Máquina de Calibração Contínua para Nivelamento de Espessura de Chapas de Pedra

ZDDH-800/1000/1200

A Dinosaw Machine ZDDH-800/1000/1200 nivela a espessura das chapas de pedra em passagem contínua, preparando-as para linhas de polimento onde a uniformidade da base determina a qualidade final.

Três diâmetros de cabeçotes abrasivos cobrem desde oficinas até linhas de produção, com opções de comprimentos de mesa conforme o tamanho das chapas processadas.

Φ880–1350 mmTrês diâmetros de cabeçote abrasivo dimensionados conforme volume de produção e dureza da pedra
2.500 / 3.000 mmComprimentos opcionais de mesa de trabalho para chapas padrão e de grandes dimensões
Avanço ContínuoAs chapas passam pela estação de calibragem em um único ciclo de nivelamento antes do polimento

Materiais Aplicáveis

Chapas de granito, mármore, pedras artificiais e quartzo

Certificações & Credenciais

Certificado CE · ISO 9001:2015 · Participante da elaboração de normas do setor · 120+ países e regiões atendidos

Aplicações & Materiais para Calibração de Pedra

A calibração é a etapa de nivelamento de espessura entre o corte e o polimento: chapas que entram na linha de polimento com espessura uniforme resultam em brilho uniforme ao final.

Desempenho Real de Retificação & Métricas-Chave

A máquina de calibração contínua ZDDH nivela a espessura das chapas em uma única passagem antes do polimento — três diâmetros de cabeçotes abrasivos, opções de comprimento de mesa e rigidez que garante profundidade constante em toda a chapa.

Φ880 / 1080 / 1350 mm

Variedade de Cabeçotes Abrasivos

Três diâmetros de cabeçotes dimensionam a capacidade de remoção: ZDDH-800 para oficinas compactas, ZDDH-1200 para alta produção em granito duro.

100 mm

Curso de Elevação

Curso de elevação do cabeçote de 100 mm cobre as variações normais de espessura da chapa, com ajuste de profundidade controlado e repetível.

15–22 kW

Potência do Motor Principal

A potência principal varia de 15 / 18,5 / 22 kW ao longo da série, mantendo velocidade de corte em granito duro na taxa nominal de remoção.

2,7–4,1 t

Estrutura Rígida

O peso da estrutura, de 2,7 a 4,1 toneladas, absorve as reações de desbaste e garante profundidade uniforme do início ao fim do turno.

Materiais aplicáveis: Chapas de granito, mármore, pedras artificiais e quartzo.

Produtos típicos: Chapas calibradas para linhas de polimento, blanks padronizados em espessura e estoque dimensionado de chapas para programas sob medida.

O índice de remoção e a durabilidade dos cabeçotes variam de acordo com a dureza da pedra, variação desejada de espessura e condição do abrasivo.

Modelos ZDDH & Especificações

Escolha o ZDDH conforme o diâmetro do cabeçote de desbaste e o comprimento da mesa: ZDDH-800 (cabeçote Φ880, 15 kW) para oficinas compactas, ZDDH-1000 (Φ1080, 18,5 kW) para linhas intermediárias, e ZDDH-1200 (Φ1350, 22 kW) para produção de chapas duras. Os três modelos compartilham curso de elevação de 100 mm e mesas opcionais de 2.500 / 3.000 mm.

ModeloZDDH-800ZDDH-1000ZDDH-1200
Diâmetro do cabeçote abrasivo (mm)88010801350
Curso de elevação do cabeçote (mm)100100100
Tamanho da mesa (opcional, mm)2500/3000×9702500/3000×11002500/3000×1250
Consumo de água (m³/h)7,27,27,2
Potência do motor principal (kW)1518,522
Potência total (kW)16,820,323,8
Dimensões C×L×A (mm)5800×1700×1800 / 6400×1700×18006000×2200×2050 / 6700×2200×20506800×2350×2150 / 7400×2350×2150
Peso (t)2,73,44,1

Tecnologia Central & Estrutura da Máquina

Quatro decisões de engenharia por trás da plataforma de calibragem ZDDH. Os pontos numerados no diagrama da máquina correspondem aos sistemas explicados abaixo.

