonomie: Der Bediener steuert Schnittansatz und –verlauf von einem klaren Sichtpunkt außerhalb der Gefahrenzone, was bei hohen Bänken mit erhöhter Staub- und Fragmentkonzentration am Schnitt von Bedeutung ist. Die Fernbedienung ermöglicht, dass eine Person während des Schnitts stets die beste Sichtposition einnimmt, ohne direkt an der Maschine stehen zu müssen. Keine der Optionen verändert die Schnittleistung des LBJ; beide beeinflussen jedoch Wirtschaftlichkeit und Arbeitssicherheit im täglichen Betrieb maßgeblich. Bestellen Sie diese Optionen gezielt und teilen Sie Dinosaw Machine mit, wie viele Maschinen Sie vernetzen und welches Überwachungssystem vor Ort benutzt wird.

Verwenden Sie eine LBJ-Kettensäge nicht als universelles Steinbruchschneidgerät – sie ist eine Spezialmaschine für gerade, tiefe Vertikal- und Horizontalschnitte in weich- bis mittelhartem Stein; falsche Anwendung bedeutet Mehrverbrauch an Investition und Verschleißteilen. Eine Diamantseilsäge ist einzusetzen, wenn Granit oder vergleichbar hartes Gestein zu schneiden ist, wenn Schnittflächen unregelmäßig, abgerundet oder Konturen erforderlich sind – dafür ist die KSSJ-Plattform ausgelegt. Die Kettensäge ist zu prüfen, wenn der Steinbruch überwiegend geschichteten Marmor, Sandstein oder vergleichbares weiches Material abträgt und lange, gerade Schnitte dominieren. Innerhalb passender Anwendungen ergänzen sich beide Maschinen als Komponenten und stehen nicht in Konkurrenz: Im Stufengewinnungsverfahren bearbeitet die Kettensäge trocken üblicherweise eine Verbindungsfläche – meist den vertikalen Trennschnitt – während die Seilsäge die anderen beiden Flächen schneidet; Wasser wird an der Kettensägenstation nicht benötigt. Dadurch entfallen Wasserlogistik und Schlammmanagement an einer gesamten Flächen pro Zyklus. Die Faustregel: Die Seilsäge bestimmt die Blockform, die Kettensäge das Tempo bei geraden Trennflächen im Weichgestein. Fallen überwiegend Konturschnitte an, sollte zuerst die Seilsäge beschafft werden.

Für ein detailliertes LBJ-Angebot benötigt Dinosaw Machine acht Angaben: Steinart mit Härtekennwert oder -muster, gewünschte Maximalschnitttiefe, Bankhöhe und Flächengeometrie, Produktionsziel, Netzspannung und -frequenz, Standortfotos, gewünschte Optionen sowie Ihren Zielhafen. Das Gestein entscheidet, ob und in welcher Kettenausführung eine Kettensäge überhaupt sinnvoll ist. Die Tiefe legt das Modell fest: 3.200 mm verweist auf den LBJ-3200, 4.500 mm auf den LBJ-4500, 5.600 mm auf den LBJ-5600, Leistung 53 kW beim 3200er sowie 65 kW bei den beiden größeren Varianten. Das Produktionsziel ermöglicht Dinosaw Machine, die Effizienz von 3–7 m²/h realistisch an Ihrem Material und Ihren Bedingungen zu spiegeln. Spannung und Frequenz definieren das Elektroausstattung bevor gebaut wird, daher sind sie zwingend. Standortbilder zeigen Zugänglichkeit, Staub- und Aufstellungssituation. Benennen Sie die Optionen explizit: IoT-Datenmodul, Funkfernbedienung, Ersatzketten oder Segmente fürs Anlaufpaket. Damit umfasst die Antwort Maschinenkonfiguration, Optionen, Ersatzteile, Transport und Inbetriebnahmesupport und nicht nur eine Budgetzahl, die sich später ändert.

Kontaktieren Sie Dinosaw

Diskussion zu Preis, Konfiguration und Anwendung der LBJ-Schrämsäge

Suchen Sie die perfekte Schneidemaschine oder Prozesslösungen für harte und spröde Materialien?

Bewältigen Sie Herausforderungen beim Steinbruchbetrieb, Plattenschneiden, Beton- und Unterwasserrohrschnitt, Entfernung von Edelstahlrost und Schleifen, dünnes Luxusscheibenschneiden, Achat- und Edelsteinschnitt, Graphitschnitt oder auch Gebäudedemontage?

Hinterlassen Sie Ihre Anfrage – Sie erhalten innerhalb von 12 Stunden eine maßgeschneiderte Lösung!

Bevorzugen Sie E-Mail?

Sie erreichen uns ebenfalls unter

gma@dinosawmachine.com
Schrämsäge für Marmor- und Sandsteinschnitt

Mit welchen Materialien möchten Sie arbeiten? *

Ihr Name / Firmenname? *

Telefonnummer / E-Mail-Adresse? *

+86

Welche spezifischen Anforderungen haben Sie?

Die ideale Lösung erhalten

Online-Chat
Frau Lizzy

Hallo, hier ist Lizzy von Dinosaw (kein Roboter).  Für welche Maschine (Modell) interessieren Sie sich? Kontaktieren Sie uns bitte jetzt über WhatsApp.

WhatsApp-Chat starten
Kontaktieren Sie uns

Hallo 👋 Wie können wir Ihnen helfen?