CNC-Diamantseilsägemaschine für 3D-Konturierung und Zuschnitt von Stein
YXSJ-2500/3000/3500-16pro
DINOSAW
Die YXSJ Pro CNC-Diamantseilsägemaschine wurde für die werkseitige Konturierung von Grabsteinen, gebogenen Platten, Säulen und weiteren Formteilen konzipiert. Sie kombiniert einen geschlossenen Diamantdrahtkreislauf, einen rotierenden Arbeitstisch und CNC-gesteuerte Bewegungen; vergleichen Sie die Konfiguration mit Werkstoff, Zeichnung und erforderlichen Werkstückabmessungen.
Mit dem größten Marktanteil und dem höchsten Wachstum in China ist die Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine die ideale Lösung für Verarbeiter im margenstarken Segment.
Die Pro-Version der Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine ist auf die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien spezialisiert und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung von Granit, Marmor, Kalkstein, feuerfesten Ziegeln, Graphit, Beton und Metallen. Unabhängig davon, ob Sie Premium-Monumente (Grabsteine), Architektursäulen, Kamine und Badewannen oder Industriekomponenten wie Rohre, Konstruktionselemente, Großelektroden und optische Komponenten fertigen, können Sie mit dieser Maschine hochmargige Marktsegmente effizient erschließen.
Als führender Mitautor und Standardgeber des Verbandstandards T/CMES 41001-2025 für Multi-Drahtsägemaschinen im Steinbereich hat Dinosaw Machine die einzige Diamantseilsägemaschine in China konstruiert, die mit einer speziell für komplexe Konturen entwickelten Drahtkreislaufstruktur ausgestattet ist. Dieses technische Alleinstellungsmerkmal eliminiert effektiv Risiken wie Arbeitsunterbrechungen, Maschinenausfälle und Lieferverzögerungen infolge traditioneller Drahtverbindungen und gewährleistet durchgängig eine industrielle Präzision von ±1 mm.
Mit einer Schnittleistung von 1,8–2,0 m²/h (bei Marmor) realisiert die Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine eine 100%-ige Effizienzsteigerung gegenüber herkömmlichen Verfahren. In Verbindung mit dem unternehmenseigenen intelligenten Steuerungssystem automatisiert die Maschine komplexe Schnittverläufe, senkt die gesamten Personalkosten um 20 % und maximiert auf diese Weise Ihren Bearbeitungsgewinn.
I. Exklusive geschlossene Drahtkreislauf-Architektur: Minimierung von Betriebsunterbrechungen
- Produktionssicherheit: Die Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine ist das einzige Konturbearbeitungsgerät in China mit geschlossenem Drahtkreislauf. Dieses Design verhindert Drahtbrüche an Verbindungsstellen während komplexer 3D-Schnitte und schließt so das Risiko von Arbeitsausfällen und Lieferverzügen aus.
- Werterhalt: Durch einen bruchfreien Workflow schützt die Maschine hochwertige Materialien vor Defekten und senkt maßgeblich den Drahtverbrauch, was potenzielle Verluste in direkten Gewinn umwandelt.
II. Fortschrittliche Steuerungsalgorithmen: Effizienz und hochwertige Produktion
- Margeneffizienz: Als Branchenstandardgeber sichert Dinosaw Machine, dass jede Diamantseilsägemaschine eine außergewöhnliche Profilierleistung (1,8–2,0 m²/h) und Präzision im industriellen Einsatz bietet.
- Intelligente Rendite: Das eigens entwickelte Steuerungssystem der Maschine optimiert komplexe Schneidwege unterschiedlichster Materialien (z.B. Marmor, Granit, Beton, feuerfeste Ziegel, spröder optischer Quarz) und reduziert die manuelle Bedienzeit sowie damit verbundene Personalkosten um 20 %.
III. Technologieführerschaft durch Standardentwicklung
- Bewährte Leistung: Die Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine behauptet ihre Marktdominanz durch einen 100 % höheren Output im Vergleich zu konventionellen Methoden.
- Standardisierte Spitzenqualität: Jede von Dinosaw Machine produzierte Diamantseilsägemaschine erfüllt strengste nationale Standards und garantiert einen "Near-Net-Shape"-Schnitt mit maximaler Materialausbeute auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen.
±1 mmPräzision, die Nachbearbeitungsaufwand reduziert
Bis zu 2 m²/hBis zu 2× Ausstoß bei geeignetem Marmor
Closed-Loop-DrahtBeseitigt die Stoßstelle als Schwachpunkt bei komplexen 3D-Schnitten
Geeignete Materialien
Granit, Marmor, Kalkstein, Sandstein, Travertin, Onyx, Quarzit, Feuerfeststein, Graphit, Beton, Metall und weitere kompatible Werkstoffe
Zertifikate & Nachweise
CE-zertifiziert · ISO 9001:2015 · Teilnehmer bei Normenentwicklung · Anlagen in 120+ Ländern & Regionen
3D-Konturen-Seilsägenanwendungen für Steinmaterialien
Von Grabsteinen und architektonischen Komponenten bis zu gebogenen Platten und individuellen 3D-Steinelementen – entdecken Sie die realen Einsatzgebiete der YXSJ Pro in der Fertigung.