Dinosaw Machine Máquina de Calibragem Contínua

Fluxo Contínuo de Calibragem

O ciclo de calibragem segue quatro etapas: defina a espessura alvo e profundidade do cabeçote, posicione a chapa na mesa correspondente, passe a chapa pela estação de desbaste na velocidade da linha e depois confira a espessura em vários pontos antes do envio ao polimento.

01

Cabeçote Abrasivo Dimensionado por Diâmetro

O diâmetro do cabeçote determina a capacidade de remoção: cabeçotes maiores comportam mais abrasivo e cortam uma faixa mais larga, então os três diâmetros adequam a série ao tamanho da oficina e à dureza da pedra, em vez de impor uma geometria única em todas as linhas.

02

Estrutura Rígida em Profundidade

A calibração só funciona se a profundidade for mantida: a estrutura de 2,7–4,1 t e o curso guiado do cabeçote mantêm a profundidade ajustada constante em toda a largura da chapa — é isso que significa “calibrada” na ficha técnica.

03

Design de Passagem Contínua

As chapas passam pela estação em uma única passagem: a linha mantém o movimento, a variação de espessura é removida progressivamente e a linha de polimento recebe material pronto para acabamento uniforme de brilho.

04

Comprimentos de Mesa Opcionais

Opções de mesa de 2.500 e 3.000 mm adequam-se ao tamanho real das chapas em processamento, evitando reposicionamentos durante a passagem — é nestas situações que surgem degraus de espessura.

05

Zona de Retificação com Gestão Hídrica

O sistema de água de 7,2 m³/h refrigera o cabeçote e remove a lama da zona de retificação em todos os três modelos: calor excessivo e acúmulo de lama são as principais causas de falhas e redução da vida útil dos abrasivos na calibração.

06

Integração com Linha de Polimento

A calibração é a primeira estação da linha de polimento, não uma tarefa isolada: alimentar o polidor principal com chapas calibradas elimina as variações de espessura que o polimento não pode corrigir.

Chapadas Calibradas vs. Não Calibradas nas Linhas de Polimento

Entenda por que a etapa de calibragem define o resultado final da linha de polimento.

Chapadas Calibradas vs. Não Calibradas nas Linhas de Polimento
Polimento sem calibraçãoVSPrimeira Calibração ZDDH
Corrigido apenas na etapa do polimentoControle de espessura✓ Realizado em passagem dedicada de desbaste
Varia conforme a espessura da chapaUniformidade do brilho✓ Uniforme em toda a chapa
Carga irregular reduz a vida útilDesgaste do cabeçote de polimento✓ Carga uniforme, desgaste previsível
Zonas grossas/finas rejeitadas tardiamenteTaxa de rejeição✓ Detectado já na calibração, antes do custo de polimento
Polimento absorve ajuste de nivelamentoGargalo da linha✓ Cada etapa realiza sua própria função
Baixo volume, baixa precisãoIdeal para✓ Linhas de produção com especificações de brilho

Nota Técnica: As configurações variam de acordo com a marca e o modelo; o desempenho real depende da máquina específica, material e condições de trabalho.

O Fabricante por Trás da Série ZDDH

Dinosaw Machine é uma fabricante de máquinas CNC para processamento de pedra, especializada em Serra de fio e equipamentos de corte CNC para pedra. Com mais de 20 anos de experiência em P&D e fabricação, a Dinosaw Machine contribui para normas do setor, incluindo a T/CMES 41001-2025 para Serra de fio CNC, possui mais de 100 patentes técnicas e fornece equipamentos e suporte técnico para clientes em mais de 120 países e regiões. Seus sistemas de fabricação e gestão são certificados pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, e as máquinas seguem as exigências CE para o mercado internacional.