Schnelles Konturieren von Granitmonumenten
Granit-Grabsteinzuschnitt mit Diamantseilsäge von Dinosaw Machine CNC-Diamantseilsäge von Dinosaw Machine für Granit-Grabsteinzuschnitt Granit-Grabsteinbearbeitung mit CNC-Seilsäge CNC-Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine für Granit Komplexe Grabmalgestaltung: Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine dominiert die Hochpräzisions-Profilierung von Denkmälern Die Bearbeitung von hochfestem Granit für Premium-Grabmale erfordert absolute Bewegungsstabilität, um Drahtdurchbiegungen zu vermeiden. Die Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine ist das einzige Gerät in China, das mit einer geschlossenen Seilführung ausgestattet wurde, wodurch stoßbedingte Mikrorisse und Oberflächenfehler an hochwertigen Steinen vermieden werden. Durch die konstante Präzision von ±1 mm wird sichergestellt, dass selbst komplexe künstlerische Kurven montagefertig bereitgestellt werden. Dies reduziert den manuellen Polieraufwand um 20 % und maximiert die Gewinnspanne für Grabmalausbauer.
Präzisions-Kurvenschnitt von Marmorplatten
Granit-Kurvenschnitt mit Seilsägemaschine CNC-Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine für Kurvenschnitte in Steinplatten CNC-Seilsägemaschine von Dinosaw Machine schneidet Marmorplatten Architektonische Luxus-Geometrien: Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine realisiert makellose Kurvenprofile Die geringe Festigkeit von Marmor und die hohe Dichte von Granit stellen erhebliche Herausforderungen bei der Serienfertigung von gebogenen Platten dar und führen häufig zu Abplatzungen und ungleichmäßigen Oberflächen. Die Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine nutzt proprietäre intelligente Steuerungsalgorithmen, um eine konstante Schnittgeschwindigkeit von 1,8–2,0 m²/h zu gewährleisten. So werden perfekte, gleichmäßig gebogene Oberflächen ohne Drahtschädigung bei Richtungswechseln erzeugt. Diese Präzision bietet eine Effizienzsteigerung von 100 % für die Fertigung hochwertiger Wandverkleidungen und Kaminelemente.
Formung architektonischer Großsäulen
Kompetenz in tragenden Säulen: Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine realisiert vertikale Großformat-Profilierung Das Schneiden massiver Natursteinsäulen erfordert höchste Konstruktionssteifigkeit und kontrollierte Seilspannung, um drahtbedingte Lieferverzögerungen zuverlässig auszuschließen. Als federführender Autor der CMES-Verbandsnorm T/CMES 41001-2025 für Stein-Mehrdrahtsägemaschinen wurde diese Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine entwickelt, um auch größte Durchmesser ohne Verbindungsbrüche zu bearbeiten. Sie gewährleistet perfekte Symmetrie und Rundheit der Architektur-Säulen und ermöglicht Verarbeitern die sichere Abwicklung von Großprojekten mit automatisierter Hochleistungsausgabe.
Hochvolumiger GFK-Rohrzuschnitt
GFK-Rohrzuschnitte mit Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine CNC-Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine für GFK-Rohrbearbeitung Infrastruktur: Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine setzt neue Maßstäbe bei der Produktivität von GFK-Rohren Konventionelle Werkzeuge stoßen bei abrasiven GFK-Materialien (glasfaserverstärktes Kunststoffrohr) an ihre Grenzen, was zu schnellem Werkzeugverschleiß und unpräzisen Rundschnitten führt. Die Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine nutzt eine adaptive Vorschublogik und hält zuverlässig die Präzisionsmarke von ±1 mm auch bei komplexen industriellen Verbundstoffen ein. Durch den Einsatz der Closed-Loop-Drahtstruktur auf einer Diamantseilsägemaschine stellt Dinosaw Machine ein robustes System zur Verfügung, das hochpräzise Rohrtrennungen und Strukturschnitte mit einer Effizienzsteigerung von 100 % gegenüber konventionellen Industrie-Sägen ermöglicht.
Industrielle Feuerfestmaterial-Bearbeitung
Industrielle Feuerfestmaterialien: Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine ermöglicht effiziente Blockbearbeitung Die Bearbeitung von Feuerfeststeinen erfordert schnelle Trennschnitte ohne häufige Stillstände durch Drahtbrüche in hochreibenden Einsatzgebieten. Die Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine nutzt drehmomentstarke Servomotoren und intelligente Spannungskompensation, um auch höchsten Belastungen bei dichten Feuerfestmaterialien zuverlässig standzuhalten. Diese Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine gewährleistet einen kontinuierlichen, zuverlässigen Arbeitsablauf, maximiert die Materialausbeute und senkt die Gesamtbetriebskosten um 15 %, was industriellen Materiallieferanten eine hervorragende Kapitalrendite sichert.
Reale Schnittleistung & Kennzahlen
Für anspruchsvolle 3D-Konturen vereint die YXSJ Pro geschlossenen Kreislaufbetrieb, optimierte Bewegungsstruktur und KI-empfohlene Parameter zu optimaler Genauigkeit, hoher Schnittgeschwindigkeit sowie einfacher Bedienung – mit realen Schnittaufnahmen im Praxiseinsatz.
±1 mm
Konturgenauigkeit
CNC-gesteuerte Konturen- und Kurvenschnitte erreichen eine Konturgenauigkeit von ±1 mm – komplexe Profile kommen endformnah heraus und erfordern nur minimalen Nachschliff.
Bis zu 2 m²/h
Marmor-Schneideffizienz
Hocheffiziente Profilarbeiten erreichen bis zu 2 m²/h bei geeignetem Marmor – etwa die doppelte Leistung im Vergleich zur klassischen Methode, ideal für enge Lieferfristen.
20–30 m/s
Diamantseilgeschwindigkeit
Konstant gehaltene Diamantseilgeschwindigkeiten von 20–30 m/s im Profilbetrieb – die eingestellte Schnittgeschwindigkeit bleibt über alle Schichten stabil erhalten.
1-Klick
KI-Parameter-Setup
Wählen Sie Materialhärte und Werkstückbreite – die integrierte KI empfiehlt Drahtgeschwindigkeit und Vorschubparameter per Klick. Neue Bediener arbeiten vom ersten Tag an nach bewährter Parametrierungslogik – weniger Versuche, weniger Materialverlust.
Anwendbare Materialien: Granit, Marmor, Kalkstein, Sandstein, Travertin, Onyx, Quarzit und andere Natursteine.
Typische Produkte: Grabsteine und Denkmäler, Architekturbauteile, gebogene Platten, Säulen, Kamine, Steinbecken und Badewannen sowie weitere individuelle 3D-Steinformen.
Die tatsächliche Schnittleistung variiert je nach Steinart, Profilkomplexität, Diamantseilspezifikation und Vor-Ort-Bedingungen.
Der Seildurchmesser kann auf das Material abgestimmt werden – Standardbereich 7,6–11 mm, Test mit 2-mm-Seil für stabile Schnitte bei Feinbearbeitungen. Für spezielle Anforderungen senden Sie uns eine Probeschnitt-Anfrage.
CNC-Diamantseilsäge – Technische Daten
Die YXSJ Pro ist in drei Standardgrößen verfügbar — YXSJ-2500, YXSJ-3000 und YXSJ-3500 — für maximale Werkstückgrößen von 2,5 × 1,5 m bis 3,5 × 1,5 m. Basierend auf einer 4-Achsen-CNC-Seilsägeplattform bietet die YXSJ Pro optional eine 5-Achsen-Konfiguration für komplexe Raumprofile. Jede Maschine wird kundenspezifisch konfiguriert – Hauptantrieb, Seilspezifikation und Optionen werden auf Ihre Materialien und Produktionsanforderungen abgestimmt.
Modell
Einheit
YXSJ - 2500 - 16pro
YXSJ - 3000 - 16pro
YXSJ - 3500 - 16pro
Maximale Bearbeitungsmaße
m
2.5x1.5
3.0x1.5
3.5x1.5
Arbeitstischgröße
m
2.5x1.4
2.5x1.4
2.5x1.4
Drahtlänge
m
14.75
15.75
16.75
Drahtdurchmesser
mm
7.6 - 11
7.6 - 11
7.6 - 11
Hauptmotorleistung
kW
15
15
15
Wasserverbrauch
m³/h
3
3
3
Gesamtmaße
m
6.3x7.9x4.0
6.3x8.4x4.0
6.3x9.0x4.0
Ungefähres Gewicht
t
6.8
7.6
8.5
Kerntechnologie & Maschinenaufbau
Sechs Systemkerne, die jeden Tag reale Herausforderungen im Seilsägebetrieb lösen – Drahtbruch, blockierte Antriebe, Parameterschätzung und Ausfallzeiten. Die Nummerierung in der Maschinenübersicht korrespondiert mit den unten genannten sechs Systemen.