Oficina de fabricação de máquinas CNC para pedra da Dinosaw Machine
Dinosaw Machine | P&D & FabricaçãoProjeto Mecânico · Desenvolvimento de Controle CNC · Montagem · Testes · Comissionamento · Entrega Global
Elaboração de Normas do Setor

A Dinosaw Machine contribui para normas do setor de máquinas para pedra, abrangendo a T/CMES 41001-2025 para Serra de fio CNC, além de padrões para multifios, máquinas combinadas de fio e equipamentos de corte ponte de cinco eixos. Este trabalho reflete o compromisso de longo prazo da empresa com projeto, fabricação, testes e controle de qualidade de máquinas.

20+Anos de experiência em P&D e fabricação de máquinas para pedra
100+Patentes técnicas — Inclui estruturas de máquinas, controle CNC, sistemas de corte e tecnologias de processamento de pedra
120+Países e regiões atendidos — Equipamentos, instalação e suporte técnico em todo o mundo

Conformidade CE & Sistemas de Gestão ISO

CE: Máquinas de corte de pedra avaliadas conforme a Diretiva de Máquinas 2006/42/EC e normas EN relevantes.
ISO: Sistemas de gestão certificados ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Instalação & Suporte Pós-Venda

A Dinosaw Machine orienta na instalação, capacita operadores, realiza diagnóstico remoto e fornece coordenação de peças sobressalentes para cada equipamento.

Ocupação em Planta5,8–7,4 m de comprimento conforme modelo

O comprimento varia com a opção de mesa; reserve espaço para entrada e saída das chapas.

Alimentação de Energia16,8–23,8 kW totais, configurados para o destino

Tensão e frequência validadas conforme normas locais antes do envio.

Fornecimento de Água7,2 m³/h

Refrigeração do processo e transporte de lama; recomendável reciclagem.

01 · Pré-embarque & EntregaConfiguração da máquina, embalagem e requisitos de transporte validados antes do envio, com inspeção de fábrica e documentação conferida.
02 · Instalação & ComissionamentoChecagem de infraestrutura local, posicionamento da máquina, comissionamento e aceite final.
03 · Treinamento de OperadoresTreinamento prático abrangendo operação CNC rotineira e checagens diárias de discos, mandris, refrigeração e lubrificação.
04 · Suporte Pós-VendaAssistência técnica remota, suporte de manutenção e coordenação de peças ao longo de toda a vida útil da máquina.

FAQ – Seleção, Instalação e Operação de Máquinas de Calibragem Contínua

Como escolher o modelo ZDDH, o papel da calibração na linha de polimento e preparativos essenciais antes do pedido.

Porque o polimento praticamente não remove material: o cabeçote de polimento refina a superfície, mas não nivela a chapa. Se houver variação de 2–3 mm de espessura, cada cabeçote carrega de maneira diferente — o brilho sai irregular e os pontos baixos nunca alcançam o restante da superfície. A calibração remove primeiro essa variação, de forma controlada, para que a linha trabalhe sempre sobre uma base uniforme e entregue brilho constante. Fábricas que pulam a calibração e tentam corrigir na etapa de polimento geralmente descobrem que o problema estava mais acima: é a etapa de calibração que cria a consistência de espessura, e a série ZDDH é essa solução transformada em máquina. Os postos ZDDH atuam antes do polidor principal, garantindo base uniforme em todas as chapas, turno após turno. Rejeições na calibração custam horas de retífica; rejeições no polimento podem descartar toda a sequência de acabamento. Esta diferença mostra porque a calibração merece seu espaço na fábrica.