CNC-Steinkonturbearbeitungs-Workflow
Ein typischer Auftrag folgt drei Schritten: Zielprofil auswählen oder importieren (Vorlage, DXF oder G-Code), das Werkstück auf dem Drehtisch positionieren, dann den CNC-gesteuerten Konturschnitt starten – KI-empfohlene Parameter werden per Klick übernommen. Für neue komplexe Profile kann Bearbeitungsweg und Konfiguration vor Produktionsbeginn anhand der Produktzeichnung überprüft werden.
01
Geschlossenes Diamantseilsystem
Häufige Drahtbrüche und erneutes Durchfädeln kosten Arbeitszeit und Draht. Die YXSJ Pro arbeitet mit einem endlosen Diamantseil ohne Verbindung, wodurch die Schwachstelle der Verbindung entfällt und eine höhere, stabilere Spannung möglich wird. So reduzieren Sie das Nachsplicen, Drahtverluste und gewinnen mehr effektive Schneidstunden.
02
Schwingungsgedämpfte Säule & Führung
Vibrationen erscheinen direkt an der Schnittfläche und verkürzen die Drahtlebensdauer. Die prismatische Säulengeometrie widersteht Verformung, während spielfreie V-Bahn-Laufrollen auch bei hoher Drahtspannung für einen stabilen Lauf sorgen – das Ergebnis sind glatte Schnittflächen, geringere Geräuschbelastung und konstante Präzision über Jahre.
03
Staubdichter Zahnstangen-Teleskopantrieb
Steinstaub und Kühlwasser führen bei konventionellen Spindel- und Säulenführungen zu Klemmen und Genauigkeitsverlust. Der Zahnstangen-Teleskopantrieb mit Rollenführung bleibt unter diesen Bedingungen blockierfrei und sichert einen wartungsarmen, präzisen Vorschub.
04
Servo-Hydraulische Spannung mit Doppelbruchschutz
Die servo-hydraulische Spanntechnik hält den Drahtdruck bei wechselnden Konturen konstant. Drucksensor und Endschalter bieten doppelten Bruchschutz, indem sie abweichende Spannungen frühzeitig erfassen. Das reduziert ungeplante Stillstände und Nachfädelarbeiten.
05
KI-empfohlene Schneidparameter
Die Wahl der Schneidparameter hängt häufig von erfahrenem Personal ab. Die YXSJ Pro integriert dieses Wissen ins Steuerungssystem: Sie wählen Werkstoffhärte und Werkstückbreite, die branchenerste KI berechnet Draht- und Vorschubgeschwindigkeit automatisch. Neue Bediener gelangen zügig zu optimalen Einstellungen, die Abhängigkeit von Schlüsselkraft sinkt und Verschnitt wird minimiert.
06
Abgedichtete Bauweise, geringere Ausfallrate
Stillstand zählt zu den höchsten versteckten Kosten bei der Steinbearbeitung. Die optimierte, abgedichtete Bauweise reduziert die Ausfallrate um 40 %, während automatische Schmierung, Software-Alarme und Schutzabdeckungen die Wartung vereinfachen und die Verfügbarkeit steigern.
YXSJ Pro im Vergleich zu konventionellen CNC-Profilierungsseilsägen
Ein praxisorientierter Vergleich für Werkstätten, die ein Upgrade auf eine Diamantseilsäge bewerten – von Alltagsproblemen im Betrieb bis hin zu langfristigen Kosten.
YXSJ Pro im Vergleich zu konventionellen CNC-Profilierungsseilsägen
Konventionelle Profilierungsseilsäge
VS
DINOSAW YXSJ Pro
Spleißdraht – die Verbindungsstelle bleibt strukturelle Schwachstelle und begrenzt die nutzbare Spannung
Drahtbruch
✓Closed-Loop-Draht ohne Spleiß – höhere und stabile Spannung, weniger Umfädelstopps; Drahtdurchmesser materialabhängig, getestet bis 2 mm
Konventioneller Säulen- und Radantrieb – Spiel und Verschleiß nehmen im Betrieb zu
Schnittfläche & Vibration
✓Prismensäule mit V-Führung – geringe Vibration, saubere Schnittflächen, leiser Betrieb
Spindel- oder Führungssäulenantriebe blockieren durch Staub und Rost
Staub & klemmen
✓Zahnstangen-Teleskopantrieb – kein Blockieren bei staubigen, nassen Schneidbedingungen, gleichmäßige Positionierung
Parametereinstellung basiert auf Bedienererfahrung
CNC-Betrieb
✓KI basierte Empfehlung nach Materialhärte und Werkstückbreite – weniger Abhängigkeit von Erfahrung
Ausfallraten schwanken; Staub und Wasser beschleunigen Verschleiß
Hinweis: Die Ausführungen variieren je nach Marke und Modell; die tatsächliche Performance hängt von Maschine, Material und Einsatzbedingungen ab.
Hersteller hinter der YXSJ Pro
Dinosaw Machine ist ein Hersteller von CNC-Steinbearbeitungsmaschinen mit Spezialisierung auf Diamantseilsägen und CNC-Steinschneidanlagen. Mit mehr als 20 Jahren Entwicklungs- und Fertigungserfahrung trägt Dinosaw Machine zur Branchenstandardisierung bei, unter anderem T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, hält über 100 technische Patente und liefert Anlagen sowie technischen Support an Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen. Die Fertigungs- und Managementsysteme sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; die Maschinen sind CE-konform für internationale Märkte.
Dinosaw Machine Entwicklung und FertigungMaschinenkonstruktion · CNC-Steuerungsentwicklung · Montage · Prüfung · Inbetriebnahme · Weltweiter Versand
Normen und Branchenstandards
Dinosaw Machine engagiert sich bei der Entwicklung von Industriestandards für Steinbearbeitungsmaschinen, einschließlich T/CMES 41001-2025 für CNC-Seilsägen, sowie Standards für Mehrdrahtsägen, Kombi-Seilsägemaschinen und fünfachsige Brückenschneideanlagen. Diese Tätigkeiten spiegeln die langjährige Expertise des Unternehmens in Maschinenkonstruktion, Fertigung, Prüfung und Qualitätssicherung wider.
20+Jahre Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Steinbearbeitungsmaschinen
100+Technische Patente — umfassen Maschinenkonstruktionen, CNC-Steuerungen, Schneidsysteme und Technologien zur Steinbearbeitung
120+Länder & Regionen — Anlagen, Installation und technischer Support weltweit
CE-Konformität & ISO-Managementsysteme
CE: Steinschneidmaschinen bewertet nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und relevanten EN-Normen. ISO: Managementsysteme zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001.
Standard-Wasserverbrauch. Bitte prüfen Sie die örtliche Wasserzufuhr sowie Entwässerungsmöglichkeiten vor der Installation.
Stellfläche6,3 × 7,9–9,0 × 4,0 m
Gesamtabmessungen abhängig vom Modell (2500 / 3000 / 3500). Sie sollten ausreichend Platz für Aufstellung, Betrieb und Wartungszugang vorsehen.
StromversorgungAusgelegt auf Zielspannung und -frequenz
Spannung und Frequenz werden vor dem Versand gemäß lokalen Vorschriften und Maschinenkonfiguration bestätigt.
01 · Vorversand & LieferungAusstattung, Verpackungs- und Transportvorgaben abgestimmt; Werksabnahme und Unterlagen überprüft.
02 · Montage & InbetriebnahmeÜberprüfung von Medienanschlüssen und Fundament, Maschinenaufstellung, Inbetriebsetzung und Abnahme.
03 · BedienerschulungSchulung zu Bedienung und täglicher Kontrolle: CNC-Standardbetrieb sowie Kontrolle von Diamantseil, Führungsrollen, Spannung, Kühlung und Schmierung.
04 · After-Sales-SupportRemote-Technikunterstützung, Wartungssupport und Ersatzteilkoordination über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
CNC-Diamantseilsäge: Auswahl, Installation & Betrieb – FAQ
Häufig gestellte Fragen zu Diamantseilsägemaschinen von Dinosaw Machine
Eine CNC-Diamantseilsägemaschine ist ein Präzisionswerkzeug zur Steinbearbeitung, das ein dünnes, flexibles Seil mit eingebetteten Industriediamanten zur Bearbeitung harter Materialien verwendet. Das Seil wird von CNC-Systemen entlang vordefinierter Bahnen mit mehreren Achsbewegungen geführt. Das Diamantseil bewegt sich typischerweise mit 20–40 m/s und schleift das Material kontinuierlich ab; Wasserkühlung sorgt für optimale Schnittbedingungen und den Abtransport des Sägeschlamms.
Die Maschine arbeitet mit einem geschlossenen Seilumlauf, der über verschiedene Umlenk- und Führungsrollen von einem angetriebenen Rad bewegt wird. Das CNC-Steuerungssystem positioniert entweder das Werkstück zum Seil oder bewegt das Seil selbst entlang automatisierter Schnittwege. Die Technologie ermöglicht hochpräzise, komplexe Zuschnitte (±1 mm) ohne Wärmeschäden, Vibrationsprobleme oder große Schnittfugen, wie sie bei konventionellen Sägemethoden auftreten.
CNC-Diamantseilsägemaschinen sind äußerst vielseitig und bearbeiten eine breite Auswahl harter Werkstoffe, darunter:
Die Diamantseil-Technologie eignet sich insbesondere für spröde Materialien, solche mit inhomogener Dichte oder temperaturempfindliche Werkstoffe, bei denen konventionelle Schnittmethoden zu Schäden führen. Das wassergekühlte Schneidverfahren verhindert Überhitzung und sichert die Integrität auch bei empfindlichen Materialien. Die geringe Schnittkraft ist ideal für spannungsempfindliche Materialien, die bei herkömmlichen Sägeprozessen zu Rissbildung neigen.