Escolha o diâmetro do cabeçote conforme o volume de remoção. O ZDDH-800 (cabeçote Φ880, 15 kW) atende oficinas compactas e materiais macios em volumes moderados. O ZDDH-1000 (Φ1080, 18,5 kW) cobre linhas de médio porte em granito e mármore mistos. O ZDDH-1200 (cabeçote Φ1350, 22 kW, 4,1 t) é projetado para produção pesada em granito duro, onde a taxa de remoção e a carga no cabeçote exigem a maior geometria. Em seguida, confirme o comprimento da mesa: as opções de 2.500 ou 3.000 mm precisam cobrir sua maior chapa sem reposicionamento durante a passagem. Se sua linha opera com várias jornadas em pedra dura, invista em um modelo maior — a calibração não admite operação “no limite”. A escolha da mesa é tão importante quanto o cabeçote: reposicionamentos durante a passagem criam degraus de espessura — opte por 3.000 mm sempre que houver chapas grandes. Confirme por escrito a maior dimensão para definir a mesa antes da produção. A decisão é única, mas o impacto é de longo prazo.

Sim — a série ZDDH calibra granito, mármore, pedras industrializadas e quartzo na mesma plataforma, com ajustes de parâmetros por material. O granito exige maior potência e ferramental diamantado adequado ao material abrasivo; o mármore permite velocidades maiores e acessórios voltados à proteção de superfícies macias. Para linhas mistas, recomenda-se armazenar conjuntos de parâmetros por material, conferir a espessura na primeira chapa de cada troca e acompanhar o consumo de abrasivos separadamente — o desgaste em calibração varia tanto quanto no polimento. Fábricas de material único podem otimizar mais; mistas devem dimensionar para o material mais duro. O ZDDH calibra pedras industrializadas com a mesma precisão de pedras naturais, fundamental para quem opera programas diversos em uma só linha. Como os programas são gravados por material, mudanças durante o turno se resumem a um recall, não a uma reconfiguração. Flexibilidade em operações mistas é um diferencial, não um compromisso.

Quatro fatores definem o pedido. As dimensões das chapas — comprimento, largura e o desvio de espessura a ser removido — determinam modelo e comprimento de mesa; envie as maiores medidas e a tolerância de espessura alvo. O tipo de pedra define a potência e a recomendação de ferramentas. O layout da linha posiciona a estação de calibração em relação ao corte e polimento, incluindo direção do fluxo e espaço disponível — o ZDDH varia de 5,8 a 7,4 metros conforme modelo e mesa. E as utilidades: 7,2 m³/h de água e capacidade elétrica total entre 16,8 e 23,8 kW. Com estas informações, a Dinosaw retorna especificação customizada — não padrão de catálogo. As variantes de comprimento vão de 5,8 a 7,4 metros, por isso a planta da linha deve integrar a discussão do pedido. As utilidades exigidas são modestas: 7,2 m³/h de água e menos de 24 kW para toda a série. Raramente limitam o projeto; a escolha da mesa sim.

Contato Dinosaw Machine

Fale Sobre a Configuração da Máquina de Calibragem ZDDH

Sua empresa busca máquinas de corte ou soluções de processamento ideais para materiais duros e frágeis?

Enfrenta desafios em extração de pedras, corte de bancadas, corte de concreto ou tubulações submersas, remoção de ferrugem em aço inox, polimento, corte de porcelanato, ágata, pedras preciosas, grafite ou desmontagem de edifícios?

Envie sua solicitação e receba uma resposta personalizada em até 12 horas!

Prefere email?

Você também pode nos contatar em

gma@dinosawmachine.com
Máquina de Calibração Contínua para Nivelamento de Espessura de Chapas de Pedra

Com quais materiais você irá trabalhar? *

Seu Nome / Nome da Empresa? *

Número de Telefone / Email? *

+86

Quais requisitos específicos você necessita?

Receba uma Solução Fácil

Atendimento Online
Sra. Lizzy

Olá, aqui é a Lizzy da Dinosaw Machine (não sou um robô). Qual máquina (modelo) você procura? Fale conosco agora pelo WhatsApp

Falar no WhatsApp
Fale Conosco

Olá 👋 Como podemos ajudar?