Nein, die Diamantseilsägemaschine ist auf bedienerfreundlichen Betrieb ausgelegt:
Die intuitive Touchscreen-Oberfläche mit grafischen Bedienelementen ermöglicht eine schnelle Einarbeitung; anders als herkömmliche CNC-Maschinen sind keine komplexen Programmierkenntnisse nötig
Für Standardschnitte ist keine CAD-Programmierung notwendig
Standardaufgaben sind für Bediener nach Ersteinweisung meist in fünf Minuten eingerichtet. Eine Person kann mehrere Maschinen gleichzeitig überwachen
Für komplexe Formen steht unsere optionale Musterbibliothek mit vordefinierten Schnittbahnen bereit
Wir bieten Ihnen eine umfassende Einweisung für Bediener jeder Erfahrungsstufe im Rahmen unseres Implementierungspakets.
Die CNC-Diamantseilsägemaschine von Dinosaw Machine verfügt über ein intuitives Steuerungssystem, das darauf ausgelegt wurde, fortschrittliche Funktionalität mit einer benutzerfreundlichen Bedienung zu kombinieren. Zu den zentralen Aspekten des Steuerungssystems gehören:
Benutzeroberfläche: Touchscreen-Oberfläche mit visuellen Programmieroptionen und Mehrsprachigkeit
Programmiermethoden: Mehrere Möglichkeiten, darunter das direkte Zeichnen auf dem Bildschirm, das Importieren von CAD-Dateien oder die Nutzung von vorgefertigten Formbibliotheken
Adaptiver Schnitt: Intelligente Systeme, die Drahtgeschwindigkeit, Spannung und Vorschub automatisch auf Grundlage der Materialeigenschaften anpassen
Fernbedienung: Kabellose Steuerungsoptionen, die es dem Bedienpersonal ermöglichen, den Schnittvorgang aus sicherer Entfernung zu überwachen
Die Anforderungen an die Bedienkompetenz wurden durch unser benutzerzentriertes Designkonzept gezielt minimiert. Neue Bediener benötigen für grundlegende Arbeitsabläufe in der Regel nur 1–2 Tage Einarbeitung, während bei klassischen CNC-Systemen mit G-Code Wochen oder Monate vergehen. Die Oberfläche eliminiert die Notwendigkeit komplexer Programmierkenntnisse und ersetzt manuelle Codierung durch intuitive visuelle Werkzeuge.
Über die Fernwartungsfunktion ist ein direkter Support durch Techniker von Dinosaw Machine möglich, die – nach Freigabe – das System zur Fehlerdiagnose oder zur Optimierung der Einstellungen remote erreichen können, ohne dass Spezialwissen vor Ort erforderlich ist.
Sicherheit steht im Fokus bei der Entwicklung der CNC-Diamantseilsägemaschinen von Dinosaw Machine. Unsere Systeme integrieren mehrere Schutzebenen, um das Bedienpersonal zu schützen und Geräteschäden zu verhindern:
Physikalische Barrieren: Geschlossener Arbeitsbereich mit transparenten, schlagfesten Schutzelementen und Sicherheitsverriegelungen, die den Betrieb bei offenen Schutzabdeckungen unterbinden
Notfallsysteme: Mehrere Not-Aus-Taster an strategischen Positionen sowie Fußschalter zur freihändigen Notabschaltung
Drahtbrucherkennung: Sofortabschaltung bei Drahtbruch oder Überspannung innerhalb von Millisekunden
Überlastschutz: Automatische Systeme gegen Motorüberlastung, überhöhten Hydraulikdruck oder mechanische Überbeanspruchung
Intelligente Überwachung: Permanente Überwachung kritischer Parameter mit automatischer Abschaltung bei unsicheren Betriebszuständen
Fernbedienung: Kabellose Steuerungsmöglichkeiten, die den Betrieb aus sicherer Distanz während risikoreicher Schneidvorgänge erlauben
Sicherheitszertifizierung: Erfüllung internationaler Sicherheitsstandards einschließlich CE, ISO und regionaler Vorschriften
Ergänzend zur physischen Schutzausstattung bieten unsere Maschinen betriebliche Sicherheitsmechanismen wie zweistufige Bestätigung für kritische Vorgänge, passwortgeschützten Zugang zu erweiterten Einstellungen sowie visuelle und akustische Warnsignale vor jedem Maschinenlauf. Das Steuerungssystem protokolliert Sicherheitsereignisse detailliert und fordert die Bestätigung von Sicherheitsvorgaben beim Systemstart ein.
Sie erhalten mit jeder Maschine eine umfassende Sicherheitseinweisung einschließlich detaillierter Handbücher, Sicherheitsdemonstrationsvideos und persönlicher Einweisung in die korrekte Bedienung. Regelmäßige Sicherheitsupdates werden über unser Servicenetz zur Verfügung gestellt, um aktuellen Entwicklungen Rechnung zu tragen.
Die CNC-Diamantseilsägetechnologie bringt erhebliche Vorteile in unterschiedlichen Industrien und Einsatzbereichen, in denen präzises Schneiden harter Werkstoffe erforderlich ist:
Steinbearbeitung:
Hersteller von Küchen- und Badarbeitsplatten mit Anforderungen an komplexe Formen und Ausschnitte
Objektmöbelbauer für Steintische, Arbeitsflächen und dekorative Elemente
Fertigung architektonischer Bauteile wie Säulen, Baluster und Zierelemente
Denkmalindustrie:
Hersteller von Grabmalen und Gedenksteinen mit individuellen Formen und Designs
Werkstätten für öffentliche Kunst und Skulpturen aus Stein und Verbundwerkstoffen
Fachbetriebe für historische Restaurierung mit Rekonstruktionen von Bauzierdetails
Bau und Sanierung:
Spezialunternehmen für präzise Bearbeitung von bestehenden Betonstrukturen
Restaurierungen historischer Bausubstanz mit vibrationsarmen Schnittverfahren
Haus- und Objektbauer mit individueller Architektur
Industrielle Anwendungen:
Hersteller von Grafitelektroden
Produzenten von Hochleistungskeramik mit Anforderungen an Präzisionsausschnitte
Halbleiter- und Elektronikindustrie zum Zuschnitt spezieller Materialien
Besonders profitieren Projekte, die komplexe Kurvenschnitte, materialstarke Zuschnitte, den Erhalt der Materialintegrität oder minimale Materialverluste erfordern. Die Technologie ist vor allem bei hochwertigen Materialien wertvoll, bei denen die Präzision des Zuschnitts unmittelbar den Produktwert und die Endqualität beeinflusst.
Die CNC-Diamantseilsägetechnologie entwickelt sich rasant weiter, wobei mehrere zentrale Innovationen in Aussicht stehen, die Leistungsfähigkeit und Effizienz weiter verbessern werden. Dinosaw Machine nimmt hierbei eine führende Rolle ein:
Fortschrittliche Materialwissenschaften: Diamantseile der nächsten Generation mit nanostrukturierten Diamantpartikeln und optimierten Matrixlegierungen ermöglichen um bis zu 30 % höhere Schnittgeschwindigkeiten und deutlich längere Standzeiten
Künstliche Intelligenz-Integration: Maschinelles Lernen zur dynamischen Echtzeit-Optimierung der Schnittparameter in Abhängigkeit von Materialeigenschaften, Schnittverlauf und Umgebungsbedingungen
Automatisierung und Robotik: Erweiterte Integration mit robotergestützten Materialhandhabungssystemen für vollautomatisierte Produktionslinien mit 24/7-Betrieb und minimalem Personaleinsatz
Digitale Zwilling-Technologie: Virtuelle Abbilder realer Schneidprozesse zur Simulation und Prozessoptimierung vor Beginn des eigentlichen Schnitts, mit Materialeinsparung und verbesserten Ergebnissen
Ultradünne Drahttechnologie: Entwicklung von Diamantseilen unter 1 mm Durchmesser zur Reduzierung der Schnittfuge um 30 % und zum maximalen Materialertrag bei hochwertigen Werkstoffen
Augmented-Reality-Schnittstellen: AR-Systeme zur Überlagerung von Schneidpfaden, Materialdaten und Bedienhinweisen direkt auf die Arbeitsoberfläche für höchste Präzision
Nachhaltige Innovationen: Abfallfreie Wasserkreisläufe und energieautonomer Betrieb durch Einbindung erneuerbarer Energien und fortschrittliche Energierückgewinnung
Das Forschungs- und Entwicklungsprogramm von Dinosaw Machine adressiert diese Technologiefelder aktiv und fokussiert gleichzeitig praxisorientierte, zuverlässige Lösungen mit nachweislichem Mehrwert für unsere Kunden. Unser benutzerorientierter Innovationsansatz sorgt dafür, dass fortschrittliche Technologien stets mit Blick auf Produktivität, Qualität und Anwenderfreundlichkeit implementiert werden.
Mit der weiteren Entwicklung der Branche erwarten wir eine Ausweitung der CNC-Diamantseilsägetechnologie auf neue Materialien und Anwendungen – etwa Hochleistungsverbundstoffe, innovative Baustoffe und spezialisierte Industriekomponenten, bei denen präzises Schneiden harter Werkstoffe unerlässlich ist.
Der Standarddurchmesser des Seils liegt bei 7,6 bis 11 mm. Für spezielle Materialien wurden feinere Seile bis 2 mm erfolgreich für stabile Schnittergebnisse getestet. Für weitere Materialien kontaktieren Sie uns bitte für einen Probeschnitt.
Beide Maschinen ermöglichen hochpräzises 3D-Profilieren. Die Standardausführung YXSJ-16H ist die vielseitige Plattform für Stein, Graphit, Beton, Metall und Quarzglas, während die YXSJ Pro ein geschlossenes Drahtsystem, KI-basierte Parameterempfehlungen und eine verbesserte, fehlerarme Konstruktionsstruktur für Anwender mit maximalem Fokus auf Betriebszeit, Drahtstabilität und einfacherer Parametrierung ergänzt.
Bei geteilten Seilsystemen ist der Verbinder eine typische Schwachstelle unter komplexen Bewegungsabläufen. Die YXSJ Pro nutzt ein geschlossenes Drahtsystem ohne Verbinder, konstante Spannung unter servohydraulischer Kontrolle sowie einen doppelten Schutz durch Drucksensor und Endschalter. Ergebnis: Weniger seilbruchbedingte Stillstände, geringerer Einfädelaufwand und niedrigere Drahtverluste.
Wählen Sie die Materialhärte und die Werkstückbreite; die integrierte KI empfiehlt automatisch Drahtgeschwindigkeit und Vorschub. Die Parametrierung wird damit zu einem wiederholbaren Prozess und neue Bediener erreichen stabile Einstellungen schneller, während der Verschnitt minimiert wird.
Im Katalog sind die maximalen Bearbeitungsabmessungen mit 2,5 × 1,5 m, 3,0 × 1,5 m und 3,5 × 1,5 m angegeben. Alle drei Modelle verfügen über einen Arbeitstisch von 2,5 × 1,4 m. Bitte prüfen Sie daher Schnittbereich und Werkstückauflage getrennt voneinander.
Vergleichen Sie die Zeichnung, Schnittrichtung, Blockgewicht, Spannvorrichtung und den benötigten Platz für die Werkstückrotation. Das Pro-Modell wurde mit einer 4-Achsen-CNC-Plattform konzipiert, optional ist eine 5-Achsen-Konfiguration möglich; spezifizieren Sie den jeweils erforderlichen Bewegungsumfang für das gewünschte Profil. Berücksichtigen Sie beim Modellvergleich außerdem den Beladezugang und das vollständige Maschinenlayout.
Die YXSJ Pro wird hier für CNC-Profilierung und geformte Werkstücke vorgestellt. Sie kann für das unterstützte Teilen von Blöcken oder plattenbezogene Aufgaben bewertet werden, wenn die spezifizierte Konfiguration und der Bearbeitungsweg zur Anwendung passen.
Für die parallele Fertigung von Serienplatten vergleichen Sie eine Mehrdrahtsäge in Bezug auf Material, Plattendicke und Ausstoß. Zum Abtrennen von Blöcken aus dem Vorkommen prüfen Sie eine Steinbruch-Seilsäge anhand der Steinbruchstruktur und Trennschnitte. Wählen Sie gemäß erforderlichem Arbeitsschritt und Produktionsroute und vergleichen Sie die entsprechenden Maschinen.
Stellen Sie Material, Werkstückabmessungen und -gewicht, Zielzeichnung, sichtbare Flächen, geforderte Toleranz und Bearbeitungszugabe bereit. Identifizieren Sie die schwierigste Kurve oder Richtungsänderung, damit der Versuch den späteren Arbeitsauftrag repräsentiert.
Erfassen Sie Modell und Achsen, Drahtspezifikation, Werkzeugpfad, Drahtgeschwindigkeit, Vorschubparameter, Schnittdauer, Beladung und Einrichten, Profilmaße, Werkzeugverbrauch und verbleibende Nachbearbeitung. Die lineare Drahtgeschwindigkeit in m/s und der Schnittflächenausstoß in m²/h kennzeichnen unterschiedliche Prozessabschnitte; vergleichen Sie diese stets unter identischen Bedingungen.
Für feinere Drähte verwenden Sie den materialspezifischen Standardversuch: Der Normbereich liegt bei 7,6–11 mm, dokumentiert sind Versuche mit 2 mm Draht bei spezifischen Anwendungen. Behalten Sie diese Rahmenbedingung mit dem Versuchsergebnis bei, anstatt auf jedes Material oder jede Geometrie zu übertragen.
Kontaktieren Sie Dinosaw
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CNC-Diamantseilsägemaschine für 3D-Konturierung und Zuschnitt von Stein
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